鋼瓶管理規(guī)定13篇

第1篇 液化石油氣鋼瓶管理規(guī)定

第一條 為了加強鋼瓶流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的管理,規(guī)范管理流程,降低成本,提高經(jīng)營效益維護公司資產(chǎn)的安全,確保物資的正常供應(yīng),保障安全生產(chǎn),制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于產(chǎn)權(quán)屬于本公司的所有鋼瓶。

第三條 公司物資管理部是鋼瓶流轉(zhuǎn)的監(jiān)督管理部門。

第四條 公司每年新增12kg鋼瓶由分管領(lǐng)導(dǎo)召集安技部和計財部,根據(jù)下年度公司經(jīng)營發(fā)展預(yù)測和當年公司周轉(zhuǎn)瓶使用情況,制定下年度鋼瓶需求計劃,報公司總經(jīng)理審批后實施。

第五條公司所屬灌裝站新增50kg、15kg、12kg,5kg等鋼瓶

應(yīng)制訂年度需求計劃,按規(guī)定程序申報批準后實施,并報安技部備案。

第六條 各業(yè)務(wù)單位需新增50kg、15kg、5kg等鋼瓶,須事先提出書面申請,部門負責(zé)人認可,報公司財務(wù)部審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,經(jīng)公司安技部登記備案,方可到灌裝站領(lǐng)用。

第七條 業(yè)務(wù)單位銷售瓶裝氣和回收鋼瓶必須按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。遇到特殊情況需要另行對待的,須經(jīng)業(yè)務(wù)單位負責(zé)人審核確認;重大經(jīng)營業(yè)務(wù)涉及鋼瓶特殊對待的,須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。

第八條 業(yè)務(wù)單位(包括銷售部、供應(yīng)站、便民點)必須嚴格做好鋼瓶進出登記工作,鋼瓶出入庫必須遵守公司關(guān)于登記瓶號及粘帖標簽(僅限于15kg、12kg)的規(guī)定。電腦員打印銷售單據(jù)確認標簽號碼交于送氣員,經(jīng)倉管員核實登記重瓶號碼方可出庫,上門送氣時,應(yīng)在送氣單上填寫回收瓶號碼以及核對鋼瓶標簽是否正確,并請用戶簽字確認回收瓶號碼和新送瓶號碼并登記好送達時間,倉管員負責(zé)核實空、重瓶號碼及標簽號碼,。確認無誤后蓋章確認,清洗干凈方可入庫?？蛻羯祥T購氣的,由倉管員直接填寫鋼瓶號碼并粘帖好標簽。當日鋼瓶進出記錄應(yīng)在當班結(jié)完帳后輸入公司電腦服務(wù)系統(tǒng)進行查核(大客戶部暫不執(zhí)行標簽工作)。

第十條 鋼瓶保潔必須達到:目測瓶體及護罩內(nèi)無明顯油漬和灰塵覆蓋;手抹瓶體及護罩無油漬和灰塵;空瓶瓶口無殘余封口紙?；貛炜掌勘仨毐嵾_標后方可送回充裝站,充裝站在卸空瓶的同時負責(zé)驗收空瓶,對保潔不達標的空瓶予于點數(shù)登記,并由該車司機簽名作證。公司將對未俺規(guī)定執(zhí)行的于以處罰。

第十一條 各銷售部門對之前因業(yè)務(wù)發(fā)展所借出的鋼瓶,須簽訂手續(xù)并規(guī)范存檔,按照在公司規(guī)定的期限內(nèi)將欠瓶情況清理干凈。今后不允許欠瓶情況發(fā)生。

第十二條 每個站點內(nèi)必須配備有秤,負責(zé)人指定人員定期對鋼瓶氣量進行抽檢并在《鋼瓶抽檢記錄本》上做好檔案登記。如發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定充裝或未進行抽檢,一經(jīng)查實,對供應(yīng)站做出每瓶50元處理,對氣庫做出每瓶罰款500元的處理。

第十三條 如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)站點銷售過期鋼瓶情況的,對銷售部做出每瓶罰款50元處理,對氣庫充裝過期鋼瓶的,對氣庫做出沒瓶罰款500元處理。

第十四條 如發(fā)現(xiàn)為對鋼瓶標簽進行及時清除的,供應(yīng)站點內(nèi)發(fā)現(xiàn),對銷售部進行每瓶罰款50元,氣庫出現(xiàn)對鋼瓶上未清除標簽進行充裝的,對氣庫做出每瓶罰款50元的處理。

第十五條 如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)站點或待充裝瓶(15kg、12kg)無膠圈的,對供應(yīng)站點做出每個膠圈2元的處理,對氣庫出現(xiàn)重瓶無膠圈的,每個罰款20元的處理

第十六條 凡原有客戶的回瓶不屬于本公司鋼瓶的,報負責(zé)人同意后,請客戶在送氣單上注明情況和簽名,并補交檢測費,否則倉管員有責(zé)有權(quán)拒絕接收。

第十七條 對于帶瓶入戶收回的外來瓶,倉管員核實符合規(guī)定的,填寫鋼瓶處理單(注明客戶編碼、姓名、開戶時間、回收瓶狀況、處理意見、送氣經(jīng)手人等)貼于瓶身,另行碼放,由業(yè)務(wù)單位負責(zé)人或安全員審核處理。凡來路不明或不符合規(guī)定的外來瓶,倉管員有責(zé)有權(quán)拒絕接收。

第十八條 送氣員未送達鋼瓶而退回銷售點的,業(yè)務(wù)單位電腦員或安全員應(yīng)及時與用戶聯(lián)系核實,重新預(yù)約送氣事宜。

第十九條 業(yè)務(wù)單位(包括銷售部、供應(yīng)站、便民點和大客戶)必須做好鋼瓶出入庫的檢查工作,查看鋼瓶檢測日期是否合格并做好安全防漏。對于過期鋼瓶和擬報廢等不合格鋼瓶,倉管員應(yīng)及時揀選出來,填寫鋼瓶處理單(注明鋼瓶狀況、處理意見等)貼于瓶身,另行碼放,由業(yè)務(wù)單位負責(zé)人或安全員審核處理。

第二十條 業(yè)務(wù)單位負責(zé)人或安全員應(yīng)定期集中審核外來瓶、過期瓶和擬報廢瓶等不合格鋼瓶,制表簽名后一并報送灌裝站。對于有疑問的鋼瓶,應(yīng)根據(jù)鋼瓶處理單的記錄和電腦送氣記錄進行倒查。

第二十一條 業(yè)務(wù)單位負責(zé)人應(yīng)經(jīng)常抽查下屬各環(huán)節(jié)鋼瓶流轉(zhuǎn)是否符合規(guī)定、有無弄虛作假,及時發(fā)現(xiàn)和查處違規(guī)現(xiàn)象。公司安技部負責(zé)對各業(yè)務(wù)單位的鋼瓶使用管理情況進行督查。

第二十二條 凡鋼瓶出入庫手續(xù)違規(guī)但未造成公司損失的,對當事人處以30-50元的罰款。如發(fā)生外來瓶違規(guī)入庫或號碼不對等不合格瓶違規(guī)入庫,公司將按當時鋼瓶采購價的三倍處罰當事人,并追究其上級負責(zé)人的管理責(zé)任。凡屢次違規(guī)的當事人,公司將予以辭退。

第二十三條 員工違反規(guī)定將公司鋼瓶替換為其他經(jīng)營者的鋼瓶送給用戶的,一經(jīng)查實,視情節(jié)輕重每次處罰500-1000元,并予以辭退。

第二十四條 業(yè)務(wù)單位車輛進站充裝時,灌裝站倉管員應(yīng)仔細核對實物數(shù)量與《回瓶單》的記錄是否一致,不相符之處應(yīng)予以更正,否則由倉管員負擔損失。每月底,灌裝站倉管員應(yīng)匯總各業(yè)務(wù)單位的各類鋼瓶(合格瓶、過期瓶、擬報廢瓶、外來瓶)的數(shù)量,報灌裝站負責(zé)人審核。

第二十五條 公司財務(wù)部審核各業(yè)務(wù)單位的鋼瓶事務(wù)時,應(yīng)核對該單位的報廢瓶、新開戶數(shù)量與領(lǐng)用鋼瓶數(shù)量是否相稱,外來瓶與帶瓶入戶數(shù)量是否相符。發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時提請安技部進行督查。

第二十六條 灌裝站組織鋼瓶送檢時應(yīng)列表造冊,詳細登記鋼瓶類型和鋼印號碼,報公司安技部備案。檢測瓶入庫時,灌裝站倉管員應(yīng)核對數(shù)量和鋼印號碼與送檢時是否相符,核對更換部件和報廢瓶數(shù)量是否屬實,并在入庫單簽名。

第二十七條 鋼瓶送檢人員應(yīng)對檢測單位的評定結(jié)果進行監(jiān)督,核對更換部件和報廢瓶數(shù)量,并在檢測報告單簽名;公司安技部不定期地進行審核;所有報廢的鋼瓶、瓶閥、調(diào)壓器由公司安技部統(tǒng)一處理。

第二十八條 公司對檢測單位的工作質(zhì)量定期進行評估,評估的主要內(nèi)容是:檢測質(zhì)量、檢測成本、報廢率、更換部件的真實性等,并與其他檢測單位進行對比。必要時,公司可聘請多家檢測單位承擔檢測任務(wù),形成良性競爭,達到提高質(zhì)量、降低成本的目的。

第二十九條 本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行。

第2篇 鋼瓶出人庫管理規(guī)定制度

1、鋼瓶在出入庫的搬運中,必須輕拿輕放,安全裝卸。

2、鋼瓶裝車時,必須捆扎牢固,關(guān)好車廂板,方可行車。

3、鋼瓶入庫必須檢查鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求,有無漏氣,附件是否齊全,并抽檢

重瓶充裝重量是否符合規(guī)定。

4、鋼瓶入庫空實瓶要按指定的區(qū)域分別存放,并有明顯的區(qū)分標記。

5、鋼瓶入庫鋼瓶存放的層數(shù)不超過兩層。

6、鋼瓶入庫鋼瓶只準立放,不準橫放或倒放。

7、鋼瓶出庫時,必須逐個檢查,有無超量、欠量、泄漏、鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求。

8、對不合格鋼瓶應(yīng)及時進行安全妥善處理,并做好記錄。

第3篇 液氯鋼瓶保管管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的保管作出以下管理規(guī)定：

1．氯瓶入庫前，水廠值班人員必須對氯瓶外觀、總閥、總閥塑料保護帽、出氯日保護帽防震橡膠圈、低熔點安全塞、氯瓶編號、充裝日期、使用單位、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、充裝記錄標簽等進行檢查驗收，做好相應(yīng)的記錄。

2. 入庫的氯瓶頭部應(yīng)朝向一方，放置整齊，妥善固定，并留有適當寬度和通道，不要堆放。

3. 氯瓶總閥保護帽應(yīng)旋緊，要遠離熱源，儲存地點溫度不得超過35'c，否則需采取降溫措施。

4.嚴禁室外陽光直接照射在液氯鋼瓶上，做好遮陽防護；嚴禁室外雨水濺落在鋼瓶或加氯管路上。

5.空瓶、滿瓶應(yīng)分區(qū)擺放儲存，氯瓶上懸掛“空瓶”、“滿瓶”的標志牌。

6. 不同日期到貨的氯瓶應(yīng)放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應(yīng)做到先入庫先使用。

7. 值班人員應(yīng)每小時一次對氯瓶及加氯設(shè)備進行巡視檢查，嚴禁非值班人員隨意搬動氯瓶，啟用安全附件、氯瓶總閥及專用工具。

8．液氯投加系統(tǒng)和裝置應(yīng)密封，安全無泄漏。

9．液氯鋼瓶能承受1960一2940 (2一3 mpa )的壓力。

第4篇 液氯鋼瓶充裝、運輸、裝卸管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）的充裝、運輸、裝卸作出以下管理規(guī)定：

1. 氯瓶充裝系數(shù)為1. 25kg/l,嚴禁超裝；液氯的充裝壓力不得超過1.1mpa。

2. 充裝后的氯瓶必須復(fù)驗充裝量。兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。復(fù)磅時必須換人換衡器。

3. 氯瓶并不全部裝滿液氯，留出約20%的體積作為氣化的空間。

4. .氯瓶須由持有消防部門核發(fā)的危險品駕駛員專用證的駕駛專車運輸，嚴禁與其他貨物混裝，并在運氯專車上配備搶修工具及防毒面具。

5. 應(yīng)由供應(yīng)部門持有消防部門發(fā)的危險用品押運證的專人押運，押運人應(yīng)熟悉液氯的性能及泄氯事故的安全防范措施。

6. 氯瓶配有的兩只防震橡膠圈應(yīng)完好，出氯口保護帽、總閥塑料保護帽應(yīng)旋緊。

7. 氯瓶裝卸時要有起吊設(shè)備，裝車后，應(yīng)以堅固的三角木墊實，并妥善加以固定，嚴禁氯瓶在車上滾動、碰撞。

8. 運氯專車應(yīng)有“危險品”標志，車上嚴禁煙火，夏季應(yīng)適當覆蓋，防止日光曝曬?？崾钐熘形?2時至下午3時不宜行車。

9. 液氯運輸前，押運人員必須對氯瓶的防震橡膠圈、總閥塑料一保護帽、出氮口保護帽、低熔點安全塞，氯瓶編號、氯瓶重量（空瓶、滿瓶）、充裝量、外觀等進行檢查，并進行簽字驗收。

10. 裝運時，一般應(yīng)將氯瓶橫向放置，氯瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方，裝車高度不得超過車廂高度。易燃品、易爆品嚴禁同車，不準搭客帶人，嚴禁亂停亂放于鬧市之。

11. 輕裝輕卸，防止震動，裝卸時禁止采用拋、滑或其他容易引起碰擊的方法。

第5篇 液氯鋼瓶管理規(guī)定

為加強對液氯使用的管理，杜絕一切事故的發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、要求和我公司實際，對液氯鋼瓶（氯瓶）作出以下管理規(guī)定：

1. 氯瓶必須定期進行技術(shù)檢驗，每兩年檢驗一次，主要檢驗：內(nèi)外表面、壁厚、容積殘余變形測定；有無嚴重腐蝕和強度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。經(jīng)技術(shù)檢查后認為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。

2. 氯瓶必須進行編號，建立氯瓶的使用、檢驗、管理檔案。氯瓶的使用檔案由生產(chǎn)部門保存，氯瓶的檢驗、管理檔案由技術(shù)部門保存。

3. 氯瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷，應(yīng)提前進行檢驗，由使用部 門提出要求，設(shè)備管理部門確認。

4. 氯瓶（焊接鋼瓶）的使用年限一般為12年，使用溫度應(yīng)小于60'c。氯瓶到了規(guī)定的使用年限，或未到使用年限但發(fā)現(xiàn)己影響正常使用，應(yīng)立即報廢。

5. 氯瓶的外表漆草綠色，用白色標明“氯”，橫條白色。氯瓶上的漆色必須經(jīng)常保持完好。如脫漆應(yīng)及時補漆。

6. 做好氯瓶充裝記錄，詳細記錄充裝日期、氯瓶編號、空瓶重量、充裝量、滿瓶重量等信息。

第6篇 液氯充裝及鋼瓶、槽車管理規(guī)定

1目的

為貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，加強對特殊工種的安全管理，確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合公司實際情況，特制定本規(guī)定。

2.工作程序

3. 門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進入公司，必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器，嚴禁超車、超速行駛。

4.開具計劃單的審核程序

4.1計劃員在開具計劃單前對駕駛員和押運員進行安全告知，并認真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》，并告知購貨單位人員嚴禁私自裝車以及無關(guān)操作，以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計劃員在開具計劃單前要認真查驗提貨單位以下資質(zhì)和要求，并填寫《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》

4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證；

4.2.2運輸車輛所在運輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》；

4.2.3運輸車輛的資質(zhì)。具備：①機動車輛行使證；②與核準經(jīng)營范圍一致的《道路運輸證》；③運輸車輛及罐體與行使證照片一致；④《道路運輸證》核定載質(zhì)量與行使證標注的載質(zhì)量一致；⑤移動式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證》；②押運員《道路危險貨物運輸操作證》；

4.2.5安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險品標識的頂燈。

4.2.6開具計劃單前還要查驗公安部門出具其他憑證：是液氯的還要檢查其：①劇毒化學(xué)品購買憑證或準購證；②劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的，均不予開具計劃單。

5.液氯運輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi)，不得堵塞消防通道。

5.2接到通知需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場，裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。

6.檢驗鋼瓶、槽車

6.1驗瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗瓶人員進行檢驗。

6.1.2鋼瓶檢驗人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進行檢驗。

6.1.4檢驗分為兩級：

6.1.4.1一級檢驗為外觀檢查，包括以下內(nèi)容：最近一次打壓時間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級檢驗為檢驗瓶內(nèi)余氯純度，須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全，是否有防震圈，鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細填寫記錄，并及時通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4 目測鋼瓶，瓶體嚴重變形、外表腐蝕嚴重、漆色改變的要做好標記，并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5鋼瓶檢驗人員必須對檢驗的鋼瓶及槽車貼標簽進行標識并做好記錄，對未貼標簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后，馬上貼上充裝標簽和安全標簽，注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗人員負責(zé)檢驗器具的日常維護。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進行其他處理，并確?，F(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品，嚴格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標明的裝車方法進行，確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前，液氯驗貨人員須查驗運輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗及槽車儲槽檢驗證明，準確掌握液氯槽車的充裝、使用情況，根據(jù)實際情況，液氯驗貨人員認真填寫槽車檢驗記錄臺帳，達不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險化學(xué)品。

第7篇 鋼瓶出人庫管理規(guī)定

1、鋼瓶在出入庫的搬運中，必須輕拿輕放，安全裝卸。

2、鋼瓶裝車時，必須捆扎牢固，關(guān)好車廂板，方可行車。

3、鋼瓶入庫必須檢查鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求，有無漏氣，附件是否齊全，并抽檢

重瓶充裝重量是否符合規(guī)定。

4、鋼瓶入庫空實瓶要按指定的區(qū)域分別存放，并有明顯的區(qū)分標記。

5、鋼瓶入庫鋼瓶存放的層數(shù)不超過兩層。

6、鋼瓶入庫鋼瓶只準立放，不準橫放或倒放。

7、鋼瓶出庫時，必須逐個檢查，有無超量、欠量、泄漏、鋼瓶外觀質(zhì)量是否符合要求。

8、對不合格鋼瓶應(yīng)及時進行安全妥善處理，并做好記錄。

第8篇 液氯充裝及鋼瓶槽車管理規(guī)定

1目的

為貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強對特殊工種的安全管理,確保液氯充裝過程中鋼瓶使用及操作人員的安全,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。

2.工作程序

3. 門衛(wèi)登記

液氯瓶車及槽車進入公司,必須按公司規(guī)定規(guī)范安裝阻火器,嚴禁超車、超速行駛。

4.開具計劃單的審核程序

4.1計劃員在開具計劃單前對駕駛員和押運員進行安全告知,并認真填寫《相關(guān)方安全告知登記表》,并告知購貨單位人員嚴禁私自裝車以及無關(guān)操作,以規(guī)范其在公司內(nèi)的行為。

4.2計劃員在開具計劃單前要認真查驗提貨單位以下資質(zhì)和要求,并填寫《危險化學(xué)品裝車查驗、核準登記表》

4.2.1購貨單位的資質(zhì)。具備危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或經(jīng)營許可證;

4.2.2運輸車輛所在運輸企業(yè)的資質(zhì)。具備《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》;

4.2.3運輸車輛的資質(zhì)。具備:①機動車輛行使證;②與核準經(jīng)營范圍一致的《道路運輸證》;③運輸車輛及罐體與行使證照片一致;④《道路運輸證》核定載質(zhì)量與行使證標注的載質(zhì)量一致;⑤移動式壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應(yīng)不大于行使證核定載重量。

4.2.4駕駛員和押運員的資質(zhì)。具備①駕駛員駕駛證、《營業(yè)性道路運輸駕駛員從業(yè)資格證》;②押運員《道路危險貨物運輸操作證》;

4.2.5安全警示標志、標識。運輸車輛、罐體必須按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路運輸危險貨物標志。車頂應(yīng)有三角形黃色危險品標識的頂燈。

4.2.6開具計劃單前還要查驗公安部門出具其他憑證:是液氯的還要檢查其:①劇毒化學(xué)品購買憑證或準購證;②劇毒化學(xué)品公路運輸通行證。

4.3缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具計劃單。

5.液氯運輸車輛的停放管理規(guī)定

5.1液氯車輛進廠后必須停放在規(guī)定的《液氯車輛專用停車場》內(nèi),不得堵塞消防通道。

5.2接到通知需要裝車時開車到包裝現(xiàn)場,裝車完畢后立即駛離充裝現(xiàn)場。

6.檢驗鋼瓶、槽車

6.1驗瓶

6.1.1鋼瓶由專門驗瓶人員進行檢驗。

6.1.2鋼瓶檢驗人員必須對客戶的待充鋼瓶逐只檢驗。

6.1.3鋼瓶吊下后方可進行檢驗。

6.1.4檢驗分為兩級:

6.1.4.1一級檢驗為外觀檢查,包括以下內(nèi)容:最近一次打壓時間必須在兩年之內(nèi)、外表的腐蝕情況、針型閥和安全堵是否齊全完好、鑒別瓶內(nèi)氣體性質(zhì)。

6.1.4.2二級檢驗為檢驗瓶內(nèi)余氯純度,須符合《工藝安全操作規(guī)程》中的相關(guān)要求。

6.1.4.3檢查鋼瓶安全帽和小六角帽是否齊全,是否有防震圈,鋼瓶缺少配件應(yīng)詳細填寫記錄,并及時通知營銷公司領(lǐng)導(dǎo)。

6.1.4.4 目測鋼瓶,瓶體嚴重變形、外表腐蝕嚴重、漆色改變的要做好標記,并與合格鋼瓶分開放置。

6.1.4.5鋼瓶檢驗人員必須對檢驗的鋼瓶及槽車貼標簽進行標識并做好記錄,對未貼標簽或記錄不全的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款20元/瓶。鋼瓶及槽車充裝人員在充裝完畢之后,馬上貼上充裝標簽和安全標簽,注明充裝數(shù)量、充裝人、充裝時間等相關(guān)信息。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不按照要求及時粘貼罰款20元/瓶。

6.1.5鋼瓶檢驗人員負責(zé)檢驗器具的日常維護。

6.1.6不合格鋼瓶吊至不合格鋼瓶貯存區(qū)或通知讓客戶拉回。

6.1.7不合格鋼瓶處理由營銷公司負責(zé)聯(lián)系客戶拉回或者進行其他處理,并確?，F(xiàn)場存放的鋼瓶安全可靠。

6.2裝載前槽車查驗

6.2.1液氯包裝人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞保用品,嚴格按照《工藝安全操作規(guī)程》或者物品標明的裝車方法進行,確保裝車過程中操作安全。

6.2.2裝載前,液氯驗貨人員須查驗運輸車輛應(yīng)急器材安全配置情況、槽車外觀檢驗及槽車儲槽檢驗證明,準確掌握液氯槽車的充裝、使用情況,根據(jù)實際情況,液氯驗貨人員認真填寫槽車檢驗記錄臺帳,達不到相關(guān)安全要求的不予裝載危險化學(xué)品。

6.2.3液氯包裝人員查驗液氯充裝平臺防毒面具等應(yīng)急器材的配置情況,必須完好備用并定期維護保養(yǎng)。

6.2.4液氯包裝人員和客戶必須同在充裝現(xiàn)場。

7.鋼瓶入庫

7.1 鋼瓶入庫由吊裝人員執(zhí)行。

7.2 返回公司的鋼瓶應(yīng)寫明單位,記清瓶號、數(shù)量,并檢查鋼瓶是否損壞。發(fā)現(xiàn)記錄不全的,一次罰款50元。

7.3鋼瓶經(jīng)驗收合格后方可入庫卸車。

7.4合格鋼瓶卸至包裝廠房鋼瓶待充區(qū);不合格瓶卸至不合格區(qū)或通知營銷公司讓客戶拉回。

7.5液氯在充裝過程中要保證包裝廠房的通道、安全通道暢通無阻,嚴禁鋼瓶、車輛堵塞通道,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),因鋼瓶堵塞通道的,對吊裝人員罰款100元;因車輛堵塞通道的,對保衛(wèi)科罰款100元。

7.6液氯鋼瓶在吊運過程中嚴禁碰撞,要輕起輕放。

7.7 加強鋼瓶存放管理,重瓶和空瓶要嚴格分開,嚴禁合格鋼瓶和不合格鋼瓶混放,營銷公司負責(zé)液氯充裝現(xiàn)場鋼瓶的標識的設(shè)立和維護工作(應(yīng)設(shè)立:重瓶區(qū)、空瓶區(qū);合格鋼瓶區(qū)、不合格鋼瓶區(qū)等區(qū)域標識)。原則上夏天滿瓶不過夜。出廠的液氯要有驗瓶合格證并標明充裝數(shù)量。

8.液氯充裝

8.1鋼瓶充裝

8.1.1液氯充裝嚴格執(zhí)行《氯氣安全規(guī)程》及《工藝安全操作規(guī)程》,避免發(fā)生事故。

8.1.2充裝人員必須對合格鋼瓶進行充裝,不合格鋼瓶嚴禁充裝,未經(jīng)檢驗進行充裝的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),對包裝人員罰款200元。

8.1.3液氯充裝嚴格控制在下列規(guī)定范圍內(nèi):

8.1.3.1半噸鋼瓶充裝控制在500kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.3.2一噸鋼瓶充裝控制在1000kg以內(nèi),具體充裝數(shù)量嚴格執(zhí)行崗位《工藝安全操作規(guī)程》中的要求;

8.1.6 液氯充裝過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)立即停止充裝并由包裝人員進行及時處理:

8.1.6.1 瓶嘴關(guān)閉不嚴或不通。

8.1.6.2 安全堵漏氣。

8.1.6.3 鋼瓶充裝時發(fā)熱。

8.1.6.4 鋼瓶的其它異常現(xiàn)象。

8.2槽車充裝

8.2.1液氯充裝管道連接和我公司液氯充裝閥門的開關(guān)必須由液氯包裝人員操作,嚴禁運輸單位駕駛員和押運員私自充裝,以確保人員安全。

8.2.2液氯充裝原則上以氣相為主,若客戶有特殊要求,營銷公司業(yè)務(wù)員要以書面告知的形式通知液氯包裝人員液相充裝,液氯包裝人員在液相充裝前必須及時通知生產(chǎn)調(diào)度員,并且在充裝過程中要注意觀察槽車壓力,用平衡管及時卸壓,防止出現(xiàn)壓力波動影響正常生產(chǎn)。

8.2.3槽車充裝期間嚴禁充裝人員離開現(xiàn)場,待達到規(guī)定的壓力之后立即關(guān)閉充裝閥門。嚴禁超壓力、超重量充裝。充裝期間未在現(xiàn)場,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款200元。

8.2.4嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)管理規(guī)定》,嚴禁超裝、混裝,裝車數(shù)量不得超過《危險化學(xué)品道路運輸證》核定載數(shù)量。

8.2.5槽車的最大載重量,除不得超過車輛底架所允許的承載能力外,還不得超過按下式計算所確定的允許最大充裝重量;

w=qv 式中:w一一槽車的最大充裝重量t;

v一一罐體的設(shè)計容積m^3;

q一一重量充裝系數(shù)1.2t/m^3

8.2.6液氯槽車出現(xiàn)故障,原則上不允許在公司內(nèi)處理。

9.液氯鋼瓶復(fù)稱

9.1 液氯復(fù)稱由吊裝人員負責(zé)。所有鋼瓶未經(jīng)復(fù)稱不得出廠。

9.2 每天早晨對全部磅秤進行一次校準。每天不定時對包裝鋼瓶進行復(fù)磅,復(fù)磅瓶數(shù)不得低于當天全部總包裝瓶數(shù)的20%,如當日瓶數(shù)較少,復(fù)磅數(shù)量不得低于5個。對未復(fù)秤或記錄不全的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),罰款50元。

9.3 發(fā)現(xiàn)超裝必須立即通知包裝人員,包裝人員應(yīng)立即泄壓,并做好有關(guān)記錄。

9.4 兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%。

9.5 復(fù)稱記錄交至本部門存檔至少半年。

9.6 液氯充裝后必須經(jīng)過復(fù)稱,充裝量在規(guī)定的范圍內(nèi),方可銷售出廠,如發(fā)現(xiàn)超裝要及時處理,并追查超裝原因。

9.7對未按規(guī)定復(fù)秤或復(fù)秤不嚴格的罰款100元,給公司造成損失的按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10.車輛出廠前的安全核準管理規(guī)定。

裝載完畢后,驗貨員必須對裝載重量(液位)、系固情況及裝載安全防護措施配置情況進行檢查核準,對超載、系固不牢或安全應(yīng)急器材配備不全的,嚴禁出廠。

11.液氯鋼瓶、槽車泄漏應(yīng)急措施

11.1 鋼瓶泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.1.1轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。

11.1.2當出現(xiàn)大量泄漏時,應(yīng)將鋼瓶放入事故堿池或開啟事故風(fēng)機進行處理。

11.1.3 安全堵泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄露時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。

11.1.4 嚴禁向泄漏的鋼瓶上噴水。

11.1.5 在運輸途中鋼瓶泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

11.1.6 氯車間負責(zé)錘子、竹簽、木塞和鐵箍的準備和事故處理工作。

11.2液氯槽車泄漏應(yīng)急預(yù)案

11.2.1液氯充裝現(xiàn)場配備必需的防護用品,并定期維護保養(yǎng)。

11.2.2發(fā)生大量氯氣泄露時,應(yīng)及時關(guān)閉充裝閥門,打開事故風(fēng)機進行抽空處理。

11.2.3在運輸途中槽車泄漏無法處理時,應(yīng)將車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降低到最低限度。

12. 用戶須知

12.1 所有液氯用戶在使用液氯的流程中都必須設(shè)置氯氣緩沖罐,緩沖罐上必須裝壓力表并有計量器具,嚴防其他物質(zhì)倒入鋼瓶之內(nèi)發(fā)生危險。

12.2 用戶不得互相借用鋼瓶。

12.3 液氯鋼瓶使用過程中,禁止用火烤和用蒸汽直接加熱氣化,可采用45℃以下的溫水加熱。

12.4 使用液氯鋼瓶,瓶內(nèi)須留有1-5kg的余氯,不得用盡。

12.5槽車的罐體內(nèi)應(yīng)留有不低于0.5kgf/cm^2余壓,不得用盡。

12.6 裝卸鋼瓶時,嚴禁碰撞。鋼瓶不得靠近熱源,不得受日光曝曬,并要遠離易燃易爆物品,嚴禁損壞瓶嘴和安全堵。

12.7用戶的業(yè)務(wù)人員和押運員必須遵守《氯氣安全規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。不得私自動用液氯充裝設(shè)備和設(shè)施。運輸車輛要排列整齊,不得防礙交通,不得損壞廠內(nèi)安全設(shè)施,違者罰款50元,造成損失的一并賠償損失。

12.8 液氯鋼瓶要專用,不得混裝、混運,重瓶存放不得超過三個月。

12.9液氯槽車的設(shè)計、制造、使用、檢修和運輸應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)規(guī)定。

12.10車輛一律到包裝廠房東重瓶區(qū)裝車,不得堵塞應(yīng)急通道。廠內(nèi)車輛交通由保衛(wèi)科負責(zé)管理。

12.11夏季運輸時必須對鋼瓶重瓶做遮蓋處理。

12.12本制度由營銷公司負責(zé)向客戶宣傳、貫徹。

二〇一〇年六月一日

第9篇 液氯鋼瓶裝卸、運輸、儲存管理規(guī)定

1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時，必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸，嚴禁拋滑或撞擊。

2、在鋼瓶裝卸開行車時，鐵鉤下嚴禁站人，運行鋼瓶時，要觀前顧后，防止撞擊物體而發(fā)生意外。

3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時，應(yīng)采用起重機械，其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍，并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置，使用前，必須進行檢查，確保正常。

5、夜間裝卸時，場地必須有足夠的照明。

6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運鋼瓶必須橫向放置，頭部瓶閥朝向一方，滿瓶只允許單層放置，且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。

7、高溫季節(jié)，裝運車輛必須有遮陽設(shè)施，防止暴曬，裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時，應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。

8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸，裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時，應(yīng)拒絕裝卸。

9、液氯鋼瓶裝車完畢，必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后，鋼瓶檢驗站方可出具出廠證，準予發(fā)火，若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶，應(yīng)妥善處理，嚴禁出廠。

10、用氯單位返回的空瓶，必須安全附件齊全和瓶體完好，由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄，并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。

11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中，若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況，必須做好詳細記錄，在返回空瓶時，一并向鋼瓶檢驗站報告。

12、運輸液氯，必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定，遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠，且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器，必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。

14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件（危險品運輸證、駕駛證、押運證等）齊全，否則銷售公司不得開票銷售，氯氣站不得發(fā)貨。

15、液氯運輸、押送人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗作業(yè)。

16、運輸液氯的車輛，駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標志，旗幟和標志燈。

17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時，應(yīng)嚴格遵守當?shù)毓病⒔煌ú块T規(guī)定的行車路線，不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所?？?，車輛?？繒r，應(yīng)可靠制動，并留人值班看管。

18、高溫季節(jié)，應(yīng)根據(jù)當?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸，且應(yīng)有有效的遮陽用具，防止液氯鋼瓶暴曬。

19、車輛運輸液氯鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。

20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運，只允許單層設(shè)置，并牢靠固定，防止?jié)L動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。

21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。

22、車輛在運輸途中，行車要平穩(wěn)，盡可能避免急剎車，不準高速行車、空檔溜車和強行超車，應(yīng)及時檢查排除故障，不得帶病行駛

23、在運輸途中，鋼瓶泄漏時，運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時，先后擰緊閥桿及六角螺母，易溶塞處泄漏時，應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理，焊縫或其它部位泄漏時，應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風(fēng)向位置。

24、采取了堵漏措施，仍難以奏效時，應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處，使氯氣危害降到最低程度。

25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故，確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時，應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠離現(xiàn)場或疏散，并迅速向當?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告，以便妥善處理。

第10篇 液氯鋼瓶儲存管理規(guī)定

1 液氯鋼瓶應(yīng)存放在專用的倉庫內(nèi),氣瓶倉庫應(yīng)符合(建筑設(shè)計防火規(guī)范)的有關(guān)規(guī)定;

2 液氯鋼瓶倉庫必須有掌握氣瓶安全知識的專人負責(zé)氣瓶的安全工作,并對液氯鋼瓶的入庫和出庫進行登記和巡查倉庫內(nèi)的液氯鋼瓶是否有泄露和有異樣并作好相應(yīng)的記錄。

3 液氯鋼瓶庫房內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其它的熱源,庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射;

4 液氯鋼瓶庫房內(nèi)的實瓶的存放時間不的超過三個月;

5 液氯鋼瓶專用庫房內(nèi)不得存放任何氣瓶,只能儲存液氯鋼瓶;

6 液氯鋼瓶庫房附近應(yīng)避開放射源、腐蝕氣體、瓶內(nèi)氣體接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣體;

7 空瓶和實瓶應(yīng)分開存放并作好明顯的標志牌,在庫房的附近應(yīng)配備防毒面具(隔離式的氧氣呼吸器或空氣呼吸器)和滅火器材,消防器材。

8 液氯鋼瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。臥放時應(yīng)妥善固定防止?jié)L動和塌陷,液氯鋼瓶的瓶口應(yīng)朝同一方向。

9 液氯鋼瓶實瓶存放高度不得超過二層,空瓶存放高度不得超過三層。

10 液氯鋼瓶入庫前必須對氣瓶進行安全狀況檢查,并對盛裝氣體進行確認,符合規(guī)定的氣瓶才能入庫,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫。

11 液氯倉庫內(nèi)應(yīng)留有保證吊裝的空間和過道。

第11篇 液氯鋼瓶裝卸運輸儲存管理規(guī)定

1、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈等安全附件,輕裝輕卸,嚴禁拋滑或撞擊。

2、在鋼瓶裝卸開行車時,鐵鉤下嚴禁站人,運行鋼瓶時,要觀前顧后,防止撞擊物體而發(fā)生意外。

3、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶卸時,應(yīng)采用起重機械,其起重量應(yīng)大于瓶體重量的一倍,并掛鉤牢固。嚴禁使用叉車裝卸。

4、起重機械的卷揚機勾要采用雙制動裝置,使用前,必須進行檢查,確保正常。

5、夜間裝卸時,場地必須有足夠的照明。

6、液氯鋼瓶裝卸在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運鋼瓶必須橫向放置,頭部瓶閥朝向一方,滿瓶只允許單層放置,且裝車空瓶高度不得超過車廂高度。

7、高溫季節(jié),裝運車輛必須有遮陽設(shè)施,防止暴曬,裝卸人員發(fā)現(xiàn)沒有帆布等遮陽設(shè)施時,應(yīng)拒絕裝卸發(fā)貨。

8、液氯鋼瓶不得與易燃品、油脂和帶油污物品以及其他任何氣體、腐蝕性物質(zhì)等同車運輸,裝卸人員發(fā)現(xiàn)有上述物品及其他介質(zhì)氣體瓶時,應(yīng)拒絕裝卸。

9、液氯鋼瓶裝車完畢,必須再次檢查確認鋼瓶安全附件齊全、裝載符合要求和固定可靠后,鋼瓶檢驗站方可出具出廠證,準予發(fā)火,若發(fā)現(xiàn)漏氯或發(fā)熱或有其他異常的鋼瓶,應(yīng)妥善處理,嚴禁出廠。

10、用氯單位返回的空瓶,必須安全附件齊全和瓶體完好,由鋼瓶檢驗站進行檢查驗收和記錄,并開出相應(yīng)票據(jù)交有關(guān)部門。

11、用氯單位在裝卸、運輸、使用液氯鋼瓶過程中,若發(fā)生摔落、撞擊、無余壓、進入異物等異常情況,必須做好詳細記錄,在返回空瓶時,一并向鋼瓶檢驗站報告。

12、運輸液氯,必須執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險品安全管理條例》有關(guān)規(guī)定,遵守《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》及《氯氣安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

13、運輸液氯車輛的車況必須良好可靠,且應(yīng)備有固定鋼瓶用的三角木、緊固器,必要的搶修器材和有效的防護用品及消防器材。

14、運輸液氯車輛必須符合安全要求且證件(危險品運輸證、駕駛證、押運證等)齊全,否則銷售公司不得開票銷售,氯氣站不得發(fā)貨。

15、液氯運輸、押送人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗作業(yè)。

16、運輸液氯的車輛,駕駛室前方應(yīng)懸掛規(guī)定的危險品標志,旗幟和標志燈。

17、機動車輛運輸液氯鋼瓶時,應(yīng)嚴格遵守當?shù)毓?、交通部門規(guī)定的行車路線,不得在人口稠密區(qū)明火、高溫等場所停靠,車輛?？繒r,應(yīng)可靠制動,并留人值班看管。

18、高溫季節(jié),應(yīng)根據(jù)當?shù)毓膊块T規(guī)定的時間運輸,且應(yīng)有有效的遮陽用具,防止液氯鋼瓶暴曬。

19、車輛運輸液氯鋼瓶時,瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方。

20、充裝量為500 kg和1000 kg的鋼瓶裝運,只允許單層設(shè)置,并牢靠固定,防止?jié)L動。嚴禁同車混裝易燃、易爆、腐蝕性及有抵觸性的物品和讓無關(guān)人員搭車。

21、運輸液氯鋼瓶的車輛不得從隧道過江。

22、車輛在運輸途中,行車要平穩(wěn),盡可能避免急剎車,不準高速行車、空檔溜車和強行超車,應(yīng)及時檢查排除故障,不得帶病行駛

23、在運輸途中,鋼瓶泄漏時,運輸人員必須采用搶救措施。瓶閥泄漏時,先后擰緊閥桿及六角螺母,易溶塞處泄漏時,應(yīng)用竹簽、木塞做堵漏處理,焊縫或其它部位泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。處理人員必須戴好有效防護用品在上風(fēng)向位置。

24、采取了堵漏措施,仍難以奏效時,應(yīng)將載有泄氯鋼瓶的車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。

25、若發(fā)生突然性嚴重泄氯事故,確已無法堵漏和將車輛開離現(xiàn)場時,應(yīng)立即設(shè)法通知過往車輛和周圍群眾遠離現(xiàn)場或疏散,并迅速向當?shù)亟煌ㄟ\政和有關(guān)部門報告,以便妥善處理。

第12篇 鋼瓶運輸車輛安全管理規(guī)定

1、車輛經(jīng)公安交通、消防等部門指定的檢測單位安全檢測合格，并配有滅火器材，阻火器。

2、駕駛員、押運員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格取得操作證，并隨身攜帶有效證件。

3、運輸途中不準搭乘無關(guān)人員，搭運其他物品。駕駛員、押運員須按規(guī)定穿戴著裝。

4、裝車鋼瓶只準角閥向上立放，嚴禁倒放和臥放，并應(yīng)在車上妥善固定。50kg鋼瓶必須捆綁固定，15kg鋼瓶只準單層碼放，5kg鋼瓶雙層碼放不得超出車廂槽廂板。嚴禁超載運輸。

裝車后，必須檢查車槽是否關(guān)好。鋼瓶不準與其他易燃物品同車運輸。運輸車輛上禁止吸煙。

5、重車運輸途中不準停車，到達目的地及時卸車入庫。在特殊情況下必須停車時，駕駛員不得遠離車輛。

6、運輸車輛發(fā)生故障或進行維修時，不得載瓶進入維修場所，不準在液化氣生產(chǎn)區(qū)內(nèi)維修車輛。

7、裝卸時須熄火滅車，關(guān)閉收音機，禁止使用點煙器，禁止鳴笛。

8、運輸車輛進入灌站、供應(yīng)站及裝卸作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)遵守安全管理規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員指揮。

9、駕駛員、押運員應(yīng)會熟練使用消防器材。

第13篇 氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定

氣體鋼瓶搬運管理規(guī)定？

1．嚴禁超量灌裝，防止鋼瓶受熱。

2．壓縮氣體和液化氣體不允許泄漏，其原因除劇毒、易燃外，還因有些氣體相互接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起爆炸。因此，內(nèi)容物性質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同室混放。易燃氣體不得與其他種類化學(xué)危險物品共同儲存。此外氣瓶應(yīng)直立放置整齊，最好用框架或柵欄圍護固定，并留出通道。

3．油脂等可燃物在高壓純氧的沖擊下極易起火燃燒，甚至爆炸。因此，應(yīng)嚴禁氧氣鋼瓶與油脂類接觸，如果瓶體沾著油脂時，應(yīng)立即用四氯化碳揩凈。

4．倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng)，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放任何可燃材料。

5．氣瓶入庫驗收要注意包裝外形無明顯外傷；附件齊全；封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象；超過使用期限不準延期使用。

6．裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁碰撞、拋擲、溜坡或橫倒在地上滾動等。搬運時不可把鋼瓶閥對準人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落。搬運氧氣瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污。

7．儲運中鋼瓶閥門應(yīng)旋緊，不得泄漏。儲存中如發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣，應(yīng)迅速打開庫門通風(fēng)，擰緊鋼瓶閥，并將鋼瓶立即移至安全場所。若是有毒氣體，應(yīng)戴上防毒面具。失火時應(yīng)盡快將鋼瓶移出火場，若搬運不及，可用大量水冷卻鋼瓶降溫，以防高溫引起鋼瓶爆炸。滅火人員應(yīng)站立在上風(fēng)處和鋼瓶側(cè)面。

8．運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般應(yīng)平放，并應(yīng)將瓶口朝向同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護攔板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。

9．為了便于區(qū)分鋼瓶中所灌裝的氣體，國家有關(guān)部門已統(tǒng)一規(guī)定了鋼瓶的標志，包括鋼瓶的外表面顏色、所用字樣和字樣顏色等，應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。

10．各種鋼瓶必須嚴格按照國家規(guī)定，進行定期技術(shù)檢驗。鋼瓶在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或其他嚴重損傷，應(yīng)提前進行檢驗。

11．平時在儲運氣瓶時應(yīng)檢查：

⑴、氣瓶上的漆色及標志與各種單據(jù)上的品名是否相符，包裝、標志、防震膠圈是否齊備，氣瓶鋼印標志的有效期。

⑵、安全帽是否完整、擰緊，瓶壁是否有腐蝕、損壞、凹陷、鼓泡和傷痕等。

⑶、耳聽鋼瓶是否有“咝咝”漏氣聲。

⑷、憑嗅覺檢測現(xiàn)場有否強烈刺激性臭味或異味。

5.1 吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業(yè)證》?！兜跹b安全作業(yè)證》格式見附錄。

5.2 吊裝重量大于等于40噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40噸重，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)部門審查，報主管廠長或總工程師批準后方可實施。

5.3 各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。

5.4 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

5.5 吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定，高處作業(yè)時必須遵守hg 23014的規(guī)定。

5.6 吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。

5.7 吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。

5.8 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)機動、建筑部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點。