施工機(jī)具管理規(guī)定8篇

發(fā)布時間：2023-01-28 19:12:17 查看人數(shù)：10

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第1篇施工機(jī)具安全管理規(guī)定第2篇工程項目施工現(xiàn)場起重機(jī)及施工機(jī)具安全管理規(guī)定第3篇關(guān)于施工機(jī)具安全管理規(guī)定第4篇施工現(xiàn)場起重機(jī)施工機(jī)具安全管理規(guī)定第5篇項目施工機(jī)具設(shè)備安全管理規(guī)定第6篇特殊作業(yè)修試施工機(jī)具試驗安全管理規(guī)定第7篇工程施工現(xiàn)場起重機(jī)施工機(jī)具安全管理規(guī)定第8篇特殊作業(yè)、修試施工機(jī)具試驗安全管理規(guī)定

施工機(jī)具管理規(guī)定

第1篇關(guān)于施工機(jī)具安全管理規(guī)定

根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)施工機(jī)具檢查評分標(biāo)準(zhǔn),公司擬訂以施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)安全,請遵照執(zhí)行:

一、施工現(xiàn)場使用攪拌機(jī)等10種機(jī)具,安裝完畢,須經(jīng)施工現(xiàn)場機(jī)務(wù)長驗收合格,才能使用,不合格的機(jī)具不準(zhǔn)使用。

二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求,對施工機(jī)具除了作好保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置保護(hù)裝置。

三、對明令禁止使用的平刨、電鋸、電鉆等多用聯(lián)合機(jī)械在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用。

二00年月日

第2篇工程施工現(xiàn)場起重機(jī)施工機(jī)具安全管理規(guī)定

工程項目施工現(xiàn)場起重機(jī)及施工機(jī)具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》,在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)和龍門架、外用電臺等施工升降機(jī)必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號,定期發(fā)布設(shè)備使用電機(jī)名錄及設(shè)備淘汰名錄,使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書,并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工;外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù),提交《建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機(jī)械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料,經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,并持檢測合格報告和《建筑起重機(jī)械設(shè)備使用登記表》,辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機(jī)械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn),取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

(二)進(jìn)場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機(jī)械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機(jī)文件,并對照沈陽市建筑起重機(jī)械設(shè)備使用登記名錄,確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照,并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機(jī)械設(shè)備注冊編號。

2、進(jìn)場驗收

建筑起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進(jìn)行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機(jī)文件與實際是否相符;產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全,附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護(hù)裝置進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求,能可靠承受作用在其上的全部荷載;基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備,5平方以內(nèi)無積水,基礎(chǔ)與周邊無雜物,無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機(jī)基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的,應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅實平整的位置上,遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),基座應(yīng)平整牢固,周圍排水通暢,地錨設(shè)置可靠,并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件,可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距不小于600毫米;固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強(qiáng)度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前,裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案,經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后,由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時,裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑵對裝拆舍不得各機(jī)關(guān)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊聚集電氣設(shè)備、線路進(jìn)行檢查。

⑶裝拆自升式塔機(jī),應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案,遵守裝拆工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時,必須穿戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

⑥塔式起重機(jī)裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑴升降作用過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作系統(tǒng),專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號;

⑵升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時,不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達(dá)到4級以上時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈

第3篇工程項目施工現(xiàn)場起重機(jī)及施工機(jī)具安全管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

按照《三門峽市建筑起重機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督管理職能》，在市行政區(qū)內(nèi)建筑施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)和龍門架、外用電臺等施工升降機(jī)必須具有市建設(shè)工程安全監(jiān)督站核發(fā)的建筑起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案及注冊編號。市建筑安全監(jiān)督站按照起重機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品型號，定期發(fā)布設(shè)備使用電機(jī)名錄及設(shè)備淘汰名錄，使用單位應(yīng)依照名錄選擇生產(chǎn)廠家和選用相應(yīng)型號設(shè)備。

2、安裝拆卸管理規(guī)定

①建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸必須由取得沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會頒發(fā)的裝拆資質(zhì)證書，并在沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站登記的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工；外埠裝拆施工企業(yè)必須在沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會登記。

②安裝拆卸前必須到市建筑安全監(jiān)督站辦理改制登記手續(xù)，提交《建筑起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸告知書》、《三門峽市建筑機(jī)械起重設(shè)備技術(shù)檔案》裝拆施工企業(yè)資質(zhì)證書、裝拆施工合同、裝拆作業(yè)人員崗位證書等原件等材料，經(jīng)審查合格準(zhǔn)許施工。安裝施工完畢應(yīng)立即委托具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，并持檢測合格報告和《建筑起重機(jī)械設(shè)備使用登記表》，辦理準(zhǔn)用證方可使用。準(zhǔn)用標(biāo)志應(yīng)固定在設(shè)備本體醒目位置。

3、從業(yè)人員

從事建筑機(jī)械起重設(shè)備安裝拆卸的指揮、作業(yè)人員及操作人員應(yīng)體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，必須經(jīng)過市建筑安全監(jiān)督站崗位教育培訓(xùn)，取得崗位證書后方可從事相關(guān)作業(yè)。

（二）進(jìn)場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機(jī)械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

購置設(shè)備時應(yīng)查閱該設(shè)備是否具有中文使用說明書、設(shè)計文件、生產(chǎn)制造許可證、起重設(shè)備產(chǎn)品安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證、產(chǎn)品合格證、安裝使用維修上門等隨機(jī)文件，并對照沈陽市建筑起重機(jī)械設(shè)備使用登記名錄，確定是否為準(zhǔn)用設(shè)備。

②租賃設(shè)備要求

租用設(shè)備應(yīng)查驗出租單位工商營業(yè)執(zhí)照，并查驗租用設(shè)備有無沈陽市建筑工程安全監(jiān)督站頒發(fā)的建筑起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案及建筑起重機(jī)械設(shè)備注冊編號。

2、進(jìn)場驗收

建筑起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，項目經(jīng)理應(yīng)當(dāng)組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員會同監(jiān)理、銷售或出租單位共同進(jìn)行驗收。驗收時應(yīng)查驗設(shè)備相關(guān)隨機(jī)文件與實際是否相符；產(chǎn)品標(biāo)牌等標(biāo)志是否齊全，附屬設(shè)備、備件等專業(yè)工具與制造廠的裝箱是否相符。并按照關(guān)鍵嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范重點對設(shè)備裝配質(zhì)量的可靠性、潤滑部位潤滑情況、連接部位緊固程度、安全防護(hù)裝置進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

（三）安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

建筑起重機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計和使用出廠使用說明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷載；基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)周邊有排水溝或抽水設(shè)備，5平方以內(nèi)無積水，基礎(chǔ)與周邊無雜物，無特殊情況基礎(chǔ)表面應(yīng)高出現(xiàn)場地面200毫米。

施工升降機(jī)基礎(chǔ)如無設(shè)計要求的，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅實平整的位置上，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，基座應(yīng)平整牢固，周圍排水通暢，地錨設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。工作棚位置因保證操作人員能看清指揮人員和拖動或起吊的物件，可用5公分厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距不小于600毫米；固定卷揚(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。

建筑起重機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)圖、地耐力試驗報告、基礎(chǔ)所用材料復(fù)試單、混凝土強(qiáng)度試驗報告等隱蔽記錄及監(jiān)理驗收手續(xù)等驗收記錄應(yīng)立即立備檔備查。

2、安全拆卸施工

①安全拆卸施工前，裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人與施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制施工技術(shù)方案，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，由裝拆單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。作業(yè)時，裝拆單位和施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全管理人員和監(jiān)理工程師必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查：

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑶裝拆自升式塔機(jī)，應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查，不合格的立即更換；

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械，確保狀態(tài)良好，技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。

④指揮人員應(yīng)熟悉裝拆方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參加裝拆作業(yè)的人員應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應(yīng)停止作業(yè)。

⑤裝拆人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時，必須穿戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝拆工藝和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常情況和疑難問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

⑥塔式起重機(jī)裝拆塔身起降時，應(yīng)符合下列要求：

⑴升降作用過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作系統(tǒng)，專人裝拆螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號；

⑵升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應(yīng)有充分的照明。⑶風(fēng)力在四級以上時，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)過程中突然風(fēng)力達(dá)到4級以上時，必須立即停止，并應(yīng)緊固上下塔身各連接螺栓。

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當(dāng)收緊電纜。

⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一根螺栓（銷子）拆卸困難時，應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入，再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時，頂升撐腳就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一個動作。

⑺升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固，液壓操作桿應(yīng)回到中間位置，切斷液壓升降機(jī)的結(jié)構(gòu)電源。

⑦塔式起重機(jī)附著錨固應(yīng)符合下列要求：

⑴塔式起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應(yīng)另行設(shè)計；

⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身，塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。

⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠要求。

⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺裝卸作業(yè)時，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置，嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

第4篇特殊作業(yè)、修試施工機(jī)具試驗安全管理規(guī)定

1? ?一般規(guī)定

1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3? ?施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。

1.4? ?使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。

1.5? ?機(jī)具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好，其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具，應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗，鑒定合格后方可使用。

1.7? ?施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8? ?對不合格或應(yīng)報廢的機(jī)具應(yīng)及時清理，不得與合格的機(jī)具混放。

1.9? ?機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。

1.10? ?起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

2? ?施工機(jī)具

2.1? ?手持式電動工具

2.1.1 ?手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 ?手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 ?手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換，不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 ?手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣，并應(yīng)經(jīng)常查驗。

2.1.5 ?手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 ?工具的危險運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2? ?電焊

2.2.1 ?在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 ?所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好；導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 ?電焊機(jī)使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 ?電焊工在給電焊機(jī)送電前，應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 ?不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力破壞。

2.2.6 ?當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時，不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。

2.2.7 ?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進(jìn)行。

2.2.8 ?電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 ?電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。

2.2.12 ?清理焊渣時必須戴上防護(hù)鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 ?電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具：

a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；

b).?電焊手套；

c).?橡膠絕緣鞋；

d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。

2.3? ?氣焊

2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應(yīng)垂直立放，空氣瓶可以平放。

2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi)，必須配備消防用具，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 ?氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：

2.3.4.1 ?運(yùn)輸氣瓶時，每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。

2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。

2.3.4.3 ?運(yùn)送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 ?嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送，不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn)，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 ?運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志，以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 ?氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa，不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 ?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟，不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 ?在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。

2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 ?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù)，以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 ?焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物，無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 ?焊槍

2.3.6.1 ?焊槍在點火前，應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 ?焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣閥，后關(guān)氧氣閥，以免回火。

2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 ?焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4? ?空氣壓縮機(jī)

2.4.1 ?空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 ?空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎。

2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4 ?作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求：

2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運(yùn)動機(jī)構(gòu)、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 ?各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 ?空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。

2.4.5 ?空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：

2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 ?機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

2.4.7 ?當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5? ?小型發(fā)電機(jī)

2.5.1 ?發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。

2.5.2 ?啟動前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。

2.5.4 ?發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。

2.5.5 ?發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。

2.5.6 ?發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

2.5.7 ?停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。

2.6? ?切割機(jī)

2.6.1 ?啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 ?啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 ?操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè)，當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 ?不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 ?運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 ?當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應(yīng)切斷電源。

2.7? ?彎曲（管、排）機(jī)

2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 ?應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。

2.7.4 ?應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

2.7.5 ?作業(yè)時，應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè)，方可開動彎曲機(jī)。

2.7.6 ?作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 ?對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 ?彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

2.7.10 ?轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

2.7.11 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8? ?小型鉆床（臺鉆）

2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。

2.8.4 ?啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，檢查各傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 ?所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后，方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 ?更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 ?作業(yè)后，應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。

2.9? ?濾油機(jī)

2.9.1 ?濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線，如有接頭時，應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。

2.9.2 ?應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3 ?啟動前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固，另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中，應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機(jī)此項不需檢查）。

2.9.4 ?啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 ?更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起，待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行（真空濾油機(jī)無此項工作）。

2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機(jī)使用，濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。

2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災(zāi)事故。

2.9.8 ?工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。

2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10? ?真空泵

2.10.1 ?真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線，外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 ?使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 ?使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常，導(dǎo)管無異物，壓力表正常。

2.10.4 ?抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 ?抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設(shè)備。

3? ?起重作業(yè)

3.1 ?嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。

3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 ?起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材，操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊，嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù)，起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 ?起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行，不宜單獨使用對講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。

3.6 ?起重機(jī)在開動及起吊中的每個動作前，司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。

3.8 ?起重機(jī)嚴(yán)禁同時進(jìn)行三個動作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時，每次只許進(jìn)行一個動作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時，不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。

3.12 ?有下列情況之一時，起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作：

（1）指揮信號不明不吊；

（2）超載不吊；

（3）物件捆綁不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；

（7）光線不足，看不清不吊；

（8）歪拉斜拽不吊；

（9）邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊；

（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第5篇施工現(xiàn)場起重機(jī)施工機(jī)具安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、設(shè)備管理規(guī)定

2、安裝拆卸管理規(guī)定

3、從業(yè)人員

(二)進(jìn)場報驗

1、設(shè)備選用

施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計確定的建筑起重機(jī)械設(shè)備使用凈化選購或租用設(shè)備。

①自購設(shè)備要求

②租賃設(shè)備要求

2、進(jìn)場驗收

(三)安裝拆卸、安全技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)施工

2、安全拆卸施工

②裝拆作業(yè)前應(yīng)對下列項目進(jìn)行檢查:

⑴基礎(chǔ)符合技術(shù)要求。

⑶裝拆自升式塔機(jī),應(yīng)對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查。

⑷對裝拆人員使用的工具、安全帶、安全帽進(jìn)行檢查,不合格的立即更換;

⑸檢查裝拆設(shè)備作業(yè)配備中的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械,確保狀態(tài)良好,技術(shù)性能滿足裝拆作業(yè)需要。

⑹裝拆現(xiàn)場電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等具備作業(yè)條件。

⑺安全監(jiān)督崗的設(shè)置和安全技術(shù)措施落實達(dá)到要求。

③裝拆作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。

⑥塔式起重機(jī)裝拆塔身起降時,應(yīng)符合下列要求:

⑷頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜圈峝。下降時應(yīng)適當(dāng)收緊電纜。

⑸升降時必須套好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使塔身起重臂與平?臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一根螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方位的螺栓重新插入,再采取措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作松動螺栓銷子。⑹升降時,頂升撐腳就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一個動作。

⑺升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按扭力緊固,液壓操作桿應(yīng)回到中間位置,切斷液壓升降機(jī)的結(jié)構(gòu)電源。

⑦塔式起重機(jī)附著錨固應(yīng)符合下列要求:

⑴塔式起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計要求。附著杠系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計;

⑵裝設(shè)附著框架和附著杠件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000。⑶在附著框架和附著桿件支座布設(shè)時附著桿傾斜度不得超過10度。⑷附著框架設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。

⑸塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠要求。

⑹應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。

⑺裝卸作業(yè)時,應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置。

⑻遇到六級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝拆卸錨固裝置;

⑼錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

⑧塔式起重機(jī)的任何部位和起吊物邊緣與架空線路變現(xiàn)的最小距離應(yīng)符合安全規(guī)定;小于2米的或在作業(yè)半徑下方有架空線路的,應(yīng)按要求搭設(shè)防護(hù)架。夜間施工有36伏彩泡。金屬結(jié)構(gòu)及所有的電器設(shè)備的金屬外殼有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。按要求設(shè)置安全避雷裝置。移動塔機(jī)的任何部位(包括吊物)之間距離不小于5米。固定塔機(jī)的任何部位(包括吊物)之間距離不小于2米。按規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志。起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)體上標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

⑨施工升降機(jī)裝拆應(yīng)按照規(guī)定和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行。

⑴升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機(jī)的兩個方向進(jìn)行測量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架兩附壁連接點間距離和低附壁點高度不得超過出廠規(guī)定。

⑵在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)荷載量(即無配重時的荷載量)的規(guī)定。

⑶升降機(jī)周圍2.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。

⑷升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道之間時,應(yīng)在全程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮地樓層編號標(biāo)志燈。

⑸升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人會同安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查,并按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格后,方可使用。

⑹裝拆作業(yè)前應(yīng)檢查升降機(jī)與建筑物及腳手架的廉潔情況、架體有無其他牽扯物、臨時附墻架、纜風(fēng)繩基地錨設(shè)置情況、低梁宇基礎(chǔ)連接情況。拆除纜風(fēng)繩和附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度符合規(guī)定要求,無規(guī)定的一般不大于兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8米)。拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高產(chǎn)向下拋擲物件。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。

⑩設(shè)備安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機(jī)安裝完畢后,項目經(jīng)理應(yīng)組織安裝、監(jiān)理單位進(jìn)行驗收,進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗和調(diào)整,保證各機(jī)構(gòu)動作正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置靈敏有效。經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗合格后,填寫檢驗記錄。

裝拆作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時間不能作業(yè),必須使已裝拆的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢固,經(jīng)檢查穩(wěn)定無隱患后,方可停止作業(yè)。

(四)作用安全技術(shù)要求

⑴現(xiàn)場建筑起重機(jī)械設(shè)備的明顯部位貨機(jī)棚內(nèi)要懸掛切實可靠的簡明安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌。

⑵使用的設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng),以確保作業(yè)中的安全運(yùn)行。設(shè)備使用的潤滑油(脂),應(yīng)符合出場使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應(yīng)按時、按季、按質(zhì)更換。

⑶建筑起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點后,收購技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)交底。操作人員在作業(yè)琴應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境、架空電線、建筑物機(jī)構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全方位的了解,熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

⑷項目經(jīng)理應(yīng)負(fù)責(zé)為建筑起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

⑸起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可以拒絕執(zhí)行。操作室遠(yuǎn)離地面時,地面及高空指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

⑹建筑起重機(jī)械設(shè)備操作人員要求:

①要認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,拒絕執(zhí)行違反操作規(guī)程的各項指令,不得擅離職守,不得酒后操作。塔及駕駛員在工作中要按照塔機(jī)使用說明書及有安全操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格遵守十不吊。

②操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)或操作室內(nèi)。

③操作人員要遵守建筑起重機(jī)械設(shè)備有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時做好各級安全保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持設(shè)備的完好狀態(tài)。建筑起重機(jī)械設(shè)備不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。出現(xiàn)故障要及時上報,立即停車檢修,應(yīng)先停車機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

④實行多班作業(yè)的設(shè)備,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在工作班前應(yīng)如實填寫設(shè)備工作日志和交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。

⑤在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)束緊不得外漏,高處作業(yè)必須系安全帶。

⑺建筑起重機(jī)械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力的使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載試驗或任意擴(kuò)大使用范圍。

⑻建筑起重機(jī)械設(shè)備上的各種安全使用防護(hù)裝置機(jī)檢測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時及時修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

⑼建筑起重機(jī)械設(shè)備作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場安全措施。

⑽建筑起重機(jī)械設(shè)備須冬期施工、在寒冷季節(jié)使用,使用單位應(yīng)制訂寒冷季節(jié)安全技術(shù)措施。

⑾停用一個月或封存的機(jī)械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨林、水泡、銹蝕等措施。建筑起重機(jī)械設(shè)備集中停放的場所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材,設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。

⑿當(dāng)建筑起重機(jī)械設(shè)備發(fā)生重大事故時,施工現(xiàn)場必須及時上報和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,按照'四不放過'原則查明原因,分清責(zé)任,落實及完善安全措施。

(五)、施工現(xiàn)場施工機(jī)具安全管理要求

1、鋼筋調(diào)直機(jī)

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

②用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可作業(yè)。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

2、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程

①料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

③按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,才可送料。

④在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

⑤當(dāng)鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

⑦作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

3、鋼筋彎曲機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)的安全技術(shù)規(guī)程

①工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,才可作業(yè)。

④作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè),才可開動。

⑤作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),并不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

⑦彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

⑧嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

4、電焊機(jī)

電焊、對焊機(jī)的安全操作規(guī)程

(1)現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

(2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

(3)嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

(4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

(6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(7)焊鉗應(yīng)與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應(yīng)避開被清焊縫。

(8)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

(9)對焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi),并有可靠的接地,如多臺對焊機(jī)并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。 -

(10)作業(yè)前,檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)正常后,才可施焊。

(11)焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

(12)斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

(13)焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

(14)閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時無關(guān)人員不得人內(nèi)。

(15)冬季施工時,室內(nèi)溫度應(yīng)不得低于8℃,作業(yè)完畢后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

第6篇特殊作業(yè)修試施工機(jī)具試驗安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。

1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。

1.5 機(jī)具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測報告應(yīng)合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗,鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。

1.8 對不合格或應(yīng)報廢的機(jī)具應(yīng)及時清理,不得與合格的機(jī)具混放。

1.9 機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識的人員操作和使用。

1.10 起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

2 施工機(jī)具

2.1 手持式電動工具

2.1.1 手持式電動工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗。

2.1.5 手持式電動工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 工具的危險運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。

2.2.3 電焊機(jī)使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。

2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進(jìn)行。

2.2.8 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。

2.2.9 在起吊部件過程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護(hù)鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

2.3.4 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項規(guī)定:

2.3.4.1 運(yùn)輸氣瓶時,每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。

2.3.4.3 運(yùn)送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

2.3.5.2 運(yùn)到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點火時,應(yīng)先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機(jī)

2.4.1 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次。試驗壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。

2.4.4 作業(yè)前重點檢查應(yīng)符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

2.4.7 當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5 小型發(fā)電機(jī)

2.5.1 發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應(yīng)選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。

2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

2.5.7 停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。

2.6 切割機(jī)

2.6.1 啟動前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。

2.6.2 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時嚴(yán)禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。

2.6.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應(yīng)切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機(jī)

2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機(jī)臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。

2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護(hù)罩堅固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時,應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開動彎曲機(jī)。

2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。

2.7.7 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應(yīng)戴防護(hù)鏡。

2.7.8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時,應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。

2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。

2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機(jī)

2.9.1 濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時,應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應(yīng)使用空氣開關(guān)或帶保險的閘刀。

2.9.3 啟動前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機(jī)此項不需檢查)。

2.9.4 啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行(真空濾油機(jī)無此項工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號應(yīng)符合該濾油機(jī)使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。

2.9.8 工作結(jié)束時應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。

2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應(yīng)拉開電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。

2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。

2.10.3 使用前應(yīng)檢查開閉閥無異常,導(dǎo)管無異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設(shè)備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。

3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。

3.3 起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨使用對講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)任。

3.6 起重機(jī)在開動及起吊中的每個動作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號,無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時嚴(yán)禁移動吊車。

3.8 起重機(jī)嚴(yán)禁同時進(jìn)行三個動作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時,每次只許進(jìn)行一個動作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時,嚴(yán)禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場地照明不足時,應(yīng)停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

3.12 有下列情況之一時,起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作:

(1)指揮信號不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無防護(hù)措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第7篇施工機(jī)具安全管理規(guī)定

根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59-99施工機(jī)具檢查評分標(biāo)準(zhǔn)，公司擬以施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)安全的有關(guān)規(guī)定確保施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)安全，請遵照執(zhí)行：

一、施工現(xiàn)場使用攪拌面等10種機(jī)具，安裝完畢，須經(jīng)施工現(xiàn)場機(jī)務(wù)長驗收合格，才能使用，不合格的機(jī)具不準(zhǔn)使用。

二、施工現(xiàn)場必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)》的要求，對施工機(jī)具除做好保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

三、對明令禁止使用的平刨、電據(jù)、電鉆等多用聯(lián)合機(jī)械在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用。

第8篇項目施工機(jī)具設(shè)備安全管理規(guī)定

1 目的

為了使進(jìn)入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)場區(qū)的所有機(jī)具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,并對其使用過程進(jìn)行管理,特制定本規(guī)定。

2 適用范圍

本規(guī)定適用于進(jìn)入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的所有機(jī)具設(shè)備的管理。

3 定義

本規(guī)定中的機(jī)具設(shè)備泛指進(jìn)入內(nèi)蒙古滿世能源化工有限責(zé)任公司煤化工項目建設(shè)現(xiàn)場的各類客運(yùn)車輛、運(yùn)輸車輛、工程車輛、工程設(shè)備以及其它設(shè)備等。其中:

3.1 客運(yùn)車輛

包括轎車、皮卡車、面包車、越野車、客車等;

3.2 運(yùn)輸車輛

包括貨車、半掛車、拖車、自卸車、翻斗車、灑水車、抽糞車、垃圾車等。

3.3 工程車輛

包括汽車吊、履帶吊、輪胎吊、叉車、裝載機(jī)、壓路機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、拖拉機(jī)、攤鋪機(jī)、砼泵車、砼罐車等。

3.4 工程設(shè)備

包括卷揚(yáng)機(jī)、升降機(jī)、樁機(jī)、龍門吊、塔吊、施工升降電梯、物料提升機(jī)、電動葫蘆、電焊機(jī)、卷板機(jī)、剪板機(jī)、內(nèi)燃發(fā)動機(jī)、空壓機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、圓盤切割機(jī)、木工加工機(jī)械等。

3.5 其它設(shè)備

包括除上述機(jī)具設(shè)備以外的原值超過2000元且使用期限一年以上的設(shè)備(含辦公設(shè)備)以及集裝箱工具房等。

3.6 臨時車輛

凡是一次性向廠內(nèi)送貨或向外運(yùn)貨的運(yùn)輸車輛。

4 職責(zé)

項目hse管理部門是項目建設(shè)期各類機(jī)具設(shè)備使用與管理的監(jiān)督部門。負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督各類機(jī)具設(shè)備辦理進(jìn)廠證前的檢查,并辦理進(jìn)廠證,負(fù)責(zé)車輛的定期(一般每半年)檢查和臨時車輛進(jìn)廠的臨時檢查;負(fù)責(zé)對承包商定期及日常工作的監(jiān)督與管理。

項目組負(fù)責(zé)監(jiān)督、配合監(jiān)理單位檢查承包商施工機(jī)具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況,批準(zhǔn)工程設(shè)備及其他設(shè)備的進(jìn)出場。

監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查承包商施工機(jī)具設(shè)備的定期檢查及日常管理和使用情況。

承包商確保所用機(jī)具設(shè)備滿足安全、環(huán)保的要求,明確專人負(fù)責(zé)對機(jī)具設(shè)備進(jìn)廠前的自查以及定期檢查,并保存自查結(jié)果以備項目hse管理部門核查;負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備落實專人管理;負(fù)責(zé)機(jī)具設(shè)備的日常檢查與管理。

5 管理要求

5.1 機(jī)具設(shè)備進(jìn)廠前的要求:

5.1.1施工設(shè)備和工程車輛只有經(jīng)過檢驗合格,并粘貼本項目的設(shè)備檢驗合格標(biāo)簽,才能使用。

5.1.2 監(jiān)理單位和承包商應(yīng)對設(shè)備檢驗標(biāo)簽實行專人管理,指定具有一定專業(yè)知識的人員負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、檢驗,簽發(fā)設(shè)備檢驗標(biāo)簽。

5.1.3 施工機(jī)具設(shè)備的操作人員,必須具有相應(yīng)的資質(zhì)證書和安全操作證,當(dāng)進(jìn)入新的工作環(huán)境時,施工管理人員應(yīng)對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.1.4 對于現(xiàn)場使用的特種設(shè)備,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家的法律法規(guī)、條例和標(biāo)準(zhǔn),必須確保在政府行政主管部門檢驗的有效期內(nèi)。

5. 1. 5 施工設(shè)備入場前,承包商應(yīng)備全相關(guān)證件和資料。特種設(shè)備應(yīng)具有政府行政主管部門頒發(fā)的《安全檢驗合格證》或《檢測報告書》;特種設(shè)備操作人員應(yīng)具有《特種作業(yè)操作證》和《安全操作上崗證》。

5.2 機(jī)具設(shè)備現(xiàn)場使用的總要求:

5.2.1在用機(jī)具設(shè)備應(yīng)達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn):

(1) 設(shè)備零部件、附屬裝置完整、齊全;

(2) 清潔、潤滑、防腐狀況良好;

(3) 各部傳動系統(tǒng)間隙調(diào)整合理;

(4) 各部聯(lián)結(jié)緊固;

(5) 安全裝置齊全有效;

(6) 設(shè)備的機(jī)械性能穩(wěn)定可靠。

5.2.2設(shè)備標(biāo)識必須齊全、明顯、有效,現(xiàn)場在用設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識,即“完好標(biāo)識牌”、“設(shè)備待修標(biāo)識牌”等。

5.2.3室外設(shè)備(如電焊機(jī)、空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砼攪拌機(jī)等)必須搭設(shè)安全防護(hù)棚,做到防雨、防砸,擺放整齊,防止意外損壞。

5.2.4機(jī)具設(shè)備的定期檢查

所有工程設(shè)備在投入使用之前,必須經(jīng)各承包商的hse人員檢驗合格后并粘貼相應(yīng)色標(biāo)后方可使用;

在使用過程中,每季度由承包商組織一次復(fù)查,經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后,對檢查合格的設(shè)備按季度用不同的顏色標(biāo)簽予以標(biāo)識,并建立檢查臺帳:

1月1日~3月31日紅色

4月1日~6月30日藍(lán)色

7月1日~9月30日黃色

10月1日~12月31日綠色

在指定的顏色代碼更換日期的前后7天應(yīng)更換所有設(shè)備的顏色代碼;在這段時間內(nèi),兩種相近時間段的顏色代碼都是有效的;在這段時間之后,所有未經(jīng)檢查的設(shè)備視為不良設(shè)備,必須停止使用;

項目hse管理部門和項目組將不定期對設(shè)備狀況進(jìn)行抽查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格設(shè)備時予以標(biāo)識,將向監(jiān)理單位和承包商發(fā)出整改通知單,限期整改并給予相應(yīng)的處罰;情節(jié)嚴(yán)重的,該設(shè)備將禁止使用,經(jīng)過維修后合格的設(shè)備,在使用前承包商必須書面通知項目hse管理部門或項目組驗收,經(jīng)復(fù)查合格后方可使用。

項目hse管理部門一般每半年的對已辦證的客運(yùn)車輛、運(yùn)輸車輛、工程車輛進(jìn)行一次復(fù)查,并予以標(biāo)識。

5.3 設(shè)備安全使用

5.3.1客運(yùn)車輛、運(yùn)輸車輛、工程車輛必須保證其安全制動設(shè)施可靠。

5.3.2工程設(shè)備應(yīng)布局合理,基礎(chǔ)堅固,做到場地平整,排水良好,安全操作規(guī)程必須上墻張貼。

5.3.3電動設(shè)備應(yīng)有絕緣防護(hù)措施,嚴(yán)防漏電。

5.3.4設(shè)備不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè),凡由于設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超保失修及超負(fù)荷作業(yè)造成設(shè)備事故,應(yīng)追究操作人員及有關(guān)人員的責(zé)任。

5.3.5設(shè)備的噪聲、排污、耗能等方面應(yīng)達(dá)到環(huán)保要求,避免滴油、漏油現(xiàn)象發(fā)生。

5.3.6設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)有安全防護(hù)罩等防止意外傷人或損壞設(shè)施。

5.3.7新型設(shè)備在試運(yùn)和使用前,必須由設(shè)備管理人員將有關(guān)技術(shù)文件的內(nèi)容、機(jī)械性能及安全操作規(guī)程等向操作人員和相關(guān)人員交底,操作人員經(jīng)過必要的培訓(xùn)并掌握操作技術(shù)后,方準(zhǔn)上機(jī)操作。

5.4操作人員持證上崗

5.4.1主要施工機(jī)械設(shè)備,必須定人、定機(jī)、定崗,實行操作人員持證上崗制度,大型機(jī)械設(shè)備實行機(jī)長負(fù)責(zé)制:

(1) 機(jī)長的職責(zé)是:

a) 指導(dǎo)、檢查機(jī)組人員對設(shè)備正確使用、保養(yǎng)和維修并建立設(shè)備檢查臺帳;

b) 有權(quán)禁止非機(jī)組人員操作設(shè)備;

c) 有權(quán)拒絕違反操作規(guī)程的指令,并可越級反映情況。

(2) 設(shè)備操作人員的職責(zé)是:

a) 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,保證設(shè)備完好和安全運(yùn)行;

b) 對于嚴(yán)重超保失修或有不安全因素的設(shè)備,有權(quán)拒絕操作;

c) 負(fù)責(zé)填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;

d) 應(yīng)達(dá)到“四懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

5.4.2凡是從事特種設(shè)備操作的人員必須持有效證件上崗,主要包括:廠內(nèi)機(jī)動車輛、起重機(jī)械等。