燃油管理規(guī)定8篇

第1篇 燃油氣管道安全管理規(guī)定

第一章 一 般 規(guī) 定

第一條 油(氣)管道輸送系指利用管道將燃油、氣從油(氣)卸料站/碼頭或輸送管線輸送至生產(chǎn)系 統(tǒng)輸送的過(guò)程。

第二條 油(氣)管道工程的勘察設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)具有與所承攬油(氣)管道勘察設(shè)計(jì)、 供應(yīng)和工程施工相適應(yīng)的合法資質(zhì)。

第三條 管道工程的勘察設(shè)計(jì)者、供應(yīng)商、承包商應(yīng)實(shí)行安全、環(huán)境與健康管理,具有良好的安 全業(yè)績(jī)。

第四條 在油(氣)管道工程勘察設(shè)計(jì)、供應(yīng)、施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和公司有關(guān)安全生產(chǎn) 的方針、政策、法律、法規(guī)、設(shè)計(jì)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第五條 管道工程項(xiàng)目中的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二章 安 全 管 理

第六條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》和《安 全監(jiān)督規(guī)定》設(shè)置安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu),配置與管理內(nèi)容相適應(yīng)的人力和裝備,逐級(jí)建立安全管理網(wǎng)絡(luò), 完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

第七條 安全管理機(jī)構(gòu)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國(guó)家、集團(tuán)公司關(guān)于油(氣)管道作業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)章制度; 負(fù)責(zé)制定本企業(yè)安全管理年度工作計(jì)劃;

(二)負(fù)責(zé)油(氣)管道工程建設(shè)項(xiàng)目安全衛(wèi)生設(shè)施“三同時(shí)”的監(jiān)督和油(氣)管道作業(yè)人員勞動(dòng) 保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生工作的歸口管理;

(三)負(fù)責(zé)制訂、修訂企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程;編制職工安全教育培訓(xùn)計(jì)劃, 并組織實(shí)施;

(四)負(fù)責(zé)制定安全措施和隱患整改計(jì)劃,深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,落實(shí)整改。

(五)主持制定安全應(yīng)急計(jì)劃,并建立完善應(yīng)急指揮和救助系統(tǒng);

(六)負(fù)責(zé)油(氣)管道事故的調(diào)查、處理、上報(bào)和統(tǒng)計(jì)工作;

(七)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器等關(guān)鍵設(shè)備的安全監(jiān)督管理工作;

(八)負(fù)責(zé)安全考核評(píng)比工作,開展安全科技成果交流,推進(jìn)安全科技進(jìn)步,積極組織各種安全 活動(dòng),協(xié)調(diào)有關(guān)問(wèn)題。

第八條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立實(shí)施安全管理體系,并有效運(yùn)行。

第三章 運(yùn) 行 管 理

第九條 油(氣)管道的安全衛(wèi)生設(shè)施應(yīng)與主體工程一樣進(jìn)行“三同時(shí)”預(yù)評(píng)價(jià)和竣工驗(yàn)收。

第十條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)制定投產(chǎn)方案,投產(chǎn)方案內(nèi)容包括制定投產(chǎn)方案的依據(jù)、各項(xiàng)投產(chǎn)工作的具體計(jì)劃、組織機(jī)構(gòu)、投產(chǎn)程序及各階段的要求、工藝運(yùn)行參數(shù)、投產(chǎn)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 第十一條 油(氣)管道投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。投產(chǎn)試運(yùn)行分單體及整體試運(yùn)行,各項(xiàng)試運(yùn)行工作應(yīng)嚴(yán)格按投產(chǎn)方案進(jìn)行。

第十二條 油(氣)管道整體試運(yùn)行應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)合格后進(jìn)行。燃油輸送管道應(yīng)以水為介質(zhì);天然 氣輸送管道應(yīng)以氣體為介質(zhì)。整體試運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部合格后,方可投入運(yùn)行。

第十三條 投入正常運(yùn)行的油(氣)管道,應(yīng)按運(yùn)行調(diào)度管理工作程序執(zhí)行。

第十四條 管道使用部門應(yīng)建立安全技術(shù)操作規(guī)程和巡檢制度,安全技術(shù)操作規(guī)程內(nèi)容主要包括:

(一)管道的工藝流程圖及操作工藝指標(biāo);

(二)開停操作程序;異常情況處理措施及匯報(bào)程序;

(三)防堵、防凝安全要求;清管操作程序。

第十五條 油(氣)管道所輸送介質(zhì)及各種添加劑應(yīng)認(rèn)真分析,確定其理化性質(zhì)及腐蝕性,采取有 效措施防止或減少管道內(nèi)腐蝕。

第十六條 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy/t5922《天然氣輸送管道運(yùn)行管理規(guī)范》的規(guī)定;含硫 天然氣管道的輸送應(yīng)符合 sy 6457《含硫天然氣管道安全規(guī)程》的規(guī)定;含硫干氣輸送應(yīng)符合 sy 6506

《含硫氣田干氣輸送安全生產(chǎn)管理規(guī)定》的規(guī)定。

第十八條 油氣管道安全裝置的設(shè)置應(yīng)包括管道泄漏檢測(cè)報(bào)警、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警、火災(zāi)報(bào) 警、水擊保護(hù)、超溫和壓力異常報(bào)警、自動(dòng)停泵和壓力泄放、陰極防護(hù)系統(tǒng)等。

第十九條 火災(zāi)與可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng),每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn);便攜式氣體檢測(cè)儀應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求配 齊,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)和維護(hù)。

第二十條 生產(chǎn)設(shè)備或工藝設(shè)施的安全裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并經(jīng)常檢查。 第二十一條 應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)應(yīng)保持完好,每年進(jìn)行一次校驗(yàn)。

第二十二條 油(氣)管道(干線)應(yīng)設(shè)置陰極保護(hù)裝置,并定期進(jìn)行檢測(cè)。

第二十三條 油氣管道的檢查與保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院《石油、天然氣管道保護(hù)條例》,并按規(guī)定 進(jìn)行巡檢。

第二十四條 在汛期應(yīng)對(duì)管道穿跨越段、截?cái)嚅y等進(jìn)行安全檢查。

第二十五條 使用燃油、天然氣作為一次能源的發(fā)電企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案,并定期組織演練,填 寫演練記錄。應(yīng)急預(yù)案主要包括管線斷裂、設(shè)備故障、可燃物質(zhì)泄漏、火災(zāi)與爆炸、人員中毒、地震 與洪水、人員應(yīng)急撤離等。

第二十六條 油氣管道的搶、維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)安全規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案的要求。

第二十七條 油氣管道修復(fù)和改造,應(yīng)選用具有相應(yīng)資質(zhì)證書的施工單位,施工完工后出具竣工 資料。施工過(guò)程中,建設(shè)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

第四章 管 道 檢 測(cè)

第二十八條 油(氣)管道使用單位應(yīng)制定定期檢測(cè)計(jì)劃,經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后實(shí)施。管道使 用單位應(yīng)建立完善檢測(cè)檔案。

第二十九條 油(氣)管道技術(shù)檢測(cè)單位應(yīng)取得國(guó)務(wù)院石油工業(yè)行政主管部門認(rèn)定的相應(yīng)資質(zhì), 并對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)。

第三十條 油(氣)管道分為一般檢測(cè)(外觀監(jiān)測(cè))和全面檢測(cè):

(一)一般檢測(cè)內(nèi)容包括管道損傷及變形、管道防腐層和絕熱層、管道附件和安全裝置、管道防 護(hù)帶和覆土、管道標(biāo)志樁、錨固墩、測(cè)試樁、圍柵、拉索、標(biāo)志牌和電法保護(hù)系統(tǒng);

(二)全面檢測(cè)內(nèi)容包括一般檢測(cè)的所有內(nèi)容和管道測(cè)厚、土壤腐蝕性參數(shù)測(cè)試、雜散電流測(cè)試、 管道監(jiān)控系統(tǒng)檢查及管內(nèi)腐蝕介質(zhì)測(cè)試。

第三十一條 油(氣)管道應(yīng)按檢測(cè)周期進(jìn)行檢測(cè)。一般檢測(cè)應(yīng)每年至少一次;在新建管道投產(chǎn) 三年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè),以后視管道運(yùn)行安全狀況每五年檢測(cè)一次,最長(zhǎng)不超過(guò)八年檢測(cè)一次;對(duì)停 用一年以上再啟用的管道應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè);對(duì)多次發(fā)生事故、防腐層損壞嚴(yán)重、修理、修復(fù)和改造后、 受自然災(zāi)害破壞以及投用超過(guò)十五年的管道,全面檢測(cè)周期應(yīng)適當(dāng)縮短。

第三十二條 油(氣)管道在檢測(cè)前應(yīng)制定詳細(xì)的檢測(cè)方案,并認(rèn)真組織實(shí)施。

第三十三條 從事無(wú)損檢測(cè)的人員應(yīng)持有有效證件且在資格證書允許范圍內(nèi)工作。

第五章 輸 油( 氣) 站

第三十四條 輸油(氣)站應(yīng)建立三級(jí)安全教育、特種作業(yè)人員管理、人員和機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)站管理、 外來(lái)人員安全管理、崗位責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)干部安全承包責(zé)任制等制度。

第三十五條 輸油(氣)站的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)隔開,生產(chǎn)區(qū)應(yīng)實(shí)行封閉化管理,并有明顯的安 全防火警示標(biāo)志。

第三十六條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)內(nèi),禁止使用汽油、輕質(zhì)油、苯類溶劑等擦洗地板、設(shè)備和衣 物。

第三十七條 輸油(氣)站危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、儀表、控制系統(tǒng)以及在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用 的便攜式燈具、測(cè)試儀器儀表等,應(yīng)符合該危險(xiǎn)區(qū)防爆等級(jí)要求。

第三十八條 輸油(氣)站生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)做到“三清”、“四無(wú)”、“五不漏”。 第三十九條 輸油(氣)工藝

(一)輸油(氣)工藝的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝安全操作規(guī)程, 防止出現(xiàn)管線憋壓、凝管、油罐抽空或溢罐等事故的發(fā)生;

(二)輸油(氣)站設(shè)有的高、低壓泄壓閥應(yīng)完好投用,并按規(guī)定定期檢驗(yàn);

(三)工藝管線的涂色符合標(biāo)準(zhǔn),防靜電連接符合規(guī)范要求;

(四)電動(dòng)閥門符合防爆要求,限位開關(guān)及零部件靈活、好用,有編號(hào)、無(wú)滲漏;

(五)遇有著火、爆炸、跑油等緊急情況,應(yīng)及時(shí)采取措施,并加強(qiáng)上下站間的聯(lián)系,同時(shí)由調(diào)度向上級(jí)匯報(bào)。

第四十條 輸油(氣)泵管理

(一)輸油(氣)泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明燈具、操作開關(guān)等符合防爆要求。非防爆電機(jī)與輸油(氣)泵房的隔墻應(yīng)符合防爆要求;

(二)輸油(氣)泵的啟停操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,在調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)崗位之間的聯(lián)系;

(三)輸油(氣)泵、電機(jī)的潤(rùn)滑油壓力報(bào)警完好可靠;

(四)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的聯(lián)軸器防護(hù)罩完好,設(shè)備接地良好;

(五)輸油(氣)泵應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)。

第四十一條 各類安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定定期檢測(cè),并建立臺(tái)賬。

第四十二條 輸油(氣)站區(qū)內(nèi)的施工與檢修作業(yè)應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

第2篇 煉鋼廠燃油管道及煤氣管道安全管理規(guī)定

1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施，應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來(lái)確定。

2燃油管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)；一般采用液壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

3 煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。

在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端，應(yīng)設(shè)置放散管；放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，且應(yīng)引出廠房外。

4車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合gb6222的要求。

5煉鋼車間煤氣間斷用戶，不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

第3篇 燃油泵房安全管理規(guī)定

燃油系統(tǒng)是機(jī)組啟動(dòng)和異常情況下穩(wěn)定燃燒的重要保證手段，也是公司重點(diǎn)防火部位之一，崗位值班員應(yīng)掌握燃油系統(tǒng)及設(shè)備的防火要求，以保證安全運(yùn)行。

1、嚴(yán)格執(zhí)行油庫(kù)區(qū)進(jìn)出登記規(guī)定。

2、任何人進(jìn)入油庫(kù)區(qū)時(shí)必須交出火種和其它禁帶品，不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男舆M(jìn)入油庫(kù)區(qū)。

3、油庫(kù)區(qū)應(yīng)有充足的照明，并符合防火、防爆要求。

4、消防設(shè)備和消防器材應(yīng)配置齊全，并保證完好，泡沫系統(tǒng)處于正常備用。

5、油庫(kù)區(qū)應(yīng)保持清潔，無(wú)污油、污水；油罐區(qū)不準(zhǔn)種花、種草。

6、油庫(kù)區(qū)不準(zhǔn)存儲(chǔ)易燃易爆物品，不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)搭有臨時(shí)建筑物。

7、油區(qū)防火標(biāo)志清晰醒目。

8、油區(qū)和油系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，并會(huì)同消防部研究措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行工作。

9、油罐每?jī)蓚€(gè)月放一次水，對(duì)放水前后油位要記錄清楚，放水前要求生計(jì)部、燃煤部、運(yùn)行部有關(guān)人員到場(chǎng)。

10、油標(biāo)每一個(gè)月活動(dòng)一次，對(duì)油標(biāo)活動(dòng)前后的油位要記錄清楚，活動(dòng)油標(biāo)前要求生計(jì)部、燃煤部、運(yùn)行部有關(guān)人員到場(chǎng)。

11、油區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁一切明火；油泵房?jī)?nèi)不允許使用手機(jī)。

12、油庫(kù)區(qū)著火時(shí)，及時(shí)拔打火警“119”通知消防隊(duì)撲救，在消防隊(duì)來(lái)之前，值班人員應(yīng)積極救火，對(duì)于帶電設(shè)備，應(yīng)切斷電源。

第4篇 油區(qū)及燃油系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1 范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司油區(qū)及燃油系統(tǒng)的防火、防爆規(guī)定，油區(qū)卸油安全規(guī)定，燃油儲(chǔ)存安全規(guī)定，油區(qū)及燃油系統(tǒng)檢修規(guī)定，進(jìn)入油區(qū)要求等內(nèi)容,工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”“電業(yè)安全工作規(guī)程”有關(guān)內(nèi)容及本規(guī)定。

1.2本規(guī)定適用于各級(jí)管理人員、運(yùn)行人員、檢修人員，在油區(qū)及燃油系統(tǒng)進(jìn)行的各類工作。

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1火災(zāi)危險(xiǎn)性類別：甲、乙、丙、丁、戊。根據(jù)危險(xiǎn)性特征，當(dāng)液體閃點(diǎn)≥60℃，屬于丙類，我公司油區(qū)危險(xiǎn)性類別為丙類。

2.2油區(qū)：就是將油罐、裝卸油設(shè)備、油泵房、油加熱器、濾油器、污油池、油水分離設(shè)備等劃在一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域。

2.3柴油油氣含量爆炸下限：0.5%～1.1%；動(dòng)火油氣含量合格值：0.2％。

2.4防雷裝置：雷電會(huì)引起巨大的電磁、熱、機(jī)械效應(yīng)和靜電作用，為避免在油區(qū)因雷電發(fā)生火災(zāi)，防止油區(qū)雷擊起火的一種有效裝置。

2.5接地裝置：油在管道內(nèi)輸送時(shí)，由于摩擦產(chǎn)生靜電，靜電積累后能量很大，會(huì)對(duì)其他物體放電，故油罐、油管道、卸油站等都要有良好的接地裝置。油罐和電氣設(shè)備的接地線分別裝設(shè)是為了防止過(guò)電壓，避免發(fā)生火災(zāi)。

2.6一級(jí)動(dòng)火區(qū)：是指火災(zāi)危險(xiǎn)性很大，發(fā)生火災(zāi)時(shí)后果很嚴(yán)重的部位或場(chǎng)所。 油區(qū)及燃油系統(tǒng)均屬此類。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1油區(qū)及燃油系統(tǒng)防火、防爆規(guī)定

3.1.1油區(qū)周圍通道必須保持暢通，禁止存放易燃物質(zhì)和堆放雜物。

3.1.2油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材并置于固定地點(diǎn)。應(yīng)定期檢查、更換，使消防器材處在完好的備用狀態(tài)。

3.1.3卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置，油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)，輸油管也應(yīng)有明顯的接地線。每年4月30日前，電氣測(cè)量接地電阻，燃化部負(fù)責(zé)監(jiān)督備案，防靜電接地每處接地電阻值不宜超30ω。

3.1.4油罐區(qū)排水閘門應(yīng)保持完好。著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閘門，防止油水流出擴(kuò)大火災(zāi)事故。

3.1.5嚴(yán)禁用汽油擦洗油管路、蒸汽管路、地面等，以免擦洗時(shí)引起火災(zāi)事故。

3.1.6 燃油系統(tǒng)的軟管，應(yīng)定期檢查更換。

3.1.7油管道法蘭、閥門及軸承應(yīng)保持嚴(yán)密不漏，如有漏油應(yīng)及時(shí)消除。

3.1.8 油區(qū)管溝應(yīng)每年定期進(jìn)行檢查及清理一次。

3.2 油區(qū)卸油安全規(guī)定

3.2.1嚴(yán)禁油車司機(jī)及外人進(jìn)入油庫(kù)。

3.2.2油車進(jìn)站時(shí)，協(xié)助行車人員對(duì)好車位，檢查油車必須有接地線，并已做好油

車防溜措施和接地裝置。

3.2.3在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火警，應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

3.2.4卸油管及油車接頭應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止卸油，進(jìn)行處

理。

3.2.5參與卸油工作的所有消防人員，禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)事故的發(fā)

生。

3.2.6打開油車上蓋，嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)應(yīng)輕開，人應(yīng)站在側(cè)面。

3.3 燃油儲(chǔ)存安全規(guī)定

3.3.1運(yùn)行人員應(yīng)專用防爆工具操作。

3.3.2油罐頂部呼吸閥應(yīng)保持靈活完整，運(yùn)行人員應(yīng)每月15日、30日白班檢查登記，使其經(jīng)常保持良

好狀態(tài)。

3.3.3燃油溫度必須嚴(yán)格監(jiān)視，防止超溫（50度）。

3.3.5油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，春夏秋季每白班、夜班各運(yùn)行30分鐘，冬季每白班運(yùn)行30分鐘，及時(shí)排除可燃?xì)怏w。

第5篇 油區(qū)燃油系統(tǒng)安全管理規(guī)定

1 范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司油區(qū)及燃油系統(tǒng)的防火、防爆規(guī)定,油區(qū)卸油安全規(guī)定,燃油儲(chǔ)存安全規(guī)定,油區(qū)及燃油系統(tǒng)檢修規(guī)定,進(jìn)入油區(qū)要求等內(nèi)容,工作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“電力設(shè)備典型消防規(guī)程”“電業(yè)安全工作規(guī)程”有關(guān)內(nèi)容及本規(guī)定。

1.2本規(guī)定適用于各級(jí)管理人員、運(yùn)行人員、檢修人員,在油區(qū)及燃油系統(tǒng)進(jìn)行的各類工作。

2術(shù)語(yǔ)和定義

2.1火災(zāi)危險(xiǎn)性類別:甲、乙、丙、丁、戊。根據(jù)危險(xiǎn)性特征,當(dāng)液體閃點(diǎn)≥60℃,屬于丙類,我公司油區(qū)危險(xiǎn)性類別為丙類。

2.2油區(qū):就是將油罐、裝卸油設(shè)備、油泵房、油加熱器、濾油器、污油池、油水分離設(shè)備等劃在一個(gè)獨(dú)立的區(qū)域。

2.3柴油油氣含量爆炸下限:0.5%~1.1%;動(dòng)火油氣含量合格值:0.2%。

2.4防雷裝置:雷電會(huì)引起巨大的電磁、熱、機(jī)械效應(yīng)和靜電作用,為避免在油區(qū)因雷電發(fā)生火災(zāi),防止油區(qū)雷擊起火的一種有效裝置。

2.5接地裝置:油在管道內(nèi)輸送時(shí),由于摩擦產(chǎn)生靜電,靜電積累后能量很大,會(huì)對(duì)其他物體放電,故油罐、油管道、卸油站等都要有良好的接地裝置。油罐和電氣設(shè)備的接地線分別裝設(shè)是為了防止過(guò)電壓,避免發(fā)生火災(zāi)。

2.6一級(jí)動(dòng)火區(qū):是指火災(zāi)危險(xiǎn)性很大,發(fā)生火災(zāi)時(shí)后果很嚴(yán)重的部位或場(chǎng)所。 油區(qū)及燃油系統(tǒng)均屬此類。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1油區(qū)及燃油系統(tǒng)防火、防爆規(guī)定

3.1.1油區(qū)周圍通道必須保持暢通,禁止存放易燃物質(zhì)和堆放雜物。

3.1.2油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合要求的消防設(shè)施,必須備有足夠的消防器材并置于固定地點(diǎn)。應(yīng)定期檢查、更換,使消防器材處在完好的備用狀態(tài)。

3.1.3卸油區(qū)及油罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置,油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè),輸油管也應(yīng)有明顯的接地線。每年4月30日前,電氣測(cè)量接地電阻,燃化部負(fù)責(zé)監(jiān)督備案,防靜電接地每處接地電阻值不宜超30ω。

3.1.4油罐區(qū)排水閘門應(yīng)保持完好。著火時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉閘門,防止油水流出擴(kuò)大火災(zāi)事故。

3.1.5嚴(yán)禁用汽油擦洗油管路、蒸汽管路、地面等,以免擦洗時(shí)引起火災(zāi)事故。

3.1.6 燃油系統(tǒng)的軟管,應(yīng)定期檢查更換。

3.1.7油管道法蘭、閥門及軸承應(yīng)保持嚴(yán)密不漏,如有漏油應(yīng)及時(shí)消除。

3.1.8 油區(qū)管溝應(yīng)每年定期進(jìn)行檢查及清理一次。

3.2 油區(qū)卸油安全規(guī)定

3.2.1嚴(yán)禁油車司機(jī)及外人進(jìn)入油庫(kù)。

3.2.2油車進(jìn)站時(shí),協(xié)助行車人員對(duì)好車位,檢查油車必須有接地線,并已做好油

車防溜措施和接地裝置。

3.2.3在卸油中如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火警,應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。

3.2.4卸油管及油車接頭應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)立即停止卸油,進(jìn)行處

理。

3.2.5參與卸油工作的所有消防人員,禁帶火種,嚴(yán)禁吸煙,防止火災(zāi)事故的發(fā)

生。

3.2.6打開油車上蓋,嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時(shí)應(yīng)輕開,人應(yīng)站在側(cè)面。

3.3 燃油儲(chǔ)存安全規(guī)定

3.3.1運(yùn)行人員應(yīng)專用防爆工具操作。

3.3.2油罐頂部呼吸閥應(yīng)保持靈活完整,運(yùn)行人員應(yīng)每月15日、30日白班檢查登記,使其經(jīng)常保持良

好狀態(tài)。

3.3.3燃油溫度必須嚴(yán)格監(jiān)視,防止超溫(50度)。

3.3.5油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),春夏秋季每白班、夜班各運(yùn)行30分鐘,冬季每白班運(yùn)行30分鐘,及時(shí)排除可燃?xì)怏w。

3.3.6供油泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)投入聯(lián)鎖裝置,以防供油泵突然停運(yùn)造成鍋爐斷油。

3.3.7根據(jù)鍋爐用油情況,油泵房值班人員應(yīng)隨時(shí)調(diào)整燃油壓力保證其在規(guī)定值。

3.3.8油罐儲(chǔ)存不能過(guò)滿,在油罐高度的2/3處,即油罐高度5米左右。

3.3.9油區(qū)應(yīng)保持清潔無(wú)雜草,及時(shí)清掃地面油污。

3.4 油區(qū)及燃油系統(tǒng)設(shè)備檢修規(guī)定

3.4.1油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵器工具時(shí),必須采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂油、加銅墊等。

3.4.2油區(qū)及燃油系統(tǒng)動(dòng)火必須開一類動(dòng)火工作票。

3.4.3燃油設(shè)備檢修前,檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運(yùn)行人員必須做好下列措施,并得到動(dòng)火工作票簽發(fā)人和消防負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可開工:

3.4.3.1在燃油管道上和通向油罐的其他管道(包括空管道)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

3.4.3.2對(duì)被檢修的設(shè)備進(jìn)行有效沖洗、換氣并測(cè)定氣體濃度,氣體濃度必須符合動(dòng)火合格值,測(cè)定時(shí)應(yīng)考慮取樣的代表性,測(cè)試時(shí)間一次/2~4h。

3.4.3.3嚴(yán)禁對(duì)燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測(cè)驗(yàn)其可燃性。

3.4.4油罐需要檢修時(shí),必須采取可靠的安全措施。進(jìn)入油罐的取樣人員為防止窒息,油罐內(nèi)應(yīng)有可靠的出入通道,油罐內(nèi)有人時(shí),外部必須設(shè)有專職監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到油罐內(nèi)工作人員的地方,以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作。

3.4.5進(jìn)入油罐的檢修人員應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v的防爆燈,穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無(wú)鐵釘工作鞋,使用銅制工具。嚴(yán)禁使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。

3.4.6在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備。焊接電纜和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止使用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接點(diǎn),并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。

3.4.7檢修完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)。

3.4.8油區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力和照明電線,應(yīng)符合下列要求:

3.4.8.1電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面;

3.4.8.2 橫過(guò)通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;

3.4.8.3全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;

3.4.8.4禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;

3.4.8.5禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;

3.4.8.6用手電筒照明時(shí)應(yīng)使用塑料電筒;

3.4.8.7所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。

3.5進(jìn)入油區(qū)要求

3.5.1油區(qū)、燃油系統(tǒng)工作及安全管理工作必須貫徹 “安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,加強(qiáng)管理。

3.5.2凡從事接觸燃油的工作人員應(yīng)熟悉燃油性質(zhì)和防火、防爆及消防知識(shí)。

3.5.3凡進(jìn)入油區(qū)的工作人員不準(zhǔn)攜帶火種,油區(qū)嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝,關(guān)閉通訊設(shè)施。

3.5.4油區(qū)值班員應(yīng)定期對(duì)油區(qū)內(nèi)的各類蓋板進(jìn)行認(rèn)真檢查,不得有殘缺。廠區(qū)油管線應(yīng)定期檢查是否有漏油及其他異?，F(xiàn)象。

3.5.5檢修人員進(jìn)入油區(qū),必須持有油區(qū)內(nèi)設(shè)備工作票并履行登記手續(xù),檢修動(dòng)火執(zhí)行人攜帶火柴、打火機(jī)等火種,必須持有動(dòng)火工作票。

3.5.6凡外來(lái)人員,必須持有介紹信經(jīng)燃化部、黨群工作部保衛(wèi)批準(zhǔn)辦理登記手續(xù),并有專人陪同,方可進(jìn)入油庫(kù)區(qū)。

3.5.7非油區(qū)人員謝絕入內(nèi),油區(qū)值班人員負(fù)有保衛(wèi)油區(qū)安全的責(zé)任,有權(quán)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入油區(qū)。

4 檢查與考核

4.1按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4.2按《事故、障礙、異常定性標(biāo)準(zhǔn)》及《安全生產(chǎn)考核管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

第6篇 煉鋼廠燃油管道煤氣管道安全管理規(guī)定

1燃油管道是否采用伴熱和保溫措施,應(yīng)根據(jù)油品種類、粘度一溫度特性曲線及當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r來(lái)確定。

2燃油管道施工完畢,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);一般采用液壓試驗(yàn),試驗(yàn)要求應(yīng)符合gb 50235的規(guī)定。

3 煤氣進(jìn)入車間前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。

在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,且應(yīng)引出廠房外。

4車間煤氣管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合gb6222的要求。

5煉鋼車間煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。

第7篇 汽輪機(jī)抗燃油技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司抗燃油技術(shù)管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司抗燃油技術(shù)的管理工作。 2 職責(zé) 在公司總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司抗燃油技術(shù)的管理。 3 管理內(nèi)容與方法 3.1 生技部組織、督促、協(xié)調(diào)油務(wù)技術(shù)質(zhì)量管理工作。包括認(rèn)可換油、混油及油種的變更，并提出油品的技術(shù)要求。發(fā)電部匯總并做好油質(zhì)合格率統(tǒng)計(jì)，汽機(jī)檢修分公司記錄油耗等技術(shù)參數(shù)。 3.2 物資部按確定的技術(shù)要求和本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求落實(shí)購(gòu)油渠道，會(huì)同發(fā)電部參加質(zhì)量驗(yàn)收。負(fù)責(zé)入庫(kù)油的保管和發(fā)放。 3.3 發(fā)電部對(duì)新油、運(yùn)行油的質(zhì)量負(fù)責(zé)，指導(dǎo)開展油質(zhì)防劣和必要的小型試驗(yàn)。發(fā)電部進(jìn)行新油、運(yùn)行油的質(zhì)量檢，監(jiān)督運(yùn)行設(shè)備油的巡視、補(bǔ)油、回收、防劣、凈化等具體工作，如實(shí)作好原始記錄。 3.4 汽機(jī)專業(yè)有責(zé)任加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行調(diào)整、提高檢修維護(hù)水平，防止汽水、顆粒雜質(zhì)污染油質(zhì)，加速油質(zhì)乳化 、劣化。 3.5 油系統(tǒng)安裝調(diào)試驗(yàn)收 3.5.1 安裝或更換部件前，生技部、發(fā)電部、汽機(jī)分公司專職人員應(yīng)檢查制造廠提供的部件（管道、彎頭、油箱、油動(dòng)機(jī)部套等）有無(wú)可見焊渣、污垢、砂等雜物，管口封存是否良好；安裝時(shí)可用清潔低壓力蒸汽沖洗部件，清洗油液的顆粒污染度報(bào)告達(dá)到nas—1688級(jí)8級(jí)為合格。合格的部件方可安裝。 3.5.2 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格按照sdj53—83《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)篇）及編寫的循環(huán)和沖洗規(guī)程制訂方案，用抗燃油對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行變溫循環(huán)沖洗過(guò)濾，直至油中顆粒污染度達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)（見表1）為循環(huán)沖洗合格。循環(huán)和沖洗操作由發(fā)電部運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，汽機(jī)分公司配合。 3.5.3 循環(huán)和沖洗過(guò)程中，發(fā)電部專業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常從回油總管取沖洗油樣檢測(cè)，直至油質(zhì)達(dá)到新抗燃油標(biāo)準(zhǔn)（見表1），其中顆粒污染度應(yīng)符合運(yùn)行中抗燃油標(biāo)準(zhǔn)。合格后方可進(jìn)行調(diào)門聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 3.5.4 抗燃油系統(tǒng)第一次投運(yùn)或大修后，應(yīng)檢查抗燃油管道設(shè)備附近的保溫良好，防止因高溫造成抗燃油碳化，卡澀設(shè)備。 3.5.5 注入設(shè)備的新抗燃油應(yīng)符合新抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且必須通過(guò)精密過(guò)濾器(過(guò)濾精度1-3μm)注入油箱。 3.5.6 機(jī)組啟動(dòng)24小時(shí)運(yùn)行后，發(fā)電部專業(yè)人員復(fù)測(cè)抗燃油的顆粒污染度仍應(yīng)符合運(yùn)行中抗燃油標(biāo)準(zhǔn)。 3.5.7 凡拆裝過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件后，均應(yīng)重新進(jìn)行油沖洗，抗燃油質(zhì)量應(yīng)符合上述要求。 3.6 新抗燃油的選購(gòu)驗(yàn)收及保管 3.6.1 抗燃油的型號(hào)、廠家由生技部點(diǎn)檢負(fù)責(zé)提供，抗燃油的材料計(jì)劃由汽機(jī)檢修分公司負(fù)責(zé)上報(bào)，物資部應(yīng)直接到上海意航或akz0n0bel公司辦事處采購(gòu)，不應(yīng)在一般市場(chǎng)上采購(gòu)，防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)公司。 3.6.2 新抗燃油的質(zhì)量應(yīng)按供應(yīng)廠家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的其它標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。但不應(yīng)低于表1規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。220mw、330mw機(jī)組的備用油不少于2桶。 3.6.3 新抗燃油的常規(guī)項(xiàng)目驗(yàn)收由發(fā)電部專業(yè)人員實(shí)施。必要時(shí)進(jìn)行全部項(xiàng)目的驗(yàn)收可委托本系統(tǒng)的技術(shù)歸口部門。 3.6.4 新抗燃油的常規(guī)驗(yàn)收，目前可著重外觀、顏色、運(yùn)動(dòng)粘度、閃點(diǎn)、酸值、水份、顆粒污染度等幾項(xiàng)。 3.6.5 新抗燃油到公司后，物資部應(yīng)立即通知發(fā)電部取樣，合格的油方可入庫(kù)。油桶必須標(biāo)志清楚。 3.6.6 物資部負(fù)責(zé)對(duì)備用抗燃油的保管。庫(kù)存抗燃油應(yīng)單獨(dú)存放，防止錯(cuò)領(lǐng)，造成油質(zhì)劣化。 3.6.7 抗燃油桶必須存放在通風(fēng)良好的室內(nèi)庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)防日曬、雨淋，油桶應(yīng)用塑料布扎好，防止污染。 3.6.8 長(zhǎng)期存放的抗燃油，使用前應(yīng)再化驗(yàn)一次。 3.6.9 發(fā)電部抗燃油備用油箱中應(yīng)始終保持高油位，達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格油作為機(jī)組緊急備用油。 3.6.10 廢油應(yīng)全部回收至舊抗燃油油桶，存放在倉(cāng)庫(kù)，以備廠家回收。 3.7 運(yùn)行中抗燃油的質(zhì)量管理 3.7.1 發(fā)電部 3.7.1.1 負(fù)責(zé)觀察記錄抗燃油顏色、透明度、污染狀況。 3.7.1.2 記錄油溫、油箱油位。記錄旁路再生裝置及精密過(guò)濾器壓差變化，具體情況通知生技部點(diǎn)檢。 3.7.1.3 抗燃油濾油機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡查，防止?jié)B油漏油的情況發(fā)生。 3.7.2 汽機(jī)檢修分公司 3.7.2.1 a、b、c級(jí)檢修時(shí)更換油系統(tǒng)油箱呼吸器中吸附劑，并應(yīng)進(jìn)行烘干，在105℃溫度下烘干應(yīng)不少于24小時(shí)，該工作由發(fā)電部配合汽機(jī)分公司執(zhí)行；記錄補(bǔ)油量。負(fù)責(zé)凈油機(jī)與系統(tǒng)對(duì)接工作及凈油機(jī)機(jī)械部分檢修及消缺工作。 3.7.3 熱化檢修分公司 負(fù)責(zé)凈油機(jī)的控制部分檢修及消缺工作。 3.7.4 電氣檢修分公司 負(fù)責(zé)濾油機(jī)的電源連接及電機(jī)檢修工作。 3.7.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.7.5.1 運(yùn)行中抗燃油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表1。 3.7.6 檢測(cè)項(xiàng)目與周期 3.7.6.1 正常運(yùn)行中抗燃油取樣點(diǎn)一般為回油濾芯出口和濾油泵出口。也可根據(jù)需要在系統(tǒng)各部件（如過(guò)濾器、再生裝置等）前后取樣檢測(cè)以判別部件的工作狀況。 3.7.6.2 機(jī)組正常運(yùn)行情況下，檢測(cè)項(xiàng)目與周期（見表2）。檢測(cè)由發(fā)電部專業(yè)人員實(shí)施。 3.7.6.3 發(fā)電部油務(wù)監(jiān)督人員每周不少于一次到現(xiàn)場(chǎng)查看抗燃油的顏色等，并做好檢查記錄。 3.7.7 異常情況處理 3.7.7.1 抗燃油質(zhì)量發(fā)生異常變化時(shí)，應(yīng)縮短檢測(cè)周期。 3.7.7.2 檢測(cè)到抗燃油質(zhì)量超過(guò)運(yùn)行指標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)生技部，分析原因，采取措施。檢測(cè)結(jié)果超標(biāo)的可能原因及參考處理方法見表3。 3.8 運(yùn)行中抗燃油的維護(hù) 3.8.1油系統(tǒng)必須裝有磁性過(guò)濾器及過(guò)濾精度≤10μm的高精度過(guò)濾器。安裝要嚴(yán)密，防止濾芯破損，避免旁路泄漏。運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視過(guò)濾器壓差變化，但原則上不更換過(guò)濾器濾芯，在a、b、c級(jí)檢修時(shí)全部更換濾芯。 3.8.2正常運(yùn)行時(shí)必須同時(shí)投運(yùn)精密過(guò)濾器（過(guò)濾精度≤5μm）和旁路硅藻土再生裝置以及攔截過(guò)濾器。油質(zhì)異常時(shí)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，決定單獨(dú)使用精密過(guò)濾器或再生系統(tǒng)。這是控制抗燃油油質(zhì)劣化速度，延長(zhǎng)使用壽命的有效措施。投運(yùn)期間應(yīng)定期從進(jìn)出口取油樣分析酸值、水份等含量，判斷吸附劑是否失效。原則上濾芯在a、b、c級(jí)檢修時(shí)全部更換，在運(yùn)行期間不更換，如確實(shí)需要更換必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部討論決定。 3.8.3抗燃油真空凈油機(jī)每月在兩臺(tái)使用同型號(hào)的抗燃油機(jī)組間輪換一次，使用期間每半月運(yùn)行不得少于８小時(shí)，為了便于巡查，應(yīng)在白天投運(yùn)。遇機(jī)組檢修及異常情況時(shí)，其投運(yùn)方式服從公司的另外安排。真空凈油機(jī)的使用油溫不得低于2０℃，運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止?jié)B油漏油的情況發(fā)生。 3.8.4必須防止抗燃油系統(tǒng)局部過(guò)熱，油溫超過(guò)正常溫度。發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，并調(diào)節(jié)冷油器閥門，控制油溫。油溫低于20℃時(shí)，不允許直接開泵?？谷加偷恼Ｊ褂脺囟葹?7—57℃。 3.9設(shè)備a、b、c級(jí)檢修中抗燃油的檢修管理 3.9.1檢修人員必須熟知檢修規(guī)程，掌握檢修技能，熟悉系統(tǒng)。 3.9.2 eh系統(tǒng)檢修時(shí)須避開其它檢修工作，一般在別的檢修工作停止2小時(shí)以上（如遇拆除保溫工作則時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)）；同時(shí)須注意保持周圍環(huán)境的清潔，檢修現(xiàn)場(chǎng)盡量做到無(wú)灰塵，對(duì)檢修設(shè)備外部應(yīng)用無(wú)水乙醇清洗干凈。 3.9.3 eh系統(tǒng)的各部套，原則上不允許解體檢修。如遇特殊情況，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后，應(yīng)在制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行解體檢修工作。 3.9.4檢修人員應(yīng)嚴(yán)格保證檢修質(zhì)量，采取嚴(yán)密的防止顆粒雜質(zhì)污染的措施，還應(yīng)注意以下規(guī)定。 3.9.4.1不能用含氯溶劑清洗系統(tǒng)各部件，應(yīng)使用分析純無(wú)水乙醇和使用清潔無(wú)破損的四邊圈好邊的電力紡或綢布。 3.9.4.2對(duì)于各部密封圈，解體后應(yīng)全部更換為新的密封圈，如遇無(wú)備品等情況，在經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后，可使用原來(lái)的密封圈（密封圈應(yīng)無(wú)破損），但應(yīng)找機(jī)會(huì)及時(shí)更換。 3.9.4.3按照制造廠規(guī)定的材料更換密封襯墊，保證抗燃油與密封襯墊材料的相容性。避免使用原料成份不清的材質(zhì)。與抗燃油相容的密封襯墊材料有：硅橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。與抗燃油不相容的密封襯墊材料為：氯丁橡膠、丁睛橡膠、皮革、橡膠石棉墊等。 3.9.4.4注意防止紅丹防銹等一般涂料以及某些材質(zhì)的濾油軟管對(duì)抗燃油的污染，濾油軟管最好采用不銹鋼軟管。與抗燃油相容的涂料是環(huán)氧樹脂基涂料。 3.9.4.5抗燃油系統(tǒng)的密封材料避免用銅質(zhì)。鋁不宜作為承載件（如螺桿泵襯套）材料。 3.9.4.6補(bǔ)充抗燃油，應(yīng)補(bǔ)加經(jīng)檢驗(yàn)合格的相同牌號(hào)的抗燃油。與不同來(lái)源的抗燃油相混應(yīng)進(jìn)行混油試驗(yàn)，試驗(yàn)油樣的配比應(yīng)與實(shí)際使用的比例相同。試驗(yàn)合格方可補(bǔ)充。補(bǔ)油后應(yīng)重新檢測(cè)油系統(tǒng)中抗燃油的顆粒污染度。 3.9.4.7更換來(lái)源不同的合格的但不可混用的新抗燃油，應(yīng)對(duì)油系統(tǒng)徹底清理、沖洗，檢查密封襯墊材料與更換后的抗燃油的相容性。確認(rèn)符合規(guī)定后方可進(jìn)行更換。 3.9.4.8注意防止油箱呼吸孔，液壓缸活塞桿密封等處，被顆粒、水份、空氣等雜質(zhì)侵入，機(jī)檢a、b、c級(jí)檢修時(shí)檢查油箱呼吸器硅膠，并根據(jù)情況進(jìn)行下一步處理。 3.9.4.9系統(tǒng)各濾芯應(yīng)在每次a、b、c級(jí)檢修進(jìn)行系統(tǒng)油循環(huán)后更換全套并再繼續(xù)油循環(huán)8小時(shí)左右； eh系統(tǒng)的濾芯原則上不允許在線更換，如有報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部開會(huì)研究后再確定更換與否。 3.9.4.10拆裝更換eh系統(tǒng)部件時(shí)，實(shí)行流水作業(yè)，各人分工負(fù)責(zé)，互不接觸其它物品、混淆各自的工序。 3.9.4.11 eh系統(tǒng)部件的封口，內(nèi)用不銹鋼（1cr18ni9ti）加工堵頭進(jìn)行封堵，外用干凈的白布包裹，再扎以絕緣膠帶。拆卸管接頭后，應(yīng)立即用清潔的專用堵頭將兩邊的接口可靠地堵上。拆卸部套（如伺服閥、ast、opc電磁閥等）后，應(yīng)立即在原部套位置安裝清潔的專用堵板。 3.9.4.12各部件安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)其外部徹底清洗，對(duì)其裝配位置，也應(yīng)清洗干凈。各油動(dòng)機(jī)就位時(shí)對(duì)中工作盡量細(xì)致，盡力使油動(dòng)機(jī)對(duì)中，以減少油缸、活塞的磨擦。 3.9.4.13 a、b、c級(jí)檢修中，eh系統(tǒng)檢修工作盡量提前結(jié)束，使濾油時(shí)間盡可能長(zhǎng)。換油時(shí)應(yīng)提前幾天清理完油箱，具備進(jìn)油條件，使新抗燃油能夠有足夠的油循環(huán)時(shí)間（akz0n0bel新油需處理10天左右）。 3.9.4.14抗燃油系統(tǒng)第一次投運(yùn)或a級(jí)檢修后，應(yīng)檢查抗燃油管道設(shè)備附近的保溫良好，防止因高溫造成抗燃油碳化，卡澀設(shè)備。 3.9.4.15抗燃油油質(zhì)合格后方可進(jìn)行調(diào)門聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。 3.10安裝及a、b、c級(jí)檢修后系統(tǒng)循環(huán)沖洗方案。

第8篇 燃油熱風(fēng)爐安全管理規(guī)定

公司燃油熱風(fēng)爐安全管理規(guī)定

第一條 為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》,針對(duì)燃油熱風(fēng)爐的特點(diǎn),特制定本規(guī)定。

第二條 司爐人員上崗前須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),能夠熟練操作后方可上崗。

第三條 啟動(dòng)前要對(duì)熱風(fēng)爐各個(gè)系統(tǒng)及周圍環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后開始做啟動(dòng)準(zhǔn)備工作。

第四條 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

第五條 熱風(fēng)爐運(yùn)行中須加強(qiáng)監(jiān)控,出現(xiàn)異常情況立即停爐。

第六條 注意用電安全,防止漏、觸電事故發(fā)生。

第七條 每月試驗(yàn)一次安全報(bào)警裝置,確保靈敏有效,保證安全需要。

第八條 定期對(duì)燃油熱風(fēng)爐進(jìn)行檢修與維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障立即解決并詳細(xì)做好記錄。

第九條 使用規(guī)定燃料。

第十條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》,消防器材要定點(diǎn)放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時(shí)可用。

第十一條 熱風(fēng)爐周圍禁止存放易燃物品,定期檢查油路系統(tǒng),防止發(fā)生跑冒現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救,并立即向安保部報(bào)告。