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第1篇 危險化學品易燃易爆品管理規(guī)定
為加強項目部對危險化學品和易燃易爆品等使用管理,預防爆炸、火災等事故的發(fā)生,防止環(huán)境污染和保障員工的職業(yè)健康安全,使工程項目建設順利實施,特制定本規(guī)定。
一、危險化學品和易燃易爆品范圍
1、項目范圍內(nèi)涉及的危險化學品是指具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險特性的物質(zhì),并在一定條件下能引起燃燒、爆炸和導致人體中毒、灼傷、死亡及造成土壤、水體、大氣等環(huán)境污染事故的化學物
2、項目范圍內(nèi)涉及的易燃易爆品包括炸藥、雷管、導火索、氧氣瓶、乙炔瓶、各類潤滑油、重油、油漆、煤油、機油等。
二、危險化學品和易燃易爆品購置
1、采購危險化學品和易燃易爆品時,應執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)和其他要求,確保選擇有生產(chǎn)許可證和經(jīng)營許可證的供方,并要求供方提供化學物質(zhì)環(huán)境與安全技術(shù)說明書等基礎資料。
2、采購危險化學品和易燃易爆品,應核對、確認包裝或容器上貼有或拴掛有與包裝內(nèi)危險化學品和易燃易爆品完全一致的標簽。
3、購進的危險化學品和易燃易爆品必須包裝完好,無泄漏。包裝材料應盡可能是環(huán)保型或可回收的。
4、采購的危險化學品和易燃易爆品,經(jīng)進貨檢驗符合要求后,進行妥善保管并保持記錄。三、運輸管理
1、項目部運輸危險化學品和易燃易爆品應取得相應的資質(zhì);或委托有資質(zhì)的專業(yè)運輸供方負責危險化學品和易燃易爆品的運輸;。
2、項目部及搬運勞務供方在運輸、裝卸危險化學品和易燃易爆品時,應安排有相應資質(zhì)的人員作業(yè),并依照國家《危險化學品安全管理條例》、《民用爆炸物品管理條例》等有關(guān)規(guī)定,按照危險化學品和易燃易爆品的危險特性,采取必要的安全防護措施,防滲漏、遺灑,并遵守下列規(guī)定:
1)輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;
2)對碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危害的危險化學品和易燃易爆品,以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法互相抵觸的危險化學品和易燃易爆品,不得配裝和混合裝運;
3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險化學品和易燃易爆品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施;
4)裝運危險化學品和易燃易爆品的車輛,不得客貨混裝和中途隨意停車;
5)運輸危險化學品和易燃易爆品,應按公安部門指定路線和時間要求,避開人員頻繁活動的時間和人員聚集的場所;
6)項目部及搬運勞務供方事先配備有關(guān)資源,具備在緊急或意外情況下的應急措施,避免或減少在運輸過程中因意外事故對環(huán)境、人身安全和財產(chǎn)造成的破壞或危害。
四、貯存管理
1、項目部對危險化學品和易燃易爆品的貯存,必須設置專用倉庫、場所,根據(jù)其性質(zhì)、特點、危險性等分庫、分類存放,標識清楚;安全標簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認后應補貼齊全。
2、倉庫管理員必須經(jīng)培訓持證上崗;危險化學品和易燃易爆品倉庫必須有嚴格的管理制度,配備醒目的警示標志。
3、危險化學品和易燃易爆品在貯存中,要采取防滲漏措施;容器開關(guān)和蓋子要擰緊,避免揮發(fā)和灑漏。
4、項目部嚴格控制各類危險化學品和易燃易爆品的庫存量。
5、項目部貯存危險化學品和易燃易爆品的倉庫,要設置相應的通風、防潮、防高溫、防毒、防火、防盜等設施和避雷設施。
6、危險化學品和易燃易爆品設專人管理,出入庫必須進行核查登記,建立明細帳目;對庫存危險化學品和易燃易爆品及安全防護設施定期盤點和檢查;及早發(fā)現(xiàn)異常、及時進行處置。
7、項目部危險化學品和易燃易爆品倉庫的消防管理執(zhí)行國家和有關(guān)部門的有關(guān)規(guī)定。
8、對不利的氣候(如夏季高溫)天氣使用危險化學品和易燃易爆品,采用防高溫自燃措施。
五、使用管理
1、項目部嚴格控制作業(yè)現(xiàn)場各類危險化學品和易燃易爆品的領(lǐng)用量。
2、項目部領(lǐng)用危險化學品和易燃易爆品采用專人負責制,建立領(lǐng)用臺帳或記錄;各使用部門對暫存的危險化學品和易燃易爆品,應設置專用場所,采取有效防護措施并進行標識。
3、使用危險化學品和易燃易爆品的場所,要設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防潮、防高溫、防滲漏等安全設施。項目部定期進行監(jiān)督檢查并記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
4、使用和操作人員必須了解危險化學品和易燃易爆品的性能,嚴格遵守易燃易爆化學品使用安全管理制度和操作規(guī)程;配備必要的資源,掌握應急處理方法和自救措施,做好個人防護。
5、項目部對使用危險化學品和易燃易爆品的場所,制定應急預案和應急計劃,并配備相應的急救設施。
6、對危險化學品和易燃易爆品在使用后,對殘渣的處理嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關(guān)規(guī)定;避免造成對環(huán)境的污染和人身傷害。
7、項目部有關(guān)人員對裝有各種危險化學品和易燃易爆品的容器或管道,經(jīng)常進行檢查和巡視,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告并整改。
8、產(chǎn)生或使用可燃氣體及粉塵的場所,各類電氣設備應為防爆型。定期對電氣裝置、電熱設備、電線、保險裝置等進行檢查,防止電氣裝置著火而引發(fā)燃燒或爆炸。
9、出現(xiàn)任何異常情況,項目部要采取緊急措施控制事態(tài)發(fā)展,減少事故損失,并立即上報公司有關(guān)部門,執(zhí)行《應急準備與響應控制程序》和應急預案。
10、在危險化學品和易燃易爆品場所動火時,應辦理動火手續(xù),有關(guān)人員在動火前清理周圍易燃物,動火點3米內(nèi)禁止有易燃物品,設專人監(jiān)護,配備消防器材,動火完后清理現(xiàn)場,排除殘留的火險隱患后方可離開。
六、退庫管理
項目部對未用完的危險化學品和易燃易爆品,應及時退庫,辦理有關(guān)手續(xù),禁止私存亂放,嚴防流失。庫存部門應制定措施,保證危險化學品和易燃易爆品及時退庫和妥善保管。
七、廢棄的危險化學品和易燃易爆品的處置
1、項目部對危險化學品和易燃易爆品的容器、包裝物及廢棄物、報廢的危險化學品和易燃易爆品等,禁止混入非危險廢物中或擅自處理,按設置的指定場所由專人收集管理,并設置廢棄危險化學品和易燃易爆品標識。
2、收集、貯存廢棄危險化學品和易燃易爆品,必須按危險廢物特性分類進行,禁止混合收集、貯存、運輸。
3、從事危險化學品和易燃易爆品報廢處置的人員,必須經(jīng)過相應的環(huán)境和安全知識培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、試驗室管理
1、項目部試驗室應建立嚴格的消防和試驗管理制度,配備充足的消防器材。
2、試驗室中的危險化學品和易燃易爆品,由專人負責妥善保管,防止中毒、泄漏和爆炸發(fā)生;試驗員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
3、對試驗室使用危險化學品和易燃易爆品產(chǎn)生的廢棄物單獨放置,統(tǒng)一處理,避免造成環(huán)境污染和人身傷害。
第2篇 危險化學品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
1.1本規(guī)定適用于危險化學品生產(chǎn)、使用、儲存企業(yè)設備檢維修中的動火作業(yè)。
1.2 本規(guī)定所稱動火作業(yè),是指直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),主要包括:
a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。
b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。
c)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。
d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源,并使用非防爆電器設備和電動工具。
e)使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
1.3 本規(guī)定所稱易燃易爆場所,是指gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。
1.4 動火作業(yè)涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時,應辦理相應的安全作業(yè)證。
2 分工與職責
2.1 企業(yè)安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門,負責動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。
2.2 企業(yè)生產(chǎn)(技術(shù))管理部門,負責制定和審核吹掃、處理方案(含盲板圖);組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認工作;督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。
2.3 企業(yè)設備(工程)管理部門,負責制定和審核安全作業(yè)方案,督促和檢查施工單位制定施工方案,落實專業(yè)安全措施;負責組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作,參與現(xiàn)場盲板的檢查確認;負責組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。
2.4 動火作業(yè)部位所在單位,負責制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;負責作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護等工作。
2.5 動火作業(yè)人職責
2.5.1 動火作業(yè)人應持有有效的本工種作業(yè)證。
2.5.2 動火作業(yè)人應嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準的《動火安全作業(yè)證》(見附件1)不動火,動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火,防火措施不落實不動火;對不符合要求的,有權(quán)拒絕動火。
2.6 動火監(jiān)護人職責
2.6.1 動火監(jiān)護人應有崗位操作合格證;了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況;有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應對突發(fā)事故的能力。
2.6.2 應參加由安全管理部門組織的監(jiān)護人培訓班,考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護人資格證書》,做到持證上崗。
2.6.3 在接到《動火安全作業(yè)證》后,監(jiān)護人應在安全技術(shù)人員和基層單位負責人的指導下,逐項檢查落實防火措施,檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護人應佩戴明顯標志,動火過程中不得離開現(xiàn)場,確需離開時,應收回《動火安全作業(yè)證》,暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。
2.6.4 發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合,或動火安全措施不落實,有權(quán)制止動火;當動火出現(xiàn)異常情況時,有權(quán)停止動火;對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》,立即停止動火作業(yè),并向上級報告。
動火作業(yè)負責人的職責、動火部位負責人的職責、動火分析人的職責、動火作業(yè)審批人的職責可結(jié)合本企業(yè)管理實際及參照aq3022-2008的相關(guān)內(nèi)容補充制定。
3 動火作業(yè)分級
3.1 固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況,動火作業(yè)應升級管理,即在原定動火級別的基礎升高一級。
3.2 特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
3.3 一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
3.4 二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)安全管理部門確認,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
3.5 企業(yè)內(nèi),除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外,劃出的沒有火災危險性區(qū)域,為固定動火區(qū)。二級以上(含二級)動火區(qū)域內(nèi),嚴禁設固定動火區(qū)。
4 《動火安全作業(yè)證》的辦理
4.1 動火作業(yè)前,由動火所在車間(或裝置)安全技術(shù)人員組織生產(chǎn)單元負責人及工段長(班長)、動火作業(yè)負責人,對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。動火作業(yè)負責人負責對作業(yè)人員進行安全交底和風險告知,安全技術(shù)人員負責填寫《安全交底和風險告知確認卡》(見附件2)。
4.2 特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負責人簽發(fā)后,方可動火。
4.3 二級《動火安全作業(yè)證》的辦理,由動火作業(yè)所在車間安全技術(shù)人員填寫《動火安全作業(yè)證》,動火作業(yè)所在車間負責人(副主任以上)組織落實動火安全措施,審查合格,經(jīng)企業(yè)安全管理部門負責人簽發(fā)后,方可動火。
4.4 固定動火區(qū)的設定由動火所在車間提出申請,經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)(技術(shù))、設備(工程)、安全等專業(yè)管理部門審查合格,由企業(yè)分管生產(chǎn)(技術(shù))或安全的負責人批準。
4.5 《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認,需在與本次動火作業(yè)有關(guān)的主要安全措施對應選項內(nèi)劃“√”。其中,1、2、3項由動火所在車間工藝技術(shù)人員確認簽字;4、5項由動火所在車間的安全技術(shù)人員確認簽字;6、7項由動火所在車間當班班長確認簽字;8-11項由動火作業(yè)負責人確認簽字;其他補充安全措施按照分工范圍分別由動火所在車間安全技術(shù)人員和動火作業(yè)負責人確認簽字。
4.6 動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時,由所在管轄區(qū)域車間負責人(副主任以上)審查合格后,在“相關(guān)單位意見”一欄會簽,并有雙方單位共同落實安全措施,各派一名監(jiān)護人,按動火級別審批后,方可動火。
4.7 帶壓不置換動火作業(yè),企業(yè)設備管理部門必須對作業(yè)方案進行確認,對帶壓設備、容器、管線進行測厚,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4.8 作業(yè)結(jié)束后,動火人和監(jiān)護人應清理現(xiàn)場,監(jiān)護人確認無殘留火種,并由動火所在車間安全技術(shù)人員現(xiàn)場驗收,合格后在“完工驗收”一欄簽字。
5 動火分析及合格標準
5.1 企業(yè)應建立氣體取樣檢測分析操作規(guī)程,明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析,選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配,并經(jīng)標準氣體樣品標定合格,特殊動火作業(yè)應使用兩臺儀器同時檢測,檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄,分析單要注明取樣位置和取樣時間。
5.2 動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析;在設備外部動火,應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行分析。
5.3 動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應超過30min,作業(yè)中斷時間超過30min應重新分析;每日動火前均應進行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應隨時進行監(jiān)測。
5.4 動火分析合格標準:
a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));
b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù));
c)動火設備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi),氧含量不應大于23.5%;
d)動火部位存在有毒有害介質(zhì)的,應對其濃度進行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2.1)規(guī)定的,應采取相應的安全措施,并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。
5.5 分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。
6 動火作業(yè)安全要求
6.1 作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。
6.2 作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下:
a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度;
b) 作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施;
c)作業(yè)過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;
d)事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識;
e)相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓。
6.3 作業(yè)前,生產(chǎn)車間應做好如下工作:
a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換,并確認滿足安全作業(yè)要求;
b)對放射源采取相應的安全處置措施;
c)對作業(yè)現(xiàn)場地下隱蔽工程進行交底;
d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖洗水源;
e)夜間作業(yè)場所設置滿足要求的照明裝置;
f)會同作業(yè)單位應組織作業(yè)人員到現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施,熟悉應急救援器材的位置和分布。
6.4 作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:
a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通,影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;
b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固,采取的臨時設施應確保安全;
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志;夜間應設警示紅燈,并采用安全電壓;
d)作業(yè)使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業(yè)平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等,應符合作業(yè)安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān),做到“一機一閘一保護”。
6.5 作業(yè)前應清除動火作業(yè)現(xiàn)場及周圍的物品,或采取其他有效安全措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急要求。
6.6 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取隔離措施。
6.7 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時,按特殊動火作業(yè)管理。
6.8 在有可燃構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。
6.9 動火作業(yè)期間,距離動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體;距離動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體;在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。
6.10 鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學品的火車通過或停留,應立即停止動火作業(yè)。
6.11 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施,氧氣瓶與之間距不應小于5m,二者與動火點的間距不應小于10m,并應設防傾倒、防曬設施。
6.12 特殊動火作業(yè),在符合以上規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,不應進行帶壓不置換動火作業(yè);
b)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時安排專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;
c)動火點所在車間應預先通知企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應措施;
d)應在正壓條件下進行作業(yè);應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好;
e)企業(yè)分管安全和檢維修工作的負責人應共同對動火作業(yè)安全措施的落實情況進行確認,并在《安全交底和風險告知確認卡》簽字。
6.13 進入作業(yè)現(xiàn)場的所有人員應正確佩戴符合要求的個體防護器具;作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具;多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào);患有職業(yè)禁忌癥者不應參加相應作業(yè)。
6.14 作業(yè)完畢,應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場;將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。
6.15 五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產(chǎn)確需,動火作業(yè)應升級管理。
7 《動火安全作業(yè)證》管理
7.1 《動火安全作業(yè)證》一式四聯(lián),第一聯(lián)為存根;第二聯(lián)由動火人持有,作業(yè)時隨身攜帶;第三聯(lián)由監(jiān)護人持有,監(jiān)護時隨身攜帶;第四聯(lián)存放在動火點所在的操作控制室或崗位。
7.2 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證有效時間不超過8小時;二級動火安全作業(yè)證有效時間不超過3天;固定動火點每半年檢查認定1次。
7.3 特殊動火、一級動火安全作業(yè)證由企業(yè)安全管理部門存檔;二級動火安全作業(yè)證由動火所在車間存檔,保存期限為1年。
第3篇 危險化學品倉庫管理規(guī)定辦法
危險化學品倉庫管理規(guī)定【1】
一、定義
1、隔離貯存segregated storage在同一房間或同一區(qū)域內(nèi),不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式。
2、隔開貯存cut-off storage在同一建筑或同一區(qū)域內(nèi),用隔板或墻,將其與禁忌物料分離開的貯存方式。
3、分離貯存detached storage在不同的建筑物或遠離所有建筑的外部區(qū)域內(nèi)的貯存方式。
4、禁忌物料incinpatible inaterals化學性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的化學物料。
二、化學危險品貯存的基本要求
1、貯存化學危險品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。
2、化學危險品必須貯存在經(jīng)公安部門批準設置的專門的化學危險品倉庫中。貯存化學危險品及貯存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準,未經(jīng)批準不得隨意設置化學危險品貯存?zhèn)}庫。
3、化學危險品露天堆放,應符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、
一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。
4、貯存化學危險品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應設專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。
5、化學危險品按gb 13690的規(guī)定分為八類:
a.爆炸品; 國家技術(shù)監(jiān)督局1995-07-26批準1996-02-01實施。
b.壓縮氣體和液化氣體。
c.易燃液體。
d.易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品。
e.氧化劑和有機過氧化物。
f.毒害品。
g.放射性物品。
h.腐蝕品。
6、標志:
貯存的化學危險品應有明顯的標志,標志應符合gb 190的規(guī)定。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應按最高等級危險物品的性能標志。
7、貯存方式化學危險品貯存方式分為三種:
a.隔離貯存。
b.隔開貯存。
c.分離貯存。
8、根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫貯存。 各類危險品不得與禁忌物料混合貯存。
9、貯存化學危險品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。
三、貯存場所的要求
1、貯存化學危險品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家有關(guān)規(guī)定。
2、貯存地點及建筑結(jié)構(gòu)的設置,除了應符合國家的有關(guān)規(guī)定外,還應考慮對周圍環(huán)境和居民的影響。
3、貯存場所的電氣安裝:
3.1、化學危險品貯存建筑物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要;并符合gbj16第十章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
3.2、化學危險品貯存區(qū)域或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都應符合安全要求。
3.3、貯存易燃、易爆化學危險品的建筑,必須安裝避雷設備。
4、貯存場所通風或溫度調(diào)節(jié):
4.1、貯存化學危險品的建筑必須安裝通風設備,并注意設備的防護措施。
4.2、貯存化學危險品的建筑通排風系統(tǒng)應設有導除靜電的接地裝置。
4.3、通風管應采用非燃燒材料制作。
4.4、通風管道不宜穿過防火墻等防火分隔物,如必須穿過時應用非燃燒材料分隔。
4.5、貯存化學危險品建筑采暖的熱媒溫度不應過高,熱水采暖不應超過80℃,不得使用蒸汽采暖和機械采暖。
4.6、采暖管道和設備的保溫材料,必須采用非燃燒材料。
四、貯存安排及貯存量限制
1、化學危險品貯存安排取決于化學危險品分類、分項、容器類型、貯存方式和消防的要求。
2、貯存量及貯存安排見下表:
貯存類別
露天貯存
隔離貯存
隔開貯存
分離貯存
貯存要求
平均單位面積貯存量,t/m2
1.0~1.5
0.5
0.7
0.7
單一貯存區(qū)最大貯量,t
2000~2400
200~300
200~300
400~600
垛距限制,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
通道寬度,m
4~6
1~2
1~2
5
墻距寬度,m
2
0.3~0.5
0.3~0.5
0.3~0.5
與禁忌品距離,m
10
不得同庫貯存
不得同庫貯存
7~10
3、遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。
4、受日光照射能發(fā)生化學反應引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中。其包裝應采取避光措施。
5、爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須單獨隔離限量貯存,倉庫不準建在城鎮(zhèn),還應與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。
6、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存,盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。
7、易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應單獨存放。
8、有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質(zhì)。
9、腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。
危險化學品倉庫管理規(guī)定【2】
1、庫房的建筑設計必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
第4篇 危險化學品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定
1.目的
本文件通過對液體危險化學品裝卸作業(yè)全過程的泄漏風險實施預防和控制，使泄漏風險處于受控狀態(tài)，防止液體危險化學品泄漏事故的發(fā)生。
2.適用范圍
本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項目部液體危險化學品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。
3.術(shù)語和縮寫
本文件采用gb/t19001:2008、gb/t24001:2004、gb/t28001:2001、ismcode管理標準和《管理手冊》的術(shù)語和縮寫。
除上述術(shù)語和縮寫之外，還有：
3.1危險化學品：化學品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學品。
3.2液體危險化學品：本文件指易燃液體、液化氣體，其閉杯實驗閃點等于或低于61℃。
3.3泄漏：液體危險化學品外漏或大量釋放，可能導致火災、爆炸、中毒和窒息等事故，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。
職責與權(quán)限
部門/崗位
職責和權(quán)限
生產(chǎn)管理部
推動本文件的實施，組織季度危險化學品防泄漏專項檢查。
第二裝卸區(qū)經(jīng)理
項目部經(jīng)理
組織編制防泄漏控制措施，落實人員和責任；組織月度液體危險化學品裝卸防泄漏專項檢查。
hse主管
實施液體危險化學品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。
工藝裝備主管
對操作員工進行培訓、指導；對設備的日常保養(yǎng)和巡檢進行監(jiān)控；提出設備、管線檢測、檢修和保養(yǎng)計劃建議。
流體裝卸操作工班長
組織實施本班日常防泄漏控制措施。
流體裝卸操作工
按崗位職責要求，落實液體危險品裝卸作業(yè)防泄漏措施。
5．管理規(guī)定
5.1船岸接頭墊片老化、破損預防控制措施
5.1.1流體裝卸操作工
5.1.1.1第一責任人連接前應檢查墊片是否老化、破損；
5.1.1.2第二責任人在連接前應進一步確認墊片是否老化破損；
5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應報告班長并更換墊片；
5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi)，應對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象。
5.1.2流體裝卸操作工班長
5.1.2.1在作業(yè)前應確定第一、第二責任人；
5.1.2.2作為第三責任人對第一、第二責任人的工作進行檢查監(jiān)督，并確認責任人在連接前是否檢查墊片老化、破損；
5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象；
5.1.2.4作業(yè)過程中，每班不少于1次對連接部位是否泄漏進行檢查。
5.1.3工藝裝備主管
5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進行檢查或確認；
5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi)，應對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負責檢查）；
5.1.3.3每周，管線對連接部位是否泄漏進行檢查；
5.1.3.4每周，對庫存的接頭墊片是否老化、破損進行檢查，保證接頭墊片的完好，并將檢查情況報告經(jīng)理。
5.1.4hse主管
5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責任人；
5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進行檢查或確認；
5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi)，應對連接部位進行檢查，確認是否有泄漏現(xiàn)象（晚班由流體裝卸操作工班長負責）；
5.1.4.4每周，管線對連接部位是否泄漏進行檢查。
5.2船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當預防控制措施
5.2.1流體裝卸操作工
5.2.1.1第一責任人領(lǐng)用時應核對規(guī)格型號及適用的介質(zhì)；
5.2.1.2第二責任人應核對確認墊片的規(guī)格型號和適用性符合要求。
5.2.2流體裝卸操作工班長
5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責任人；
5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責任人，領(lǐng)用時應核對規(guī)格型號、適用介質(zhì)；
5.2.2.3要求第二責任人確認墊片的規(guī)格型號、適用介質(zhì)。
5.2.3工藝裝備主管
5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號，建立臺帳，并做好分類管理；
5.2.3.2做好采辦計劃，督促采辦，參與驗收，保證各類墊片的質(zhì)量和保有量，滿足生產(chǎn)需要；
5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號的選用要求對操作員工進行培訓、指導。
5.2.4hse主管
5.2.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責任人；
5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時是否對墊片的規(guī)格型號進行確認。
5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理
5.2.5.1每季度，對工藝裝備主管建立的墊片臺帳進行檢查；
5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理，審核工藝裝備主管所報的墊片年度采辦需求計劃。
5.3船岸接頭連接受力不均預防控制措施
5.3.1流體裝卸操作工
5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法：對角上螺帽，先不擰緊；確認密封件正確放入合適位置；確認連接處無殘留物；確認端面受力均勻；分步均勻緊固螺栓；
5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴格按連接方法連接緊固。
5.3.2流體裝卸操作工班長
5.3.2.1作業(yè)前應指定第一、第二責任人；
5.3.2.2檢查督促第一、第二責任人按正確方法連接。
5.3.3工藝裝備主管
5.3.3.1每周，對流體裝卸操作人員船岸接頭連接進行抽查，確保按正確方法連接；
5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對操作員工進行培訓、指導。
5.3.4hse主管
5.3.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責任人；
5.3.4.2連接時，檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。
5.4不進行試密或試密不按要求預防控制措施
5.4.1流體裝卸操作工
5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束，必須進行試密；
5.4.1.2試密壓力應達到管線設計工作壓力的1.5倍或以上；
5.4.1.3試密時，在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水，第一責任人負責觀察，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.1.4第二責任人確認無氣泡，向流體裝卸操作工班長報告，試密結(jié)束。
5.4.2流體裝卸操作工班長
5.4.2.1作業(yè)前應指定第一、第二責任人；
5.4.2.2檢查督促第一、第二責任人在船岸法蘭連接結(jié)束后，必須進行試密；
5.4.2.3試密時，明確要求壓力必須達到管線設計工作壓力的1.5倍或以上，試密壓力必須保持3-5分鐘；
5.4.2.4核實第二責任人確認無氣泡后，向調(diào)度報告，試密結(jié)束。
5.4.3工藝裝備主管
5.4.3.1每周，檢查以下內(nèi)容：
1）試密壓力是否滿足達到管線設計工作壓力的1.5倍或以上的要求；
2）試密時壓力是否保持3-5分鐘；
3）試密過程中是否及時向班長報告。
5.4.3.2就試密操作對操作員工進行培訓、指導。
5.4.4hse主管
5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后，督促流體裝卸操作人員進行試密；
5.4.4.2檢查試密壓力是否達到管線設計工作壓力的1.5倍或以上的要求，試密壓力是否保持3-5分鐘；
5.4.4.3對試密過程進行全程監(jiān)督（夜班由流體裝卸操作工班長負責）。
5.4.5調(diào)度業(yè)務主管
5.4.5.1下達試密操作指令；
5.4.5.2確認試密結(jié)果。
5.5閥門故障預防控制措施
5.5.1流體裝卸操作工
5.5.1.1第一責任人在巡檢過程中應注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象，第二責任人應對第一責任人的巡檢工作進行監(jiān)督并給予確認；
5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障，必須報告班長；
5.5.1.3按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.1.4開/關(guān)閥門時，應均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上/下死點時，回轉(zhuǎn)半扣。
5.5.2流體裝卸操作工班長
5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責任人；
5.5.2.2檢查督促第一責任人在巡檢過程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象；第二責任人是否對第一責任人的巡檢工作進行監(jiān)督并給予確認；
5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障，有否報告；
5.5.2.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時，應及時向調(diào)度業(yè)務主管報告；
5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護保養(yǎng)要求，做好清潔、潤滑、上油、上漆工作；
5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時，應均勻用力，勻速旋轉(zhuǎn)，不得野蠻操作、用力過猛；開／關(guān)到上／下死點時，應回轉(zhuǎn)半扣。
第5篇 危險化學品廢棄物處理安全管理規(guī)定
危險化學品廢棄物處理安全管理規(guī)定
1、貯存、處置危險廢棄物的建設項目,其職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境保護設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用,并經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門和其它有關(guān)部門驗收合格后,方可投入使用。
2、各所屬公司、委托加工單位車間的危險廢棄物,必須指定專人收集,送公司劇毒?；拷y(tǒng)一處置,不得隨意拋棄。
3、安全技術(shù)部門負責把各所屬公司、委托加工單位車間產(chǎn)生危險廢棄物的產(chǎn)生量、貯存、流向、處置等有關(guān)資料上報區(qū)環(huán)保局。
4、禁止在危險化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃危險廢棄物。
5、貯存、運輸、處置危險廢棄物,必須按照危險廢棄物特性分類進行。禁止混合貯存、運輸、處置性質(zhì)不相容而未經(jīng)安全性處置的危險化學品廢棄物。
6、運輸危險廢棄物,必須采取防止污染環(huán)境的措施。
7、對危險廢棄物的容器、包裝物、貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施,必須設置危險廢棄物識別標志。
8、危險廢棄物的包裝應采用易回收利用、易處置或者在環(huán)境中易消納的包裝物。
9、貯存、運輸、處置危險廢棄物的場所、設施、設備、容器、包裝物及其它物品轉(zhuǎn)作它用時,必須經(jīng)過消除污染及消毒處理,方可使用。
10、泄漏或滲漏危險化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。
11、制訂在收集、貯存、運輸、處置危險廢棄物時發(fā)生的意外事故的應急措施和防范措施。
12、因發(fā)生事故,造成危險廢棄物嚴重污染環(huán)境時,安全技術(shù)部門必須立即采取措施消除或減輕對環(huán)境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并向公司領(lǐng)導和區(qū)環(huán)保部門以及其它有關(guān)部門報告。
第6篇 危險化學品重大危險源監(jiān)控管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為了加強港口危險貨物重大危險源的安全監(jiān)督管理,預防和減少港口危險貨物事故的發(fā)生,保護人民群眾生命財產(chǎn)安全,維護港口安全生產(chǎn)秩序,根據(jù)《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)章,制定本辦法。
第二條 港口危險貨物重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及其監(jiān)督管理,適用本辦法。
本辦法所稱港口危險貨物重大危險源(以下簡稱港口重大危險源),是指按照《危險化學品重大危險源辨識》(gb18218)標準辨識確定,港口區(qū)域內(nèi)儲存危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
第三條 危險貨物港口經(jīng)營人(以下簡稱港口經(jīng)營人)是本單位港口重大危險源安全管理的責任主體,其主要負責人對本單位港口重大危險源管理工作全面負責。
第二章 辨識與評估
第四條 港口經(jīng)營人應當對本單位的港口危險貨物儲存設施或場所進行港口重大危險源辨識,并記錄辨識過程與結(jié)果。
第五條 港口經(jīng)營人應當對港口重大危險源進行安全評估并確定重大危險源等級。港口重大危險源按照其危險程度,由高到低依次劃分為一級、二級、三級。港口重大危險源分級方法參見附件1。
第六條 港口經(jīng)營人可以組織本單位的注冊安全工程師、技術(shù)人員或者聘請有關(guān)專家進行安全評估,也可以委托符合規(guī)定資質(zhì)條件的安全評價機構(gòu)對港口重大危險源進行安全評估。
依照法律、行政法規(guī)的規(guī)定,港口經(jīng)營人需要進行安全評價的,港口重大危險源安全評估可以與本單位的安全評價一起進行,以安全評價報告代替安全評估報告,也可以單獨進行港口重大危險源安全評估。
第七條 構(gòu)成一級港口重大危險源的儲存設施或場所,港口經(jīng)營人應當委托有相應資質(zhì)的安全評價機構(gòu),按照有關(guān)標準的規(guī)定采用定量風險評價方法進行安全評估,確定個人和社會風險值。
第八條 港口重大危險源安全評估報告應當數(shù)據(jù)準確、內(nèi)容完整、結(jié)論明確,包括以下主要內(nèi)容:
(一)港口重大危險源基本情況;
(二)辨識、分級的符合性分析;
(三)事故發(fā)生的可能性及危害程度;
(四)個人風險和社會風險值(采用定量風險評價方法時);
(五)可能受事故影響的周邊單位、人員狀況;
(六)安全管理措施和安全技術(shù)措施;
(七)事故應急措施;
(八)評估結(jié)論與建議。
第九條 有下列情形之一的,港口經(jīng)營人應當對港口重大危險源重新進行辨識分級,開展安全評估和完善檔案:
(一)港口重大危險源安全評估已滿三年的;
(二)構(gòu)成港口重大危險源的儲存設施、場所進行新建、改建或擴建的;
(三)港口危險貨物種類、數(shù)量或者儲存方式及其相關(guān)設備、設施等發(fā)生重大變更,可能影響港口重大危險源級別和風險程度的;
(四)發(fā)生火災、爆炸或危險貨物泄漏,導致人員死亡,或人員重傷和直接經(jīng)濟損失達到較大以上事故的,或影響到公共安全的;
(五)外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化,影響重大危險源級別和風險程度的。
第三章 登記與備案
第十條 港口經(jīng)營人應當對辨識確認的港口重大危險源及時進行登記建檔。檔案的主要內(nèi)容:
(一)辨識、分級記錄;
(二)港口重大危險源基本特征表;
(三)危險貨物安全技術(shù)說明書;
(四)區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設備一覽表;
(五)港口重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;
(六)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果;
(七)重大危險源事故應急預案、評審意見和應急演練計劃;
(八)安全評估報告或者安全評價報告;
(九)重大危險源場所安全警示標志的設置情況;
(十)其他文件、資料。
第十一條 港口經(jīng)營人在對港口重大危險源進行辨識、分級,完成港口重大危險源安全評估報告或安全評價報告后,應將港口重大危險源備案申請表和第十條規(guī)定的內(nèi)容,向所在地港口行政管理部門備案。
所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人報送的港口重大危險源備案資料之日起20個工作日內(nèi)予以審核備案,出具港口重大危險源備案登記表;對申報材料不符合要求的單位應不予備案。
港口重大危險源出現(xiàn)第九條所述情形的,港口經(jīng)營人應當及時更新檔案,并向所在地港口行政管理部門重新備案。
第十二條 對不再構(gòu)成港口重大危險源的,港口經(jīng)營人應及時向所在地港口行政管理部門提出書面核銷申請報告。所在地港口行政管理部門自收到港口經(jīng)營人的書面申請報告之日起20個工作日內(nèi)審核,并組織現(xiàn)場核查,對符合條件的予以核銷。
第十三條 所在地港口行政管理部門應當在每年11月31日前將轄區(qū)內(nèi)的一級、二級港口重大危險源備案材料報送設區(qū)的市級港口主管部門。
設區(qū)的市級港口主管部門應當在每年12月15日前將轄區(qū)內(nèi)的一級港口重大危險源備案材料報送省級港口主管部門。
地方各級港口行政管理部門應當在每年12月31日前,將本轄區(qū)的港口重大危險源匯總信息逐級上報,省級港口主管部門下一年1月15日前匯總后報送交通運輸部。
第四章 安全管理
第十四條 港口經(jīng)營人應當建立健全港口重大危險源安全管理制度,落實港口重大危險源安全管理技術(shù)措施;對港口重大危險源的安全狀況進行定期檢查和日常巡查,對于檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應及時采取措施消除。
第十五條 港口經(jīng)營人應當根據(jù)危險貨物種類、數(shù)量、裝卸工藝或相關(guān)設備、設施等實際情況,按照以下要求建立健全港口重大危險源安全監(jiān)測監(jiān)控體系,完善控制措施:
(一)港口重大危險源應配備溫度、壓力、液位、流量等信息采集和監(jiān)測系統(tǒng),設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng),并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、異常狀態(tài)報警、事故預警、信息存儲等功能;電子數(shù)據(jù)記錄保存時間不少于30天;
(二)對港口重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體、易燃液體等重點儲存設施,應設置緊急切斷裝置;毒性氣體應設置泄漏物緊急處置裝置。
涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級港口重大危險源,配備獨立的安全儀表系統(tǒng)(sis);
(三)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)應符合國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
第十六條 港口經(jīng)營人應當依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,定期對港口重大危險源的安全設施和監(jiān)控設施進行檢測、檢驗,并記錄檢測、檢驗結(jié)果。
第十七條 港口經(jīng)營人應當在重大危險源所在場所設置明顯的安全警示標志,明確緊急情況下的應急處置辦法。
第十八 港口經(jīng)營人應對從業(yè)人員進行安全操作技能培訓,使其了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,全面掌握本崗位的安全操作技能和在緊急情況下應當采取的應急措施。
第十九條 港口經(jīng)營人應制定和完善有關(guān)港口重大危險源事故應急預案,配備必要的防護、救援物資和裝備。所配備的防護、救援物資和裝備的數(shù)量應與危險貨物儲運規(guī)模相適應,并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),保障其完好。
港口經(jīng)營人應當對存在吸入性有毒、有害氣體的港口重大危險源,配備便攜式濃度監(jiān)測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材等應急器材和設施;涉及劇毒氣體的港口重大危險源,應配備兩套以上氣密型化學防護服。
第二十條 港口經(jīng)營人應建立專職或兼職應急救援隊伍,應急救援隊伍規(guī)模應與其危險貨物儲運規(guī)模相適應。
第二十一條 港口經(jīng)營人應當針對港口重大危險源可能發(fā)生的事故按照下列要求進行事故應急演練:
(一)對于一級、二級港口重大危險源,每季度至少進行一次;
(二)對于三級港口重大危險源,每半年至少進行一次。
港口經(jīng)營人應當記錄和評估港口重大危險源事故應急演練情況,并根據(jù)記錄和評估結(jié)果,及時修訂完善港口重大危險源事故應急預案。
所在地港口行政管理部門應每年組織一次區(qū)域性的綜合應急演習。
第二十二條 港口經(jīng)營人應當將港口重大危險源可能發(fā)生的事故后果和應急措施等信息,告知可能受影響的單位、人員。
第二十三條 港口行政管理部門應建立港口重大危險源安全監(jiān)管與應急系統(tǒng),全面掌握轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源情況、周邊應急設備設施和醫(yī)療資源情況等,實現(xiàn)監(jiān)控預警、信息報告、輔助決策、調(diào)度指揮和總結(jié)評估等功能。
第二十四條 所在地港口行政管理部門應當組織開展港口重大危險源集中區(qū)域事故風險與應急能力評估,制定重大災害事故應急預案;應當統(tǒng)籌規(guī)劃建設應急物資和裝備儲備庫,應急物資和裝備規(guī)模應滿足港區(qū)的應急能力要求。
第二十五條 所在地港口行政管理部門應建立健全港口重大危險源災害事故應急救援體系,組織建立區(qū)域應急救援隊伍,應急隊伍的規(guī)模應滿足所轄港區(qū)發(fā)生重大災害事故的要求。
第五章 監(jiān)督檢查
第二十六條 所在地港口行政管理部門應當建立健全港口重大危險源監(jiān)督管理制度,督促港口經(jīng)營人做好本單位港口重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷和安全管理、應急準備等工作。
第二十七條 所在地港口行政管理部門應建立巡查制度,根據(jù)轄區(qū)內(nèi)港口重大危險源的數(shù)量、等級和危險程度等,確定檢查頻次,定期對存在港口重大危險源的港口經(jīng)營人進行監(jiān)督檢查。
首次對港口重大危險源的監(jiān)督檢查應當包括下列主要內(nèi)容:
(一)重大危險源的運行情況、安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程制定和落實情況;
(二)重大危險源的辨識、分級、安全評估、登記建檔、備案情況;
(三)重大危險源的監(jiān)測監(jiān)控情況;
(四)重大危險源安全設施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的檢測、檢驗以及維護保養(yǎng)情況;
(五)重大危險源事故應急預案的編制、評審、備案、修訂和演練情況;
(六)有關(guān)從業(yè)人員的安全培訓教育情況;
(七)安全標志設置情況;
(八)應急救援器材、設備、物資配備情況;
(九)預防和控制事故措施的落實情況。
港口行政管理部門在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)港口重大危險源存在事故隱患的,應當責令立即排除;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的,應當責令從危險區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員,責令暫時停產(chǎn)停業(yè)或者停止使用;重大事故隱患排除后,經(jīng)港口行政管理部門審查同意,方可恢復生產(chǎn)經(jīng)營。
第二十八條 所在地港口行政管理部門應建立港口重大危險源監(jiān)督檢查臺帳,內(nèi)容包括港口重大危險源監(jiān)督檢查記錄表、現(xiàn)場檢查記錄、整改意見、整改情況等資料。
第二十九條 所在地港口行政管理部門應當會同本級人民政府有關(guān)部門,加強對港口重大危險源集中區(qū)域的監(jiān)督檢查,確保港口重大危險源與周邊單位、居民區(qū)、人員密集場所等重要目標和敏感場所之間保持適當?shù)陌踩嚯x。
第三十條 違反本辦法規(guī)定,港口行政管理部門應責令港口經(jīng)營人限期改正;有違法行為的,港口行政管理部門應按照《中華人民共和國港口法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》和《港口危險貨物安全管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章進行處罰。
第六章 附則
第三十一條 本辦法自2022年 月 日起施行。
第三十二條 本辦法由交通運輸部負責解釋。
附件:1. 港口重大危險源分級方法
2. 可容許風險值
第7篇 油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理規(guī)定
1目的
為加強船舶及海工（以下簡稱船舶）建造油漆、溶劑等危險化學品上船的管理，保障從業(yè)人員的生命、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理。
3定義
“危險化學品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。
4職責
4.1 企業(yè)物資管理部門負責上船危險化學品的發(fā)放、回收，并做好記錄；
4.2 企業(yè)各工區(qū)/車間負責領(lǐng)取、位移、使用危險化學品，負責做好油漆、溶劑等危險化學品領(lǐng)用后的安全管理；
4.3 企業(yè)工程主管、項目經(jīng)理和安全主管負責油漆、溶劑等危險化學品上船、使用進行審批和監(jiān)督管理。
5管理要求
5.1 企業(yè)存放危險化學品時，應根據(jù)危險化學品的種類、性質(zhì)，合理選擇存放區(qū)，采取必要的安全防護措施確保存放安全，比如：遮陽、通風等措施。
5.2 工區(qū)/車間應按規(guī)定領(lǐng)用危險化學品，并做好保存工作。
5.3 凡上船的危險化學品實行審批制度，并在指定的地點堆放。審批申請單各企業(yè)可參照附件1進行制定。
5.4 堆放危險化學品處，應有明顯的禁火標志，并按規(guī)定拉設禁區(qū)和配置滅火器材。
5.5 危險化學品堆放處周圍3米范圍內(nèi)不準有熱工作業(yè)。
5.6 明火作業(yè)的火星有可能涉及的范圍內(nèi)的危險化學品應徹底清除。
5.7 嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所，領(lǐng)用油漆時，一律需關(guān)閉手機、bp機，身上不準帶有火柴、打火機等火種。
5.8 危險化學品堆放點上方，嚴禁架設天然氣（乙炔）管、電焊線、電纜線等。
5.9 危險化學品堆放點，附近3米內(nèi)不準放置電焊機、變壓電箱。
5.10 施工結(jié)束，剩余的危險化學品和使用完的危險化學品的包裝盒、桶、瓶應及時回收、清理下船，放置在安全安全區(qū)域。
6本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
第8篇 水處理車間危險化學品管理規(guī)定
1 目的
為了加強水處理車間危險化學品的管理，避免員工受到危險化學品的傷害，使員工有一個安全的工作環(huán)境。
2 適用范圍
本規(guī)定只適用于廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司水處理車間
3 引用規(guī)范
《g_p19危險化學品管理程序》《易制毒品安全管理規(guī)定》
4 定義
4.1 化學品-指各種元素、由元素組成的化合物及其混合物，無論是天然或人造的。
4.2 危險化學品-化學品中具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性，對人員、設施、環(huán)境造成傷害或損害的化學品。
5 車間各級人員的危化品管理職責
5.1 車間主任職責_h(/_lw
5.1.1 afu5 （）（）車間主任是車間安全生產(chǎn)第一負責人，對車間安全生產(chǎn)負全面責任。要認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定、制度和標準。 7z8q,vbn
5.1.2/pg!z6`!7 （）（）（）（）擬訂、修訂車間危險化學品管理制度。/}2-l7
5.1.3; wrde` >;q （）（（）組織開展危險化學品知識的培訓教育。 'v'c hsq
5.1.4o z2eo 5.1.4555組織車間級危險化學品安全檢查。 - to]9 pz6
5.1.5et,.,9- 5.1.5555組織員工針對各類危險化學品所使用的防護用品進行培訓，并定期進行檢查。 o-paguu+p
5.1.6ddp fu} 555組織對車間危險化學品儲罐、管線等設備、安全裝置、防護設施進行定期檢查，保障危險化學品設施處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改，車間無力整改的要采取有效的安全防范措施，并及時向公司書面報告。 lu-b/d^avi
5.1.7(1ey-so rjs:f77777??? ….副主任在主任指定的工作范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。 c 2sqi1&
5.2 k^,w`_>;車間安全員職責 mt3| bhcn
5.2.1~j4zzst(% 5.2.15車間安全員在車間主任的直接領(lǐng)導下開展工作，在業(yè)務上受公司安全部門領(lǐng)導。 mfn$p|$
5.2.2oz!oj@_/d 5.55貫徹有關(guān)危險化學品法規(guī)、制度和標準；參與擬訂、修訂車間危險化學品管理規(guī)定，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 -m6w5i!.l
5.2.3 (qpkl 55協(xié)助車間主任做好危險化學品知識的培訓工作。 `lw 2qz
$oksttr 5.2.4定期對現(xiàn)場危險化學品設施進行安全檢查。g#sy_ykk
5.2.5指導員工針對不同的危險化學品正確使用防護用品。lsjy|lai 5.2.5指導指導
5.2.6~f s 55深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止不使用防護用品或使用防護用品不正確的行為。 i+- >;r
5.2.7rllg n _ 55負責車間相關(guān)危險化學品的安全裝置、防護器具的管理。 nt>; 1p8
5.3 k'>;[bq d!;班值長職責 gl'2biz'~
5.3.1:a.bfe 55組織員工學習、貫徹執(zhí)行車間有關(guān)危險化學品的管理規(guī)定。 u|}ly0fl
5.3.2se~ad'$lj 5組織班組級危險化學品安全教育和安全檢查活動。 kj q=m]h
5.3.3利用班前班后會經(jīng)常宣貫危險化學品的基礎知識o !rk8t_b 55利用里。 baemhd'
5.3.4認真對1(3g/1%t 5認真崗位危險化學品設施進行巡回檢查及維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄。 r-td d<8
5.3.5認真檢查員工對防護用品的使用情況}pr]_1p 5認真。 ]p d.um$l
5.3.60@j,qi1lu 5負責本崗位防護用品的日常保養(yǎng)、維護，使之完整好用。 ^qf{q,,w?? n}_ muef_
5.4b5he!{e/_]工人職責 ng_6}[tgv
5.4.1yo_nz;yse4 5參加學習危險化學品安全基礎知識，嚴格遵守危險化學品管理規(guī)定。 (oifr'q{
5.4.29|-p^+|0# 5認真檢查本崗位的危險化學品設備和相關(guān)安全設施是否齊全完好。 'b$jp k3
5.4.3@.:[a;# 5嚴格執(zhí)行危險化學品管理規(guī)定，使用危險化學品時嚴格做好防護用品的佩戴。 w fh;6a
5.4.4l_%o=ih_44 5按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理危險化學品生產(chǎn)過程中的異常情況。 $y3_y =>;:
5.4.5pf,,viq' 5認真維護保養(yǎng)危險化學品設備，發(fā)現(xiàn)異常應妥善處理，及時上報，并認真做好記錄。 b.v &}
5.4.6%a2 /u3+ 5正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、器具和防護器材。 vd- y v]l
5.4.7~|ono|o 5不違章作業(yè)，禁止不佩戴防護用品使用危險化學品，并有義務提醒他人按規(guī)定做好防護用品的使用。
6 工作程序：
6.1 危險化學品的分類
第一類：爆炸品。爆炸品指在外界作用下（如受熱、摩擦、撞擊等）能發(fā)生劇烈的化學反應，瞬間產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍的壓力急劇上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境、設備、人員造成破壞和傷害的物品。爆炸品在國家標準中分5項，其中有3項包含危險化學品，另外2項專指彈藥等。
第1項：具有整體爆炸危險的物質(zhì)和物品，如高氯酸
第2項：具有燃燒危險和較小爆炸危險的物質(zhì)和物品，如二亞硝基苯。
第3項：無重大危險的爆炸物質(zhì)和物品，如四唑并-1-乙酸。
第二類：壓縮氣體和液化氣體。指壓縮的、液化的或加壓溶解的氣體。這類物品當受熱、撞擊或強烈震動時，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸等。它分3項。
第1項：易燃氣體，如氨氣、一氧化碳、甲烷等。
第2項：不燃氣體（包括助燃氣體），如氮氣、氧氣等。
第3項：有毒氣體，如氯（液化的）、氨（液化的）等。
第9篇 危險化學品硝酸儲備及使用管理規(guī)定
一、 目的
為通過對危險化學品硝酸的規(guī)范管理，確保生產(chǎn)中安全、環(huán)保使用和儲存，尤其是杜絕類似2#、3#硝酸儲槽頂部塌陷事故的再次發(fā)生，特制訂了危險化學品硝酸儲備及使用管理規(guī)定。
二、 適用范圍
本規(guī)定適用于我廠各硝酸儲槽的管理及對各工段使用硝酸的管控。
三、 管理內(nèi)容和要求
1. 卸酸管理（包括打循環(huán)）
⑴ 酸車到廠前，卸酸人員應提前根據(jù)硝酸儲槽內(nèi)的余酸量加稀釋槽內(nèi)的冷脫鹽水，加脫鹽水量以卸完酸后的酸濃度滿足崗位工藝指標要求為準。
⑵ 開始卸酸前，卸酸人員應首先檢查硝酸槽的液位、法蘭、安全設施等安全附件的完好情況及卸酸管線有無漏點，其次檢查稀釋槽內(nèi)冷脫鹽水的液位是否淹過尾氣吸收管10-20cm及放空閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
⑶ 將酸車硝酸出口與卸酸口用軟管連接牢固，打開酸車硝酸出口閥——泵入口閥——硝酸儲槽入口閥——啟動酸泵。
⑷ 卸酸過程中，一方面，卸酸人員應根據(jù)稀釋槽內(nèi)尾氣吸收效果來控制卸酸量的大?。涣硪环矫?，卸酸人員應不斷觀察呼吸閥是否正常運行（此過程中呼吸閥不允許有黃煙冒出）。
⑸ 卸酸人員進行打循環(huán)過程中，應及時觀察呼吸閥是否有明顯的吸氣狀態(tài)，同時應根據(jù)稀釋槽內(nèi)冒黃煙大小來控制儲槽放空閥的開度。
⑹ 卸酸或打循環(huán)結(jié)束，卸酸人員必須觀察稀釋槽，直至無黃煙冒出后，方可開啟儲槽放空閥、離開卸酸區(qū)域。
⑺ 卸酸過程要有專人監(jiān)護（安全員），如果遇到安全員有事的情況，由生產(chǎn)組其他人代替完成監(jiān)護任務；如果卸酸時間可能持續(xù)到下班以后，生產(chǎn)組負責人要安排監(jiān)護人直至卸酸完成后方可離開。
2. 崗位人員打酸管理
⑴ 崗位人員需要打酸時，必須溝通酸系統(tǒng)人員；
⑵ 崗位人員打酸前，必須檢查儲槽放空閥是否處于全開狀態(tài)；打酸過程中，必須檢查呼吸法是否正常運行（此過程中呼吸閥應處于吸氣狀態(tài)）。
⑶ 打酸過程必須由兩人完成，一人負責打酸泵的開停，另一人應站在硝酸高位槽平臺上根據(jù)液位顯示進行相應的開、關(guān)閥操作。
⑷ 打酸結(jié)束后，崗位操作人員應及時關(guān)閉硝酸高位槽入口閥。
四、 注意事項
1. 卸酸、打酸人員必須正確穿戴勞保用品，以防強酸灼傷；
2. 嚴格按照酸系統(tǒng)操作規(guī)程進行操作，卸酸或打酸過程中若出現(xiàn)漏酸情況，應及時停止相應操作；
3. 卸酸過程中，卸酸區(qū)域必須拉警戒線，掛“正在卸酸”標牌；
4. 卸酸或打酸時，嚴禁在其周圍進行動火作業(yè)；
5. 酸濺在身上，立即用大量水沖洗，嚴重時送往醫(yī)院。
第10篇 易燃易爆危險化學品裝卸安全管理規(guī)定
為確保在裝卸危險化學品工作中做到萬無一失,現(xiàn)根據(jù)國家安全裝卸的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定以下裝卸安全管理規(guī)定;
一. 裝卸易燃危險品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?
二. 裝卸易燃易爆品的地點要通風良好.
三. 裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識.
四. 裝卸平臺處必須配備充分完好,適用的消防器材.
五. 裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿溢現(xiàn)象要及時消除.
六. 裝卸易燃易爆品應接地排除靜電,卸車時,流速控制在3----5米/秒以下.
七. 在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.
八. 高強閃電,雷擊頻繁時應立即停止裝卸易燃易爆危險品.
九. 原料入庫卸車;
1. 卸車前應認真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學性質(zhì),清楚存放地點,庫存量,懂得進料閥門,管線,連接好防靜電接地線,認真核對確實無誤后,方可卸車.卸完后,認真檢查車輛貯罐余料,必須卸清.
2. 卸車時安全員必須現(xiàn)場檢查,消防器材必須到位.
3. 原料進入貯罐后應及時關(guān)閉貯罐進料閥門,填寫好入庫記錄.
十. 產(chǎn)品出庫裝車:
1. 根據(jù)下達的產(chǎn)品出庫單,認真核對所裝車輛車號,單位,載重量,車輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱,數(shù)量,核對無誤后,連接好防靜電裝置,開始裝車.
2. 裝車作業(yè)時,安全員必須首先對裝車現(xiàn)場進行安全檢查,達到裝車條件后,方可裝車,消防器材必須到位,以防萬一.
3. 裝車結(jié)束后,必須將所裝車閥門關(guān)好,填寫好出庫記錄.
4. 安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車輛.
生產(chǎn)技術(shù)部
2008-8-13
第11篇 危險化學品裝卸安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為規(guī)范危險化學品的裝卸過程的有效管理,確保原料、產(chǎn)品進出廠各環(huán)節(jié)的作業(yè)安全,本著公正處事,精誠協(xié)作的精神,特制定本制度。
本制度適用于甲醇、mtbe、裂解原料氣、丙烷、民用氣、丙烯、輕烴等危險化學品的發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)及購入環(huán)節(jié)。我公司無運輸?；奋囕v,提貨車輛為客戶自備車輛。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》和《危險品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責
3.1 儲運車間負責對mtbe、民用氣、丙烷、丙烯、輕烴在開具提貨單前對提貨單位及車輛的各項資質(zhì)進行查驗,并建立查驗臺帳。
3.2 充裝人員負責裝載前對車輛的安全狀況進行查驗,裝載過程中對裝貨情況按要求操作,裝載后對裝載重量及安全防護設施配置等情況進行檢查核準,并進行登記。
3.3 安全科負責對危險化學品裝卸、車輛狀況、人員資質(zhì)等情況進行監(jiān)督檢查。
3.4 經(jīng)營部負責建立客戶檔案,同時協(xié)調(diào)公司與客戶出現(xiàn)的矛盾,負責對違反公司規(guī)定的外來車輛及客戶進行考核。
4 工作程序
4.1 開具提貨單前的資質(zhì)查驗
4.1.1 運輸企業(yè)的資質(zhì)查驗
各車間應要求提貨車輛提供所在運輸企業(yè)的《道路危險貨物運輸經(jīng)營許可證》并進行查驗。
4.1.2 提貨車輛的資質(zhì)查驗
車間對提貨車輛應查驗以下內(nèi)容:
①《機動車輛行駛證》;
②與核準經(jīng)營范圍相一致的《道路運輸證》;
③運輸車輛及罐體與《行駛證》照片相一致;
④《道路運輸證》核定載重量與《行駛證》標注的載重量一致;
⑤移動或壓力容器使用登記證(承壓罐車)最大充裝量應不大于《行駛證》核定載重量。
4.1.3 車輛安全警示標志標識的查驗
車間裝卸車人員負責查驗提貨車輛是否按照有關(guān)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路貨物運輸危險貨物。
4.1.4 查驗完畢,將查驗情況填寫在《危險化學品裝車查驗、核準登記表》中,所有查驗都符合規(guī)定要求的,經(jīng)營部方可開具提貨單,提貨人員持該表與提貨單到罐區(qū)提貨。
4.2 充裝站在裝載前對危險化學品運輸車輛安全狀況的查驗
充裝人員在裝貨前必須對危險化學品運輸車輛安全狀況進行一次全面的查驗,重點查驗提貨車輛的安全附件及消防、搶修、防護等應急器材的安全配置情況,達不到國家規(guī)定條件的,不予充裝。
危險化學品運輸車輛安全檢查內(nèi)容如下:
a) 運輸車輛罐體固定情況。
b) 運輸車輛罐體閥門密封狀況。
c) 運輸車輛罐體壓力表是否靈活好用。
d) 運輸車輛罐體溫度計是否正常。
e) 運輸車輛罐體罐口是否封蓋嚴密。
f) 運輸車輛制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否完好。
b) 是否配備相應的消防器材、事故應急處理工具。
4.3 充裝人員在裝載過程中的操作要求
在裝載過程中,必須有提貨單位駕駛員、押運員和發(fā)貨單位操作人員在場,嚴守工作崗位,嚴格操作規(guī)程,嚴格控制進場車輛數(shù)量,嚴禁超裝、混裝、錯裝,充裝量不得超過《危險化學品道路運輸證》核定載質(zhì)量,且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量。充裝危險化學品時現(xiàn)場配備好足夠的消防器材和事故處理工具。槽車到達廠區(qū)后,必須嚴格遵守一切安全規(guī)定,并作有效檢查(包括車輛資質(zhì)、安全檢查、切水、檢車等)
3.1 認真檢查確認槽車合格后,指揮槽車駛?cè)胙b卸車道,用手閘制動熄滅引擎。
3.2 現(xiàn)場操作嚴格遵守防火規(guī)定,使用防爆工具,不能在裝卸車臺敲擊金屬,裝卸車臺內(nèi)嚴禁修理車輛,正常作業(yè)不得隨意啟動車輛。
3.3裝卸車操作工經(jīng)培訓和考試合格后方能上崗。操作工和押運員或司機在進入裝卸車臺后,不能離開裝卸現(xiàn)場,更不允許在駕駛室內(nèi)睡覺;預防在發(fā)生意外的情況下,能立即采取有效措施及時處理;否則每次考核200元。
3.4裝卸車時如出現(xiàn)雷雨天氣,附近發(fā)生火災或液化氣泄漏及其他不安全因素時,立即停止裝卸并及時處理。
3.5進入公司嚴禁帶入火種及吸煙,嚴禁使用手機。違反本規(guī)定每次考核100元。
3.6車輛裝卸完成后要立即出廠,嚴禁在裝卸車位停留;違反本規(guī)定每次考核100元;不服從管理要及時通知經(jīng)營部、儲運車間視情節(jié)處以300~500元罰款。
3.7押運員及司機必須遵守公司各種安全規(guī)定,服從操作工指揮,做到令行禁止。
3.8當原料指標發(fā)生較大變化時,及時與調(diào)度員溝通,以保持生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行;出現(xiàn)因協(xié)調(diào)不及時而造成波動,每次考核本班調(diào)度員,儲運車間值班長100~500元。
4.4 車輛出廠前的安全核準
4.4.1 提貨車輛裝載完畢后,充裝人員必須對系固情況及裝載安全防護設施配置情況等進行檢查、核準,并作記錄,經(jīng)檢查、核準符合規(guī)定,方可過磅。
4.4.2 經(jīng)過磅后,由司磅人員核準車輛裝載重量,符合規(guī)定,方可讓車輛離廠。
4.5 在以上各工作環(huán)節(jié)中,各崗位工作人員均須將檢查、核準情況在《危險化學品
裝車查驗、核準登記表》中認真登記,該表填寫完整后由車間保存,保存期三個月。
5考核
5.1裝卸過程中操作工離開現(xiàn)場或進入駕駛室內(nèi)休息,每次考核100元,現(xiàn)場無消防設施的每次考核100元。
5.2裝車時未對車輛檢驗或檢驗不合格未經(jīng)批準裝車者對責任人考核100元。未按規(guī)定或未按領(lǐng)導批示安排裝卸車的,根據(jù)情節(jié)考核責任人100元以上。因超裝造成安全隱患的視情節(jié)對責任人考核100~500元。
5.3未見發(fā)貨單或經(jīng)營部通知就擅自決定裝車一次考核責任人200元。
5.4發(fā)現(xiàn)地磅檢量員與客戶做出有損公司利益的行為的,賠償經(jīng)濟損失、解除勞動合同外,直至追究法律責任。
5.5 禁止在崗位上和客戶一塊吃飯,發(fā)現(xiàn)一次考核200元。
5.6 裝車前要認真核對要裝車的物料與發(fā)貨單是否一致,確保準確裝車。裝卸車操作工裝錯成品罐一次考核100~1000元,造成損失的按損失的價值進行陪償。
5.7 地磅開錯單據(jù),一次考核100元,丟失單據(jù)根據(jù)情節(jié)考核100~500元。
5.8 不按序號放車輛進廠一次,根據(jù)情節(jié),考核門衛(wèi)50元以上。
5.9 故意拖延裝卸車,一次考核責任人100元。
5.10 裝卸車操作工違規(guī)操作造成客戶投訴,根據(jù)情節(jié),一次考核責任人100元以。
5.11 原料車進廠前必須由儲運車間派人監(jiān)督罐車切水、車檢、計量;否則根據(jù)情節(jié),每次給予責任人考核50元以上,造成損失的,按損失價值賠償。
5.12 丙烯、氣分原料及其它特殊有要求的原料車進廠必須經(jīng)分析結(jié)果出來后,根據(jù)分析報告是否合乎公司規(guī)定,方可安排卸車;否則按違規(guī)操作論處每次按100~500元考核。
6 相關(guān)制度
a)《危險化學品安全管理制度》
b)《安全檢查和隱患整改管理制度》。
7 相關(guān)記錄
a)《危險化學品裝車查驗、核準登記表》
b) 客戶登記記錄。
2022-11-19
第12篇 企業(yè)危險化學品安全管理規(guī)定
1 范圍
本標準對本公司危險化學品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進行了具體規(guī)定。
本標準適用于本公司危險化學品的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國務院危險化學品安全管理條例
gb13690-92常用危險化學品的分類及標志
gb6944-86危險貨物分類與品名編寫
gb12268-90危險貨物品名表
gbj16-87建筑設計防火規(guī)范
國家經(jīng)貿(mào)委危險化學品登記注冊管理規(guī)定
3 術(shù)語
3.1危險化學品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2重大危險源
指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品，且危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。
4 一般規(guī)定
4.1生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位,除遵守本標準外，還應執(zhí)行國務院頒布的《危險化學品安全管理條例》中的其它款項。
4.2危險化學品單位的主要負責人必須保證本單位危險化學品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學品的安全負責。
4.3分公司所屬的危險化學品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度，未經(jīng)審批，任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學品。
4.4危險化學品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓，并經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。
4.5危險化學品單位應當接受有關(guān)部門依法實施的檢查，不得拒絕、阻撓；對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應立即排除或者限期排除，不符合國家標準要求的設施、設備、器材和運輸工具應停止使用。
4.6危險化學品的采購統(tǒng)一由分公司供應處負責，銷售由銷售公司負責。
5 生產(chǎn)、儲存和使用
5.1危險化學品生產(chǎn)、儲存單位，必須具備下列條件：
5.1.1有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備或者儲存方式、設施。
5.1.2工廠、倉庫的周邊的防護距離符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定。
5.1.3有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。
5.1.4有健全的安全管理制度。
5.1.5符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
5.2危險化學品生產(chǎn)、儲存或改擴建應報所在地政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門，提出申請，并提交下列文件：
5.2.1可行性研究報告。
5.2.2原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標。
5.2.3包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。
5.2.4安全評價報告。
第13篇 危險化學品出入庫安全管理規(guī)定
危險化學品出、入庫安全管理規(guī)定
一、倉儲物品的接運
倉儲物品的接運方式有四種:鐵路專用線接車、車站提貨、庫內(nèi)接貨、外出提貨。
本公司采用庫內(nèi)接貨的形式,即供貨單位直接或委托運輸部門送貨到庫。收貨時,應注意以下幾點:
1、在送貨人的當面開箱驗貨,并做好驗收記錄。
2、外觀檢查時,發(fā)現(xiàn)短件、缺件、損壞、受潮、變質(zhì)等情況,應請送貨人當場復查,簽字認可,留作憑證。
3、無采購計劃送來的物品,拒絕驗收,更不能代管,以免發(fā)生糾紛。
4、一時不能全部安全完成驗收項目時,應進行外觀初驗并點清數(shù)量,在驗收記錄備注欄內(nèi)寫明情況。
二、倉儲物品的驗收
倉儲物品的驗收包括驗收準備、證件核對、實物驗收、驗收報告等環(huán)節(jié)。
1、驗收準備:收集和熟悉訂貨合同、物品技術(shù)標準等有關(guān)訂貨資料,準備已校驗過的計量器具,根據(jù)到貨的數(shù)量、性質(zhì)和特點,準備倉儲貨位,檢查必要的堆碼、苫墊材料及起重設備設施、工具和材料,防護設施。
2、證件核對:核對入庫單或訂貨合同中的供貨單位、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、計量單位、實收數(shù)、制單時間、收單時間及驗收完畢時間;核對供貨單位的質(zhì)量證明書、合格證、裝箱單、磅碼單、明細表,以及安全生產(chǎn)許可證等資格證明;核對承運單位的運單及有關(guān)證件等。
3、實物驗收:包括驗收物品數(shù)量和驗收進貨質(zhì)量。
4、驗收報告:包括物品名稱、規(guī)格、供貨單位、出廠日期(或批號)、運單號、到達日期、驗收完畢日期、應收數(shù)量、實收數(shù)量、抽驗數(shù)量、質(zhì)量情況、驗收人等。
三、倉儲物品的入庫
倉儲物品驗收后,應立即辦理入庫手續(xù),做到“六清”:渠道清、數(shù)量清、規(guī)格清、價格清、用途清、質(zhì)量清。
1、倉儲物品驗收后,應填制倉儲物品入庫單。
2、建立倉儲物品明細賬(登帳)。
3、建立倉儲物品實物卡片(料牌)。
4、建立倉儲物品檔案。
四、倉儲物品的出庫
1、保管員發(fā)料必須以手續(xù)齊全的發(fā)貨憑證為依據(jù)。
2、保管員發(fā)料時,出庫憑證上沒有規(guī)定發(fā)貨批次的,應按物品入庫時間前后順序,先進先發(fā)。
第14篇 危險化學品安全管理規(guī)定
1. 裝氨槽車要有該車的相關(guān)部門有效期內(nèi)的檢驗合格證明,否則不予充裝。
2. 空卸車內(nèi)應保持0.05mpa的余壓,新槽車要經(jīng)置換抽真空后方可充氨。
3. 充裝前應檢查槽車裝卸軟管是否合格。
4. 充裝完畢應放掉管內(nèi)氣體,才能拆卸快接頭。
5. 充裝時應有槽車押運員在場,充裝人員應知道槽車緊急切斷伐在車后的事故手柄位置。
6. 充裝現(xiàn)場應配備防毒面具、消防器材,槽車周圍不得有明火作業(yè)。
7. 充裝過程中槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。
8. 充裝時要注意液位、高度,保證不超過85%的容積,其重量充裝系數(shù)為0.53㎏/l。
9. 充裝時應注意風向,每次充裝,充裝責任人應有詳細記錄。
10. 以上各條望嚴格遵守。
第15篇 企業(yè)危險化學品安全管理規(guī)定范本
企業(yè)危險化學品安全管理規(guī)定
1 范圍
本標準對本公司危險化學品的生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營和使用進行了具體規(guī)定。
本標準適用于本公司危險化學品的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
國務院危險化學品安全管理條例
gb13690-92常用危險化學品的分類及標志
gb6944-86危險貨物分類與品名編寫
gb12268-90危險貨物品名表
gbj16-87建筑設計防火規(guī)范
國家經(jīng)貿(mào)委危險化學品登記注冊管理規(guī)定
3 術(shù)語
3.1 危險化學品
包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品。
3.2 重大危險源
指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
4 一般規(guī)定
4.1 生產(chǎn)、儲存、運輸、經(jīng)營、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品的單位,除遵守本標準外,還應執(zhí)行國務院頒布的《危險化學品安全管理條例》中的其它款項。
4.2 危險化學品單位的主要負責人必須保證本單位危險化學品的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標準的要求,并對本單位危險化學品的安全負責。
4.3 分公司所屬的危險化學品的生產(chǎn)、儲存實行審批制度,未經(jīng)審批,任何單位和個人都不得生產(chǎn)、儲存危險化學品。
4.4 危險化學品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓,并經(jīng)考試合格,方可上崗作業(yè)。
4.5 危險化學品單位應當接受有關(guān)部門依法實施的檢查,不得拒絕、阻撓;對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患應立即排除或者限期排除,不符合國家標準要求的設施、設備、器材和運輸工具應停止使用。
4.6 危險化學品的采購統(tǒng)一由分公司供應處負責,銷售由銷售公司負責。
5 生產(chǎn)、儲存和使用
5.1 危險化學品生產(chǎn)、儲存單位,必須具備下列條件:
5.1.1 有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設備或者儲存方式、設施。
5.1.2 工廠、倉庫的周邊的防護距離符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定。
5.1.3 有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員。
5.1.4 有健全的安全管理制度。
5.1.5 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
5.2 危險化學品生產(chǎn)、儲存或改擴建應報所在地政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門,提出申請,并提交下列文件:
5.2.1 可行性研究報告。
5.2.2 原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標。
5.2.3 包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求。
5.2.4 安全評價報告。
5.2.5 事故應急救援措施。
5.2.6 符合5.1條件的證明文件。
5.3 依法設立的危險化學品生產(chǎn)單位,必須向國務院質(zhì)檢部門申請領(lǐng)取危險化學品生產(chǎn)許可證;未取得危險化學品生產(chǎn)許可證的,不得開工生產(chǎn)。
5.4 生產(chǎn)和使用的危險化學品實行安全注冊登記制。注冊登記時,生產(chǎn)和使用單位須填寫《化學品安全登記申請表》、《化學品危險性分類工作單》、《化學品安全技術(shù)說明書》,報分公司安環(huán)處,由安環(huán)處統(tǒng)一到湖南省危險化學品登記注冊中心辦理。
5.5 危險化學品在出廠時,生產(chǎn)單位應向用戶提供“安全技術(shù)說明書”,產(chǎn)品包裝上應加貼或者栓掛與包裝內(nèi)危險化學品完全一致的化學品安全標簽,并提供應急服務電話。使用單位應向供應商索取“安全技術(shù)說明書”,檢查包裝上是否張貼安全標簽,作業(yè)場所有表示化學品危害和安全使用注意事項的標識。
5.6 沒有取得《危險化學品登記注冊證書》和沒有提供“一書一簽”的產(chǎn)品,生產(chǎn)單位不得銷售,證書每5年復核一次。
5.7 生產(chǎn)危險化學品的單位,發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)的危險化學品有新的危害特性時,應當立即公告,并及時修訂安全技術(shù)說明書和安全標簽。
5.8 使用危險化學品從事生產(chǎn)的單位,其生產(chǎn)條件必須符合國家標準和國家有關(guān)規(guī)定,并依照國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定取得相應的許可證,必須建立、健全危險化學品使用的安全管理規(guī)章制度,保證危險化學品的安全使用和管理。對可能造成人身傷害或危及社會安全的不合格產(chǎn)品嚴禁銷售,否則造成后果由生產(chǎn)單位負責,同時追究銷售單位的責任。
5.9 危險品化學生產(chǎn)單位的新工人,必須做就業(yè)前體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥者不得安排在禁忌崗位作業(yè)。對作業(yè)工人要定期體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害、職業(yè)禁忌癥者,要根據(jù)《職業(yè)病防治法》的規(guī)定進行處理。
5.10 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的,應當根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按國家有關(guān)標準和規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。
5.11 生產(chǎn)、儲存、使用危險化學品的單位,應當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。
5.12 危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應當在生產(chǎn)、儲存、使用場所設置通訊、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
5.13 危險化學品的包裝必須符合有關(guān)規(guī)定和標準的要求。重復使用的危險化學品包裝物、容器在使用前,應當進行檢查,并做好記錄,檢查記錄應當至少保存兩年。
5.14 危險化學品出入庫,必須進行核查登記。庫存危險化學品應當定期檢查。劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放,實行雙人雙發(fā)、雙人保管制度。
5.15 危險化學品單位應為從事生產(chǎn)和使用危險化學品的操作人員配備必要的勞動保護用品和用具。
5.16 處置廢棄危險化學品,應依照固體廢物污染環(huán)境防治法和國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.17 遇水、熱、潮易燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應、產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品不得存放在露天、潮濕、漏雨或低洼易積水的地方。
5.18 受日光照射或受熱易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品應存放在陰涼通風的地方,禁止靠近熱源,存放處的溫度不得高于物品的自燃點和熔點。閃點在450c以下的桶裝易燃液體不得露天存放。
5.19 化學性質(zhì)與防護、滅火方法相互抵觸的危險化學品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放;放射性物品不得與其它危險化學品同存一庫;氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫;能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆品同存一庫。
5.20 儲存危險化學品的倉庫,應當根據(jù)消防條例和有關(guān)規(guī)定,配備消防器材和防護器材。
6 經(jīng)營
6.1 危險化學品經(jīng)營銷售實行許可制度。經(jīng)營單位必須具備下列條件:
6.1.1 經(jīng)營場所和儲存設施符合國家標準。
6.1.2 主管人員和業(yè)務人員經(jīng)過專業(yè)培訓,并取得上崗資格。
6.1.3 有健全的安全管理制度。
6.1.4 符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。
6.2 沒有化學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽的危險化學品不得銷售。
6.3 單位臨時需要購買劇毒化學品的,應當憑本單位出具的證明(注明品名、數(shù)量、用途)向所在地市級公安部門申請領(lǐng)取準購證,憑準購證購買。
6.4 領(lǐng)用危險化學品必須持使用單位證明到供應處領(lǐng)取,實行兩人制。
7 運輸
7.1 危險化學品運輸實行資質(zhì)認定制度。未經(jīng)資質(zhì)認定,不得從事運輸危險化學品。
7.2 危險化學品運輸單位,應當對其駕駛員、裝卸管理人員、押運員進行有關(guān)安全知識培訓;駕駛員、裝卸管理人員、押運員必須掌握危險化學品運輸?shù)陌踩R,并經(jīng)市級交通部門考核合格,取得上崗資格,方可上崗作業(yè)。駕駛員、裝卸人員、押運員必須掌握的知識包括:危險化學品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。
7.3 運輸危險化學品必須配備必要的應急處理器材和防護用品。
7.4 危險化學品的托運,只能委托有運輸資質(zhì)的單位;托運時,托運人應向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害、應急措施等情況,需要添加抑制劑或穩(wěn)定劑的,應告知承運人。
7.5 運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下的內(nèi)部壓力和外部壓力,保證危險化學品在運輸中不因溫度、濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲漏。
7.6 裝卸運輸危險物品應使用符合安全要求的工具。庫內(nèi)搬運一律采用防爆型電瓶車、叉車,進入倉庫內(nèi)的機動車輛其排氣管必須裝防火罩。裝運時,應輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒。
7.7 互相接觸易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學品,以及化學性質(zhì)、滅火方法互相抵觸的危險化學品,不得違反配裝限制,不得混合裝運。
7.8 遇熱、遇潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品裝運時應采取隔熱、降溫、防潮措施。
7.9 運輸危險化學品的車輛應按規(guī)定路線行駛或停放。卸完物品后應徹底清掃。
7.10 運輸危險化學品車輛標志,必須符合國家gb13392―92的規(guī)定。
7.11 運輸壓縮液化氣體和易燃液體的槽車、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設備。
8 劇毒品管理
8.1 劇毒品管理必須遵守4~7項各款之規(guī)定。
8.2 劇毒品包括:氰化鉀、氰化鈉、氰化銀、氰化亞銅、砷、三氧化二砷(砒霜、亞砷酸酥)、五氧化砷、亞砷酸鈉、鉀、砷酸三鈉、砷酸二氫鈉、氯化汞、硫酸二甲酯、疊氮化鈉及其它屬國家規(guī)定的劇毒品物質(zhì)。
8.3 需要劇毒品的單位必須提前半年向供應處報計劃,由供應處負責采購。
8.4 使用單位領(lǐng)取劇毒品時,須經(jīng)公安處審批并備案。經(jīng)審批后持公安處介紹信(介紹信上注明兩個領(lǐng)料人姓名和所需物品的名稱、級別和數(shù)量)到供應處辦理開票手續(xù)。并將領(lǐng)料單與介紹信一同交供應處安全保衛(wèi)科簽字蓋章后,兩名領(lǐng)料員(必須是介紹信上所注明的兩人)同時到倉庫領(lǐng)取物品,并在發(fā)放登記簿上簽名。發(fā)料時,須有兩名保管員在場。雙方當場確認數(shù)量,出庫后由使用單位負責管理。
8.5 劇毒品應放置在保險柜內(nèi),并建立雙人雙鎖保管制度。發(fā)放完后,保管員須將原包裝進行密封,存放原處。單位保管人員、班長、安全保衛(wèi)人員、單位領(lǐng)導每季度應對本單位劇毒品進行一次檢查,做好記錄,并對領(lǐng)發(fā)過的進行復稱盤點,建立轉(zhuǎn)帳臺賬。
8.6 發(fā)現(xiàn)劇毒品被盜、丟失,應立即報告當?shù)毓膊块T。
8.7 分公司各單位應制定本單位劇毒品安全管理制度。
9 事故應急救援
9.1 危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。各單位應急救援預案應報分公司安環(huán)處備案。
9.2 發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并報告分公司有關(guān)處室。
9.3 危險化學品生產(chǎn)單位有義務為危險化學品事故應急救援提供技術(shù)指導和必要的協(xié)助。
10 檢查與考核
10.1 本標準由分公司安全、消防、公安等部門按照職責權(quán)限進行監(jiān)督檢查;安全環(huán)保處對各單位危險化學品的管理進行跟蹤考核。
10.2 對違反本標準規(guī)定的有關(guān)人員,由安全、消防、公安等主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰,構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)追究刑事責任。
