井下管理措施13篇

第1篇 管道井下作業(yè)安全管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應提前準備好安全標志,檢查施工所用的機械設備、工具是否安全可靠、完好、適用,所配備的安全防護器材是否齊全。

二、施工場地堆放的施工材料、工具等物品,不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時,應設安全標志、架設紅燈,夜間除應按日間操作規(guī)程作業(yè)外,一般情況不得進入井內作業(yè)。

四、下井作業(yè)時必須有施工負責人在場監(jiān)督安全措施的落實,指定2人以上的監(jiān)護人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全,進入施工現(xiàn)場必須頭戴防護帽,身扣防護帶,并系安全繩,口罩戴好后,方可下井作業(yè),井內嚴禁吸煙。同時場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個。

六、施工作業(yè)人員進入井下作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一”的思想,不違章作業(yè),不盲目作業(yè)。施工負責人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的,應及時制止,對違規(guī)作業(yè)的,應給予經濟處罰,發(fā)生重大安全事故的,應追究其刑事責任。

七、下井作業(yè)時,嚴禁小孩在附近玩耍,并說服行人不要圍觀。

八、下井后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴禁拋扔,作業(yè)井周圍1m范圍以內不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時間較長,應輪流下井,如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設備必須是防爆型,包括燈、開關等。

十一、下井操作時,施工負責人和監(jiān)護人員必須堅守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),堅持2分鐘向井下喊話,注意觀察,特別是井下作業(yè)人員狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,避免安全事故的作業(yè),井上不得吸煙,嚴禁向井內拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后,應及時將井蓋還原,同時清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險情時,整救人員需配戴氧氣袋下井救人,并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危險地段,同時向施工負責人匯報,并及時與急救中心聯(lián)系,說明出事地點與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災害,及狂風暴雨等惡劣天氣,應盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識,重視安全生產 思想決定一切,由于井下作業(yè)過程中的危險因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進行作業(yè)造成的,因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應的操作之前都應加強對員工的教育,提高其對危險因素的認識,加強操作的安全意識,消滅操作人員心中潛意識的僥幸心理,真正做到處處講安全,時時談安全,提高每一個員工的安全意識。只有加強了員工的安全意識就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎設施,抓好制度建設 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度,引進先進的、安全系數(shù)高的設備,消除環(huán)境隱患,建立安全的作業(yè)環(huán)境,給員工配備安全的勞保物品等,從實處重視石油產業(yè)的安全生產。使井下作業(yè)的硬件設備達到國家安全生產規(guī)定的標準,盡量減少因設備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時要抓好制度建設環(huán)節(jié)。沒有嚴格的規(guī)章制度,就缺乏對生產的保護。因此建立相關的規(guī)章制度來管理生產,確保安全勢在必行。 3.規(guī)范操作程序,制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產意識后,石油的井下作業(yè)還需對工作人員的工作流程進行規(guī)范,從而進一步貫徹安全生產的原則。嚴格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的操作程序,提高作業(yè)現(xiàn)場的安全標準的執(zhí)行力度。同時設置可視化的警示標識,建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標志或提示牌,從而實現(xiàn)時刻引起井下作業(yè)人員對高危害因素的警醒和重視,這也是在無形給予井下作業(yè)人員安全生產的告示和教育。在設立可視化標志的時候要做到醒目而及時,擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實施安全目標管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者,也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴格遵守相關制度的同時,也有必要實行安全目標管理,對井下作業(yè)安全無事故的個人、集體建立相應的獎勵制度,這必然充分啟發(fā)、激勵、調動全體員工在井下作業(yè)中安全生產的責任感和創(chuàng)造力,有效地減少安全事故的發(fā)生,提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系,是國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經驗,也是我們必須要遵守的行業(yè)準則,它體現(xiàn)了當今石油天然氣企業(yè)在市場經濟體制下,減少安全事故,提高經濟效益的環(huán)境下的規(guī)范運作,其主要特點是預防為主、領導承諾、全員參與、持續(xù)改進的管理標準體系。我們首先要充分理解該體系的內涵,真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個整體來管理,這樣才能在具體實施中才能結合實際情況,靈活運用,把井下作業(yè)的危險因素及早排除,保證安全生產。 6.制定井下作業(yè)事故調查、應急預案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督,既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度,又要求監(jiān)督者認真完成監(jiān)督義務,但從實際操作中看,井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此,這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆,完善事故應急救援預案,建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時,將積極實行彌補措施,搶救傷員,減少事故造成的損失,將事故局部化,同時能從事故的調查研究、統(tǒng)計報告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律,針對井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),有的放矢的采取避免事故的措施,不至于導致相同事故重復發(fā)生。

第2篇 某井下電機車傷人事故預防管理措施

1、井下電機車必須配有前后紅燈,要求司機開車前亮紅燈。

2、井下電機車有合格的警鈴,運行時必須首先敲響警鈴,轉彎時應提前敲響警鈴。

3、嚴格司機上崗制度。任何一名司機都要嚴格訓練,持證上崗,無證人員不得上崗。

4、電機車司機在操作時,嚴禁將頭探出機倉外。

5、為嚴格執(zhí)行各項保險制度,開車前電機車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置,任何一項不正常,不得使用該機車。

6、為防止制動系統(tǒng)失控,檢修時必須切斷電機車電源,將控制手把取下管好,扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時,必須手閘與電閘同時使用。

8、機車運行時,除尾部掛紅燈外,還應掛上“嚴禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機車正常運行速度不大于4m/s。

10、井下電機車安裝信號閉鎖裝置,有效防止機車相撞。

11、嚴格機車運行制度,同一區(qū)段軌道上,禁止行駛非機動車輛。

12、兩機車在同一軌道上行駛,必須保證不少于100m的距離。

13、井下機車設有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。

14、電機車須采用合格的保險,銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第3篇 煤礦井下瓦斯管理措施

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在礦井采掘生產中經常會發(fā)生因排放瓦斯方法不當而發(fā)生的重大瓦斯事故。對礦井瓦斯的防治,要堅持“安全第一,預防為主,綜合管理,總體推進”的方針;同時,必須貫徹“管理與裝備并重”的原則,加強礦井瓦斯管理,有效地控制瓦斯事故,促進煤礦安全生產的持續(xù)穩(wěn)定好轉。為此,就發(fā)生瓦斯事故的原因進行分析,并著重探討進行瓦斯防治的措施和思路,以尋求加強瓦斯管理,實現(xiàn)煤礦安全生產的途徑。

1、瓦斯事故的原因

據(jù)以往事故及現(xiàn)場分析,瓦斯事故的主要包括以下幾個方面:

①安全意識薄弱,現(xiàn)場管理不嚴,造成工程質量低下;違章指揮、違章作、敝空班漏檢、弄虛作假或瓦斯超限作業(yè),其結果是隱患不能及時發(fā)現(xiàn)和排除;為趕任務和進尺,不惜在瓦斯積聚的情況下冒險蠻干、超限作業(yè)而造成瓦斯事故。

②巷道布置不合理,通風系統(tǒng)不穩(wěn)定,可靠性差,導致風流率亂,瓦斯積聚。

③掘進工作面沒有完整的通風系統(tǒng),不能形成全風壓通風,靠的是局部通風機通風。倘若管理不善,隨意停開,或因通風機產生故障停止運轉,或無計劃停電,都會造成工作面停風,都會引起瓦斯積聚。

④局部通風機安設位置不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,造成循環(huán)風,使掘進進工作面風流污染,瓦斯?jié)舛冗^高不易沖淡和排除,形成積聚。

⑤風筒管理不善,接頭不嚴密、掛破未及時縫補或縫補不好,漏風嚴重;吊掛不平直、拐彎過多或風筒末端距工作面較遠,超過了出風流的有效射程等,都會使掘進工作面風量不足,不能把掘進工作面及附近涌出的瓦斯及時沖淡與排除,造成瓦斯積聚。

⑥風機選擇不當或局部通風機陳舊、不完好、效率低等,使供風能力不足,造成掘進工作面風量不夠,形成瓦斯積聚。

⑦瓦斯地質工作跟不上,缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力,對煤層地質構造和瓦斯賦存情況不清,預報不準,結果在掘進施工過程中會突然遇到地質條件變化、掘進面瓦斯涌出異常情況,造成突出事故。

⑧由于礦井生產布局和通風系統(tǒng)不合理,通風設施較多,系統(tǒng)穩(wěn)定性差,造成掘進工作面瓦斯積聚,形成瓦斯事故。一旦發(fā)生爆炸事故,波及范圍廣,影響面大。

2、瓦斯管理

2.1分級管理《煤礦安全規(guī)程》140條規(guī)定:一個礦井中,只要有一個煤(巖)層發(fā)現(xiàn)過瓦斯,該礦井即定為瓦斯礦井,并依照礦井瓦斯等級的工作制度進行管理。因此,礦井瓦斯分級管理是礦井瓦斯管理是礦井瓦斯管理首要原則。

2.2分源管理根據(jù)各種瓦斯來源在礦井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出規(guī)律而采取相應的技術管理措施,稱為礦井瓦斯分源管理,它也是礦井瓦斯管理的重要原則。

2.3綜合管理礦井瓦斯的綜合管理,包括對礦井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。礦井瓦斯管理的基本手段是從防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯災害擴大等三個方面,采取必要的措施,消除礦井瓦斯災害形成的條件,以達到煤礦安全生產的日的。

2.3.1抽放瓦斯抽放瓦斯是消除礦井瓦斯事故和瓦斯突出的一項根本性的戰(zhàn)略措施,同時也是瓦斯資源利用的重要手段。要依據(jù)抽放條件,選擇抽放方法;要加強抽放工作的管理,提高瓦斯抽放率。對于局部瓦斯積聚的巷道,必須制定嚴密的安全技術組織措施,進行瓦斯排放。瓦斯排放必須按照原煤炭工業(yè)部的有關規(guī)定,實行分級管理,嚴禁“一風吹”,確保排出風流和全風壓風流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要做好瓦斯排放措施的制定、貫徹、落實和監(jiān)督檢查工作。

2.3.2盲巷和掘進巷貫通管理盲巷往往是瓦斯事故的嚴重隱患,必須從設計、施工兩方面嚴格把關,盡可能杜絕盲巷的出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)盲巷要及時設置柵欄或封閉,要建立自巷臺帳,加強對盲巷的檢查、監(jiān)督和處理。掘進巷道貫通時,由于管理不當往往造成瓦斯或其它事故,必須制定巷道貫通的專項安全技術措施,確保施工安全。要嚴格執(zhí)行每炮要檢查被貫通巷道內瓦斯?jié)舛鹊闹贫?防止瓦斯爆炸事故。貫通之后,要進行風流調整,保證有足夠的風量,瓦斯?jié)舛缺３衷?%以下時,方可恢復工作。

2.3.3監(jiān)測設備和儀表管理目前,我國大多數(shù)礦區(qū)已逐步裝備自動化的瓦斯監(jiān)測設備和普及使用各種型號的便攜式甲烷檢測儀表,加強瓦斯監(jiān)測設備和儀表的管理,提高使用率,充分發(fā)揮其效能,才能有效地防止瓦斯事故的發(fā)生。要加強設備和儀表的安裝、調試和維修工作,配備必要的人員和管理人員,建立有關的臺賬、記錄和報表制度,及時進行井下監(jiān)測裝置及器件的檢查、更換、推移和維護。

2.3.4通風瓦斯管理建立健全通風瓦斯管理制度,切實落實“一通三防”責任制,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的制度,保證通風系統(tǒng)安全可靠、穩(wěn)定合理和掘進面量充足,堅決杜絕超通風能力生產及掘進和瓦斯超限作業(yè)。高瓦斯、突出礦井應做到掘進安全技術裝備系列化,如高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面,局部通風機供電要實行“三?！?專用變壓器、專用電纜、專用開關)、“兩閉鎖”(風、電瓦斯閉鎖),要安設運行狀態(tài)監(jiān)視裝置,雙風機雙電源供電,加強瓦斯檢查管理,防止漏檢而出現(xiàn)瓦斯問題。應查明礦井瓦斯的主要來源及其涌現(xiàn)規(guī)律,不同時期的瓦斯來源是不同的,在礦井建設時期,瓦斯主要來源為掘進區(qū);當?shù)V井達到設計產量時,回采工作面瓦斯涌出量占較大比重;隨著生產年限和開采深度的增加,采空區(qū)的擴大,鄰近煤(巖)層涌向采空區(qū)的瓦斯量增多,采空區(qū)瓦斯涌出比重就會相應增加。因此,必須對不同時期的瓦斯來源進行實際測定和分析,尋找出礦井的主要瓦斯源及其涌出規(guī)律。

結束語

實踐證明對礦井瓦斯必須從通風管理、機電設備的防爆管理、火藥和放炮管理、火區(qū)管理、隔爆設施管理、瓦斯監(jiān)測、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多環(huán)節(jié)上齊抓共管,實行綜合管理,才能有效地防治瓦斯災害。堅持“只有感悟不到的隱患,沒有避免不了的事故”、“良好的作業(yè)環(huán)境加規(guī)范的操作行為就等于安全”、“無人則安”、“高產與安全可以兼得”等一系列安全理念,不斷豐富安全文化的內涵,推進安全文化建設。同時,通過安全文化建設,形成一個“我想安全、我要安全、我會安全”的良好氛圍和“不能違章、不敢違章、不想違章”的自我管理和自我約束機制,使安全行為從他律走向自律,彌補制度和監(jiān)管的不足,形成安全生產的長效機制,取得企業(yè)安全生產效益和員工安全健康雙贏。

第4篇 煤礦井下放炮安全管理措施

煤礦井下放炮,是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內,用非固定線路(放炮母線)一頭與電雷管腳線連接,一頭接通放炮器,通過供給電雷管電能引炸藥,達到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因,通電放炮后會造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率,增加了爆破器材的消耗,更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產生瞎炮的原因,提出預防措施是很有必要的。

1 瞎炮原因分析

1.1 爆炸材料問題

目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

1)涉及雷管方面問題主要有:①雷管質量瑕疵(如橋絲假焊、電阻不合格等)造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,因而通電不良或不導通;②儲存或使用不當,使引爆藥頭受潮、變質,橋絲生銹等,致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆;③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質的雷管。因為混雜使用的電雷管,其阻值差異較大,根據(jù)楞次-焦耳定律,在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡中,只要橋絲電阻不同,發(fā)火熱量就不能完全一致,即使其電阻相同或相近,電引火特性也不會相同,因而易造成瞎炮。

2)炸藥問題主要表現(xiàn):①使用了受潮、硬化變質炸藥,使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導致藥卷不爆;②當使用普通硝銨炸藥時,由于現(xiàn)場施工原因,易使采掘工作面炮眼間距過小,加之雷管起爆時差選用過大,易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”;③在潮濕和有水的作業(yè)條件,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,導致炸藥拒爆。

1.2 操作工藝問題

1)爆破網(wǎng)絡中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結線、聯(lián)結線與放炮母線間的接線虛聯(lián),由此增加接頭電阻并影響接頭導通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小,不易起爆而產生拒爆。同時因工作疏忽,還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路;

2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導體、潮濕物體接觸造成漏電,導致雷管不爆;

3)在裝藥、裝填炮泥時,未按規(guī)定進行操作裝藥時用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實,使其敏感度降低;

4)雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞,造成斷路或漏電使雷管不爆,雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆;

5)由于操作不當,引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時引藥中的雷管脫離了原來的位置,造成炸藥不爆;

6)爆破網(wǎng)路設計不合理,連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。

1.3 發(fā)爆電源問題

放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電能不足,使局部網(wǎng)絡中的電流小于雷管的準爆電流,造成雷管不爆。

2 瞎炮的預防

1)放炮工具要保持良好的性能。使用前,要檢查和維護放炮器及放炮母線,不合格的放炮工具不準發(fā)放和使用。要隨班領取,防止碰撞、摔打,及時更換電池,嚴禁用接線柱短路打火花的方式檢查殘余電流;發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個數(shù)。

2)嚴格爆炸材料存儲管理制度及雷管測試和炸藥檢查驗收制度,不發(fā)放和使用變質炸藥和不合格雷管,不同廠家、不同規(guī)格的雷管不得摻混使用,不得將瞬發(fā)雷管當1段毫秒雷管使用。

3)按規(guī)程規(guī)定裝藥和聯(lián)線。裝藥時放炮員要一手拉直雷管腳線,一手用木質炮棍將藥卷輕輕送入炮眼,防止把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層,同時炮眼內藥卷要緊密接觸,以保證良好的傳爆性。在進行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的聯(lián)結時,爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭并要擰緊。網(wǎng)路接頭聯(lián)結不留須、不帶疙瘩,腳線聯(lián)結端有銹要刮凈,接頭要懸空。母線不夠長要相同規(guī)格的母線接長,連結線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的腳線,聯(lián)線方式不要隨意改動,聯(lián)線后認真檢查,避免錯聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)線后要測定網(wǎng)絡全電阻。

4)做好現(xiàn)場爆破器材的管理工作,爆破器材箱應存放在干燥無滴水的安全地點,不裝藥放炮不準打開撕掉炸藥外皮包裝。

3 瞎炮的處理

在實際工作中,如果遇到瞎炮要仔細分析,查找原因,采取有效措施,加以消除。當班瞎炮當班處理,要做好交接班。在處理瞎炮時應采用以下方法。

1) 由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線再放。

2)重新聯(lián)線放炮不響,可在距瞎炮至少0.3m處另打一個與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

3)重新打眼裝藥放炮后,放炮員必須詳細檢查炸藥的煤和矸石,收集未爆的電雷管。

處理瞎炮嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管,嚴禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼。這是因為雷管和炸藥是一種暫時處于相對穩(wěn)定的化學物質,它們在外界的作用下,其本身的穩(wěn)定性被破壞,迅速地進行化學反應,最后導致爆炸。因此,雷管、炸藥對撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管,就會使之受到撞擊,雷管內高敏度的起爆與管體內壁產生摩擦而著火,導致雷管爆炸。拉出電雷管會因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個道理。嚴禁用打眼的方法往外掏藥,用壓風吹瞎炮眼是因為會使炸藥因受到擠壓、摩擦產生高溫引起炸藥的自爆。因此,煤礦井下任何地點,每放一次炮,待炮煙消散,放炮員都要在巷道頂板,支架無垮落的安全條件下,首先到爆破地點檢查有無瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮,要在班長的指導下,及時進行處理,在未處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作,以確保人身安全。

第5篇 井下使用干冰安全管理措施

為進一步加強綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項防滅火措施外,經礦相關負責人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機理及吸附惰化機理的性質,將其運用于井下推進度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時,必須經礦技術負責人同意后,由通風工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運輸過程中的損耗,礦總調負責協(xié)調各部門,確保干冰在下井后能夠及時到達工作面使用地點。

3 、通風工區(qū)負責將干冰按規(guī)定擺放到指定地點,具體擺放地點為工作面進風落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側,嚴禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標準大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運輸過程中其他人員嚴禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時將泡沫箱回收上井,嚴禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會緩釋大量的二氧化碳氣體,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點1米范圍設置柵欄、揭示警標,并在設點檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強檢查二氧化碳。

7 、通風工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細檢查干冰擺放處及各地點的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當二氧化碳濃度達到0.5%或氧氣濃度低于20%時,必須停止工作,撤出人員,匯報通風工區(qū)調度站,進行處理。只有當二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達20%以上時,生產隊組方可恢復工作。

8 、使用干冰后,通風工區(qū)負責安排測風員每兩天測定一次工作面各地點的風量,確保工作面各地點的風量、風速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風工區(qū)火區(qū)觀測工必須定期對工作面落山、機尾、回風流氣體進行取樣化驗,及時掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產品成分要求。

10 、通風工區(qū)區(qū)干、隊干要定期對工作面各地點的風量、風速、溫度及有害氣體進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理。

二、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風瓦斯管理實施細則》等相關規(guī)定執(zhí)行。

通風工區(qū)

2022.12.16

第6篇 管道井下作業(yè)安全及管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應提前準備好安全標志，檢查施工所用的機械設備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護器材是否齊全。

二、施工場地堆放的施工材料、工具等物品，不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時，應設安全標志、架設紅燈，夜間除應按日間操作規(guī)程作業(yè)外，一般情況不得進入井內作業(yè)。

四、下井作業(yè)時必須有施工負責人在場監(jiān)督安全措施的落實，指定2人以上的監(jiān)護人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全，進入施工現(xiàn)場必須頭戴防護帽，身扣防護帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內嚴禁吸煙。同時場地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個。

六、施工作業(yè)人員進入井下作業(yè)時必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)。施工負責人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應及時制止，對違規(guī)作業(yè)的，應給予經濟處罰，發(fā)生重大安全事故的，應追究其刑事責任。

七、下井作業(yè)時，嚴禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。

八、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時間較長，應輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設備必須是防爆型，包括燈、開關等。

十一、下井操作時，施工負責人和監(jiān)護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴禁向井內拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后，應及時將井蓋還原，同時清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險情時，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險地段，同時向施工負責人匯報，并及時與急救中心聯(lián)系，說明出事地點與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災害，及狂風暴雨等惡劣天氣，應盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識，重視安全生產 思想決定一切，由于井下作業(yè)過程中的危險因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進行作業(yè)造成的，因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應的操作之前都應加強對員工的教育，提高其對危險因素的認識，加強操作的安全意識，消滅操作人員心中潛意識的僥幸心理，真正做到處處講安全，時時談安全，提高每一個員工的安全意識。只有加強了員工的安全意識就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎設施，抓好制度建設 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度，引進先進的、安全系數(shù)高的設備，消除環(huán)境隱患，建立安全的作業(yè)環(huán)境，給員工配備安全的勞保物品等，從實處重視石油產業(yè)的安全生產。使井下作業(yè)的硬件設備達到國家安全生產規(guī)定的標準，盡量減少因設備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時要抓好制度建設環(huán)節(jié)。沒有嚴格的規(guī)章制度，就缺乏對生產的保護。因此建立相關的規(guī)章制度來管理生產，確保安全勢在必行。 3.規(guī)范操作程序，制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產意識后，石油的井下作業(yè)還需對工作人員的工作流程進行規(guī)范，從而進一步貫徹安全生產的原則。嚴格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場的操作程序，提高作業(yè)現(xiàn)場的安全標準的執(zhí)行力度。同時設置可視化的警示標識，建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標志或提示牌，從而實現(xiàn)時刻引起井下作業(yè)人員對高危害因素的警醒和重視，這也是在無形給予井下作業(yè)人員安全生產的告示和教育。在設立可視化標志的時候要做到醒目而及時，擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實施安全目標管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者，也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴格遵守相關制度的同時，也有必要實行安全目標管理，對井下作業(yè)安全無事故的個人、集體建立相應的獎勵制度，這必然充分啟發(fā)、激勵、調動全體員工在井下作業(yè)中安全生產的責任感和創(chuàng)造力，有效地減少安全事故的發(fā)生，提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系，是國際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經驗，也是我們必須要遵守的行業(yè)準則，它體現(xiàn)了當今石油天然氣企業(yè)在市場經濟體制下，減少安全事故，提高經濟效益的環(huán)境下的規(guī)范運作，其主要特點是預防為主、領導承諾、全員參與、持續(xù)改進的管理標準體系。我們首先要充分理解該體系的內涵，真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個整體來管理，這樣才能在具體實施中才能結合實際情況，靈活運用，把井下作業(yè)的危險因素及早排除，保證安全生產。 6.制定井下作業(yè)事故調查、應急預案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督，既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度，又要求監(jiān)督者認真完成監(jiān)督義務，但從實際操作中看，井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此，這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆，完善事故應急救援預案，建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時，將積極實行彌補措施，搶救傷員，減少事故造成的損失，將事故局部化，同時能從事故的調查研究、統(tǒng)計報告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律，針對井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，有的放矢的采取避免事故的措施，不至于導致相同事故重復發(fā)生。

第7篇 井下電機車傷人事故預防管理措施

1、井下電機車必須配有前后紅燈，要求司機開車前亮紅燈。

2、井下電機車有合格的警鈴，運行時必須首先敲響警鈴，轉彎時應提前敲響警鈴。

3、嚴格司機上崗制度。任何一名司機都要嚴格訓練，持證上崗，無證人員不得上崗。

4、電機車司機在操作時，嚴禁將頭探出機倉外。

5、為嚴格執(zhí)行各項保險制度，開車前電機車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置，任何一項不正常，不得使用該機車。

6、為防止制動系統(tǒng)失控，檢修時必須切斷電機車電源，將控制手把取下管好，扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時，必須手閘與電閘同時使用。

8、機車運行時，除尾部掛紅燈外，還應掛上“嚴禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機車正常運行速度不大于4m/s。

10、井下電機車安裝信號閉鎖裝置，有效防止機車相撞。

11、嚴格機車運行制度，同一區(qū)段軌道上，禁止行駛非機動車輛。

12、兩機車在同一軌道上行駛，必須保證不少于100m的距離。

13、井下機車設有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。

14、電機車須采用合格的保險，銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第8篇 主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理安全技術措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風,必須嚴格執(zhí)行以下通風瓦斯管理安全技術措施。

1、 一旦井下停風,瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。

2、 使用局部通風機通風的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復供風時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復正常通風。

7、 瓦斯排放結束,風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第9篇 井下電纜安全管理措施

1、在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。

1.井下用好、管好電纜的基本要求

(1)嚴格按《規(guī)程》規(guī)定選用;

(2)嚴格按《規(guī)程》規(guī)定連接;

(3)合格懸掛,不埋壓、不淋水;

(4)采區(qū)應使用分相屏蔽阻燃電纜,嚴禁使用鋁芯電纜;

(5)盤圈、盤“8”字形電纜不得帶電,

采、掘機組除外。

(5)電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

(6)對固定敷設的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內,應采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

② 在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內,應采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。

③在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜;其他地點必須采用銅芯電纜。

2、井下電纜的選用應遵守的規(guī)定

(1)電纜實際敷設地點的水平差,應與電纜規(guī)定的允許敷設水平差相適應。

(2)電纜應帶有保護接地用的足夠截面的導體,即保證作保護接地用的電纜芯線電阻應不超過規(guī)定值

(3)嚴禁采用鋁包電纜。

(4)必須選用經檢驗合格的,并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。

(5)電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。

(6)對固定敷設的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角在45°及其以上的井巷內,應采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜;

②在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內,應采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚 氯乙烯護套電力電纜;

③在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜,其他地點必須采用銅芯電纜;

(7)固定敷設的低壓動力電纜應采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或 對應電壓等 級的移動橡套軟電纜。

(8)非固定敷設的高低壓電纜必須采用符合mt818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用專用橡套電纜。

(9)照明、通信、信號和控制用的電纜,應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv 型塑力纜。

(10)低壓電纜不應采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴禁采用鋁芯。

3、 敷設電纜(手持式或移動式設備連接的電纜

除 外)應遵守下列規(guī)定:

(1) 電纜必須懸掛。

① 在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中,電纜應用吊鉤懸掛。

②在立井井筒或傾角在30°以上的井巷中,電纜應用夾子它夾持裝置進行敷設。

(2) 水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當?shù)某诙?并在承受意外重力時能自由墜落。

(3) 電纜懸掛點的間距, 在水平巷道傾斜井巷內不得超過3m。 在立井井筒不得超 過6 m。

(4)電纜穿過墻壁部分應用套管保護,并 嚴密封堵管口。

(5) 電纜懸掛在壓風管或水管上方時,相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在電纜上嚴禁懸掛任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道內,電纜(包括通信、信號電纜)必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側。

(6)井筒和巷道內的通信和信號電纜,應同電力電纜分掛在兩側。如果受條件所限必須裝一側時井筒內相距0.3米以上,在巷道內應敷設在電力電纜上方相距0.1米。

(7) 高、低壓電力電纜敷設在巷道 同一側時,高低壓電纜相互的間距應大于 0.1m;距離不少于50㎜。

(8)硐室內電纜應沿墻壁懸掛或敷設在電纜溝內,電纜溝應做稱5%的坡度,以 防積水。電纜、接線盒、終端盒在敷設和 運行中都不應受很大的拉力。

第10篇 加強油田井下作業(yè)現(xiàn)場管理措施

眾所周知,井下作業(yè)是油田生產最艱苦、最前沿的崗位,由于工作環(huán)境、機械設備、技術手段等因素的影響,井下作業(yè)的危險性較高。如果不能及時消除機械、人為等原因所造成的不安全因素,抱著僥幸心理強行作業(yè),不僅易給油田企業(yè)造成嚴重的經濟和產量損失,也極易造成現(xiàn)場工作人員和其它人員的人身傷害,影響不容忽視。消除井下不安全作業(yè),嚴格按照操作章程作業(yè)、安全狀態(tài)下作業(yè)不僅關系著作業(yè)進度、作業(yè)質量、完井投產等各方面,更重要的是它將直接涉及到井下作業(yè)工作人員和作業(yè)現(xiàn)場人員的安危。

井下不安全作業(yè)主要是指井下作業(yè)工作人員在進行修井等井下作業(yè)的過程中,在未排除不安全狀態(tài)、不安全行為等不安全因素的情況下,強行作業(yè)的情形。綜合分析,不安全狀態(tài)包括:防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;設備、設施、工具、附件有缺陷;設備在非正常狀態(tài)下運行;個人防護用品用具缺少或有缺陷;施工場地環(huán)境不良等情形。而不安全行為主要是指:操作錯誤、忽視安全、忽視警告;使用不安全設備;手代替工具操作;冒險進入危險場所;不穿戴勞保等情形。

一、井下作業(yè)現(xiàn)場存在的主要隱患

根據(jù)導致井下作業(yè)不安全因素的原因的不同,可以將井下不安全作業(yè)劃分為:因受害人的原因而導致的不安全作業(yè)、因井下工作人員的過失而導致的不安全作業(yè)、因作業(yè)現(xiàn)場防護措施不齊全而導致的不安全作業(yè)等等。

因受害人的原因而導致的不安全作業(yè)是指受害人為了獲取某種利益,無視既存的危險,在作業(yè)現(xiàn)場實施過激行為,結果造成傷害的情況。這主要體現(xiàn)在部分外來人員在作業(yè)現(xiàn)場不顧工作人員的勸阻,私入作業(yè)現(xiàn)場所導致的一些人身傷害。

因井下工作人員的過失而導致的不安全作業(yè)這是指井下工作人員在井下作業(yè)的過程中,無視既存的不安全因素或危險,持僥幸心理,或者麻痹大意,或者自信能夠避免損害,結果導致了人身傷害或者其它損害發(fā)生的情況。在此種情形中,工作人員的主觀心態(tài)是:有足夠能力意識到危險存在,疏忽大意未意識到或意識到了而基于自信或其它心理,未引起足夠重視。

因作業(yè)現(xiàn)場防護措施不齊全而導致的不安全作業(yè)因作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、設備配置等因素的影響,在井下作業(yè)現(xiàn)場,部分防護措施不齊全甚至缺乏。如警示牌不齊全、不設置圍欄等等。

二、作業(yè)現(xiàn)場隱患的原因分析

通過對井下不安全作業(yè)的表現(xiàn)進行分析、總結及其他相關井下作業(yè)事故、案例的分析、歸納,本人認為井下不安全作業(yè)主要有以下幾個方面的原因:

近幾年來,隨著原油價格的持續(xù)升高和經濟發(fā)展對人們思想的沖擊,部分不法人員受經濟利益的驅動,違章進入作業(yè)現(xiàn)場盜取物資等。

井下作業(yè)工作人員,違章操作、違章指揮。井下作業(yè)屬于高空危險作業(yè),由于其生產條件和作業(yè)條件的限制,違章操作、違章指揮的情況時有發(fā)生。

自然條件的影響。井下作業(yè)屬于野外作業(yè)的工種,井下作業(yè)工整天受著風吹日曬雨淋的考驗。工作環(huán)境、天氣的優(yōu)劣直接影響著作業(yè)安全。

三、加強井下作業(yè)現(xiàn)場管理的措施

井下作業(yè)工作人員的不安全作業(yè)行為所造成的不僅僅是財產的損毀,更嚴重的是直接涉及人身的傷亡,是血的教訓。要實現(xiàn)油田的井下安全作業(yè),國家和企業(yè)應當做到以下幾點:

依照相關政策、法律,堅決取締土煉油爐和非法物資回收點,這樣就能有效避免部分外來人員無視法律法規(guī),盜取原油或物資所帶來的現(xiàn)場安全隱患。

強化井下作業(yè)工作人員的安全意識,加強安全管理、監(jiān)督和教育。

第一,企業(yè)應將安全生產意識置入每位員工的腦海,要讓工作人員明白“寧聽罵聲,不聽哭聲;違章不一定出事,但出事一定違章;安全生產,重在預防”這些安全理念。第二,加強企業(yè)勞動保護,又特別在安全技術,勞動衛(wèi)生技術,及工作時間與休假制度方面的保護,特別保護作業(yè)人員的體能,堅決杜絕 2 4 小時連班上崗的現(xiàn)象。其三,加強和落實三級安全教育,又特別時各環(huán)節(jié)的注意事項、安全防護、安全衛(wèi)生事故的預防等方面的內容。

根據(jù)法律的相關規(guī)定,制定和完善井下作業(yè)過程中的防護措施,實現(xiàn)安全作業(yè)當發(fā)生糾紛時,通過這些措施來進一步維護企業(yè)的合法權益。根據(jù)《中華人民共和國民法通則》第 1 2 3 條的規(guī)定和相關民法理論關于侵權歸責原則的闡述,油田井下修井等作業(yè)屬于高空危險作業(yè)。在作業(yè)過程中,如果造成了他人損害的,油田應當承擔無過錯賠償責任,賠償受害人損失,但是如果能夠證明損害是由受害人故意造成的,油田可以免除民事責任。

企業(yè)有必要從以下幾個方面予以加強和完善:第一,安全警示內容。從法律上對非作業(yè)人員進行約束警示。目前作業(yè)隊主要有禁止煙火、當心機械傷人、當心墜落等內容的警示。主要都是用來約束自身工作人員的,對外來人員或非工作人員沒有法律上的約束力,如果發(fā)生訴訟糾紛,作業(yè)企業(yè)和人員將處于不利地位,因此有必要對外來人員進行約束,如可增加“井下作業(yè)現(xiàn)場,非工作人員不得入內,出現(xiàn)事故后果自負”等內容的警示牌。這樣,在井下作業(yè)過程中,如果外來人員嚴格遵守該警示牌,井下作業(yè)就可以杜絕因非工作人員的原因所產生的不安全因素;如果外來人員不遵守該警示,造成傷害而引發(fā)糾紛,企業(yè)就可以通過該警示牌來證明自己履行了必要的告知、警示義務,減少自身的責任。第二,在井下作業(yè)過程中,要在作業(yè)區(qū)域設置圍欄警戒,并在入口處明示“禁止非工作人員入內”的警示,進一步杜絕無關人員入場。簡易圍欄的設置,能夠讓外來人員明白井下作業(yè)過程的具體施工區(qū)域,在其心理上起到一種勸阻和攔截的效果。第三,當外來人員無視工作人員的極力勸阻,強行或者采用其它手段私自進入作業(yè)現(xiàn)場時,作業(yè)人員必須履行必要的告知義務,告知外來人員相關警示牌的內容,說明其行為可能受到的人身傷害和其行為的不合法性,闡明危險性,勸其立即離開作業(yè)現(xiàn)場,以消除不安全因素,確保作業(yè)現(xiàn)場的安全。

綜上所述,在井下作業(yè)過程中,意識是最大的保障,麻痹是最大的隱患,責任是最好的防范,失職是最大的禍根,質量是最大的標準。井下作業(yè)工作人員,只要嚴格遵守相關的政策、法律、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)規(guī)定,提高警惕,履行職責,加強防范,完全可以將實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的全面有序,確保作業(yè)施工正常進行。

第11篇 井下非防爆三輪車運輸安全管理措施

為了進一步加強井下施工進度,需配備非防爆三輪車入井進行材料運輸,確保礦井三輪車安全運行,特制定井下非防爆三輪車運輸安全管理措施如下:

一、 凡入井駕駛人員必須經過專業(yè)技術培訓、入井安全培訓和行車

線路培訓,必須持有機動車駕駛證,否則不允許下井。

二、 入井車輛駕駛人員必須隨身攜帶合格的自救器和礦燈,戴好安

全帽穿好雨鞋,嚴禁穿化纖衣服,嚴禁帶煙火和非防爆電子產品(手機),嚴禁酒后行車。

三、 瓦檢員每班必須檢查各個回風巷道的瓦斯?jié)舛纫约坝泻怏w的

濃度,發(fā)現(xiàn)超標及時懸掛警示牌,并向礦調度室匯報。每班瓦檢員必須對回風大巷至少檢測兩次。

四、 入井車輛必須制動器、轉向器、喇叭、手剎、和燈光裝置齊全有效,車容整潔,車況必須100%完好。

五、 車輛在入井前必須要進行詳細檢查油位油溫水位水溫,不得有

漏油缺水或帶病運行現(xiàn)象。

六、 車輛在井下巷道車速不得超過30km/h,巷道交叉口、轉彎處必須提前30米減速、鳴笛、變光慢行,速度不能超過10km/h,各種車輛不得超載超速運行。

七、 運行車輛會車時,雙方車輛提前30米減速、鳴笛、變光,靠管

道側行駛的車輛必須提前靠邊停車,關滅主燈,禮讓對方車輛安全通行后方可行駛,確保會車期間行車安全。

八、 車輛下坡嚴禁空擋滑行,同向行駛車輛安全運行間距不得小于50米。

九、 運送材料、設備的規(guī)定:

1、 載物的高度不得超過2.5米,寬度不得超過車廂,長度前端不

超過車廂,后端不超出車廂2米,載重量必須符合該車的核定載重,載物必須平穩(wěn)放好,捆綁牢固。

2、 嚴禁車輛載人,運輸材料、設備嚴禁超高、超寬、超載。

3、 出渣車輛裝車高度不得超過車廂本身高度,嚴禁行駛過程中掉渣。

4、 送混凝土車輛不得裝車超過車廂三分之二,車廂不得漏混凝土。

十、行車路線規(guī)定

1、 對于所有懸掛“非防爆車禁止入內”標識牌的地方,嚴禁非防

爆車入內。

2、 所有非防爆車禁止駛入的巷道口必須懸掛“非防爆車禁止入

內” 標識牌。

3、 當工作面或通風系統(tǒng)發(fā)生異常時,應該及時對井下標識牌變更。

所有非防爆車不得私自更改行車路線,嚴禁司機進入回風巷。

4、 時常檢查井下行車路線,隨著工作面的延伸及時更換行車線路

圖。

十一、駕駛員在大巷行駛前,必須看檢測站檢測情況和礦上專職

瓦檢員有無懸掛禁止通行牌,確認瓦斯和一氧化碳等有害氣體不超標時,方可駛入。

十二、如果車輛在大巷發(fā)生故障時,首先關閉車輛所有電路包括

車燈,前后50米各懸掛警示牌,然后必須立即向調度室打電話匯報情況,并及時檢測瓦斯?jié)舛?。嚴禁在回風大巷檢修車輛。急救時,要求盡量先撤離回風巷,到安全地方再檢修。

十三、在回風巷中,瓦斯?jié)舛冗_到0.5%,一氧化碳超限時,嚴禁作

業(yè),不準啟動車輛。

第12篇 井下使用干冰:安全管理措施

為進一步加強綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項防滅火措施外,經礦相關負責人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機理及吸附惰化機理的性質,將其運用于井下推進度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時,必須經礦技術負責人同意后,由通風工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運輸過程中的損耗,礦總調負責協(xié)調各部門,確保干冰在下井后能夠及時到達工作面使用地點。

3 、通風工區(qū)負責將干冰按規(guī)定擺放到指定地點,具體擺放地點為工作面進風落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側,嚴禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標準大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運輸過程中其他人員嚴禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時將泡沫箱回收上井,嚴禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會緩釋大量的二氧化碳氣體,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點1米范圍設置柵欄、揭示警標,并在設點檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強檢查二氧化碳。

7 、通風工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細檢查干冰擺放處及各地點的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當二氧化碳濃度達到0.5%或氧氣濃度低于20%時,必須停止工作,撤出人員,匯報通風工區(qū)調度站,進行處理。只有當二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達20%以上時,生產隊組方可恢復工作。

8 、使用干冰后,通風工區(qū)負責安排測風員每兩天測定一次工作面各地點的風量,確保工作面各地點的風量、風速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風工區(qū)火區(qū)觀測工必須定期對工作面落山、機尾、回風流氣體進行取樣化驗,及時掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產品成分要求。

10 、通風工區(qū)區(qū)干、隊干要定期對工作面各地點的風量、風速、溫度及有害氣體進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時進行處理。

二、其它未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風瓦斯管理實施細則》等相關規(guī)定執(zhí)行。

通風工區(qū)

2022.12.16

第13篇 煤礦主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理安全技術措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風,必須嚴格執(zhí)行以下通風瓦斯管理安全技術措施。

1、 一旦井下停風,瓦檢員必須立即向值班礦領導匯報。

2、 使用局部通風機通風的掘進工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運輸巷車場。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運輸巷車場、主要運輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風達到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復供風時,必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護隊員戴機在提升室待命,各掘進工作面只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風機。

采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,由瓦檢員現(xiàn)場排放,超過3%時,必須由救護隊員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴禁一風吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內的瓦斯?jié)舛取４_保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復正常通風。

7、 瓦斯排放結束,風流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風井下通風瓦斯管理安全技術措施

編 制:

生產副礦長:

安全副礦長:

總工程 師:

礦 長:

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時間:

貫徹人:

主持人:

學習人員簽字: