第1篇 脫硝氨站安全管理規(guī)定
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)訓(xùn)練,具備應(yīng)有的安全操作知識(shí),必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)考試及體檢合格取得資格證后方可上崗操作。
2、操作人員必須熟悉掌握液氨罐區(qū)的工藝管線介質(zhì)及流向,具備應(yīng)有的安全防護(hù)知識(shí)和應(yīng)急處理措施,卸車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《液氨卸車安全管理規(guī)定》。
3、操作人員必須按要求穿戴好安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗。
4、按時(shí)對(duì)氨站巡檢,做好巡檢記錄,對(duì)可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)盯防,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。
5、操作人員工作前,首先檢查應(yīng)急救援、消防器材,報(bào)警器等是否完好靈敏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知發(fā)電部。
6、操作人員時(shí)刻注意液氨儲(chǔ)罐的溫度及壓力,當(dāng)儲(chǔ)罐溫度超過(guò)35℃時(shí)開(kāi)啟儲(chǔ)罐頂部噴淋水及時(shí)降溫;當(dāng)壓力超過(guò)0.1mpa時(shí)及時(shí)降溫處理或開(kāi)啟系統(tǒng)閥門(mén)。
7、操作人員必須認(rèn)真進(jìn)行卸車操作,控制液氨儲(chǔ)罐存量不得超過(guò)總?cè)莘e的70%。
8、對(duì)于運(yùn)輸資質(zhì)和安全防護(hù)措施不完善的運(yùn)輸車輛有權(quán)拒絕卸車,夏季中午高溫時(shí)不得安排車輛卸車。
9、發(fā)電部認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)《液氨泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案》,按時(shí)組織進(jìn)行事故應(yīng)急救援預(yù)案演練。
10、脫硝氨站的安全管理工作,由發(fā)電部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。
第2篇 機(jī)組煙氣脫硝改造工程協(xié)調(diào)會(huì)管理規(guī)定
1.總則
1.1為協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)工程計(jì)劃安排,保障施工秩序,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,控制工程質(zhì)量,創(chuàng)造較好的文明施工環(huán)境,及時(shí)解決施工中的難點(diǎn)、存在的問(wèn)題和矛盾,特制定本辦法。
1.2 脫硝工程管理通過(guò)召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作,各參建單位必須服從工程協(xié)調(diào)會(huì)發(fā)布的指令。
2.協(xié)調(diào)會(huì)主持及職責(zé)
工程協(xié)調(diào)會(huì)的組織者為蘇州天河中電監(jiān)理公司,主持人為監(jiān)理公司信陽(yáng)項(xiàng)目部總監(jiān)(總監(jiān)不在時(shí)可委托副總監(jiān)主持),工程協(xié)調(diào)會(huì)的主持人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)會(huì)的材料匯總、會(huì)議組織、安排和考核,向大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)。
3.協(xié)調(diào)會(huì)時(shí)間
3.1日協(xié)調(diào)會(huì):
為保證該項(xiàng)目有序開(kāi)展,及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,項(xiàng)目開(kāi)工前每天下午17:00在辦公樓四樓會(huì)議室召開(kāi)周。項(xiàng)目開(kāi)工后每天午17:00在二期集控室旁會(huì)議室召開(kāi)。
3.2周協(xié)調(diào)會(huì):
每周二下午與日協(xié)調(diào)會(huì)同時(shí)召開(kāi)。
3.3月度協(xié)調(diào)會(huì)
與每月的最后一次周協(xié)調(diào)會(huì)同時(shí)召開(kāi)。
4.工程協(xié)調(diào)會(huì)參加人員
4.1監(jiān)理人員:總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理、安全員、會(huì)議記錄員;
4.2信陽(yáng)電廠生產(chǎn)副總、總工;
4.3信陽(yáng)電廠總經(jīng)部、設(shè)備管理部、發(fā)電部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營(yíng)管理部、安監(jiān)部、物資管理部等相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人及脫硝項(xiàng)目專項(xiàng)組成員;
4.4承包/分包單位:項(xiàng)目部經(jīng)理(現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理)、安全員;
4.5 設(shè)計(jì)院:駐廠代表(工代);
備注:代替開(kāi)會(huì)的人員必須掌握前天工作內(nèi)容并能夠處理、解決當(dāng)天會(huì)議布置的工作。
5. 工程協(xié)調(diào)會(huì)的內(nèi)容
5.1設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工、資源存在的問(wèn)題;
5.2工程中空間、時(shí)間的交叉協(xié)調(diào)及工程接口問(wèn)題協(xié)調(diào);
5.3工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等問(wèn)題協(xié)調(diào);
5.4 依據(jù)有關(guān)規(guī)定宣布周計(jì)劃、月計(jì)劃完成情況、施工質(zhì)量、工程突出貢獻(xiàn)等方面的考核;
5.5其它涉及工程的有關(guān)問(wèn)題。
6.工程協(xié)調(diào)會(huì)準(zhǔn)備工作
6.1施工單位每日14:00前按要求格式(格式見(jiàn)附件一)編制匯報(bào)材料,每周五上報(bào)周工作計(jì)劃(格式見(jiàn)附件三、四)至監(jiān)理單位。每月的最后一次周協(xié)調(diào)會(huì)同時(shí)召開(kāi)月度協(xié)調(diào)會(huì),下月工作計(jì)劃在每月的23日前報(bào)送監(jiān)理審核,最后一次周協(xié)調(diào)會(huì)匯報(bào)材料中應(yīng)包含周和月度工作的內(nèi)容,協(xié)調(diào)會(huì)匯報(bào)材料內(nèi)容包括:
6.1.1目前工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全情況, 上周協(xié)調(diào)會(huì)要求工程完成情況、未完工程的原因分析及解決辦法或要求;
6.1.2上周工程質(zhì)量、安全文明施工情況,存在的問(wèn)題及解決辦法,以及上周協(xié)調(diào)會(huì)要求整改的質(zhì)量、安全文明施工等方面的落實(shí)情況,未完項(xiàng)的原因分析及解決辦法或要求;
6.1.3需解決的問(wèn)題,包括設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、資金、施工道路、場(chǎng)地等日常工作中未協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。
6.1.4下周工作安排,緊緊圍繞二級(jí)網(wǎng)絡(luò)各節(jié)點(diǎn)要求及月計(jì)劃進(jìn)行安排,下月工作計(jì)劃應(yīng)圍繞節(jié)點(diǎn)計(jì)劃制訂。
6.2監(jiān)理單位在每周日前編制一份《工程周協(xié)調(diào)會(huì)材料》;召開(kāi)月度協(xié)調(diào)會(huì)時(shí),應(yīng)將當(dāng)月所含內(nèi)容列入,下月工作計(jì)劃安排應(yīng)于24日前報(bào)業(yè)主審核(格式見(jiàn)附件二、三、四);
6.2.1協(xié)調(diào)會(huì)安排的各項(xiàng)工作(即考核項(xiàng))落實(shí)情況的監(jiān)理評(píng)價(jià)和考核。
6.2.2工程進(jìn)度方面:
6.2.2.1完成項(xiàng)與未完成項(xiàng)。
6.2.2.2未完成項(xiàng)的原因分析。
6.2.2.3在未完成項(xiàng)原因分析的基礎(chǔ)上,提出監(jiān)理的總體要求和考核意見(jiàn)。
6.2.3工程質(zhì)量方面
6.2.3.1完成項(xiàng)與未完成項(xiàng)。
6.2.3.2未完成項(xiàng)的原因分析。
6.2.3.3在未完成項(xiàng)原因分析的基礎(chǔ)上,提出監(jiān)理的總體要求和考核意見(jiàn)。
6.2.4安全文明施工方面
6.2.4.1完成項(xiàng)與未完成項(xiàng)
6.2.4.2未完成項(xiàng)的原因分析
6.2.4.3在未完成項(xiàng)原因分析的基礎(chǔ)上,提出監(jiān)理的總體要求和考核意見(jiàn)。
6.2.5 各項(xiàng)工作存在的其它主要問(wèn)題及監(jiān)理要求,并納入?yún)f(xié)調(diào)會(huì)閉環(huán)考核項(xiàng),包括以下內(nèi)容:
6.2.5.1工程進(jìn)度、質(zhì)量方面(土建、安裝、調(diào)試);
6.2.5.2安全文明施工方面。
6.2.5.3對(duì)各承建單位工作安排的監(jiān)理意見(jiàn),并納入考核項(xiàng)。
6.2.5.4需要專題會(huì)議協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。
7.協(xié)調(diào)會(huì)程序:
7.1協(xié)調(diào)會(huì)主持人在召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)前,首先應(yīng)落實(shí)協(xié)調(diào)會(huì)安排的工作是否完成,主持人應(yīng)簡(jiǎn)要概述安全、質(zhì)量、進(jìn)度情況,并明確指出未完成生產(chǎn)計(jì)劃的項(xiàng)目,解答上次協(xié)調(diào)會(huì)反映的問(wèn)題,解決情況。
7.2施工單位發(fā)言,應(yīng)簡(jiǎn)明扼要:
7.2.1只陳述未完成工作計(jì)劃的原因及補(bǔ)救措施。
7.2.2主要工作計(jì)劃安排。
7.2.3急需解決的問(wèn)題。
7.2.4安全、質(zhì)量控制重點(diǎn)。
7.3監(jiān)理單位發(fā)言:
7.3.1安全監(jiān)理工程師:目前施工中存在的安全隱患,責(zé)成施工單位必須采取的有效措施。
7.3.2各專業(yè)監(jiān)理工程師:針對(duì)重點(diǎn)施工進(jìn)度、質(zhì)量,發(fā)表監(jiān)理意見(jiàn)。
7.6信陽(yáng)發(fā)電公司發(fā)言:設(shè)備與工程管理部、發(fā)電部、安監(jiān)部、總經(jīng)部、物資部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部等發(fā)言。
7.7總監(jiān)發(fā)言:解答、協(xié)調(diào)和解決的問(wèn)題及對(duì)當(dāng)前工程的監(jiān)理意見(jiàn),對(duì)本次協(xié)調(diào)會(huì)小結(jié),確定專題會(huì)題目、時(shí)間、地點(diǎn)、參加人范圍等。
7.8信陽(yáng)電廠主管領(lǐng)導(dǎo)發(fā)言,解答應(yīng)由信陽(yáng)電廠協(xié)調(diào)和解決的問(wèn)題,確定責(zé)任方和具體要求及對(duì)當(dāng)前工程的指令。
7.9主持人宣布散會(huì)。
7.10協(xié)調(diào)會(huì)紀(jì)要由會(huì)議主持方負(fù)責(zé)起草,經(jīng)總監(jiān)審核后報(bào)信陽(yáng)發(fā)電公司審批,并于會(huì)議次日上午10:00前下發(fā)到各參建單位執(zhí)行。
8.要求及其他
8.1工程協(xié)調(diào)會(huì)不討論施工方案和技術(shù)方案等。需要監(jiān)理單位協(xié)調(diào)的問(wèn)題,隨時(shí)提到監(jiān)理單位,監(jiān)理單位應(yīng)立即給予協(xié)調(diào),需業(yè)主解決的問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)。技術(shù)方案以及安全、質(zhì)量方面的研討課題,由監(jiān)理單位及時(shí)組織召開(kāi)專題會(huì)議協(xié)調(diào)有關(guān)事宜。
8.2各單位匯報(bào)應(yīng)簡(jiǎn)明扼要,抓住重點(diǎn)。
8.3例會(huì)中重點(diǎn)工作應(yīng)落實(shí)閉環(huán)。
8.4各單位應(yīng)以大局為重,講團(tuán)結(jié),杜絕推諉、扯皮和協(xié)調(diào)會(huì)上討論問(wèn)題。
8.5為了確保工程進(jìn)度,實(shí)施重大決策,定期召開(kāi)總工程師參加的高層次決策工作會(huì)議:(定期與不定期結(jié)合)
8.5.1審核月度工程主要目標(biāo);
8.5.2確定工程方針、政策;
8.5.3解決施工重大難點(diǎn)、確定工程重大方案;
8.5.4其他需解決問(wèn)題。
9.會(huì)議考核
9.1規(guī)定參加會(huì)議的人員應(yīng)按時(shí)參加會(huì)議,部門(mén)負(fù)責(zé)人不能參加會(huì)議時(shí)需另派人參加,施工單位項(xiàng)目部經(jīng)理和總工不能參加會(huì)議的必須在會(huì)議前向總監(jiān)請(qǐng)假并經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)(每個(gè)施工單位必須保證一人參加會(huì)議),未參加會(huì)議或請(qǐng)假未批準(zhǔn)的每次考核責(zé)任人100元,遲到每次考核責(zé)任人50元。
9.2按照一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,將工程節(jié)點(diǎn)分解到月和周執(zhí)行考核,周協(xié)調(diào)會(huì)上安排的工作到期未完成,考核責(zé)任單位2000元/項(xiàng),并將未完成的工作滾動(dòng)到下周繼續(xù)納入考核,第二周仍未完成的項(xiàng)目加倍考核,月度計(jì)劃未完成的累積考核10000元/項(xiàng),并將計(jì)劃滾動(dòng)至下月繼續(xù)考核,考核資金從責(zé)任單位的節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)金中扣除。節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和里程碑計(jì)劃未完成的按其獎(jiǎng)勵(lì)金額同等處罰責(zé)任單位。因業(yè)主方原因造成項(xiàng)目不能如期完工的,不納入考核,是否業(yè)主方原因由設(shè)備管理部部長(zhǎng)確認(rèn)并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)確定。
9.3 按照要求,施工單位向監(jiān)理單位上報(bào)周工作計(jì)劃,未按時(shí)報(bào)送的考核500元/天;上報(bào)質(zhì)量不合格被監(jiān)理退回重做的,第一次被退回的考核責(zé)任單位300元/次,第二次被退回的加倍考核,連續(xù)兩周不合格的,由施工單位項(xiàng)目經(jīng)理寫(xiě)出書(shū)面說(shuō)明報(bào)總監(jiān);由業(yè)主單位向承包單位上級(jí)通報(bào)。
9.4監(jiān)理審核通過(guò)的周工作計(jì)劃報(bào)設(shè)備管理部部長(zhǎng)批準(zhǔn),周計(jì)劃經(jīng)設(shè)備管理部部長(zhǎng)審批未通過(guò)的,考核監(jiān)理單位300元/次,連續(xù)兩次周計(jì)劃不合格的,由業(yè)主單位向監(jiān)理單位總公司通報(bào)。
9.5周工作計(jì)劃由主持人宣布考核情況下發(fā)考核通知單,并將考核單報(bào)業(yè)主方設(shè)備管理部備案。由總監(jiān)在總承包單位的結(jié)算費(fèi)用時(shí)執(zhí)行考核。
9.6 會(huì)議期間參會(huì)人員手機(jī)需設(shè)置成振動(dòng)或靜音,否則每次考核50元。
10.附則
10.1未盡事宜執(zhí)行大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司有關(guān)管理制度。
10.2本辦法解釋權(quán)歸大唐信陽(yáng)發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部。
10.3本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第3篇 脫硝氨區(qū)安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)___選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定依據(jù)
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令 第344號(hào))
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》gb 18218 -2009
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào))
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsgr004
《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》
2 職責(zé)
2.1 發(fā)電部負(fù)責(zé)氨區(qū)設(shè)備運(yùn)行中操作、巡檢及相關(guān)維護(hù)工作。
2.2 銀儀檢修維護(hù)部負(fù)責(zé)氨區(qū)設(shè)備的檢修和維護(hù)工作。
2.3 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)液氨相關(guān)指標(biāo)的技術(shù)監(jiān)督工作,為氨區(qū)設(shè)備的正常運(yùn)行提供技術(shù)支持工作。
3 管理內(nèi)容與方法
3.1 一般事項(xiàng)
3.1.1氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
3.1.2氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
3.1.3凡進(jìn)入儲(chǔ)氨區(qū)工作的人員,應(yīng)按照《安規(guī)》規(guī)定著裝。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器,并同時(shí)配備2%稀硼酸溶液、正壓式呼吸器和防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防護(hù)面罩等以備卸氨時(shí)和設(shè)備出現(xiàn)漏氨故障時(shí)防護(hù)用。發(fā)電部負(fù)責(zé)保管檢查,各部門(mén)負(fù)責(zé)自己檢修所需勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.1.4氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近人員容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的人員發(fā)出報(bào)警,通過(guò)該系統(tǒng)能及時(shí)向廠部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。
3.1.5 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門(mén)的規(guī)定持證上崗。
3.1.6進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。氨區(qū)大門(mén)鑰匙由氨區(qū)值班員負(fù)責(zé)保管,非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門(mén)進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。
3.1.7氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)(處所)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
3.1.8進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。嚴(yán)禁任何油脂帶入氨區(qū),如果需要?jiǎng)?wù)必辦理相關(guān)手續(xù)。
3.1.9氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。
3.1.10未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必須進(jìn)入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。
3.1.11氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
3.1.12儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén),使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
3.1.13禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。
3.1.14氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方。
3.1.15外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。
3.9.1 根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 18218-2009)》,液氨儲(chǔ)量大于10立方米屬重大危險(xiǎn)源。我廠氨區(qū)為重大危險(xiǎn)源(設(shè)計(jì)為3×100立方米),應(yīng)按要求進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
3.2 液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備
3.2.1液氨儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在“春檢”期間檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。
3.2.2液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。
3.2.3 液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥應(yīng)定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。
3.2.4液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。
3.2.5應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。
3.3 消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置
3.3.1液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。
3.3.2 加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
3.4 運(yùn)行管理
3.4.1 按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
3.4.2 氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。
3.4.3 氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位等。
3.4.4 氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開(kāi)啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門(mén)。
3.4.5 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止設(shè)備凍裂,應(yīng)在水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開(kāi)機(jī)時(shí)必須加水和防銹劑后方可啟動(dòng)。
3.4.6 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。
3.5 氨區(qū)氣體置換的原則
3.5.1用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm(體積濃度)。
3.5.2用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。
3.5.3置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。
3.5.4箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。
3.5.6用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。
3.5.7按照規(guī)程進(jìn)行的相關(guān)操作。
3.6 檢修維護(hù)
3.6.1 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
3.6.2 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開(kāi)工。
3.6.3 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門(mén)統(tǒng)一收集。
3.6.4 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
3.6.5 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。
3.6.6 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。
3.6.7 液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
3.6.8 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
3.6.9 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén))及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。
3.6.10 在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
3.6.11 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
3.6.12 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
3.6.13 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
3.6.14 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
3.7 卸料安全管理
3.7.1 承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。液氨車輛來(lái)廠后,由發(fā)電部負(fù)責(zé)檢查《液化氣體罐車使用證》、《危險(xiǎn)品運(yùn)輸許可證》、《駕駛證》、《押運(yùn)證》等有關(guān)證件是否齊全、合格,不合格者拒絕充裝。由發(fā)電部負(fù)責(zé)檢查來(lái)廠車輛登記和計(jì)量記錄、安全閥、液位計(jì)、壓力表、緊急切斷閥、進(jìn)出口閥、手動(dòng)放空閥、排污閥的完備、好用,并做好相關(guān)記錄。
3.7.2 運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。
3.7.3 卸氨準(zhǔn)備工作
1) 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。
2)卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。
3) 卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4)槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。
5) 卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
3.7.4 卸氨操作
1)槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門(mén)和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。
2) 卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬(wàn)向節(jié)。
3)卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。
4)卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過(guò)最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
3.7.5 液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>
3.7.6 液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位,駕駛員必須離開(kāi)駕駛室。
3.7.6 液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。
3.7.7 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。
3.7.8 卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開(kāi)裝卸臺(tái)。
3.7.9 嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
3.8 應(yīng)急處置(詳細(xì)見(jiàn)應(yīng)急預(yù)案)
3.8.1 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。
3.8.2 發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。任意一點(diǎn)泄漏相關(guān)設(shè)備立即停運(yùn)。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén),并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)。靠近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。
3.8.3 液氨輕微泄漏
1)做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。
2) 迅速搶救被困和受傷人員。
3)根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
3.8.4大量液氨泄漏處理
1)立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本廠職工和周邊人員)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
2)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開(kāi)啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。
3)一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療機(jī)構(gòu)求救。
4) 做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。
3.8.5 氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。
3.8.6 人員急救處理
1) 當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2) 當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3) 當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
4 檢查與考核
在日常工作中,由發(fā)電部、化學(xué)專業(yè)管理人員和值內(nèi)進(jìn)行不定期、定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按照有關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核。
5 附則
5.1 本制度適用于寧夏___區(qū)域。
5.2 本制度的未盡事宜按廠部的有關(guān)制度、措施執(zhí)行。
5.3 本制度在執(zhí)行中,如有新的標(biāo)準(zhǔn)、制度下發(fā)與本制度沖突時(shí),按照新標(biāo)準(zhǔn)、制度的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
5.4 本制度由寧夏發(fā)電集團(tuán)馬蓮臺(tái)發(fā)電安全監(jiān)督部起草并負(fù)責(zé)解釋。
5.5 本制度自下發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。
