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第1篇 瓦斯超限采取的安全技術(shù)和管理措施
為深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針和“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯防治工作方針，達到“通風(fēng)可靠、抽采達標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作目標(biāo)，把瓦斯治理工作當(dāng)作安全工作的重點來抓，為進一步加強工作面通風(fēng)瓦斯管理，防止因工作面瓦斯超限所采取的處理方法不當(dāng)而造成通風(fēng)瓦斯事故，制定安全技術(shù)和管理措施。
一、瓦斯管理
1、礦井因檢修、停電或其他原因停止礦井主要通風(fēng)機運行時，必須制定通風(fēng)安全措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
2、礦井主要通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)時，機電科要及時匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。
3、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立刻查明原因，進行處理
4、礦井主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，當(dāng)?shù)V井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須制定利用主要通風(fēng)機進行瓦斯排放的安全措施。
5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
6、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。
7、采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
8、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
9、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動。
10、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
11、臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》第100條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
12、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
三、局部通風(fēng)管理
1、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，因檢修、停電等原因停風(fēng)后，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯。只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。
2、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。
3、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂瓦斯排放安全措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按措施執(zhí)行。
4、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。
四、現(xiàn)場管理
1、當(dāng)采掘工作面或其他作業(yè)地點瓦斯超限時，現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，及時匯報礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。
2、監(jiān)測機房值班人員，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯傳感器超限報警，要及時匯報通風(fēng)調(diào)度和隊值班干部。
3、礦調(diào)度接到瓦斯超限的匯報后，必須立即下令，要求該作業(yè)地點的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4、通風(fēng)調(diào)度接到瓦斯超限的匯報后，要立即匯報科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師。通知通風(fēng)二隊和通風(fēng)四隊值班人員。
5、通風(fēng)科值班干部、通風(fēng)科長、安全副總和礦總工程師要分析瓦斯超限的原因，并積極采取措施，及時組織處理。
6、通風(fēng)二隊值班人員負(fù)責(zé)，聯(lián)系井下現(xiàn)場的瓦檢員，與安全員配合，要求該作業(yè)地點的作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，禁止人員進入。
7、瓦斯超限后，值班干部必須及時安排測風(fēng)員下井測風(fēng)，測定瓦斯超限地點及附近巷道的風(fēng)量變化情況。如果風(fēng)量發(fā)生變化，要及時查找原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報。
8、瓦斯超限后，值班干部必須立即安排科、隊干部入井到現(xiàn)場，檢查瓦斯超限的原因，檢查通風(fēng)設(shè)施完好情況，并積極采取措施，進行處理。并隨時匯報處理的進展情況。
9、瓦斯超限處理后，經(jīng)檢查證實作業(yè)地點瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。
五、恢復(fù)作業(yè)的程序
1、每次瓦斯超限經(jīng)采取措施處理后，必須經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員或通風(fēng)科隊干部現(xiàn)場檢查，證實瓦斯超限地點瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，由現(xiàn)場向礦調(diào)度匯報（或先匯報通風(fēng)調(diào)度，再由通風(fēng)調(diào)度向礦調(diào)度匯報）。
2、礦調(diào)度接到現(xiàn)場瓦檢員（或通風(fēng)科隊干部）或通風(fēng)調(diào)度允許恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)的匯報后，方可由值班礦領(lǐng)導(dǎo)下達恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令。
3、現(xiàn)場作業(yè)隊組,接到礦調(diào)度下達的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令后, 方可恢復(fù)送電和恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè)。
4、沒有礦調(diào)度下達的恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)的命令，任何單位和個人不得擅自組織恢復(fù)送電或恢復(fù)作業(yè)。
六、瓦斯超限追查處理
各級部門必須樹立“安全第一、瓦斯為天”和“瓦斯超限就是事故”的理念，對瓦斯超限要認(rèn)真追查處理。
1、每次瓦斯超限采取措施處理后，通風(fēng)科調(diào)度都要認(rèn)真、詳細(xì)記錄超限原因及經(jīng)過。
2、每次瓦斯超限后，必須及時組織追查超限原因并按照《“一通三防”績效考核實施細(xì)則》的要求進行處罰，要求責(zé)任到人。
3、每次瓦斯超限后，均要認(rèn)真分析造成超限的原因，并針對超限原因提出具體的、針對性的安全防范措施。
4、每次瓦斯超限事故的追查，必須由礦總工程師、礦長助理或安全副總牽頭，組織礦調(diào)度、安監(jiān)處、通風(fēng)科、作業(yè)隊組區(qū)隊干部及現(xiàn)場人員參加。
5、參加單位及人員：
(1) 礦調(diào)度：調(diào)度主任或副主任、當(dāng)班調(diào)度員；
(2) 通風(fēng)科：當(dāng)班值班干部、調(diào)度員、現(xiàn)場瓦檢員和調(diào)度組長（做記錄）；(3) 安監(jiān)處：監(jiān)察科長和當(dāng)班現(xiàn)場安全員；
(4) 采工區(qū)及作業(yè)隊組：采工區(qū)值班干部、當(dāng)班跟班副隊長、班長及現(xiàn)場職工。
6、通過瓦斯超限追查，各單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)防瓦斯超限措施”，加強現(xiàn)場管理，杜絕瓦斯超限事故發(fā)生。
”
第2篇 采煤工作面瓦斯管理安全措施
1、采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。
2、瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角瓦斯情況,并每班給瓦斯防治中心匯報3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向瓦斯防治中心和調(diào)度指揮中心匯報,并立即責(zé)令采面停止一切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復(fù)工作。
3、工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按計劃配風(fēng),測風(fēng)人員對采面風(fēng)量按照規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實際情況隨時進行測風(fēng),保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
4、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認(rèn)真填寫“一炮三檢”記錄。
5、采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進行打眼、放炮,端頭支架遷移、、回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。
6、強化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負(fù)責(zé)定期檢查并做好記錄。
7、上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3 以上的積聚現(xiàn)象必須按《煤礦安全規(guī)程》138條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,切斷電源,進行處理,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可通電開動。
8、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。
9、發(fā)生瓦斯、二氧化碳超限時,瓦檢員必須做好處理結(jié)果記錄,交接班時必須認(rèn)真仔細(xì)交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。
10、根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理:一是利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用專用排瓦斯巷稀釋積存的瓦斯。
11、上隅角浮煤必須班班清掃干凈,嚴(yán)禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。
12、工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每7天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。
13、嚴(yán)格落實“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進行嚴(yán)懲。
14、安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采掘工作面浮煤情況和采掘隊組有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。
第3篇 高瓦斯礦井機電設(shè)備安全管理措施
引言
煤礦機電設(shè)備是礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),戰(zhàn)線長,涉及面廣,特殊工種多,技術(shù)性強。隨著采掘開的深入,生產(chǎn)能力的提高,機電設(shè)備系統(tǒng)的戰(zhàn)線逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機電設(shè)備系統(tǒng)發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產(chǎn),而且會嚴(yán)重威脅礦井及人員的生命安全。據(jù)不完全統(tǒng)計:在我國煤礦的固定資產(chǎn)總額當(dāng)中,有55%-65%是機電設(shè)備和設(shè)施,所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產(chǎn)成本的40%以上。傳統(tǒng)的機電設(shè)備管理方法已不能夠適應(yīng)當(dāng)前現(xiàn)代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度化,提高機電隊伍的整體素質(zhì),進行機電設(shè)備的技術(shù)改造,建立質(zhì)量監(jiān)控與檢修體系,加快機電本質(zhì)安全管理信息化建設(shè)和嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
一、人作為礦山的主體,在礦山機電設(shè)備管理中占據(jù)主導(dǎo)位置
1、首先加強機電崗位特殊工種的用工制度化管理。煤礦機電工種的專業(yè)技術(shù)性較強,動手實踐更強的隊伍。其各崗位工種都要由思想端正、技術(shù)全面的工人來擔(dān)任,不能以照顧的身份人員出現(xiàn)來充當(dāng)。并且要多引進高知識,高學(xué)歷的年輕人充實機電隊伍,全面提高機電職工文化水平,同時加強新老工人間的“師徒協(xié)議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。對機電各工種操作人員要嚴(yán)格考核發(fā)證,持證上崗。
2、加強職工的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)管理工作。尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機電設(shè)備運行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數(shù)成比例,達到合理高效配置,先前的礦山培訓(xùn)組織形式已不適應(yīng)現(xiàn)代礦井管理要求,要根據(jù)建設(shè)現(xiàn)代化礦山、數(shù)字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認(rèn)識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機電設(shè)備安全性指標(biāo)更高,要求員工安全意識更強;二是加強區(qū)隊班前會學(xué)習(xí),合理運用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機電設(shè)備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學(xué)習(xí),使工人操作設(shè)備安全性進一步提高;三是每隔一定時期開展安全大討論活動,讓工人從自己身邊發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備安全隱患,舉一反三,達到機電設(shè)備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實;四是采用“三結(jié)合”的培訓(xùn)方式,即走出去和請進來相結(jié)合,即業(yè)余培訓(xùn)與重點培訓(xùn)相結(jié)合,即專業(yè)培訓(xùn)和全面培訓(xùn)相結(jié)合,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進行強化培訓(xùn),以全面提高職工的安全業(yè)務(wù)素質(zhì)為目的,實現(xiàn)工人的“要我安全到我要安全的轉(zhuǎn)變。
3、加強職工的技術(shù)技能培訓(xùn)管理工作。以技術(shù),思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建強干班組,并經(jīng)競爭考核機制運用在班組中,一是建立崗位技能競爭機制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進獎勵和考核機制,引導(dǎo)和迫使職工自發(fā)學(xué)習(xí)技術(shù)技能業(yè)務(wù)知識;二是每隔一定時間組織職工進行技術(shù)比武,對優(yōu)勝者給予重獎,并發(fā)現(xiàn)技術(shù)新苗子,對以針對學(xué)習(xí)和培養(yǎng),以調(diào)動職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)的積極性,促使他們在崗位上按標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進行作業(yè),三是采用請進來與走出去現(xiàn)結(jié)合培訓(xùn)方式、使工人接觸和掌握更多新技術(shù)新設(shè)備;運用課堂培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合,施工人對新設(shè)備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術(shù)要進行強化培訓(xùn),以全面提高職工的綜合技術(shù)技能為目的,為搞好安全生產(chǎn)打下堅實的“以人為本”的基礎(chǔ)。
4、加強崗位責(zé)任制執(zhí)行管理工作。機電設(shè)備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設(shè)備的正常安全運行,首先要提高設(shè)備維修人員和設(shè)備操作人員的責(zé)任心。同樣的設(shè)備、同樣的使用環(huán)境,有責(zé)任心和沒有責(zé)任心的人員操作設(shè)備,其效果大不一樣。有責(zé)任心的人員操作設(shè)備時,能夠嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備,能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,發(fā)現(xiàn)隱患能及時消滅,不將隱患形成事故。責(zé)任心強的工人能時刻保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,能觀察到設(shè)備運行前、運行中、運行后的設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象能及時停機,叫維護人員到現(xiàn)場檢查維修,及時排除故障隱患。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修人員及設(shè)備操作人員的崗位責(zé)任制,杜絕維護工人抱著“什么時候壞,就什么時候修”的思想。提高員工對設(shè)備檢修的重要性認(rèn)識和重視,使機電設(shè)備定期維護與檢修工作落到實處,使機電設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收锨?就開始實施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產(chǎn),提高設(shè)備的運行周期。
二、機電設(shè)備作為礦山生產(chǎn)的支柱,必須有完善的設(shè)備管理制度
1、礦井必須制定切實可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗制度、設(shè)備包機制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。作為高瓦斯礦井機電設(shè)備必須使用有ma標(biāo)示的礦山設(shè)備,并且井下電氣設(shè)備使用逐步達到本質(zhì)安全型。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則,設(shè)備誰使用,誰管理,誰維護,并建立定點維護、定是維護、定人維護的“三定”原則。對機電設(shè)備實行負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)直接責(zé)任制,并實行專責(zé)制,主要設(shè)備實行包機制,做到定人、定機、憑上崗證操作,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程,對多班制生產(chǎn)的設(shè)備,操作工人必須執(zhí)行設(shè)備現(xiàn)場交接班制度,大型設(shè)備均有運行記錄,對設(shè)備的各項制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。
3、建立大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度。為進一步規(guī)范大型機電設(shè)備安裝、改造、驗收管理工作,成立相關(guān)的設(shè)備管理部門,對大型設(shè)備建立完善的檔案。強化大型機電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計、選型、設(shè)備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強化設(shè)備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機電設(shè)備惡性事故的發(fā)生,各單位要結(jié)合自身實際情況,制定出切實可行的大型機電設(shè)備安裝驗收管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。在井下安裝的機電設(shè)備時,要制定詳細(xì)的設(shè)備安裝安全技術(shù)措施,組織施工人員參加學(xué)習(xí),并上報礦機電、通風(fēng)、調(diào)度和安監(jiān)等部門領(lǐng)導(dǎo)審核把關(guān),施工時要機電領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),確保施工安全順利。
4、在檢修方面,在每次停產(chǎn)檢修前,都要制訂嚴(yán)格、細(xì)致的停產(chǎn)檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)機電、安全、通風(fēng)等部門的主管領(lǐng)導(dǎo)和礦級領(lǐng)導(dǎo)進行審核把關(guān),并將措施讓參加施工的員工組織學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)后簽字。在施工時安排相關(guān)隊組、職能部門領(lǐng)導(dǎo)進行項目現(xiàn)場跟班作業(yè),重點項目堅持分管礦領(lǐng)導(dǎo)、機電副總進行現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè),檢修結(jié)束后跟班人員要現(xiàn)場盯著進行試運轉(zhuǎn),不合格的要進行整改,整改后達到合格要求,才能進行驗收、簽字,保證了每一項目的檢修質(zhì)量;同時為了確保檢修質(zhì)量,增強檢修人員的責(zé)任心,完善了設(shè)備檢修質(zhì)量時限責(zé)任制,保證了每一臺設(shè)備的檢修質(zhì)量,促進了機電設(shè)備完好、安全運轉(zhuǎn),降低了機電事故率。
三、機電設(shè)備在煤礦中使用,其生產(chǎn)環(huán)境對其影響很大
1、機電設(shè)備管理要以本本質(zhì)安全管理為規(guī)范。以神華本質(zhì)安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達到機電設(shè)備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。針對高瓦斯礦井本質(zhì)安全管理要求更加深入,更加細(xì)分,達到以點到線,以線擴面的形式,機電設(shè)備作為是煤礦安全的基礎(chǔ)。機電設(shè)備管理的到位,足以帶動全礦的安全管理工作,實踐證明,在高瓦斯礦井中機電設(shè)備的本質(zhì)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出,有力地促進了安全生產(chǎn)。煤礦要把這項工作形成制度化,當(dāng)作一項經(jīng)常化的工作來抓,并且要深入化,動態(tài)化轉(zhuǎn)變,并且重結(jié)果更要重過程轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)生產(chǎn)安全、質(zhì)量全達標(biāo)過程。
2、高瓦斯礦井機電設(shè)備的運行環(huán)境要求更高,井下各個機電設(shè)備運行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風(fēng)環(huán)境,設(shè)備運行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設(shè)備的清潔工作。對煤塵、粉塵大的設(shè)備安裝地點,安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。
3、對礦井機電設(shè)備要定期聯(lián)系有資質(zhì)的相關(guān)單位,對機電設(shè)備進行全方位,無遺落的進行相關(guān)檢驗和校驗,檢驗合格方可投運。檢驗出有問題的設(shè)備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。無法整改的設(shè)備要及時更換。
四、機電設(shè)備的安全運行和使用,最終一點要做好人員和設(shè)備管理工作
作為礦山機電設(shè)備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設(shè)備,創(chuàng)造好了好的生產(chǎn)環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當(dāng)于白做。
1、首先煤礦領(lǐng)導(dǎo)要重視井下機電設(shè)備,把機電設(shè)備視為現(xiàn)代化煤礦安全生產(chǎn)的保證放到一個關(guān)鍵的位置,從機電設(shè)備管理先前一個輔助生產(chǎn)工作提升到主要生產(chǎn)工作,領(lǐng)導(dǎo)重視了,區(qū)隊才重視,工人才能重視,機電設(shè)備的安全管理才能實實際際落實到位。
2、作為機電設(shè)備的管理者,必須要精通機電設(shè)備,對設(shè)備的性能,使用、維護要有全面的知識掌握,對各類機電設(shè)備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅決避免外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的情況,避免機電設(shè)備管理不到位,又存在在不可預(yù)料的安全隱患。所以,有好技術(shù)并且懂管理者才能擔(dān)當(dāng)機電設(shè)備管理者,才能保證設(shè)備安全運行。
3、加強機電設(shè)備操作者和維護者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報,所以對操作工人和維護工人管理工作到位的話,機電設(shè)備安全就有了一半的安全。機電設(shè)備維護者和操作者與經(jīng)濟利益掛鉤,把各種管理措施進行量化管理,每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設(shè)備責(zé)任范圍進行檢查驗收,設(shè)備完好率達到規(guī)定要求的給予獎勵,設(shè)備完好率達不到要求的進行處罰。
4、對設(shè)備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理,機電管理職能部門要經(jīng)常深入井下檢查監(jiān)督設(shè)備的使用和維護情況,一旦檢查出防爆電氣設(shè)備失爆的要追究有關(guān)人員的責(zé)任,對于不按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備而引起設(shè)備損壞的,追究使用單位和操作者的責(zé)任。
5、加強安全工作力度,向管理要安全。實踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現(xiàn)象。監(jiān)督不到位或流于形式,是導(dǎo)致安全事故的重要原因。因此,必須強化監(jiān)督制約機制,充分發(fā)揮現(xiàn)場安監(jiān)人員的作用;同時,必須堅持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制和工人的崗位責(zé)任制,明確每個人的安全職責(zé)。另外,采取安全資金激勵機制,通過經(jīng)濟杠桿,嚴(yán)格考核,兌現(xiàn)獎懲,從而促進各項安全管理制度的落實。機電設(shè)備管理工作要想上一個臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設(shè)備事故設(shè)備更新?lián)Q代要跟上;要盡快把職工工作責(zé)任心提高。
四、結(jié)語
隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的運用得到全面推廣,機電設(shè)備在礦井安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。尤其在高瓦斯礦井,機電設(shè)備的安全性指標(biāo)更高,隨著采掘的深入,煤礦機電設(shè)備遍布礦井的每個角落,地質(zhì)條件經(jīng)一步惡化,對煤礦的機電設(shè)備的安全性提出了更高的標(biāo)準(zhǔn),機電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機電設(shè)備管理相關(guān)聯(lián)的人機環(huán)管四個方面進行了闡述。同時我們不難看出,煤礦對機電的重視工作也不容忽視,一個方面的重視度越高,他的安全性越好。
隨著社會的發(fā)展,煤礦機電設(shè)備的自動化、機械化程度越來越高,而機電設(shè)備管理也越來越必要了,建立良好的機電設(shè)備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產(chǎn)的必要條件。機電設(shè)備的投入和強化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動者的勞動強度和改善了煤礦生產(chǎn)的新環(huán)境,創(chuàng)建一個美好和諧的煤礦。
第4篇 瓦斯隧道機電設(shè)備管理安全技術(shù)措施
1、不準(zhǔn)在洞內(nèi)拆卸和修理設(shè)備。
2、瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的儀器設(shè)備,均應(yīng)采用防爆型,當(dāng)采用非防爆型時,在儀器設(shè)備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
3、安裝后的機電設(shè)備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投入使用。
4、機電設(shè)備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無明接頭,接頭連接應(yīng)牢固、緊密不松散,有漏電保護及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護裝置齊全等。
5、瓦斯隧道使用的機電設(shè)備,在使用期間,除日常檢查外,尚應(yīng)按規(guī)定的周期進行檢查。
6、固定敷設(shè)的照明、通信、信號和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。
7、電纜不應(yīng)與風(fēng)、水管敷設(shè)在同一側(cè),當(dāng)受條件限制時,必須敷設(shè)在管子的上方,其間距應(yīng)大于0.3米。
8、所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。
9、為防止洞內(nèi)施工機械摩擦火花和機械磨擦、沖擊熱源引起的瓦斯隱患,洞內(nèi)施工機械應(yīng)采取如下措施:⑴在機械磨擦發(fā)熱部件上安設(shè)過熱保護裝置和溫度檢測報警裝置;⑵對機械動力傳動部位或機構(gòu)可能產(chǎn)生磨擦熱處,要及時潤滑、保養(yǎng)、清除污物,嚴(yán)防異物進入;⑶在機械磨擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表面形成的磨擦火花難以引燃瓦斯;⑷在鋁合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的發(fā)生。
第5篇 某煤礦瓦斯排放管理措施
1. 無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運,瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員,跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位,切斷進入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌;停風(fēng)巷道撤人、停電以后,在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進入。
2. 凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。
3. 若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn),則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源,先啟動主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯(停風(fēng)不超過10min時可直接排放,超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%),后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。
4. 局扇排放原則:排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗;風(fēng)機嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng);必須執(zhí)行控制排放,在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%;啟封巷道由外往里逐段控制排放。
5. 排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé),且每項工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人;停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗,站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯,嚴(yán)禁人員進入”明顯標(biāo)志。
6. 排放均采取三通控制排放,排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加,而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小;控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中,排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。
7. 有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時,從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放,嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。
8. 排放時,停電、撤人及站崗三項工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報,調(diào)度室在確認(rèn)這三項工作完成以后,即通知瓦檢員可以排放瓦斯,瓦檢員得到通知且,檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時,啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下,施工該巷道的兩名工人控制三通,瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后,瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查,并向調(diào)度匯報,調(diào)度在確認(rèn)工作面進風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%,回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時,通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電,并通知拆除站崗,然后恢復(fù)生產(chǎn)。
第6篇 煤礦瓦斯排放管理措施
1. 無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進入。
2. 凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1%并在3%以下均要制定措施進行排放瓦斯。
3. 若是主扇、局扇同時停止運轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時可直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀?%），后啟動局扇排放掘進巷道瓦斯。
4. 局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5%；啟封巷道由外往里逐段控制排放。
5. 排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé)，且每項工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進入”明顯標(biāo)志。
6. 排放均采取三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到?。豢刂朴^方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。
7. 有兩個及以上的掘進工作面需要排放瓦斯時，從進風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進工作面同時排放瓦斯。
8. 排放時，停電、撤人及站崗三項工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認(rèn)這三項工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知且，檢查風(fēng)機前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，且三通靠迎頭端扎緊而短節(jié)打開時，啟動風(fēng)機、在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道瓦斯數(shù)據(jù)進行檢查，并向調(diào)度匯報，調(diào)度在確認(rèn)工作面進風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，局部瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。
第7篇 瓦斯抽放管理措施模版
a為了保證安全,正常地進行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機構(gòu),配備專業(yè)施工隊伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測裝置,同時還要配備專人定期巡回檢測,對管路維護和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護施工員,檢測人員。
施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料,注意事項及特殊要求,并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
鉆場投入使用后,巡回檢查是鉆場管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時必須攜帶測試儀器,逐個對鉆孔、鉆場進行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報表管理:
抽放瓦斯報表,鉆孔工程 日進度表,鉆孔工程量計進度表,鉆孔工程月報表,鉆孔進尺表,鉆孔 記錄表,抽放瓦斯報表,通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運行前,必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修,確認(rèn)無問題方可正常運行。
瓦斯抽放泵運行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機,并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報調(diào)度及相關(guān)人員。
加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。
第8篇 瓦斯風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)措施
管理對象
瓦斯
管理責(zé)任人
班段長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、一通三防辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、通風(fēng)瓦檢人員
編 號
dyyn-jjd-瓦斯—02
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.掘進工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛炔怀^1%;
2.掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過1.5%;
3.掘進工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%。
管理措施
1.瓦檢員、班組長每班對掘進工作面及其作業(yè)地點風(fēng)流、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流占的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須斷電、撤人,并向礦度室匯報;
2.瓦檢員、班組長每班對掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M行檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%時,必須斷電、撤人,并向調(diào)度室匯報,并在通向掘進工作面的入口處設(shè)置警示牌。
第9篇 瓦斯抽放管理安裝與拆除安全技術(shù)措施
隨著各掘進工作面的不斷推進，瓦斯抽放管路也須緊跟各工作面迎頭進行瓦斯預(yù)抽，在瓦斯抽放管路安裝與拆除過程中為防止事故的發(fā)生,保障施工安全特編寫此措施,望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、管路工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
2、管路工須了解煤礦有關(guān)瓦斯、煤塵爆炸及各種氣體超限的危害及預(yù)防知識以及對瓦斯抽放管路的安裝及維護規(guī)定。
3、嚴(yán)禁在無風(fēng)或風(fēng)量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
4、在進行正常操作時，要仔細(xì)檢查操作環(huán)境的安全狀況，不安全須向有關(guān)人員進行匯報處理后才可進行作業(yè)，否則不得進行操作。
5、敷設(shè)管路時要嚴(yán)格按設(shè)計施工，管路與其它設(shè)施及設(shè)備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。
6、在運輸巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，要嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定，采取設(shè)置警戒、行人不行車等相關(guān)安全技術(shù)措施。
7、工作前應(yīng)把需用材料、工具準(zhǔn)備齊全；下井進行管路敷設(shè)和維修時要運轉(zhuǎn)所須材料。
8、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運送，凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準(zhǔn)超過礦車或運輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。
9、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運輸管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風(fēng)設(shè)施的措施。
10、管材、物料運到現(xiàn)場后應(yīng)放到預(yù)定地點，堆放整齊，牢穩(wěn)、不得防礙行人、運輸和通風(fēng)。
11、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材、閘閥質(zhì)量，進行試壓試驗，應(yīng)無堵塞物、無漏洞、管盤完好。
12、接管路時應(yīng)按照從外向里的順序操作逐節(jié)接入。
13、管路的接頭和接口要擰緊，用法蘭盤連接的管路必須加墊圈，做到不漏水、不漏氣。
14、管路要托掛或墊起，離地面不得少不300mm，以免水淹腐蝕管路；吊掛要平直，緊靠幫，以防止頂板掉渣砸壞管路，拐彎處加彎頭，嚴(yán)禁拐死角。
15、拆卸管路時要2人托住管路，1人擰下鑼絲。
16、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時，應(yīng)事先與通風(fēng)部門聯(lián)系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)，管路不得影響風(fēng)門的開關(guān)。
17、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)，
18、抽采管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。
19、抽采管路應(yīng)安裝在專用回風(fēng)巷內(nèi)，管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于300mm。運輸巷中敷設(shè)管路時，應(yīng)懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，與運輸材料最大輪廓安全間距不小于200mm。
20、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上山、下山的下部時均要安裝放水器。
21、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場條件，做具體設(shè)計，確保管道暢通，不漏氣。根據(jù)需要設(shè)置氣水分離器。
22、抽采系統(tǒng)投入運行前，應(yīng)進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風(fēng)正壓試驗法，試漏氣壓要達到0.3-0.5mpa。以試驗時間不少于2小時、壓力降不大于試驗氣壓的5﹪為合格。
23、移動泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)時，必須制定相應(yīng)措施，不能影響永久抽采系統(tǒng)。
24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進入上隅角之前應(yīng)加裝絕緣段（非導(dǎo)電體管路除外）。
25、瓦斯抽采管路的材質(zhì)選擇應(yīng)符合煤礦安全規(guī)定，當(dāng)條件適當(dāng)時，可選用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃鋼管。機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應(yīng)禁止使用金屬管。
26、地面管路無論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設(shè)置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。
27、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應(yīng)不小于0.3米，且墊木間隔根據(jù)管路的長度，至少每節(jié)管路架一排墊木。
28、抽采管路與巷幫間距應(yīng)保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。
29、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發(fā)生晃動。
30、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應(yīng)不小于90o，禁止采用直角急彎頭。
31、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側(cè)，其安全間距不少于0.3m；并應(yīng)有防止管路砸壞的安全措施。
32、地面瓦斯抽采管路不得和動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時，瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其它管網(wǎng)時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。
33、當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時，專用鉆孔的直徑應(yīng)比管道外形尺寸大于100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽采管道時，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?/p>
34、通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。
35、用法蘭盤聯(lián)接管子時，嚴(yán)禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。聯(lián)接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝放水器時，必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工。
36、在管路連接如須關(guān)閉抽放泵時，須由瓦研室編制專門的停泵安全技術(shù)措施，經(jīng)審批貫徹后執(zhí)行。
37、對連接抽放的管路要進行拆除時，必須注意如下幾點：
（1）、先將要拆除的管路后面的分抽器（或連接抽放的設(shè)備）拆除后，進行不小于15分鐘的抽放（抽空氣）后才可將控制此管路的閘閥關(guān)閉。
（2）、由專職瓦斯檢查員對管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?%時必須繼續(xù)進行抽放空氣，只有當(dāng)管內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時才可進行管路拆除工作。
（3）、拆卸管路時要逐步拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1%時要停止工作進行處理。
(4)、在管路拆除過程中，要堅持不安全不作業(yè)的原則，施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口，佩戴個體防護用品。
（5）、拆除螺絲前應(yīng)提前將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動劑，擰螺絲時動作要緩慢平穩(wěn)，不得撞擊、敲打。
（6）、在拆除管徑大于dn250的管道時，必須先用1t的緊線器或吊鏈將管路的一邊吊掛平穩(wěn)，下面用鐵架墊平，由一人專門觀察，另外三人才可進行拆除螺絲工作。
(7)、抬管時作業(yè)人員要步調(diào)一致，下放管路時必須先將管路兩邊用麻繩捆綁牢固，由四人用鐵棍進行抬下，下放時用力必須均勻、平穩(wěn)，兩邊同時著地，避免出現(xiàn)磕碰管路現(xiàn)象。
（8）、登高作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)管理規(guī)定》，必須有專人監(jiān)護，專人扶持，確保鋪板與高凳（支架）固定可靠，腳下穩(wěn)固后，方可進行作業(yè)，斜坡作業(yè)必須綁固可靠，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。
（9）、拆除的管路和配件要及時回收，不能及時回收的要碼放整齊，掛牌管理。
（10）、對管路進行拆除前須先由瓦研室編制“管路拆除安全技術(shù)措施”，進行審批貫徹后才可嚴(yán)格按措施有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
37、其它未及事項嚴(yán)格按審批意見及《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 加強二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理的安全技術(shù)措施
二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室上風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器一臺，實現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能，為防止瓦斯積聚，加強二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理，特編制此安全措施：
1、在絞車硐室內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測報警儀，由每班瓦檢員巡回檢查不少于5次，如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。調(diào)度室并協(xié)調(diào)相關(guān)單位進行處理。保證絞車的正常使用。
2、絞車硐室內(nèi)設(shè)置通信設(shè)備（電話一臺），以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時聯(lián)系礦調(diào)度室。
3、絞車司機在操作絞車前必須觀察便攜式甲烷檢測報警儀顯示的瓦斯?jié)舛戎?，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時，方可按照操作規(guī)程進行操作。
4、當(dāng)絞車硐室瓦斯?jié)舛冗_到0.4%時，瓦檢員應(yīng)責(zé)令停止運輸工作，切斷電源。立即通知調(diào)度室、通風(fēng)科及安全科，由通風(fēng)科查明原因，安排處理。
5、使用中的便攜應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表灰塵，保持清潔，便攜應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕。
6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，接班人須向交班人詢問上班情況及當(dāng)班應(yīng)該注意的事項。待無疑問后，交班人方可離開工作現(xiàn)場。凡發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的，一律停班進行處理。
7、安全科需派專職安全員對當(dāng)班瓦斯巡檢情況進行嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚，立即配合瓦檢員采取措施進行處理。
8、本安全技術(shù)措施在審簽后生效。
山西高平科興高良煤業(yè)通風(fēng)科
2011年9月13日
第11篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門：
為加強采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生。現(xiàn)針對采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題，特制定以下安全技術(shù)措施，請生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，按此執(zhí)行，并請各科室部門認(rèn)真督促，安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通，嚴(yán)禁機械設(shè)備橫放風(fēng)口，阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m，不得超過3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎，柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護，嚴(yán)禁“和尚”頂子，π梁兩端頭一端指向煤壁，一端指向采空區(qū)，嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直：煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬：工作面最大寬度3.20m，最小寬度2.40m。
一凈：工作面，風(fēng)巷內(nèi)流砂，流炭收凈。
兩暢通：工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時，放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護，嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機窩放炮，除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥，炮泥必須裝滿填實，嚴(yán)禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管必須及時恢復(fù)。
7、放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護必須隨工作面的最大控頂距及時回撤，未及時回撤導(dǎo)致尾巷不能及時封閉，追究相關(guān)人員責(zé)任，丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻，且封棚塞緊、砂塊不夠時，可用砂袋、碹塊，確保進風(fēng)不進入采空區(qū)，不進入回風(fēng)尾巷。
10、對拉工作面兩機頭錯距不大于5m。
11、機頭、機尾壓機支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進風(fēng)尾巷是指對拉采面后一機頭與運輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進風(fēng)巷尾巷超6m，必須及時回撤運輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護材料，并按以下辦法對尾巷進行處理。
（1）有風(fēng)進入尾巷：用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對尾巷進行全面封閉確保進風(fēng)不進入尾巷。
（2）無風(fēng)進入尾巷：尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%，二氧化碳濃度不超1.5%，可設(shè)置移動?xùn)艡?，在移動?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點柱鋪設(shè)風(fēng)障，將尾巷封閉，并隨每次設(shè)備回撤輾動。
2、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時，在運輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm，距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報警儀。
4、進風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時，上、下工作面和運輸巷溜子必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因，進行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報廢風(fēng)巷》的管理
報廢風(fēng)巷：是指隨采隨丟，不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報廢風(fēng)巷必須隨工作面推進，以采煤工作面的最大控頂距為界，對風(fēng)巷進行全斷面封閉，嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時可采用磚塊，碹塊或砂袋砌筑，對回風(fēng)巷進行全斷面封閉，且封棚塞緊，密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑，避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進入回風(fēng)巷，密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，可在密閉前設(shè)置活動?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉，并隨工作面推進輾動。瓦斯超限采用風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管不能處理時，必須對巷道全斷面封閉一次，以此類推。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定進行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達到1%時，工作面溜子停止運行，20m范圍內(nèi)停止打眼放炮，查明原因進行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷：是指隨采隨護，為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊，必須砌進工作面大于0.3m處，避免采空區(qū)垮落時頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷，為下一步護巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護時，碹塊間距不大于1.2m，碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密，且封棚塞緊，避免采空區(qū)瓦斯進入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限，以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉，并隨工作面推進輾動。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾，必要時砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼，爆破地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電流，撤出人員，進行處理。
3、采煤工作面及其進風(fēng)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電流，進行處理。
4、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開動。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點，檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點：
采煤工作機頭：進風(fēng)尾巷，工作面，隅角，回風(fēng)
②檢查次數(shù)：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未進行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場手上交按班，嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報警儀。
2、采煤工作面隅角，工作面，回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi)，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，其報警濃度≥1%，斷電濃度≥1%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，一氧化碳傳感器報警濃度≥0.0024%，溫度傳感器報警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒（管）導(dǎo)風(fēng)法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒（管）至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi)，將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置，安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測監(jiān)控各類傳感器由機電科負(fù)責(zé)安設(shè)，并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù)，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復(fù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報：礦長、副礦長
第12篇 排放瓦斯管理措施
一、礦井停電后,主扇排放礦井內(nèi)瓦斯的規(guī)定:
1、總回風(fēng)巷及采掘回風(fēng)巷中ch4不得超過0.75%。
2、回采工作面的工作有人員應(yīng)迅速撤到進風(fēng)流巷道中。
3、用局扇供風(fēng)的掘進巷道人員,撤到總進風(fēng)大巷內(nèi)。
4、瓦斯員應(yīng)隨時檢查有人員地點的瓦斯的地點的瓦斯及二氧化碳含量,按《規(guī)程》要求把人員撤到安全地帶。
5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須遵守《規(guī)程》153條及146條中關(guān)于瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
二、局扇排放巷道內(nèi)積存瓦斯的規(guī)定:
1、局扇和啟動開關(guān)必須防爆,應(yīng)放在進風(fēng)巷道,距回風(fēng)巷不得小于10米,進風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
2、風(fēng)筒應(yīng)用密閉性能好的膠質(zhì)風(fēng)筒,接口要嚴(yán)密,應(yīng)架設(shè)在巷道的頂部。
3、回風(fēng)巷的斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求,巷道內(nèi)不得有阻礙物,應(yīng)經(jīng)常清理,暢通無阻。
4、控制風(fēng)流:排出的風(fēng)流面全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的ch4和co2不得超過1.5%,瓦斯流經(jīng)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯局扇啟動程序:
1、檢查該地區(qū)的瓦斯含量,不得超過《規(guī)程》中規(guī)定的數(shù)據(jù)。
2、先啟動在進風(fēng)流中的局扇,使新鮮風(fēng)流送往串聯(lián)的局扇地點,30分鐘后,檢查瓦斯不超過《規(guī)定》規(guī)定后,再依次啟動串聯(lián)的局扇。
四、排放臨時停工區(qū)的瓦斯的技術(shù)措施:
1、臨時停工的地區(qū)不得停風(fēng),否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進入。
2、臨時停工區(qū)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,二氧化碳的濃度不得超過0.5%。
3、其它有害氣體濃度不得超過《規(guī)程》第106條規(guī)定。
4、嚴(yán)禁在停工區(qū)域在瓦斯超限的區(qū)域進行機電、回收等作業(yè)。
5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風(fēng)地點的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。
第13篇 瓦斯抽放管理安全措施
為了保證安全，正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：
一、組織管理：
1、建立抽放瓦斯的專門機構(gòu)，配備專業(yè)施工隊伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
2、瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。
3、各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負(fù)壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、抽放泵的司機及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
5、配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護施工員，檢測人員。
6、施工鉆場必須按設(shè)計圖板和說明書，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
7、鉆場投入使用后，巡回檢查是鉆場管理的主要內(nèi)容，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
8、瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問題立即處理
二、報表管理
抽放瓦斯報表，鉆孔工程 日進度表，鉆孔工程量計進度表，鉆孔工程月報表，鉆孔進尺表，鉆孔 記錄表，抽放瓦斯報表，通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負(fù)壓，抽放量瓦斯泵有運行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施
1、瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯泵及管理系統(tǒng)進行全面檢查維修，確認(rèn)無問題方可正常運行。
2、瓦斯抽放泵運行前，應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個低洼點分別安裝放小器。
3、新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
4、瓦斯抽放泵必須是專職司機，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴(yán)格操作規(guī)程進行交接班制。
5、每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報調(diào)度及相關(guān)人員。
6、加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
7、抽放泵站方圓20m范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個干粉滅火器，不少于0。5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運轉(zhuǎn)。
第14篇 鄧家莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主扇工作方式為抽出式，礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機功率2×185kw，2011年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井，需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢，需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站，施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機運行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理，制定本措施：
一、成立臨時指揮小組
組??? 長：
副 組 長：
部門負(fù)責(zé)人：
指揮小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機調(diào)整ⅰ級電機運行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s，為確保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回風(fēng)立井風(fēng)速，經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。
三、主扇風(fēng)機ⅰ級電機運行狀態(tài)時間
施工日期，從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼，焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋，封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護好各處設(shè)施減少漏風(fēng)， 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時，調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井，上井后并匯報調(diào)度室，由安監(jiān)部在井上口清點人數(shù)。
6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統(tǒng)，檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電，停電先后順序為：采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長，由組長下達停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，主扇司機必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄，同時要求機運隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開，確保礦井有自然風(fēng)。停機后必須將主風(fēng)機開關(guān)打停止位置。具體由機運部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管，嚴(yán)禁任何人員進入。
2、機運隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋，新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密，更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān)，防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢，必須立即向調(diào)度室匯報，如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè)，恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作，嚴(yán)禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行之前，必須做好準(zhǔn)備工作，對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常情況后，主扇方可進行啟動。
2、機運工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng)，確保主扇供電安全、可靠；并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間，值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)，確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強調(diào)度確保工作安全進行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機運部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復(fù)井下通風(fēng)，主扇正常運轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況，并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前，必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機電峒室、電動機及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%，方可恢復(fù)送電，送電命令由機電礦長下達，并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點，必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風(fēng)，未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機運行后，測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量進行測定，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進行處理，尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點保證通風(fēng)安全的情況下，方可進行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間，保持風(fēng)機ⅰ級電機運行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后，防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時，具體操作程序如下：井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機→井下用風(fēng)地點全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機運行前主扇風(fēng)機機房附近20米范圍內(nèi)，禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機期間，瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作，必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度，要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況，局扇運行狀況，并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時，隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化，一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時，立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報，由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機調(diào)為ⅰ級電機啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員，對監(jiān)控系統(tǒng)進行巡回檢查，保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員，時刻觀察井下各個地點瓦斯監(jiān)測情況，發(fā)現(xiàn)有異常時，立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室，調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理，確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員，在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物，以免影響主扇運轉(zhuǎn)。
8、在施工期間，瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間，通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員，在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯，用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況，及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作，待查明原因及時處理。
10、施工完成后，瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后，通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后，測風(fēng)員對礦井進行全面測風(fēng)，并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組，如各測點風(fēng)量均符合規(guī)定，則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則采取措施進行處理。
12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現(xiàn)意外情況，則立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照《2012年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 s礦井防治瓦斯綜合管理措施
我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產(chǎn)順利進行,根據(jù)本礦地質(zhì)特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術(shù)措施。
一、瓦斯治理措施
(一)、加強瓦斯監(jiān)測
1、根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定應(yīng)監(jiān)測地點為礦井總回風(fēng)、采區(qū)一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)巷、回采面進、回風(fēng)巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風(fēng)巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。
2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學(xué)瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式j(luò)cb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。
3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負(fù)責(zé)區(qū)域進行全面檢查,檢查地點為:
⑴、總回風(fēng)、一翼回風(fēng)在測風(fēng)站內(nèi)測定,有支架的巷道應(yīng)在距棚架上、下各為10cm空間內(nèi)測定,無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內(nèi)測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。
⑵、采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應(yīng)在采區(qū)風(fēng)流全部匯合后的風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑶、回采面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葢?yīng)在采面煤壁線10m以外回風(fēng)流中測定,并取三點平均最大值為測定結(jié)果。
⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。
⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風(fēng)筒出口至迎頭的風(fēng)流瓦斯,掘進回風(fēng)瓦斯的測定在風(fēng)筒出口至風(fēng)流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。
⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側(cè)不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應(yīng)從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。
(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。
1、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴(yán)格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁放炮;炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴(yán)禁裝藥放炮,并向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報,采取措施進行處理。
2、嚴(yán)格執(zhí)行放炮裝藥的有關(guān)規(guī)定:裝藥時炮眼內(nèi)煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應(yīng)用黃泥封實,封泥長度一般不應(yīng)小于0.5m,封泥不足或不實嚴(yán)禁放炮,并嚴(yán)禁放糊炮、明炮。
3、放炮母線應(yīng)用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴(yán)禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結(jié)成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經(jīng)檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。
4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風(fēng)筒供風(fēng)等情況,確認(rèn)無危險后,方可進入工作面作業(yè)。
(三)、加強盲巷管理,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。
1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設(shè)觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設(shè)翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風(fēng)聲。
2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風(fēng),如因停電或其它原因造成局扇停止運轉(zhuǎn),風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設(shè)備電源,人員撤到全風(fēng)壓進風(fēng)巷道內(nèi)。獨頭巷道口要設(shè)置柵欄,并增設(shè)瓦斯檢查牌板,掛上警標(biāo)嚴(yán)禁人員入內(nèi),停風(fēng)的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)1米處濃度超過3%,應(yīng)采用木段或木板、黃泥進行封閉。
3、獨頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng),其巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關(guān)前后10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內(nèi)送入有限的風(fēng)量,排除的瓦斯在全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng),通風(fēng)后機電部門對獨頭巷中電氣設(shè)備進行檢查,證實完好,方可人工恢復(fù)巷道中的一切電氣設(shè)備。
(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術(shù)措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘進時,掘進通風(fēng)必須有效、可靠,以預(yù)防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。
2、在煤層內(nèi)掘進巷道時,局扇通風(fēng)必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風(fēng)流內(nèi),應(yīng)盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進”的原則,未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。
3、局扇和風(fēng)筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風(fēng)和工作面瓦斯積聚。
4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進行巡回檢查。
5、采用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風(fēng)必停電,送電先送風(fēng),安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。
6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風(fēng)流距風(fēng)流交岔點10~15m處必須按設(shè)探頭。
7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。
8、掘進巷道內(nèi)的風(fēng)筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié),先大后小,風(fēng)筒接頭要有反壓邊,風(fēng)筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。
9、對巷道的最高點,要細(xì)致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設(shè)引風(fēng)管理工作(從風(fēng)筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內(nèi)排除瓦斯)或引風(fēng)擋板導(dǎo)入風(fēng)流吹散瓦斯。
10、對迎頭局部瓦斯處理,風(fēng)筒必須緊跟迎頭,加大風(fēng)量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風(fēng)筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風(fēng)筒出口必須超過彎巷。
11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設(shè)三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風(fēng)電、瓦斯電閉鎖)設(shè)施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。
(五)、對串聯(lián)風(fēng)解決的措施。
1、根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
2、進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風(fēng)流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
4、采煤工作面之間串聯(lián)通風(fēng)瓦斯探頭安設(shè)位置:應(yīng)安設(shè)在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入采煤或掘進工作面及其回風(fēng)道中全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設(shè)位置應(yīng)在距采面進風(fēng)口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風(fēng)流串入采煤工作面及其回風(fēng)道中的全部電氣設(shè)備。復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
6、掘串掘之間串聯(lián)通風(fēng)時,探頭的安設(shè)位置應(yīng)在進入第二個掘進面局扇吸風(fēng)前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風(fēng)流串入掘進工作面及其回風(fēng)道全部電氣設(shè)備,復(fù)電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
(六)、預(yù)防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯積聚和引燃是預(yù)防沼氣爆炸的根本措施。
⑴、加強通風(fēng)是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風(fēng)應(yīng)做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風(fēng)速、風(fēng)量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:
①、主要扇風(fēng)機應(yīng)采用抽出式通風(fēng),可減少停風(fēng)以后沼氣涌出量突然增大的危險。
②、采掘工作面必須有足夠的風(fēng)量和足以驅(qū)散沼氣的風(fēng)速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風(fēng)速應(yīng)不低于0.15m/s,嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應(yīng)采用上行通風(fēng),如果采用下行通風(fēng)必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
④、掘進工作面應(yīng)采用全風(fēng)壓或局部扇風(fēng)機通風(fēng),禁止采用擴散通風(fēng)。
⑤、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng)。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。
⑵、加強瓦斯檢查。準(zhǔn)確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結(jié)果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。
⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風(fēng)法:在風(fēng)筒上接上分支小風(fēng)筒或皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風(fēng)法:用導(dǎo)風(fēng)皮管把風(fēng)流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風(fēng)法:在壓風(fēng)管上接支管、用壓風(fēng)吹散空頂上積聚瓦斯。
②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風(fēng)幛(風(fēng)筒布或席子等)引導(dǎo)風(fēng)流吹散積聚的沼氣;二是利用回風(fēng)尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴(yán)格管理和控制熱源,按照這個原則主要應(yīng)采取如下措施:
⑴、防止明火:嚴(yán)禁任何人攜帶引火物下井;嚴(yán)禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風(fēng)機房附近20米內(nèi),禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預(yù)防煤的自燃;嚴(yán)格使用明火放炮。
⑵、防止電火花:完善井下電氣設(shè)備“三大保護”;使用防爆型開關(guān)和放炮;嚴(yán)禁明電放炮;嚴(yán)禁使用照明閘刀開關(guān);消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè);消滅電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴(yán)格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴(yán)禁使用火雷管和導(dǎo)火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準(zhǔn)使用不合格或變質(zhì)的炸藥;嚴(yán)格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴(yán)禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故擴大的措施。
為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應(yīng)做到通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道正、反風(fēng)門,主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)備,主扇出風(fēng)井口必須裝設(shè)防爆門。
(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
1、根據(jù)瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質(zhì)變化區(qū),如斷層
帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。
2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措
施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設(shè)置反向風(fēng)門,過風(fēng)門風(fēng)筒要設(shè)防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置;迎頭設(shè)置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設(shè)施。
3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須
實行遠距離放炮,并嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。
4、加強局部通風(fēng)管理和通風(fēng)設(shè)施管理。長距離煤巷掘進應(yīng)
采用對旋式局扇供風(fēng),風(fēng)筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風(fēng)筒,降低漏風(fēng),提高有效風(fēng)量。
5、噴出前一般均有預(yù)兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質(zhì)變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。
6瓦斯噴出的預(yù)防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
⑴、按照地質(zhì)構(gòu)造帶掘進工作面的前方和兩側(cè)打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應(yīng)小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據(jù)瓦斯涌出情況適當(dāng)增加。
⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
⑶、將瓦斯引至回風(fēng)流:當(dāng)裂隙小,瓦斯量不大時,可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。
7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據(jù)瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
8、對透氣性差,構(gòu)造復(fù)雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛?、風(fēng)量及支護情況,確認(rèn)安全后方可進入迎頭作業(yè)。
二、發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)急措施。
(一)、瓦斯爆炸事故的應(yīng)急措施:
1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內(nèi)有水溝時,要臥在水溝一側(cè),在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災(zāi)路線,盡快進入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。
2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災(zāi)區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下按避災(zāi)路線撤退到安全地點。
3、采用最快速的、最有效的傳報技術(shù)和方法,通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
4、當(dāng)巷道破壞嚴(yán)重,又不知道避災(zāi)路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。
5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風(fēng),并將含有大量瓦斯的風(fēng)流直接引入回風(fēng)道。
(二)、瓦斯爆炸事故避災(zāi)路線
撤出原則:沿進風(fēng)巷撤出,絕不能沿回風(fēng)巷走。
⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風(fēng)方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
⑵、-500m各作業(yè)點:
前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風(fēng)上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風(fēng)上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
