第1篇 過斷層爆破及爆破器材管理安全技術(shù)措施
一、說明:
本工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,切眼及補切眼各遇到一條斷層。為順利推進特制定如下措施。
二、施工準(zhǔn)備:
1、 打眼:采用7655型風(fēng)鉆打眼。
2、 爆破:采用毫秒雷管、乳膠炸藥進行爆破。
3、 出矸:采用人工裝碴經(jīng)溜槽外運。
4、 支護:采用錨索(7.3m)支護,配合單體、交接頂梁。
5、施工采高1.7米,進度1.2米。
三、安全技術(shù)措施
1、工作面過斷層時應(yīng)加強支架、機組、運輸機的檢修,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
2、斷層面上下兩盤以不留頂煤、破碴為原則,將斷層面平整過渡,防止支架脫開,工作面不得出現(xiàn)忽高忽低,并嚴(yán)格按要求控制好采高。
3、采用帶壓移架超前支護。
4、堅持一步三調(diào),相鄰支架錯差不大于頂梁側(cè)護板2/3,不擠不咬不倒,保持良好支護狀態(tài)。
5、根據(jù)斷層大小和巖石軟硬確定機組割或爆破。爆破時應(yīng)采用風(fēng)錘打眼。
6、打眼時根據(jù)巖層的厚度確定炮眼的布置方式:破巖厚度小于1.5米時為單排眼;破巖厚度在1.5以上時采用雙排眼;頂眼裝藥1卷,底眼裝2卷,采用水炮泥和黃泥封孔,封泥長度不少于500㎜,每次起爆不超過6 個炮眼,一次裝藥一次起爆。
7、爆破前,對爆破地點上下支架的立柱及活柱、壓力表、及電纜、管線等用皮帶保護好,并對附近20米范圍內(nèi)進行灑水降塵。
8、打眼與割煤作業(yè)時,機組與打眼距離不小于20米,工作人員嚴(yán)禁進入機道。進入機道時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,找掉活渣活煤,打好護幫柱。
9、斷層處需打眼時,由專業(yè)人員完成。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)風(fēng)鉆(錘)打眼的規(guī)定。
10、爆破工作由專職爆破員擔(dān)任,工作面只準(zhǔn)使用一個起爆器。
11、采用串聯(lián)方法連線,正向裝藥,堅持一炮三檢制度、留有爆破記錄,關(guān)于引藥的制作、裝藥、封泥、爆破,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、爆破前,班長親自布置警戒,在一切能進入爆破地點的通道上設(shè)置警戒,警戒人員和爆破員在有掩護的安全地點警戒爆破,未經(jīng)班長允許不得撤除警戒。爆破員最后離開爆破處。爆破員起爆前先發(fā)出爆破警戒,吹長哨后再等5秒方可起爆。
13、放炮布崗:放炮地點設(shè)在運巷往外20米處,為1#崗;回巷人員全部撤至12運輸石門內(nèi),風(fēng)門進風(fēng)側(cè)為2#崗;回巷與12回風(fēng)石門交岔處往南15米處為3#崗。
14、爆破后,爆破員及班長首先進入爆破地點檢查爆破情況,確認(rèn)無隱患后方可由班長撤回警戒人員。
15、工作面爆破時,機組距爆破地點不小于10米。
16、遇瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條的規(guī)定執(zhí)行。
17、打完眼后,必須把電煤鉆拿到上下巷距工作面上下出口煤壁線20m以外無淋水,頂板完好,支架完整的安全地點掩蓋好,電纜線盤放好,切斷電源。
18、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
19、炮眼布置方式及放炮方法(附圖16)
炮眼布置三視圖(1:100)
說明:
1)、炮眼布置為三花眼,頂眼眼距1000mm,底眼眼距為1000mm,頂眼距頂板為500mm,底眼距底板500mm,頂眼仰角為20°,底眼俯角為20°,炮眼水平角75°~80°;
2)、采用正向裝藥,炸藥為煤礦許用乳化炸藥,雷管為1~5段毫秒電雷管;
3)、采用毫秒微差爆破,人工串聯(lián),放炮器放炮,起爆順序由上向下,由頂眼“3、4、5”和底眼“1、2、3”炮為一組,每次放炮不得超過3組;
4)、裝藥、放炮嚴(yán)禁與移架、回柱平行作業(yè);
5)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度;
6)、工作面嚴(yán)禁使用兩臺或兩臺以上放炮器放炮;
7)、爆破工必須隨身攜帶瓦斯報警儀;
8)、放炮母線、腳線的聯(lián)接,線路的檢查,必須由爆破工一人操作。
第2篇 爆破器材使用安全管理措施
1、嚴(yán)格雷管炸藥采購制度。炸藥雷管及相關(guān)物品采購由礦領(lǐng)導(dǎo)指定專人到廣豐縣公安局指定地點購買,嚴(yán)禁私自買賣、轉(zhuǎn)讓他人。
2、雷管、炸藥的運輸必須有專人押運,嚴(yán)禁雷雨天運輸爆破器材。
3、爆破器材庫要有政治可靠、工作責(zé)任心強,而且懂得一定爆破器材知識、熟悉爆破器材性能的專職人員負(fù)責(zé)管理。
4、爆破器材進庫時,炸藥和雷管要分開庫房堆放,庫房內(nèi)儲存的爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量,性質(zhì)相抵觸的爆破器材必須分庫儲存,爆破器材庫要做到通風(fēng)良好,堆放整齊、清潔衛(wèi)生。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。
5、爆破器材庫四周要建筑圍墻,圍墻以內(nèi)及圍墻外圍10米以內(nèi)不得有枯草和其它易燃物。庫房內(nèi)嚴(yán)禁有明火、明電照明,并要備足一定數(shù)量的防火器材。
6、非爆破器材庫房管理人員,嚴(yán)禁進入庫房內(nèi),爆破器材庫不準(zhǔn)帶各種金屬工具、點火工具或武器進入,庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙或生火。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿或進行其他活動。
7、建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材要及時進行登記,做到帳目清楚,帳物相符。領(lǐng)退爆破器材必須由爆破員親自擔(dān)任,數(shù)目必須當(dāng)面點清,并在領(lǐng)退料單上簽名蓋章。領(lǐng)退爆破器材時不得擁擠,禁止進入庫房內(nèi)。
8、庫房發(fā)出的爆破器材,應(yīng)是煤礦許用的安全爆破器材,變質(zhì)和過期失效的爆破器材一律禁止發(fā)放使用。
9、炸藥、雷管領(lǐng)出后,必須分別放在固定專用的炸藥箱內(nèi)(炸藥、雷管必須隔開),禁止放在其它容器內(nèi)運送(如裝在衣袋內(nèi))。其領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量,剩余的當(dāng)天內(nèi)爆破員必須及時退回爆破器材庫,不準(zhǔn)交班使用,不準(zhǔn)存放在井下工作面或存放在私人的房間內(nèi),更不準(zhǔn)帶回家。
10、爆破作業(yè),必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格的爆破員擔(dān)任。
11、爆破員在領(lǐng)到爆破器材后,必須及時鎖好爆破器材后,并直接送到工作地點,嚴(yán)禁亂放,也不得將爆破器材存放在井口旁、井底車場或其它巷道內(nèi),更不能將爆破器材轉(zhuǎn)交他人。
12、攜帶爆破器材人員不得在交接班、人員上、下井的時間內(nèi)沿井筒上下,運送爆破器材應(yīng)走人行道和其它安全的巷道,盡可能不在人員、車輛來往頻繁的巷道內(nèi)行走,嚴(yán)禁將炸藥、雷管放在礦車上同時運送。
13、幾個人同時運送,人與人之間間隔10米,爆破器材不能和動力線、電線、電話線和其它金屬物接觸。
14、對不符合安全要求的爆破施工和未經(jīng)批準(zhǔn)的非爆破區(qū)不得爆破。
15、進行爆破作業(yè)時,必須有專人指揮,設(shè)置警戒崗哨和標(biāo)志,待危險區(qū)人員撤至安全地點后,始準(zhǔn)爆破。爆破后,必須進行認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全后,才能解除警戒信號。
16、井下爆破器材消耗單必須經(jīng)當(dāng)頭班組長和瓦檢員簽字才能生效,地面爆破器材消耗單必須經(jīng)分管的領(lǐng)導(dǎo)和安全員簽字才能生效。
17、嚴(yán)禁任何單位和個人私拿、亂用、私藏、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材。或使用爆破器材炸魚、炸獸。
18、變質(zhì)和過期失效的爆破器材,由礦領(lǐng)導(dǎo)會同當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)給予燒毀,并要把燒毀的爆破器材及時登記造冊,辦好有關(guān)手續(xù)以作備案。
19、爆破器材丟失、被盜和發(fā)生爆炸事故等應(yīng)及時報告當(dāng)?shù)毓矙C關(guān)。
第3篇 過斷層爆破爆破器材管理安全技術(shù)措施
一、說明:
本工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,切眼及補切眼各遇到一條斷層。為順利推進特制定如下措施。
二、施工準(zhǔn)備:
1、 打眼:采用7655型風(fēng)鉆打眼。
2、 爆破:采用毫秒雷管、乳膠炸藥進行爆破。
3、 出矸:采用人工裝碴經(jīng)溜槽外運。
4、 支護:采用錨索(7.3m)支護,配合單體、交接頂梁。
5、施工采高1.7米,進度1.2米。
三、安全技術(shù)措施
1、工作面過斷層時應(yīng)加強支架、機組、運輸機的檢修,嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
2、斷層面上下兩盤以不留頂煤、破碴為原則,將斷層面平整過渡,防止支架脫開,工作面不得出現(xiàn)忽高忽低,并嚴(yán)格按要求控制好采高。
3、采用帶壓移架超前支護。
4、堅持一步三調(diào),相鄰支架錯差不大于頂梁側(cè)護板2/3,不擠不咬不倒,保持良好支護狀態(tài)。
5、根據(jù)斷層大小和巖石軟硬確定機組割或爆破。爆破時應(yīng)采用風(fēng)錘打眼。
6、打眼時根據(jù)巖層的厚度確定炮眼的布置方式:破巖厚度小于1.5米時為單排眼;破巖厚度在1.5以上時采用雙排眼;頂眼裝藥1卷,底眼裝2卷,采用水炮泥和黃泥封孔,封泥長度不少于500㎜,每次起爆不超過6 個炮眼,一次裝藥一次起爆。
7、爆破前,對爆破地點上下支架的立柱及活柱、壓力表、及電纜、管線等用皮帶保護好,并對附近20米范圍內(nèi)進行灑水降塵。
8、打眼與割煤作業(yè)時,機組與打眼距離不小于20米,工作人員嚴(yán)禁進入機道。進入機道時,必須將刮板輸送機停電閉鎖,找掉活渣活煤,打好護幫柱。
9、斷層處需打眼時,由專業(yè)人員完成。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)風(fēng)鉆(錘)打眼的規(guī)定。
10、爆破工作由專職爆破員擔(dān)任,工作面只準(zhǔn)使用一個起爆器。
11、采用串聯(lián)方法連線,正向裝藥,堅持一炮三檢制度、留有爆破記錄,關(guān)于引藥的制作、裝藥、封泥、爆破,按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、爆破前,班長親自布置警戒,在一切能進入爆破地點的通道上設(shè)置警戒,警戒人員和爆破員在有掩護的安全地點警戒爆破,未經(jīng)班長允許不得撤除警戒。爆破員最后離開爆破處。爆破員起爆前先發(fā)出爆破警戒,吹長哨后再等5秒方可起爆。
13、放炮布崗:放炮地點設(shè)在運巷往外20米處,為1#崗;回巷人員全部撤至12運輸石門內(nèi),風(fēng)門進風(fēng)側(cè)為2#崗;回巷與12回風(fēng)石門交岔處往南15米處為3#崗。
14、爆破后,爆破員及班長首先進入爆破地點檢查爆破情況,確認(rèn)無隱患后方可由班長撤回警戒人員。
15、工作面爆破時,機組距爆破地點不小于10米。
16、遇瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第三百四十二條的規(guī)定執(zhí)行。
17、打完眼后,必須把電煤鉆拿到上下巷距工作面上下出口煤壁線20m以外無淋水,頂板完好,支架完整的安全地點掩蓋好,電纜線盤放好,切斷電源。
18、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
19、炮眼布置方式及放炮方法(附圖16)
炮眼布置三視圖(1:100)
說明:
1)、炮眼布置為三花眼,頂眼眼距1000mm,底眼眼距為1000mm,頂眼距頂板為500mm,底眼距底板500mm,頂眼仰角為20°,底眼俯角為20°,炮眼水平角75°~80°;
2)、采用正向裝藥,炸藥為煤礦許用乳化炸藥,雷管為1~5段毫秒電雷管;
3)、采用毫秒微差爆破,人工串聯(lián),放炮器放炮,起爆順序由上向下,由頂眼“3、4、5”和底眼“1、2、3”炮為一組,每次放炮不得超過3組;
4)、裝藥、放炮嚴(yán)禁與移架、回柱平行作業(yè);
5)、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度;
6)、工作面嚴(yán)禁使用兩臺或兩臺以上放炮器放炮;
7)、爆破工必須隨身攜帶瓦斯報警儀;
8)、放炮母線、腳線的聯(lián)接,線路的檢查,必須由爆破工一人操作。
