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第1篇 受限空間檢修作業(yè)管理措施
受限空間是指生產(chǎn)單位的各種設(shè)備內(nèi)部(塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器等)和下水道、溝、坑、井、池、涵洞、閥門間、污水處理設(shè)施等封閉、半封閉的設(shè)施及場所。
換而言之,一切通風(fēng)不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設(shè)備、設(shè)施和場所都叫受限空間(作業(yè)受到限制的空間),在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè)。
一、受限空間作業(yè)風(fēng)險控制措施
受限空間作業(yè)必須落實以下各項安全措施后,方可進行作業(yè):
(一)落實各類人員的安全職責(zé)
1、作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
⑴對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
⑵在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。
⑶在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。
⑷檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
⑸對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。
2、監(jiān)護人員的職責(zé)
⑴對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護的職責(zé)。
⑵了解可能面臨的危害,對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。
⑶當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報,并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生,同時立即呼叫緊急救援。
⑷掌握應(yīng)急救援的基本知識。
3、作業(yè)人員的職責(zé)
⑴負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。
⑵ 確認(rèn)安全防護措施落實情況。
⑶遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。
⑷應(yīng)與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
⑸服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責(zé)時,應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。
⑹在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
4、審批人員的職責(zé)
⑴ 審查監(jiān)督安全措施是否符合要求。
⑵到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
⑶督促檢查各項安全措施的落實情況。
(二)作業(yè)前必須認(rèn)真進行危害辨識
1、是否存在可燃?xì)怏w、液體或可燃固體的粉塵發(fā)生火災(zāi)或爆炸而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險 ;
2、是否存在因有毒、有害氣體或缺氧而引起正在作業(yè)的人員中毒或窒息的危險;
3、是否存在因極端的溫度、濕滑的作業(yè)面、墜落、尖銳鋒利的物體等物理危害而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險;
4、是否存在腐蝕性化學(xué)品、帶電等因素而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危險等等。
(三)進行有效的安全隔絕
1、受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。
2、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
3、與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進行嚴(yán)密地封堵。
4、受限空間帶有攪拌器等用電設(shè)備時,應(yīng)在停機后切斷電源(最好的做法是安排電工停電并拆除電源線),上鎖并加掛警示牌。
(四)嚴(yán)格清洗或置換
1、受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:
⑴氧含量一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
⑵有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合gbz 2 的規(guī)定。
⑶可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。
(五)采取有效通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持受限空間空氣良好流通。
1、打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通的設(shè)施進行自然通風(fēng)。
2、必要時,可采取強制通風(fēng)。
3、采用管道送風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認(rèn)。
4、禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
(六)作業(yè)前、作業(yè)中嚴(yán)密監(jiān)測
1、作業(yè)前30 min內(nèi),應(yīng)對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。
2、分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi),使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。
3、采樣點應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。
4、作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,則應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)中斷超過30 min應(yīng)重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間,應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。
5、涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風(fēng)措施。
(七)采取個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到的要求而又非進不可時(如設(shè)備內(nèi)扒渣),應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施方可作業(yè)。
1、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,應(yīng)佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。
2、在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
3、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
(八)保證照明及用電安全
1、受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12v。
2、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。
3、臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)。
(九)做好監(jiān)護
1、受限空間作業(yè),在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。
2、進入受限空間前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
3、在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡(luò)。
4、監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。
(十)制訂應(yīng)急預(yù)案(措施)
1、在實施受限空間作業(yè)前,相關(guān)人員應(yīng)在危險辨識、風(fēng)險評價的基礎(chǔ)上,在作業(yè)之前針對本次作業(yè)制訂嚴(yán)密的、有針對性的應(yīng)急救援計劃,明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法。并配備必要的應(yīng)急救援器材,防止因施救不當(dāng)造成事故擴大。
2、現(xiàn)場作業(yè)人員、管理人員等都要熟知預(yù)案內(nèi)容和救護設(shè)施使用方法。要加強應(yīng)急預(yù)案的演練,使作業(yè)人員提高自救、互救及應(yīng)急處置的能力。
(十一)其它安全要求
1、在受限空間作業(yè)時應(yīng)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。
2、受限空間出入口應(yīng)保持暢通。
3、多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4、作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
5、受限空間外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。
6、嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
7、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。
8、在電站受限空間進行高處作業(yè)應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定進行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺。
9、在受限空間進行動火作業(yè)應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定進行。
10、作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。
11、作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。
二、受限空間作業(yè)危險性分析
有些受限空間可能產(chǎn)生或存在硫化氫、一氧化碳和其它有毒有害、易燃易爆氣體并存在缺氧危險,在其中進行作業(yè)如果防范措施不到位,就有可能發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸等事故,另外大部分受限空間作業(yè)面狹窄、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,還容易發(fā)生觸電、機械損傷等事故。具體歸納可為以下三個方面:
(一)作業(yè)環(huán)境情況復(fù)雜
1、受限空間狹小,通風(fēng)不暢,不利于氣體擴散;
2、設(shè)備內(nèi)危險化學(xué)品未處理干凈或與設(shè)備相連的管道未進行有效隔離(必須拆卸一段管道或打盲板),都會造成有毒有害或易燃易爆氣體超標(biāo),引發(fā)中毒或火災(zāi)爆炸事故;
3、生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品或因生化反應(yīng)(污水處理設(shè)施)等產(chǎn)生有毒有害氣體,容易積聚,一段時間后,會形成較高濃度的有毒有害氣體;
4、有些有毒有害氣體是無味的,易使作業(yè)人員放松警惕,引發(fā)中毒、窒息事故;
5、有些毒氣體濃度高時對神經(jīng)有麻痹作用(例如硫化氫),反而不能被嗅到;
6、受限空間照明、通信不暢,給正常作業(yè)和應(yīng)急救援帶來困難;
7、設(shè)備內(nèi)攪拌設(shè)備電源若沒有有效切斷并掛牌,攪拌意外啟動,造成作業(yè)人員傷亡;
8、作業(yè)使用電器漏電,作業(yè)使用的機械,都會給受限空間作業(yè)人員帶來潛在的危險。
(二)危險性大,一旦發(fā)生事故往往造成嚴(yán)重后果
1、作業(yè)人員中毒、窒息發(fā)生在瞬間,有的有毒氣體中毒后數(shù)分鐘、甚至數(shù)秒鐘就會致人死亡。
2、攪拌意外啟動,造成設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員死亡。
(三)容易因盲目施救造成傷亡擴大
1、一家知名跨國化工公司曾做過統(tǒng)計,受限空間作業(yè)事故中死亡人員有50%是救援人員,因為施救不當(dāng)造成傷亡擴大。我們集團公司內(nèi)部也發(fā)生過因盲目施救造成傷亡擴大的事件。
2、部分受限空間作業(yè)人員由于安全意識差、安全知識不足,沒有嚴(yán)格執(zhí)行受限空間安全作業(yè)制度,安全措施和監(jiān)護措施不到位、不落實,實施受限空間作業(yè)前未做危害辨識,未制訂有針對性的應(yīng)急處置預(yù)案,缺少必要的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材、裝備,或是雖然制訂了應(yīng)急預(yù)案但未進行培訓(xùn)和演練,作業(yè)和監(jiān)護人員缺乏基本的應(yīng)急常識和自救互救能力,導(dǎo)致事故狀態(tài)下不能實施科學(xué)有效救援,使傷亡進一步擴大。
第2篇 化工設(shè)備檢修作業(yè)安全管理措施
檢修前的準(zhǔn)備
1 設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》?！对O(shè)備檢修安全作業(yè)證》的格式見附錄。
2 根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,制定設(shè)備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織、安全措施。
3 檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求,組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。
4 檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個檢修作業(yè)過程的安全工作。
5 設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,須按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
6 設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé),設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
檢修前的安全教育
1 檢修前,必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
2 安全教育內(nèi)容
2.1 檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
2.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
2.3 檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
2.4 檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。
檢修前的安全檢查和措施
1 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2 應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
4 應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
5 對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6 對檢修所使用的移動式電氣工器具,必須配有漏電保護裝置。
7 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
8 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
9 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10 檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
11 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
檢修作業(yè)中的安全要求
1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2 檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
3 電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。
4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負(fù)責(zé)人要與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
5 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
6 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
檢修結(jié)束后的安全要求
1 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
3 因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。
4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時拆除。
5 設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
7 檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理
1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由工廠機動部門負(fù)責(zé)管理。
2 設(shè)備所在單位提出設(shè)備交出的安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
3 檢修項目負(fù)責(zé)單位提出施工安全措施,并填寫《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》相關(guān)欄目。
4 設(shè)備所在單位、檢修施工單位對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
5 工廠設(shè)備管理部門對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
6 檢修項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)將辦理好的《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設(shè)備所在單位各一份。
第3篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復(fù)作業(yè)安全措施
1、辦理好檢修工作任務(wù)書，做好安全措施；將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉，原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電，在電源開關(guān)上掛“禁止操作，有人工作”警示牌；確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人。
2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時，應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
3、應(yīng)提前打開所有人孔門，以保證足夠的通風(fēng)。
4、帶好勞動防護用品，必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內(nèi)部檢查清理時，專用鐵锨應(yīng)水平鏟除使用，從煙道放水口放出，嚴(yán)禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道，防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時，必須在醒目位置懸掛“防腐施工，禁止煙火”的警示標(biāo)識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè)，至少需要四人進行該項工作，其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
2、辦理好清理工作任務(wù)書，做好安全措施，由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng)，確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人和安全繩專人，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉，旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶，系好安全繩，人站在夾板上沖洗，并有防滑安全措施。
6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊，不得隨意離開，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時，清理人員分別從相應(yīng)層面下部的人孔進入，必須小心謹(jǐn)慎，系好安全繩，如有異常應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
9、清理下層噴嘴時，因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐，可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處，利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況；如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞，可利用3-4米的長桿疏通；中間位置有堵塞，看準(zhǔn)位置，可從該層上部人孔進入，利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè)，必須做好防止高空墜落的安全措施（由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng)）。
（1）清理上層時至少需要三人，其中一人進入沖洗，但須佩戴安全帶，系好安全繩，一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息，另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
（2）清理下層時至少需要七人工作，其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作，因除霧器需要翻轉(zhuǎn)，故用人較多，四人中每兩人使用一根安全繩；一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息；兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書，做好安全措施；確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品：工作服、安全帽、防護手套等，進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內(nèi)部光線較弱時，必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風(fēng)，如有刺激性氣味，嚴(yán)禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。
6、清理上層：從上層人孔進入，在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板，站在架板上執(zhí)行沖洗工作；如需挪動架板，則需再進入一人進行協(xié)助，但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理：四個清理人員分別從該層人孔進入，必須小心謹(jǐn)慎，記系好安全繩，如有異常情況應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
8、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務(wù)書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
第4篇 脫硫檢修作業(yè)安全管理技術(shù)措施要求
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復(fù)作業(yè)安全措施
1、辦理好檢修工作任務(wù)書,做好安全措施;將原、凈煙氣電動擋板門關(guān)閉,原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電,在電源開關(guān)上掛“禁止操作,有人工作”警示牌;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人。
2、在脫硫煙道內(nèi)進行檢修工作時,應(yīng)有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監(jiān)護。
3、應(yīng)提前打開所有人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。
4、帶好勞動防護用品,必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內(nèi)部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內(nèi)部檢查清理時,專用鐵锨應(yīng)水平鏟除使用,從煙道放水口放出,嚴(yán)禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道,防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
8、在煙道內(nèi)部的防腐施工時,必須在醒目位置懸掛“防腐施工,禁止煙火”的警示標(biāo)識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關(guān)閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業(yè),至少需要四人進行該項工作,其中一人進入吸收塔執(zhí)行清理工作,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好清理工作任務(wù)書,做好安全措施,由檢修人員在噴嘴下方做好防護網(wǎng),確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人和安全繩專人,做到分工明確,各負(fù)其責(zé)。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關(guān)閉,旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內(nèi)三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶,系好安全繩,人站在夾板上沖洗,并有防滑安全措施。
6、.監(jiān)護人員掌握好安全繩的松緊,不得隨意離開,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時,清理人員分別從相應(yīng)層面下部的人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,系好安全繩,如有異常應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
9、清理下層噴嘴時,因其下側(cè)無人孔、內(nèi)部又無支撐,可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處,利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況;如靠近東西兩側(cè)入口處有堵塞,可利用3-4米的長桿疏通;中間位置有堵塞,看準(zhǔn)位置,可從該層上部人孔進入,利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業(yè),必須做好防止高空墜落的安全措施(由檢修人員在除霧器下做好安全防護網(wǎng))。
(1)清理上層時至少需要三人,其中一人進入沖洗,但須佩戴安全帶,系好安全繩,一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息,另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
(2)清理下層時至少需要七人工作,其中四人進入除霧器執(zhí)行清理工作,因除霧器需要翻轉(zhuǎn),故用人較多,四人中每兩人使用一根安全繩;一人在人孔處監(jiān)護并傳遞信息;兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩,安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上,以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務(wù)書,做好安全措施;確定清理負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品:工作服、安全帽、防護手套等,進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內(nèi)部光線較弱時,必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風(fēng),如有刺激性氣味,嚴(yán)禁進入吸收塔執(zhí)行清理工作。
6、清理上層:從上層人孔進入,在除霧器上面南北方向上至少鋪設(shè)三頁架板,站在架板上執(zhí)行沖洗工作;如需挪動架板,則需再進入一人進行協(xié)助,但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理:四個清理人員分別從該層人孔進入,必須小心謹(jǐn)慎,記系好安全繩,如有異常情況應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)護人。
8、所有工作完畢后,工器具、人員清點齊全后,方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關(guān)閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務(wù)書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
