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第1篇 起重機械設(shè)備的安裝拆卸安全管理措施
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員,應(yīng)當(dāng)取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求,進(jìn)行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后,安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機械設(shè)備移交前,應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。
第2篇 起重機械安全管理措施
起重吊運方面的法規(guī)是進(jìn)行起重吊運管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)。現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。
(一)起重機械安全規(guī)程。
為加強起重機械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部于1985年6月組織制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械安全規(guī)程》。這個規(guī)程對起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。
《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級報警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。
《起重機械安全規(guī)程》要求起重機械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動性和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護、失壓保護、零位保護、失磁保護、過電流保護、超速保護和接地保護等9種保護裝置。
起重機械的管理,主要指制造和使用兩個方面。起重機制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;自制和改造起重機,或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機,必須具有相當(dāng)于起重機定點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。
在用起重機械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運行。在用起重機械應(yīng)由勞動行政部門的安全監(jiān)察機構(gòu)每兩年進(jìn)行一次安全技術(shù)檢驗。
配合《起重機械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機設(shè)計規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機與輪胎起重機試驗規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機性能試驗及驗收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。
(二)起重機械司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。
為加強對起重機械作業(yè)人員的管理,《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對起重機司機的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。培訓(xùn)由省、市勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行,也可以由專業(yè)學(xué)校進(jìn)行。培訓(xùn)時間不少于6個月。培訓(xùn)期滿后,由勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進(jìn)行實際操作考核。合格后,須在實際操作的起重機上實習(xí)1~3個月,確認(rèn)操作熟練者,由省、市勞動行政部門核發(fā)本機工種操作證,方準(zhǔn)獨立操作。取得操作證的司機,由考核發(fā)證部門或其指定單位每兩年復(fù)審一次。
(三)起重吊運指揮信號。
《起重吊運指揮信號》對起重機司機與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號。該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進(jìn)行指揮。
第3篇 起重機械使用單位管理措施規(guī)范
總 則
一 為做好項目施工現(xiàn)場大型機械設(shè)備的安全管理,規(guī)劃塔式起重機和外用電梯的安全管理流程,及時消除安全隱患,從源頭上杜絕大型設(shè)備傷害事故的發(fā)生,保障人身和大型設(shè)備運營安全,制定本方案。
二 本依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制定。
三 大型施工機械設(shè)備的范圍:永和家園三期(ab組團)塔式起重機、外用人貨電梯、物料升降機及其他設(shè)備。
四 任何單位和個人對違反本方案的行為,有權(quán)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門、安監(jiān)機構(gòu)舉報。
第一章 設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織及職責(zé)
為了項目大型設(shè)備的安全運行,成立建設(shè)工程大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全科辦公室,辦公室設(shè)在__建設(shè)集團有限公司___項目部,設(shè)專職設(shè)備管理人員及起重班組。
建設(shè)項目管理機構(gòu)成立大型機械設(shè)備安全管理工作組。
組 長:安全負(fù)責(zé)人:___
副組長:分管設(shè)備安全員:___
組 員:項目安全員、各棟號長及機械臺班組長
大型機械設(shè)備安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1.監(jiān)督項目管理機構(gòu)建立大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項目管理機構(gòu)大型施工機械安全管理責(zé)任制落實情況。
2.每半年組織一次項目內(nèi)大型施工機械安全專項檢查,并組織一次大型施工機械安全生產(chǎn)專題會議,協(xié)調(diào)布置項目大型施工機械安全生產(chǎn)工作。
3.依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報大型施工機械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。
4. 健全本項目的大型施工機械安全管理制度,完善日常工作保障體系,落實崗位安全管理責(zé)任。建立大型施工機械日常管理技術(shù)臺帳,制定安全生產(chǎn)措施,保證大型施工機械安全生產(chǎn)。
5.建立大型施工機械臺帳,包括設(shè)備型號、到場數(shù)量、性能指標(biāo)等,進(jìn)行編號管理,并發(fā)放項目大型施工機械使用登記證,全面掌握施工現(xiàn)場大型機械使用狀況。
第二章 大型設(shè)備使用單位的安全管理要點
1.施工單位是大型施工機械安全管理的主體,各棟號應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理,規(guī)范作業(yè)人員按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),確保大型施工機械設(shè)備的正常投入,對大型施工機械進(jìn)行定期和專項安全檢查,并做好記錄,組織制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
2. 施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)大型機械設(shè)備的安全(以下稱為“設(shè)備專管員”)。設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并履行以下職責(zé):
(1)檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為;
(2)管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案;
(3)編制常規(guī)檢查計劃并組織落實;
(4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;
(5)組織應(yīng)急救援演練;
(6)組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
3. 施工單位必須指定設(shè)備作業(yè)人員成立班組長(或機長),負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備的正常運行。
4. 施工單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行大型機械設(shè)備日檢、月檢、年檢等常規(guī)檢查制度。檢查應(yīng)當(dāng)做詳細(xì)記錄,并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
5. 大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
6. 施工單位應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。
7.對塔式起重機和外用電梯以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案,并進(jìn)行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實施,并由施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
8.施工單位技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作及監(jiān)護人員作詳細(xì)說明,并由雙方簽字確認(rèn)。
9.施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè),并向上級舉報。
10.施工單位應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
11.施工單位應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
12.施工單位應(yīng)合理選擇施工機械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。禁止使用不合格的機械設(shè)備、施工機具及配件。
13.施工單位在使用大型施工機械設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進(jìn)行驗收;使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的,要核查出租方提供的有關(guān)資料,并由施工總承包單位、出租單位和安裝單位共同進(jìn)行驗收,驗收合格方可使用。
14.施工單位應(yīng)檢查設(shè)備制造單位的資質(zhì)許可,同時檢查生產(chǎn)企業(yè)的首臺設(shè)備是否經(jīng)過國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)進(jìn)行過型式實驗,型式試驗是否合格。
第三章 設(shè)備安全管理辦法
在永和家園三期施工項目進(jìn)場的大型起重設(shè)備,應(yīng)按照本管理辦法,并結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況成立起重班,制定具體安全作業(yè)措施,明確相關(guān)人員的責(zé)任和工作范圍及標(biāo)準(zhǔn),加強檢查監(jiān)督與考核,確保本管理辦法得到認(rèn)真貫徹落實。
一 起重機械檔案管理
進(jìn)場的大型設(shè)備應(yīng)建立起重機械檔案資料,資料內(nèi)容包括:
a)設(shè)備出廠技術(shù)文件:設(shè)備備案登記卡、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)備制造許可證、制造監(jiān)督檢驗證書、使用維護說明及安裝技術(shù)文件和生產(chǎn)廠家資料;
b)設(shè)備安裝單位資質(zhì)和施工專項方案及事故應(yīng)急預(yù)案;c)基礎(chǔ)施工驗收資料;d)安裝(拆卸)合同和定期檢查合同;e)大型設(shè)備安全管理手冊及安拆使用管理大表;f)其他相關(guān)資料。
設(shè)備安裝的基礎(chǔ)資料應(yīng)在基礎(chǔ)開挖前送資料室存檔,設(shè)備進(jìn)場兩星期之前送資料室報驗廣廈公司和監(jiān)理單位,待所有資料備齊后送高新區(qū)安監(jiān)站進(jìn)行安裝(或拆卸)告知。安拆告知后方可進(jìn)行安裝或拆卸。首次安裝完成后應(yīng)報送專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測,檢測合格后報安監(jiān)部門登記使用。
設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、定期檢查和試驗記錄要及時填寫,記錄準(zhǔn)確真實,不得弄虛作假。所有檢查保養(yǎng)記錄要送資料室存檔。
二、消缺管理
每月30日前,各起重機械操作班組長必須將本月內(nèi)所發(fā)生的起重機械缺陷及消缺情況向施工單位設(shè)備管理專員和相關(guān)專業(yè)人員匯報,由設(shè)備管理員及時填寫《設(shè)備修理記錄》,也便于施工單位掌握缺陷情況。
檢查中所發(fā)現(xiàn)的缺陷即使已由班組消除了,亦應(yīng)如實填入《設(shè)備維修記錄》中(由維修單位消除的缺陷也應(yīng)記錄情況),對于本單位不能及時消除的缺陷,要及時向上級匯報,以保證缺陷及時得到消除。按照有關(guān)規(guī)定影響起重作業(yè)安全的缺陷,在未消除前,該設(shè)備禁止使用。
a)對于不需要大修也能消除的缺陷,應(yīng)立足于施工單位內(nèi)消缺,對于施工單位無法消除的起重機械缺陷如涉及傳動機構(gòu)電氣安全控制回路等,應(yīng)以第一時間向安裝維修單位和起重機械管理員報告維修。
b)維修人員到位后,聯(lián)系單位應(yīng)首先通知設(shè)備管理員,由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對維修人員資質(zhì)進(jìn)行審查,應(yīng)符合如下要求:有地方部門頒發(fā)的修理起重機械安全認(rèn)可證書,且不超過2年許可期限。
c) 設(shè)備管理員對審查資質(zhì)符合要求后方可對起重機械進(jìn)行檢修。檢修過程的監(jiān)督管理由設(shè)備所屬班組負(fù)責(zé),設(shè)備所屬班組應(yīng)選派業(yè)務(wù)素質(zhì)好,責(zé)任心強的人員做監(jiān)督工作,班組對修前設(shè)備狀況;修理過程中所發(fā)現(xiàn)的問題和處理方法;修后的驗收情況做以詳細(xì)記錄,驗收工作結(jié)束后,整理成文字材料報施工單位資料室和設(shè)備管理員。
d) 檢修中所發(fā)現(xiàn)的問題必須更換零件才能解決時,設(shè)備所屬班組必須聯(lián)系設(shè)備所屬單位人員到場認(rèn)定后方可更換。并做好記錄。
三 定期檢查、檢驗
起重機械所屬班組必須落實設(shè)備專責(zé)人,在設(shè)備上應(yīng)有明顯標(biāo)志,必須按照本規(guī)定定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并按要求做好記錄,禁止設(shè)備帶病運行。定期檢查包括:每年檢查項目、每月檢查項目和每日(使用前)檢查項目。
1、每年11月底前,設(shè)備使用單位必須組織一次對使用的起重機械進(jìn)行一次全面檢查,參加人員除班組專責(zé)人、檢查單位人員外,還應(yīng)通知安全科設(shè)備管理員和相關(guān)專業(yè)人員參加,檢查項目包括:
a) 起重機械檢查中的運行試驗可以采用空載試驗的方法,也可結(jié)合工作中吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進(jìn)行載荷試驗,但是進(jìn)行載荷試驗前,必須按照規(guī)定進(jìn)行相關(guān)項目的檢查、試驗合格,方可按額定速度進(jìn)行起升、變幅等機構(gòu)性能檢查、試驗,一般載荷試驗每年進(jìn)行一次;
b) 檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、開口銷、螺栓等連接情況是否正常。軸承、齒輪等內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)合大修檢查;
c) 停用1年以上的起重機械,使用前應(yīng)做全面檢查;
d)設(shè)備經(jīng)受9級以上大風(fēng)后,在使用前也應(yīng)做全面檢查;
e) 電氣設(shè)備有可靠的接地(零);卷揚機、鋼筋機械每半年由電工測定一次絕緣,絕緣電阻≥0.5mω,認(rèn)真記錄絕緣測試數(shù)據(jù),并以書面形式將測試情況報資料室和安全科。
2、每月在25日前完成月度檢查工作,檢查項目如下:
a) 起重機械工作性能正常;
b) 安全裝置、防護裝置、制動器和電氣有無異常情況;
c) 吊鉤、籠體等有無損傷;
d) 鋼絲繩、滑輪組、等無損傷;
e) 配電線路、配電開關(guān)、控制器等無異常情況;
f) 頂升裝置的液壓系統(tǒng)是否漏泄,工作是否正常;
g) 卷揚機固定牢固,鋼絲繩與其它物體無明顯摩擦痕跡;
h) 停用1個月以上的起重機械,在使用前也應(yīng)做上述檢查。
3、每日(使用前)應(yīng)檢查下列項目:
a) 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器等可靠;
b)鋼絲繩無斷股、磨損情況在允許范圍內(nèi),連接(固定)牢固;
c)警鈴、防護閉鎖好用;
d)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線對正,離合器、制動器等可靠,無異常。
對于安全監(jiān)督檢驗部門在檢驗中發(fā)現(xiàn)點設(shè)備缺陷和問題,安全科以整改通知單形式發(fā)至相關(guān)維修單位,整改工作由施工單位負(fù)責(zé)人主抓,必須按時整改,對于無法整改的問題,相關(guān)維修單位必須說明沒有整改的原因,制定切實可行的補救措施,并以書面形式報安全科,安全科將組織由整改單位、相關(guān)專業(yè)人員和領(lǐng)導(dǎo)參加的專題會議,研究整改工作。對于不按時整改,且拖延不說明理由或理由不充分的,將給予考核,并限期整改。
四、使用管理
起重機械司機的要求
必須經(jīng)過地方監(jiān)督部門培訓(xùn),并考試合格取得操作證,才允許從事相關(guān)的起重機械作業(yè)。
身體健康,視力、聽力良好,無影響工作的疾病。
在司機崗位的學(xué)習(xí)人員,只能在司機的監(jiān)護下操作。
從事設(shè)備重要部件的大修工作的司機,必須具有吊裝大件物體的工作經(jīng)歷,且從事司機工作3年以上。起重機械司機必須熟悉的知識有:
a) 所操作的起重機械的構(gòu)造和工作原理及技術(shù)性能;b) 起重機械操作的安全注意事項及本管理制度;c) 安全、防護裝置的性能;d) 起重機械保養(yǎng)、維護的基本知識;e) 本起重機械電氣基本知識;f) 指揮信號。
5、起重機械操作的要求
a) 在合閘前應(yīng)確認(rèn):起重機械上和周圍沒有人;所有的控制器手柄均在零位;電源或機械部分沒有禁止操作牌或上鎖等檢修安全措施,方可合閘。b) 工作前,必須按照本管理方法的相關(guān)部分進(jìn)行認(rèn)真檢查和試驗,如:制動器、各部位極限限制器、門閉鎖等安全裝置工作是否正常;操作開關(guān)、按鈕和及警鈴是否好用;吊鉤、鋼絲繩是否符合要求等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,對消除不了的缺陷要立即聯(lián)系有關(guān)人員處理,否則不準(zhǔn)工作。 c) 設(shè)備啟動前,必須鳴鈴報警,避免吊物從工作人員上面經(jīng)過,吊物經(jīng)過工作面時,應(yīng)以斷續(xù)等特定的鈴聲報警,以便下方人員及時避開。d) 操作時,嚴(yán)格按照指揮信號進(jìn)行操作,沒有看清信號時,應(yīng)核對后在操作,對緊急停止信號無論是任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。e) 工作中如果突然停電,應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機是否工作正常。f) 禁止使吊物長時間懸在空中;吊物懸在空中時,司機禁止離開操作位置。g) 司機在對起重機械檢查、維護和保養(yǎng)時,必須拉開總電源,并掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。
h) 作業(yè)中,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)定,不斜拉、斜吊;不吊無法估重的物體或沒有固定牢固的物體;不隨意解除安全保護裝置。i)設(shè)備在停止工作后,應(yīng)切斷電源。j) 遇有六級及以上大風(fēng)時,必須停止作業(yè),并做好防風(fēng)措施。
6、起重作業(yè)安全工作要求
遇有下列情況之一者,起重機械司機(操作人員)禁止操作:
a) 起重機械的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全作業(yè)的缺陷如:制動器、安全裝置或離合器失靈;吊鉤螺母防松裝置損壞;鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;b) 被吊物體綁扎、吊掛不牢或不平衡有可能滑落;重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;c)被吊物體上站人或有附著物;d) 工作現(xiàn)場昏暗,無法看清作業(yè)現(xiàn)場、被吊物情況和指揮信號時;
7、起重機械司機(操作人員)作業(yè)時應(yīng)遵守以下原則:
a) 不得利用起重機械極限位置限制器停車;b) 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升或變幅機構(gòu)的制動器;c) 起重機工作時不得進(jìn)行檢查、維修;d) 所吊物體接近或達(dá)到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)的吊運;e) 對于沒有下降極限位置限制器的起重機械,當(dāng)?shù)蹉^在最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈;f) 在變電所等具有高壓電氣設(shè)備或線路的場所作業(yè),應(yīng)有專人監(jiān)護,起重設(shè)備應(yīng)在安全距離范圍內(nèi)作業(yè),防止發(fā)生事故;
8、信號工的安全工作要求
a) 參與作業(yè)的人員必須進(jìn)行三級教育學(xué)習(xí),并組織考試,合格人員方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。b) 起重工作必須明確指揮人員,指揮人員是吊運工作負(fù)責(zé)人,應(yīng)熟悉吊裝任務(wù)、安全技術(shù)措施和起重機械的性能,指揮人員應(yīng)佩帶明顯標(biāo)志。
c) 綁扎吊物應(yīng)牢固,對于吊運不規(guī)則的物體時,應(yīng)先調(diào)整好中心,并進(jìn)行試吊無問題后,方可正式吊運,防止因被吊物體中心不穩(wěn)而引發(fā)事故。d) 采用鋼絲繩吊運物體時,應(yīng)先確認(rèn)被吊物體的重量,根據(jù)被吊物體的重量來選擇鋼絲繩,不得把鋼絲繩的安全系數(shù)算進(jìn)起吊物體的拉力中。鋼絲繩應(yīng)符合要求,不得存在斷股、結(jié)扣和壓扁等達(dá)到報廢要求的問題。采用雙頭插接的鋼絲繩扣時,鋼絲繩的插接長度必須符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)為鋼絲繩直徑的20倍,且最短不得小于300毫米。鋼絲繩采用卡扣綁扎或固定物體時,卡扣規(guī)格和使用的數(shù)量應(yīng)符合鋼絲繩直徑要求,卡扣數(shù)量最少不得低于3個。e) 使用專用吊裝工具吊運物體前,必須對專業(yè)吊裝工具進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整,沒有問題方可使用,用后應(yīng)妥善保管,防止丟失、損壞。f) 多人進(jìn)行吊運物體綁扎工作時,必須由一人進(jìn)行綁扎工作的指揮,綁扎工作完成后,負(fù)責(zé)指揮的人員應(yīng)對綁扎情況進(jìn)行全面檢查,合格后方可吊運。
五 人員培訓(xùn)
1、起重機械操作人員、信號工屬特殊工種,必須持有地方監(jiān)督部門核發(fā)的上崗證才能上崗工作。2、各操作人員要利用安全教育培訓(xùn)機會,有計劃、系統(tǒng)的對起重機械操作進(jìn)行相關(guān)知識學(xué)習(xí),使業(yè)務(wù)素質(zhì)不斷提高。2、對于不參加各級組織的培訓(xùn)起重機械作業(yè)人員,或考試不及格,補考仍然不及格,除按規(guī)定考核外,不得在本項目從事起重機械操作工作。
第五章 管理與控制
第一條 大型施工機械進(jìn)場必須填寫“大型機械設(shè)備登記卡”,并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場一機一人專職防護,作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員把關(guān)。
第二條 施工現(xiàn)場安裝、拆卸大型施工機械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),施工單位負(fù)責(zé)人、安質(zhì)負(fù)責(zé)人、安全(設(shè)備)主管到場把關(guān)。
第三條 大型施工機械轉(zhuǎn)場時,要有“專項方案、專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”。施工架子隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理必須現(xiàn)場把關(guān)。
第四條 大型施工機械臨近高壓線施工時,應(yīng)嚴(yán)格按外電防護距離進(jìn)行有效的安全防護。
第五條 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴相應(yīng)勞動保護用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行檢查,作業(yè)中嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。
第六條 強化大型施工機械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點進(jìn)行全面檢查。對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆措施,防止限位、制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實。
第七條 各施工管理方必須全面落實安全責(zé)任,按照規(guī)定的頻次做好日常檢查,并填寫“大型機械設(shè)備巡檢登記卡”。
1.施工單位項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工每月對大型施工機械安全檢查不少于1次,工程、安質(zhì)負(fù)責(zé)人檢查不少于2次,安全專業(yè)工程師檢查不少于5次。檢查應(yīng)做好記錄備查。
2.每月配合監(jiān)理單位,會同設(shè)備檢查單位,安裝單位對大型施工機械安全檢查不少于1次,安裝單位檢查不少于2次,現(xiàn)場機械員每日檢查,做好檢查記錄?？偘踩?fù)責(zé)人每月組織召開分析會,及時協(xié)調(diào)解決存在的問題。
3.項目管理機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)對管內(nèi)大型施工機械每季度組織一次現(xiàn)場全面檢查,工程、安質(zhì)負(fù)責(zé)人每季度至少巡查一遍。設(shè)備管理員每月巡查一遍。
4.設(shè)備操作班組應(yīng)加強對大型施工機械的檢查,并做好記錄。
第八條 大型施工機械施工現(xiàn)場必須做到五“嚴(yán)禁”。
1.嚴(yán)禁使用沒有制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。
2.嚴(yán)禁使用沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的低素質(zhì)人員進(jìn)行大型機械操作。
3.嚴(yán)禁施工現(xiàn)場大型機械施工違章作業(yè)。
4.嚴(yán)禁大型機械帶故障作業(yè)。
5.嚴(yán)禁設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)部門檢驗合格擅自使用運行。
第六章 考核與獎懲
第一條 非起重機械作業(yè)人員操作起重機械,按違章處理,罰款150元;造成事故或設(shè)備損壞的,按責(zé)任者處罰,處罰數(shù)額按事故嚴(yán)重程度確定。
第二條 不按時參加施工單位組織的持證上崗培訓(xùn),情節(jié)嚴(yán)重給予100元處罰;考試不及格扣罰150元;補考仍然不及格除不得從事起重機械作業(yè)工作外,扣罰一個月獎金。
第三條 不認(rèn)真執(zhí)行定期檢查制度,或弄虛作假者,扣罰100元;并扣責(zé)任班長50元。
第四條 操作人員工作前不認(rèn)真檢查,沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的缺陷,使設(shè)備“帶病”工作,扣罰當(dāng)班司機150元;因此造成事故者,按事故責(zé)任者處罰,處罰數(shù)額按事故嚴(yán)重程度確定。
第五條 違反起重作業(yè)安全工作規(guī)定,隨意解除聯(lián)鎖和安全保護裝置,扣罰責(zé)任人150元。
第4篇 老舊起重機械安全管理措施規(guī)范
1本文件中所稱老舊機械是指實際使用年限超過12年,但尚未達(dá)到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機械。
2起重機械的報廢
起重機械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:
(1)存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;
(2)達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。
3凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機械,必須按以下程序進(jìn)行整治:
3.1開展對老舊起重機械的專項檢測,其檢測內(nèi)容:
(1)外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);
(2)形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);
(3)對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出具探傷報告和腐蝕測厚報告;
(4)空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);
(5)額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,試驗過程中和試驗后重點檢查如整機結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機構(gòu)等;
(6)對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。
3.2開展對老舊起重機的專項整治
根據(jù)機械安全技術(shù)狀況檢測結(jié)果進(jìn)行安全技術(shù)經(jīng)濟論證,對具有修復(fù)利用價值的制訂整改方案,一般包括以下幾類:
(1)對于局部鋼結(jié)構(gòu)的剛度和強度不足的,可采取補強整改;
(2)對于多數(shù)機構(gòu)和結(jié)構(gòu)還有使用價值的,可采取大修或改造。
4老舊起重機械使用管理要求:
(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機械,雖已取得安全檢驗合格證,但未經(jīng)權(quán)威機構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至80%額定負(fù)荷以下使用。
(2)經(jīng)過整治的老舊起重機必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗和超負(fù)荷試驗,按整治結(jié)論要求使用。
(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。
(5)制定專項應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。
第5篇 起重機械預(yù)防監(jiān)控管理措施
分部/分項/工序/部位/活動
塔吊、龍門吊、龍門架及井架物料提升機安拆和運行
潛在事故危險
傾覆倒塌/起重傷害
目標(biāo)
防止傾覆倒塌/起重傷害事故的發(fā)生
主要管理方案及技術(shù)措施
1、執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144-1994、《塔式起重機操作使用規(guī)程》zbj80012-89、《起重機械安全規(guī)程》gb/t6067-1985、《施工升降機安全規(guī)則》gb10055-1996、《高空作業(yè)車機械安全規(guī)則》jg5099-1998、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》gb13329-91、《起重吊運指揮信號》gb5082-1985、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10301-2009、《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10302-2009 、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10303-2009 、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10304-2009等法規(guī)規(guī)范，與相關(guān)方(起重機械安拆等單位)簽定安全協(xié)議，制定施工方案和安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全教育和安全交底，并組織落實、實施；
2、進(jìn)行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前，要制定安拆方案，審批后實施，安裝拆除作業(yè)要由具備資格的施工隊伍進(jìn)行，并嚴(yán)格監(jiān)控，防止違章作業(yè)，并按程序規(guī)范進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用；
3、特種設(shè)備按規(guī)定由特種設(shè)備管理部門進(jìn)行定期檢定；
4、起重工、信號工等操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；
5、確保安全保護裝置齊全有效，在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè)；
6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具，起重機械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時，應(yīng)經(jīng)精確計算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護下，方可實施；
7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，并對整改情況進(jìn)行驗證。
實施單位
各架子隊、各施工班組
監(jiān)控部門
安質(zhì)部、工程部、物設(shè)部
起止時間
塔吊、龍門吊、龍門架及井架物料提升機安拆和運行全過程
第6篇 起重機械安裝拆卸管理措施
1 起重機械安裝與拆卸必須實行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。
2 從事起重機械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。
3 作業(yè)中的指揮、司機、司索、機械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。
4 起重機械安裝與拆卸中所用的機械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。
5 起重機械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。
6 起重機械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。
7 起重機械安裝前,施工項目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案,辦理安裝告知書。
8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點、安全控制要點及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點對危險點源及控制措施的交底。
9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
10 施工項目部機械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。
11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗記錄,上道工序經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入下道工序。
12 起重機械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。
13 起重機械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗,并取得安全檢驗合格證。
14 安拆作業(yè)完成后,起重機械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。
15 大型起重機械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)
15.1 起重機械概況
(1)起重機械規(guī)格、型號、制造廠出廠日期、使用年限;
(2)本次使用的工況(如主、副臂長度、塔身高度、起吊高度、幅度及起重量等),作業(yè)用途、工作區(qū)域和輸電線路、構(gòu)筑物、其它機械等周圍環(huán)境的影響;
(3)安裝位置;地基和基礎(chǔ)驗收情況;
(4)當(dāng)?shù)貧夂蛱卣骷皾M足該機械安裝、使用的氣候條件。
15.2 編制依據(jù)
(1)本機安裝使用說明書及有關(guān)圖紙;
(2)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(國家和行業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等);
(3)相關(guān)法規(guī)(國家和行業(yè)的法規(guī)、條例、規(guī)定等)。
15.3 進(jìn)度計劃
(1)安裝時間安排:開工準(zhǔn)備時間(包括材料和工器具的準(zhǔn)備;人員安排和簡單培訓(xùn)、零部件維修和更換等),開工交底時間,關(guān)鍵工序節(jié)點時間,過程自檢時間,機動時間,整機安裝完成時間,負(fù)荷試驗和整機自檢時間,正規(guī)檢驗時間和交付使用時間等。
(2)拆卸時間安排:開工準(zhǔn)備時間(包括材料和工器具準(zhǔn)備、人員安排和簡單培訓(xùn)),開工交底時間,關(guān)鍵工序節(jié)點時間,機動時間,零部件檢查匯總記錄時間,交接或交運時間等。
15.4 工程準(zhǔn)備(編寫中可以列表)
(1)人員準(zhǔn)備:施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員、檢驗人員;指揮、司機、司索、機械安裝工、電氣安裝工、焊工、架子工、力工等。人員的姓名、管理人員職務(wù)、工人資格證作業(yè)類別、人數(shù),明確工作內(nèi)容和責(zé)任。(在編制和送審時無法確定人員姓名名單的,可暫不寫姓名,但作業(yè)前必須向?qū)彶椴块T提交實際參與作業(yè)人員名單,作為作業(yè)指導(dǎo)書的補充頁)
(2)機具準(zhǔn)備:所用機械設(shè)備(如起重機、卷揚機、手動葫蘆、千斤頂、滑車、電焊機、貨車等);工器具(如榔頭、大錘、力矩扳手、套筒扳手、活動扳手、專用扳手、手鉗、鋼絲鉗、手槍鉆、手提砂輪、改錐、鋼鋸、鋼絲刷、電焊槍及火焊把等);索具(如繩卡、索環(huán)、扁擔(dān)梁、千斤繩、吊帶、麻繩和尼龍繩等);臨時附加設(shè)置(如支架、圍護欄等)。
上述機具應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號、數(shù)量、工況、狀態(tài)或檢驗合格等。
(3)材料準(zhǔn)備:道木、鉛絲、棉紗、砂紙、焊條、氧氣、乙炔、腳手管、腳手板等。標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)。
(4)測量儀器準(zhǔn)備(根據(jù)所安拆起重機械的實際需要):經(jīng)緯儀、水平儀、萬能表、電阻表、試電筆、卷尺、鋼板尺、角尺、游標(biāo)卡尺、百分表、溫度計、轉(zhuǎn)速表、塞尺、細(xì)鋼絲、鉛錘等)。應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、精度、數(shù)量、狀態(tài)、校驗日期。
(5)培訓(xùn)準(zhǔn)備:全體參與作業(yè)人員參加培訓(xùn);培訓(xùn)內(nèi)容為作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)中相關(guān)的重點內(nèi)容和作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容;培訓(xùn)時間、地點、參加人數(shù)、授課人等。
(6)零部件重量表(實際起吊重量)。
(7)高強度螺栓扭矩表(標(biāo)明螺栓規(guī)格、尺寸、安拆部位、扭矩)。
15.5 工序工藝過程
(1)安裝工序工藝:按該機型起重機械說明書中安裝要求的作業(yè)順序編寫,一般工序工藝簡化敘述;關(guān)鍵工序工藝或不說明就很容易發(fā)生事故的工序工藝必須詳細(xì)編寫,使其真正起到指導(dǎo)作業(yè)的作用(如扳起式塔機的扳起過程;自升式塔機的液壓頂升加節(jié)和平衡過程;龍門起重機的吊裝支腿和吊裝橫梁的過程;特殊條件下的安裝過程等)。
安裝工序工藝的編寫中必須有質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并能在安裝過程中量化檢驗;注明安全要點,在過程中加以控制。
(2)拆卸工序工藝:按該機型起重機械說明書中拆卸要求的作業(yè)順序編寫(為安裝的逆工序),一般工序工藝簡化敘述;關(guān)鍵工序工藝或不說明就很容易發(fā)生事故的工序工藝必須詳細(xì)編寫,使其真正起到指導(dǎo)作業(yè)的作用(如扳起式塔機的放倒過程;自升式塔機的液壓頂升減節(jié)和平衡過程;龍門起重機的拆除橫梁和拆除支腿的過程;特殊條件下的拆除過程等)。注明安全要點,在過程中加以控制。
15.6 安全措施
首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點)和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。(建議使用lec法,應(yīng)注意拆卸比安裝危險性更大)。
15.7 附圖與計算
在工藝中出現(xiàn)雙機抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚機、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗和估計。
15.8 負(fù)荷試驗(安裝)與零部件檢查(拆卸)
安裝后的負(fù)荷試驗:負(fù)荷試驗可另行成文作為安裝作業(yè)指導(dǎo)書的附件。負(fù)荷試驗應(yīng)提出試驗要求、注意事項和設(shè)計相應(yīng)表格。內(nèi)容包括空載試驗;額定載荷試驗;最大起重量試驗(如最大幅度下的額定起重量和在最大額定起重量下的最大幅度);超載試驗(靜載125%,動載110%)等。并在各項試驗中檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況和主要結(jié)構(gòu)、零部件、操縱等有無異常,并做出記錄?，F(xiàn)場在實際試驗過程中,由于起重機的規(guī)格太大而無法找到相應(yīng)吊重,也可根據(jù)將來現(xiàn)場實際最大吊重來做試驗;試驗數(shù)據(jù)要真實,不得不做試驗,更不能用計算數(shù)字來代替試驗數(shù)據(jù)。負(fù)荷試驗應(yīng)執(zhí)行交底簽字。
拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。
15.9 交底簽字頁
在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。
16 起重機械安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)審查以下要點:
16.1 編制依據(jù)一定要充分
(1)三方面主要依據(jù)要求,不能缺少某一方面;
(2)主要依據(jù)中的主要內(nèi)容要與本機型相符。
16.2 人員相適應(yīng)
(1)人員配備中,負(fù)責(zé)人和三種管理人員(技術(shù)、安監(jiān)、檢驗)不能有缺失;
(2)工種應(yīng)齊全,特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種概念不混淆,不能全是司機或多數(shù)是司索等、工種和作業(yè)總?cè)藬?shù)適應(yīng)作業(yè)需要;
(3)主要作業(yè)內(nèi)容和安全責(zé)任比較明確,不能無分工、無責(zé)任。
16.3 必須有測量儀器
(1)安裝、拆卸應(yīng)有測量儀器,尤其安裝不能堆“積木”,無測量儀器就無過程檢驗;
(2)測量儀器要基本滿足該機型質(zhì)量檢驗需要。
16.4 工序工藝要正確。
工序不能顛倒,尤其分組施工必須先后交代清楚。
16.5 標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要清晰
安裝工藝中不能沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公差等量化數(shù)據(jù)(如高強度螺栓無扭矩、對角線無公差、垂直度無數(shù)據(jù)等)。
16.6 有必要圖示和計算
不得出現(xiàn)地錨無計算、大件吊裝無吊點、輔助吊機位置、方向、幅度不清楚、臨時設(shè)施、支架等強度和剛度憑估計等等。
16.7 危險點和安全措施要清楚
(1)不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;
(2)危險點(源)辨識要清楚;
(3)安全措施要明確。
16.8 負(fù)荷試驗有要求
不能無負(fù)荷試驗要求或不切實際的試驗要求。
17 作業(yè)方案執(zhí)行中和執(zhí)行后的督查要點:
(1)作業(yè)前交底簽字時,施工項目部的機械管理人員和項目監(jiān)理人員應(yīng)參加,并核實實際作業(yè)人員與審批作業(yè)指導(dǎo)書中申報人員數(shù)量、作業(yè)種類和持證情況是否相符;作業(yè)方案與輔助起重機、臨時設(shè)施是否與審批過的作業(yè)指導(dǎo)書相符。凡在實際作業(yè)中作業(yè)人員和作業(yè)方案發(fā)生變更和變化的,都應(yīng)重新申報或補充作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)過二次審批后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)前交底時,是否嚴(yán)格執(zhí)行審批后的作業(yè)指導(dǎo)書,是否執(zhí)行全員參加交底和全員簽字。
(3)安裝中有無過程檢驗和記錄。
(4)安裝、拆卸過程中有無臨時增加人員未進(jìn)行安全技術(shù)交底和無證(或證件不符、或證件無效)上崗。
(5)關(guān)鍵工序工藝和危險作業(yè)安全措施是否可行。
(6)負(fù)荷試驗是否真實、有效,負(fù)荷試驗報告數(shù)據(jù)是否與實際相符。
第7篇 起重機械安全管理措施格式怎樣的
起重吊運方面的法規(guī)是進(jìn)行起重吊運管理和保證安全作業(yè)的依據(jù)。
現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85)、《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》、(gb6720-86)、《起重吊運指揮信號》、(gb5082-85)等。
(一)起重機械安全規(guī)程。
為加強起重機械的安全技術(shù)管理,減少與防止起重傷害事故,原勞動人事部于1985年6月組織制定了國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機械安全規(guī)程》。
這個規(guī)程對起重機械的設(shè)計、制造、檢驗、報廢和安全使用與管理等方面的安全要求,做了最基本的規(guī)定。
《起重機械安全規(guī)程》中規(guī)定,起重機械應(yīng)配備相應(yīng)的安全保護裝置,包括超載限制器、力矩限制器、上升極限位置限制器、下降極限位置限制、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整和顯示裝置、幅度指示器、聯(lián)鎖保護裝置、水平儀、防止臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、緩沖器、夾軌鉗或錨定裝置、風(fēng)速風(fēng)級報警器、支腿回縮定位裝置、回轉(zhuǎn)定位裝置、登機信號按鈕、防傾翻安全鉤、檢修用吊籠、掃軌板和支承架、軌道端部止擋、導(dǎo)電滑線防護板、倒退報警裝置、暴露的活動零部件防護罩、電氣設(shè)備防雨罩等25種。
《起重機械安全規(guī)程》要求起重機械上的電氣設(shè)備,必須保證傳動性和控制性能準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下切斷電源安全停車;
電氣設(shè)備上應(yīng)設(shè)置主隔離開關(guān)、緊急斷電開關(guān)、短路保護、失壓保護、零位保護、失磁保護、過電流保護、超速保護和接地保護等9種保護裝置。
起重機械的管理,主要指制造和使用兩個方面。
起重機制造廠有一定的技術(shù)能力,保證產(chǎn)品技不低于行業(yè)通用的技術(shù)條件水平;
自制和改造起重機,或非定點生產(chǎn)廠生產(chǎn)起重機,必須具有相當(dāng)于起重機定點生產(chǎn)廠的技術(shù)水平,而且要有設(shè)計文件或改造方案,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可生產(chǎn)。
對產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、出廠的產(chǎn)品經(jīng)常造成事故的制造廠,有關(guān)部門應(yīng)要求整頓,問題嚴(yán)重的應(yīng)責(zé)令停產(chǎn)。
在用起重機械的管理,應(yīng)由企業(yè)總工程師或廠礦長(經(jīng)理)組織制定使用管理制度,保證設(shè)備的安全運行。
在用起重機械應(yīng)由勞動行政部門的安全監(jiān)察機構(gòu)每兩年進(jìn)行一次安全技術(shù)檢驗。
配合《起重機械安全規(guī)程》使用的標(biāo)準(zhǔn),主要有《起重機設(shè)計規(guī)范》(gb3811—83)、《通用橋式起重機技術(shù)條件》(jb1036-82)、《汽車起重機與輪胎起重機試驗規(guī)范》(gb6068-85)、《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-85)、《建筑塔式起重機性能試驗及驗收規(guī)范》( gb5031—85)和《電梯技術(shù)條件》(jb816-74)等。
(二)起重機械司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)。
為加強對起重機械作業(yè)人員的管理,《起重機司機安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)》中對起重機司機的培訓(xùn)、考核和發(fā)證工作做了規(guī)定。
培訓(xùn)由省、市勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行,也可以由專業(yè)學(xué)校進(jìn)行。
培訓(xùn)時間不少于6個月。
培訓(xùn)期滿后,由勞動行政部門或其指定單位進(jìn)行考核,安全技術(shù)理論考試合格后,再進(jìn)行實際操作考核。
合格后,須在實際操作的起重機上實習(xí)1~3個月,確認(rèn)操作熟練者,由省、市勞動行政部門核發(fā)本機工種操作證,方準(zhǔn)獨立操作。
取得操作證的司機,由考核發(fā)證部門或其指定單位每兩年復(fù)審一次。
(三)起重吊運指揮信號。
《起重吊運指揮信號》對起重機司機與其他作業(yè)人員的聯(lián)系作了規(guī)定,統(tǒng)一了各地區(qū)、各行業(yè)的指揮信號。
該標(biāo)準(zhǔn)還明確規(guī)定了起重吊運指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得合格證后方能進(jìn)行指揮。
第8篇 起重機械預(yù)防監(jiān)控管理措施模版
分部/分項/工序/部位/活動
塔吊、龍門吊、龍門架及井架物料提升機安拆和運行
潛在事故危險
傾覆倒塌/起重傷害
目標(biāo)
防止傾覆倒塌/起重傷害事故的發(fā)生
主要管理方案及技術(shù)措施
1、執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《塔式起重機安全規(guī)程》gb5144-1994、《塔式起重機操作使用規(guī)程》zbj80012-89、《起重機械安全規(guī)程》gb/t6067-1985、《施工升降機安全規(guī)則》gb10055-1996、《高空作業(yè)車機械安全規(guī)則》jg5099-1998、《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》gb13329-91、《起重吊運指揮信號》gb5082-1985、《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10301-2009、《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10302-2009 、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10303-2009 、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》tb10304-2009等法規(guī)規(guī)范,與相關(guān)方(起重機械安拆等單位)簽定安全協(xié)議,制定施工方案和安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全教育和安全交底,并組織落實、實施;
2、進(jìn)行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前,要制定安拆方案,審批后實施,安裝拆除作業(yè)要由具備資格的施工隊伍進(jìn)行,并嚴(yán)格監(jiān)控,防止違章作業(yè),并按程序規(guī)范進(jìn)行驗收,合格后方可投入使用;
3、特種設(shè)備按規(guī)定由特種設(shè)備管理部門進(jìn)行定期檢定;
4、起重工、信號工等操作人員要經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗;
5、確保安全保護裝置齊全有效,在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前不得運轉(zhuǎn)作業(yè);
6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具,起重機械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護規(guī)程,嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用,因工程需要必須超負(fù)荷使用時,應(yīng)經(jīng)精確計算,采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字,有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護下,方可實施;
7、按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查、監(jiān)測,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改,并對整改情況進(jìn)行驗證。
實施單位
各架子隊、各施工班組
監(jiān)控部門
安質(zhì)部、工程部、物設(shè)部
起止時間
塔吊、龍門吊、龍門架及井架物料提升機安拆和運行全過程
第9篇 起重機械安全管理重點措施
《電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施》共有“健全起重機械管理機構(gòu)與落實管理責(zé)任措施”等七項措施。
一、 總則
1.2適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和投資建設(shè)的電力工程的起重機械安全管理。
1.3分為大型起重機械和中小型起重設(shè)備。
大型起重機有：塔式起重機、龍門起重機、門座起重機、橋式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工升降機、水電站門式起重機、纜繩起重機、輸變電用張牽設(shè)備等；
中小型起重設(shè)備有：簡易升降機、煙囪和水塔提升滑模裝置、吊藍(lán)、抱桿、機動絞磨、卷揚機、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
二、健全起重機械管理機構(gòu)與落實管理責(zé)任措施
1、（2.2）省公司基建部起重機械安全管理職責(zé)，共有4條，第（1）和（4）條應(yīng)該做到了，但第（2）做沒有不知道，第（4）做了檢查，評價及考核應(yīng)該沒有做。
2、（2.5）項目監(jiān)理部起重機械安全管理職責(zé)，共有9條，有3條基本沒有做，有2條只做了一半。
3、（2.8.1）施工企業(yè)本部必須設(shè)置機械管理部門，主要職責(zé)一共有17條，做到?jīng)]有，自己去核實。
4、（2.8.3）施工企業(yè)應(yīng)設(shè)立起重機械專業(yè)單位（租賃公司），工地項目部和分包對等使用起重機械的單位，簡稱一般使用單位。起重機械專業(yè)單位和一般使用單位在本《重點措施》中統(tǒng)稱起重機械使用單位，他們有以下11項具體主要職責(zé)。
三、完善起重機械安全管理制度與記錄資料措施
1、（3.1）至少要有“起重機械安全管理與使用”等10項內(nèi)容。
2、（3.2）至少要具備（配備）“起重機械安全操作規(guī)程”等10項規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和措施。
3、（3.4）施工企業(yè)至少應(yīng)有“起重機械臺賬”等以下10種起重機械安全管理記錄資料，并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確。（真實）
其中，起重機械安全技術(shù)檔案又包括原始資料和動態(tài)資料兩部分。原始資料有購置合同等4類，動態(tài)資料有安裝報告等7項。都應(yīng)完整、齊全、完好。
4、（3.7.4）起重機械安全檢查（評價）制度（包括外包、分包隊的安拆隊伍），應(yīng)包括“檢查方式，如巡檢、月檢、專項檢查、旁站監(jiān)督和安全評價”等7項內(nèi)容。
5、（3.8）施工項目部應(yīng)收集和保存的起重機械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（1）國家、行業(yè)和上級的有關(guān)起重機械的文件，如《特種設(shè)備安全監(jiān)察條理》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》等。
、、、、、、
共9項內(nèi)容。
6、（3.9）輸變電工程項目部起重機械安全管理制度，至少包括以下內(nèi)容：
（1）起重機械和主要機具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度等。、、、、、、
共7項。
7、（3.11）監(jiān)理項目部起重機械安全監(jiān)理程序（或細(xì)則）至少要包括“起重機械和主要積聚進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序”等9種程序、細(xì)則和辦法。
8、（3.12）監(jiān)理項目部起重機械安全監(jiān)理資料至少應(yīng)包括“現(xiàn)場起重機械登記臺賬”等以下13種內(nèi)容。
本占了9頁篇幅，可見起重機械安全管理制度與記錄資料的重要性。
四、起重機械安裝與拆卸管理措施
1、（4.1）起重機械安裝與拆卸必須實行專業(yè)化管理（持證、不超范圍）。
2、（4、3）作業(yè)人員應(yīng)配齊，持證，明確過程責(zé)任。
3、（4.4）作業(yè)機具、設(shè)備、計量儀器必須經(jīng)檢查、檢驗，并合格。
4、（4.5）（4.6）安裝與拆卸作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)分別編寫，編寫人必須是起重機械專業(yè)工程師，并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)和經(jīng)施工單位規(guī)定的權(quán)限審批（雙重）。
5、（4.7）起重機械安裝前，必須持有關(guān)資料到地方特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)備案，辦理安裝告知書。
6、（4.8）安全技術(shù)交底（非常重要），首先是全體參與作業(yè)人員，其次是內(nèi)容詳盡（交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)質(zhì)量控制點、安全控制要點以及責(zé)任分工要明確），交底要針對不同作業(yè)類別進(jìn)行，并重點對危險源（點）和控制措施進(jìn)行交底。
7、（4.10）項目部機械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行把關(guān)，監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)理。
8、（4.11）（4.12）（4.13）轉(zhuǎn)工序要檢驗；安裝完必須自檢，并出具自檢報告書；申請檢驗，并取得安全檢驗合格證。
9、（4.15）大型起重機械安裝與拆卸作業(yè)指導(dǎo)書按以下綱目編寫。
（1）（4.15.1）起重機械概況;（2）（4.15.2）編制依據(jù);（3）（4.15.3）進(jìn)度計劃;（4）（4.15.4）工程準(zhǔn)備;（5）（4.15.5）工序工藝過程;（6）（4.15.6）安全措施;（7）（4.15.7）附圖與計算;（8）（4.15.8）負(fù)荷試驗(安裝時)與零部件檢查(拆卸時);（9）（4.15.9）交懂簽字頁.
10、（4.16）起重機械安裝與拆卸作業(yè)指導(dǎo)書審查時應(yīng)注意以下要點。
（1）（4.16.1）編制依據(jù)一定要充分；（2）（4.16.2）人員應(yīng)與工作相適應(yīng)；（3）（4.16.3）必須有測量儀器；（4）（4.16.4）工序工藝一定要正確；（5）（4.16.5）標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)一定要清晰；（6）（4.16.6）有必要的圖示和計算；（7）（4.16.7）危險點和安全措施一定要清楚；（8）（4.16.8）一定有負(fù)荷實驗要求。
五、外租和分包單位起重機械安全管理
1、（5.1）與出租和分包單位簽訂合同時，必須詳細(xì)寫明各自有關(guān)起重機械安全管理和技術(shù)要求以及安裝、拆卸、起重作業(yè)的安全責(zé)任。
2、（5.2）（5.3）外租、自帶起重機械（未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细?，?yán)禁租用或進(jìn)場）及其作業(yè)人員，應(yīng)按本《重點措施》對進(jìn)場、安裝、使用、維修、檢查、拆卸全過程進(jìn)行安全監(jiān)督管理，嚴(yán)禁以“包”代管、以“罰”代管。
3、（5.4）審查內(nèi)容應(yīng)包括“起重機械安全管理制度”等4項。
4、（5.5）有“屬國家明令淘汰或者禁止使用的”、“沒有完整安全技術(shù)檔案的”和“沒有齊全有效的安全保護裝置的”起重機械不得租用或進(jìn)入施工現(xiàn)場。
5、（5.6）（5.7）（5.8）（5.9）（5.10）（5.11）安裝、拆卸、檢查、管理與“措施四”相同。
六、老舊起重機機械安全管理措施
1、（6.1）使用年限達(dá)到12年，但尚未達(dá)到規(guī)定年限的起重機機械稱之為老舊起重機機械。
2、（6.2）有下列情形之一的應(yīng)予以報廢。
（1）存在嚴(yán)重事故隱患，無改造價值的；
（2）達(dá)到設(shè)計使用年限的。
3、（6.3.1）老舊起重機機械的專項檢查（共有6項）。
4、（6.4）老舊起重機機械的使用要求有“降負(fù)荷使用”和“加大檢查頻次”等。
第10篇 起重機械設(shè)備的安裝、拆卸安全管理措施
1、從事機械設(shè)備安裝的作人員及管理人員，應(yīng)當(dāng)取得建筑機械設(shè)備作業(yè)人員證書，方可上崗從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。
2、機械設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行機械設(shè)備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質(zhì)量及其作業(yè)過程的安全負(fù)責(zé)。
3、機械設(shè)備安裝和拆卸前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安排專業(yè)技術(shù)人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進(jìn)行檢查。作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設(shè)備每次安裝完畢后，安裝人員應(yīng)當(dāng)對起重機械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在向使用單位進(jìn)行機械設(shè)備移交前，應(yīng)當(dāng)委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構(gòu)承擔(dān)機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格并與產(chǎn)權(quán)單位和使用單位聯(lián)合進(jìn)行安裝質(zhì)量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。
第11篇 外租和分包單位起重機械安全管理措施
1施工企業(yè)與出租或分包單位簽訂合同時,必須明確各自的有關(guān)起重機械安全管理要求和技術(shù)狀況要求及安拆、起重作業(yè)的安全責(zé)任等。
2施工企業(yè)對于外租起重機械和分包單位自帶起重機械及其作業(yè)人員,應(yīng)按本文件有關(guān)要求,對于進(jìn)場、安裝、拆卸、使用、維修、檢查等過程進(jìn)行安全監(jiān)督管理,嚴(yán)禁以“包”代管、以“罰”代管。出租單位或分包單位起重機械應(yīng)納入施工企業(yè)起重機械安全管理范圍。
3外租或分包單位自帶起重機械時,必須由施工項目部機械管理部門嚴(yán)格審查其相關(guān)資質(zhì)。未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦臋C械,嚴(yán)禁租用或進(jìn)場。
4審查內(nèi)容:
(1)起重機械制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書;登記手續(xù)、安全檢驗合格證;
(2)安裝單位應(yīng)具備有效的起重機械安裝、維修許可證書(原件);
(3)起重機械作業(yè)人員有效資格證原件;
(4)起重機械安全管理制度。
5 有下列情形之一的起重機械,不得租用或帶入施工現(xiàn)場使用:
(1)屬國家明令淘汰或者禁止使用的;
(2)超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或者制造廠家規(guī)定的使用年限的;
(3)經(jīng)檢驗達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;
(4)沒有完整安全技術(shù)檔案的;
(5)沒有齊全有效的安全保護裝置的。
6出租單位和分包單位承擔(dān)起重機安拆作業(yè)時,必須編制起重機安裝、拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)施工企業(yè)機械管理、施工技術(shù)、安監(jiān)等部門審查合格后執(zhí)行。
7起重機安拆作業(yè)前,安拆單位必須組織全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),并進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工項目部機械管理部門對培訓(xùn)交底過程進(jìn)行監(jiān)督,對作業(yè)人員持證情況進(jìn)行驗證。
8遵守施工項目部有關(guān)起重機械的安全管理規(guī)定,服從施工項目部的管理、監(jiān)督和指導(dǎo),并定期向施工項目部機械管理部門匯報工作。
9施工項目部應(yīng)將外租、分包單位的起重機械納入到本項目部的機械安全檢查中,并及時向出租和分包單位傳達(dá)上級有關(guān)起重機械安全工作的文件及通報等,并監(jiān)督學(xué)習(xí)與貫徹執(zhí)行。
10 對于外租起重機械和分包單位的起重機械,由于其安全技術(shù)狀況和起重機械安全管理不能滿足安全要求,施工項目部應(yīng)采取清退出場。對于其安裝、拆卸、維修和管理能力不足而達(dá)不到本規(guī)定的安全管理要求的,應(yīng)委托本企業(yè)的起重機械專業(yè)單位按本辦法安全管理要求進(jìn)行安全管理。
11 業(yè)主項目部和項目監(jiān)理應(yīng)將外租起重機械和分包單位自帶起重機械納入到其起重機械安全管理體系之中。
