工廠管理辦法15篇

第1篇 (工廠)公司質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法

公司(工廠)質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法

第一條 目的

提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能,使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實施技巧有良好基礎(chǔ),以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果,以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

第二條 范圍

本公司所有的員工及協(xié)作廠商。

第三條 實施單位

由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行,并由管理部協(xié)辦。

第四條 實施要點

(一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容,分為以下三類:

1.質(zhì)量管理基本教育:參加對象為本公司所有員工。

2.質(zhì)量管理專門教育:參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理:參加對象為協(xié)作廠商。

(二)依訓(xùn)練的方式,分為以下二種:

1.廠內(nèi)訓(xùn)練:為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練,由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

2.廠外訓(xùn)練:選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

(三)由質(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃”,列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,依據(jù)長期計劃,擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計劃”,列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后實施,并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時數(shù)、日期等。

第五條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施,修正時亦同。

第2篇 工廠采購原材料管理辦法

工廠采購原材料的管理辦法

1.原料選購

銷售科采購人員必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和采購計劃單要求,按產(chǎn)地、品種、數(shù)量(批量)進(jìn)行采購,未經(jīng)總經(jīng)理同意的,一錄不準(zhǔn)外購。

2.原料驗收

2.1采購人員必須提前一天通知質(zhì)檢員原料的到貨品種、時間、來貨單位等,知會質(zhì)檢員到場檢驗。入又特殊情況(如晚上、深夜到貨的),應(yīng)在一個工作日內(nèi)通知質(zhì)檢員抽樣檢驗,確保未經(jīng)檢驗不得投入生產(chǎn)。

2.2要加強(qiáng)食品運輸途中的管理,確保防護(hù)和減少途中的損耗。

2.3倉庫保管員憑檢驗報告單進(jìn)行驗收,凡外購原料,質(zhì)量、數(shù)量、重量、包裝等不符合要求的,倉管員有權(quán)拒絕進(jìn)倉,并報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

2.4原料進(jìn)廠檢驗按照《產(chǎn)品檢驗管理制度》和《購進(jìn)原料檢驗操作規(guī)程》執(zhí)行。

2.5進(jìn)廠的原料質(zhì)量和安全衛(wèi)生應(yīng)符合其質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)檢驗判定為不合格的由銷售科負(fù)責(zé)向供貨單位提出異議或退貨。

第3篇 工廠計量器具校驗標(biāo)識使用管理辦法

工廠計量器具的校驗、標(biāo)識、使用管理辦法

1、目的

對計量設(shè)備進(jìn)行有效的控制,保證設(shè)備的測量精度和準(zhǔn)確性,滿足預(yù)期的使用要求。

2、范圍

適用于本公司計量設(shè)備的控制(分析天平.計量容器等)

3、職責(zé)

3.1質(zhì)管科負(fù)責(zé)計量設(shè)備的控制和管理,計量設(shè)備周期檢定計劃的編制。

3.2檢驗員負(fù)責(zé)計量設(shè)備的正確使用及維護(hù)保養(yǎng)。

3.3 銷售部負(fù)責(zé)計量設(shè)備的采購。

3.4質(zhì)管科主管負(fù)責(zé)貴重的計量設(shè)備申購審核和周期檢定計劃的審批。

3.5總經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)備購置申請單的批準(zhǔn)。

4、工作程序

4.1、計量設(shè)備的范圍

用于對采購產(chǎn)品、半成品及最終產(chǎn)品檢測所用的設(shè)備。

4.2、計量設(shè)備的購置

4.2.1、使用部門需增添、更新計量設(shè)備時,由采購部負(fù)責(zé)人填寫《采購單》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以采購。

4.2.2、采購人員按要求進(jìn)行采購,設(shè)備購入后通知質(zhì)管科按照《進(jìn)貨驗證記錄》中的內(nèi)容,對其進(jìn)行確認(rèn)。

4.2.3、在確認(rèn)過程中發(fā)現(xiàn)與要求不符或是設(shè)備損壞、缺件時由銷售部負(fù)責(zé)向供應(yīng)商調(diào)換。

4.2.4、計量設(shè)備經(jīng)確認(rèn)后由質(zhì)管科負(fù)責(zé)送檢,合格后進(jìn)行登記、編號,進(jìn)行標(biāo)識,注明編號、有效期等,并根據(jù)使用的地點、位置,寫入《生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備一覽表》,統(tǒng)一進(jìn)行管理。

4.3、計量設(shè)備的周期檢定

4.3.1、質(zhì)管科負(fù)責(zé)制訂《設(shè)施保養(yǎng)檢修記錄》,并按其內(nèi)容組織實施。

4.3.2、 對需檢定的設(shè)備和即將到期的設(shè)備及時送檢,由質(zhì)管科負(fù)責(zé)聯(lián)系國家法定計量部門進(jìn)行檢定,并保存檢定報告。

4.3.3、需自校的計量設(shè)備由質(zhì)管科制訂相應(yīng)的自校規(guī)程,進(jìn)行自校,并作好自校記錄。

4.3.4、檢定或校準(zhǔn)合格的設(shè)備,進(jìn)行合格標(biāo)識,并標(biāo)明有效期;校準(zhǔn)不合格的,同樣進(jìn)行不合格標(biāo)識,經(jīng)修理后重新校準(zhǔn);對不便粘貼標(biāo)簽的設(shè)備,可將標(biāo)簽貼在包裝盒上,或由使用者妥善保管。

4.4、計量設(shè)備的使用、搬運、維護(hù)和貯存控制

4.4.1、使用者應(yīng)按使用說明書或規(guī)定的要求正確使用設(shè)備,確保設(shè)備的測量能力與要求相一致,防止發(fā)生可能使校準(zhǔn)失效的調(diào)整,使用后要進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。

4.4.2、在使用計量設(shè)備前應(yīng)檢查該設(shè)備是否工作正常,是否在檢定有效期內(nèi)。

4.4.3、對于重大的計量設(shè)備,搬運后應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn),合格后方可使用。

4.4.4、對于暫時不用的計量設(shè)備,由使用部門提出封存申請,質(zhì)管科同意后予以封存,做好標(biāo)識與記錄;反之,由使用部門提出申請,經(jīng)質(zhì)管科同意,必要時送上級計量檢定部門檢定合格后,方可重新使用,并做好記錄。

4.5、計量設(shè)備偏離校準(zhǔn)時的控制

4.5.1、發(fā)現(xiàn)計量設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時,應(yīng)停止檢測工作;并追查使用該設(shè)備檢測的產(chǎn)品流向,再評價以往檢測結(jié)果的有效性,確定需重新檢測的范圍并重新檢測;質(zhì)管科應(yīng)組織對設(shè)備故障進(jìn)行分析、維修并重新校準(zhǔn),采取相應(yīng)的糾正措施;

4.5.2、 對無法修復(fù)的設(shè)備,經(jīng)質(zhì)管科負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,由總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢或作相應(yīng)處理。

4.6 、使用的計量設(shè)備應(yīng)存放在適宜的環(huán)境里,防止設(shè)備遭受雨淋、曝曬,由質(zhì)管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.7、計量設(shè)備的記錄保存由質(zhì)管科收集、保存直至該測量設(shè)備報廢為止。

第4篇 工廠電力線路安全運行管理辦法

廠電力線路安全運行管理規(guī)定

1、主題內(nèi)容和適用范圍

本規(guī)定對高壓電力線路和高壓電纜溝的安全防護(hù)措施進(jìn)行了明確規(guī)定。本規(guī)定適用于全公司有關(guān)廠和單位。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

《鋼鐵企業(yè)動力管理條例》。

3、職責(zé)

本規(guī)定由公司設(shè)備部組織監(jiān)督有關(guān)單位貫徹實施。

4、電力線路管轄范圍劃分

所有來自電業(yè)局110kv配電站的10kv高壓電纜由動力廠負(fù)責(zé)管理與維護(hù),并負(fù)責(zé)公司與電業(yè)局的電費結(jié)算工作。其他電力線路由各所屬單位負(fù)責(zé)管理與維護(hù)。

5、管理內(nèi)容與方法

為了保證鋼鐵生產(chǎn)正常的進(jìn)行和供電、輸電線路有較高的可靠性和不間斷性,特制訂本規(guī)定。

5.1未經(jīng)線路運行單位同意嚴(yán)禁在線路上私自接火用電。

5.2在高壓電力線路防護(hù)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)種植高種樹木,凡屬危及供電安全的樹木必須伐除,一般樹木與線路邊線距離應(yīng)持5米以外,如樹木的自然生長高度不超過2米時除外。

5.3嚴(yán)禁各種車輛(特別是拖拉機(jī)和吊車)碰撞桿塔、拉線、導(dǎo)線和其它供電設(shè)備。

5.4禁止利用高壓線路桿塔、拉線栓牲畜及綁掛各種物件(如起重吊鏈等)。

5.5吊車一類機(jī)械在架空線路下方圍作業(yè)時,必須采取安全措施。抬桿、轉(zhuǎn)車時必須有人監(jiān)護(hù)。

5.6不準(zhǔn)攀登桿塔,不準(zhǔn)在高壓電力線路附近放風(fēng)箏,不準(zhǔn)往高壓電力線路上投任何物品。

5.7嚴(yán)禁在高壓電力線路防護(hù)區(qū)內(nèi)修建房屋和堆積柴草及易燃、易爆物品。

5.8 嚴(yán)禁在高壓電力線路附近放炮、挖溝和取土等作業(yè),如確實需要在高壓線附近進(jìn)行以上作業(yè),必須事先取得供電部門同意,并采取有效防范措施后方可進(jìn)行。

5.9任何單位和個人都不準(zhǔn)以任何借口拆卸、動用高壓電力線路的螺絲、塔材和拉線等器材。

5.10 未經(jīng)線路運行單位允許,禁止在桿塔上架各種線路,否則運行單位檢查發(fā)現(xiàn)時,可以隨時斷線拆除,并追查責(zé)任。

5.11 電纜溝上禁止堆放各種笨重物件,并不得種樹,如廠容需要在溝上實行綠化時,遇有電纜檢修,電纜維護(hù)部門通知綠化部門給予清除,否則因施工需要損壞綠化不負(fù)賠償責(zé)任。

5.12 禁止電纜溝當(dāng)排水溝使用,特別是工業(yè)廢水帶有酸性液體嚴(yán)禁排入,電纜溝最低處應(yīng)設(shè)有泄水井。

5.13 嚴(yán)禁笨重機(jī)械如載重車、推土機(jī)、大吊車、電鏟等從電纜溝上方通過,如確需時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施,并事先通知供電運行單位,如壓壞溝蓋、溝幫,應(yīng)立即負(fù)責(zé)修理和賠償。

5.14 新敷設(shè)電纜若需利用現(xiàn)電纜溝時,必須經(jīng)電纜溝運行單位同意后方準(zhǔn)敷設(shè)。施工完畢后,施工單位負(fù)責(zé)清理溝內(nèi)雜物,蓋好溝蓋,抹好溝縫。

5.15 施工單位遇有線路及電纜溝影響施工時,應(yīng)與線路運行單位聯(lián)系協(xié)商解決,如發(fā)生主要線路、電纜拆遷,應(yīng)將方案報設(shè)備部審批后執(zhí)行。

5.16 新架線路時,高一級電壓不允許走低一級電壓的電桿,必要時應(yīng)提出方案報設(shè)備部審批。

5.17以上規(guī)定各廠、單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,如有違反者,將根據(jù)情節(jié)輕重及造成損失的大小,按章賠償全部修理費用及罰款,罰款由線路運行單位開出清單向違章單位轉(zhuǎn)帳,不準(zhǔn)拒付。

5.18外單位在本廠作業(yè)時,發(fā)生損壞情況,線路運行單位開單向委托外工作業(yè)單位轉(zhuǎn)帳罰款,由委托外工單位負(fù)責(zé)結(jié)算。

第5篇 化工廠三劑管理辦法

第一章總 則

第一條 為加強(qiáng)公司(以下簡稱“公司”)催化劑、溶助劑、添加劑(以下簡稱“三劑”)管理工作,依據(jù)公司生產(chǎn)需要,制定本管理辦法。

第二條 本辦法適用于公司及公司所屬各單位和“三劑”供應(yīng)商。

第二章 管理職責(zé)

第三條 公司生產(chǎn)運行處是全公司工藝用“三劑”主管部門。公司機(jī)動設(shè)備處是全公司水處理用劑及設(shè)備潤滑油添加劑主管部門。主要負(fù)責(zé)審核“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo),審批“三劑”使用計劃,確認(rèn)“三劑”技術(shù)協(xié)議,逐月控制“三劑”消耗,組織建立“三劑”技術(shù)規(guī)范,組織進(jìn)行“三劑”工業(yè)應(yīng)用評審,組織開展“三劑”優(yōu)化應(yīng)用等項工作。公司財務(wù)處負(fù)責(zé)“三劑”費用管理。公司電子商務(wù)部負(fù)責(zé)采購“三劑”、平衡庫存及價格控制。公司項目主管部門負(fù)責(zé)項目用劑管理。公司直屬企業(yè)負(fù)責(zé)“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量控制和“三劑”工業(yè)應(yīng)用管理。

第四條 在生產(chǎn)裝置(含空分、儲運、油品、管網(wǎng)等)投用的“三劑”劃歸工藝用劑類;在各種水處理系統(tǒng)投用的劃歸水處理用劑類;在設(shè)備潤滑油中投用的(如節(jié)能抗磨劑等)劃歸設(shè)備潤滑油添加劑類。

第五條 在公司主管部門和企業(yè)管理部門,分別設(shè)置“三劑”管理人員,負(fù)責(zé)“三劑”具體工作。公司有關(guān)部門及直屬單位,應(yīng)依據(jù)本辦法制定管理細(xì)則,建立管理體系和管理檔案。

第三章 管理程序

第六條 預(yù)算報批

預(yù)算內(nèi)指標(biāo)確定,用劑企業(yè)依據(jù)公司年度排產(chǎn)計劃、裝置基礎(chǔ)設(shè)計、裝置檢修、實際需要、當(dāng)期公司財務(wù)核銷價格等,編制提出本企業(yè)《“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo)申請》,報請公司“三劑”主管部門審核、公司主管副總經(jīng)理審查、公司預(yù)算管理委員會審批后“三劑”單耗、更換、攤銷指標(biāo)即被確定。(其中偏離設(shè)計、器外再生、新增品種指標(biāo)的核定,先由用劑企業(yè)提出《申請報告》,內(nèi)容包括申請理由、技術(shù)對比、效益評估、用戶咨詢、供方調(diào)查等,報請公司主管部門審核、公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批后,列入企業(yè)《“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo)申請》中)。

預(yù)算內(nèi)指標(biāo)調(diào)整,企業(yè)擬增加常規(guī)用劑預(yù)算指標(biāo)時,需提出壓縮預(yù)算內(nèi)其它用劑指標(biāo)調(diào)整申請,報請公司“三劑”主管部門審批、公司預(yù)算管理委員會辦公室確認(rèn)后實施。

預(yù)算外指標(biāo)報批,企業(yè)擬增加使用預(yù)算外“三劑”時,需提出預(yù)算外申請,報請公司“三劑”主管部門審查、公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批,公司預(yù)算管理辦公室審查,公司預(yù)算管理委員會常務(wù)副主任(總會計師)、主任(總經(jīng)理)審批后才可實施。

第七條 計劃報批

常規(guī)用劑使用計劃報批,企業(yè)按預(yù)算內(nèi)、外“三劑”消耗指標(biāo),在每季度第一個月10號前(進(jìn)口劑用前6個月),向公司“三劑”主管部門提出下一季度本廠“三劑”使用《申請計劃》(格式見附件1),經(jīng)公司“三劑”主管部門審核并轉(zhuǎn)換編制成《公司“三劑”使用計劃審批單》(格式見附件2),報請公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批后,移交公司電子商務(wù)部采購。同時移交企業(yè)進(jìn)行erp預(yù)留。

非正常用劑類(如,新品種劑、新貨源劑、一年及以上長壽命固定床劑、一次置換超百萬元間歇加入劑及委托器外再生催化劑等)計劃報批,先由用劑企業(yè)提交使用《申請報告》,報請公司“三劑”主管部門審查通過后,再由供應(yīng)商提交使用《推薦報告》和《資質(zhì)材料》報請公司“三劑”主管部門審查。審查通過后,企業(yè)提報使用《申請計劃》和《技術(shù)協(xié)議》。計劃轉(zhuǎn)換編制、報批、并隨《技術(shù)協(xié)議》移交電子商務(wù)采購、移交企業(yè)進(jìn)行erp預(yù)留程序同上。

《申請報告》內(nèi)容包括申請理由、申請用量、供方選擇、所屬預(yù)算、價格對比、用戶咨詢、適用分析、質(zhì)量控制、風(fēng)險及應(yīng)對措施、污染及防治方法等。

《推薦報告》內(nèi)容包括推薦理由(含產(chǎn)品用途、性能指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、同比優(yōu)點、適用分析等)、應(yīng)用原理、應(yīng)用案例、操作指南、注意事項、目前生產(chǎn)及經(jīng)營情況等。

《資質(zhì)材料》除符合公司市場準(zhǔn)入管理辦法規(guī)定外,還應(yīng)具備下列專業(yè)資質(zhì)材料,即《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》或外商產(chǎn)品質(zhì)量文件;《用戶報告》;《安全技術(shù)說明書》和涉?！叭齽薄段ｋU化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》、《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》;航鑒委發(fā)布的軍用油用劑許可應(yīng)用《認(rèn)證目錄》等。

《申請計劃》格式內(nèi)容,同附件1。

《技術(shù)協(xié)議》內(nèi)容包括應(yīng)(試)用目的、應(yīng)用單元、控制單耗/裝填總量、工藝條件、原料雜質(zhì)限制、質(zhì)量控制指標(biāo)、性能保證指標(biāo)、雙方責(zé)任、風(fēng)險承擔(dān)、損失賠償、協(xié)議有效期限等。《技術(shù)協(xié)議》是為降低“三劑”工業(yè)應(yīng)用風(fēng)險,由供需雙方提出的特別要求,是“三劑”《采購合同》不可分割之部分?！都夹g(shù)協(xié)議》由用劑企業(yè)“三劑”主管部門“三劑”管理人員組織編制,經(jīng)企業(yè)“三劑”主管部門部長、主管廠長及供應(yīng)商審核后,報公司“三劑”主管部門審查?！都夹g(shù)協(xié)議》由企業(yè)“三劑”主管廠長與供應(yīng)商代表簽訂后經(jīng)公司“三劑”主管部門處長在首頁確認(rèn)簽字并加蓋主管部門公章后生效。

企業(yè)進(jìn)行二階段新品種劑、新貨源劑試用前,應(yīng)隨二次《申請計劃》同時提報首批劑試用《總結(jié)報告》。再次試用、總結(jié)達(dá)標(biāo)后,納入常規(guī)用劑管理。

項目用劑使用計劃報批,企業(yè)裝置改、擴(kuò)建(或科研)等項目投資用劑,由企業(yè)項目管理部門提出申請計劃,報請公司項目主管部門審核、公司項目主管副總經(jīng)理審批后,直接移交公司電子商務(wù)部采購。企業(yè)項目管理部門根據(jù)項目進(jìn)展情況需要向企業(yè)“三劑”管理部門移交時,應(yīng)移交下列資料-工藝基礎(chǔ)設(shè)計(主要含設(shè)計單耗或年用量等部分內(nèi)容)、項目驗收報告、用劑使用總結(jié)報告、供方資質(zhì)材料等。企業(yè)“三劑”管理部門接收后,先申請消耗費用預(yù)算指標(biāo)。在提報使用《申請計劃》(格式見附件1)時,同時提報費用預(yù)算指標(biāo)公司批件及項目移交資料。公司“三劑”主管部門審核后,按常規(guī)用劑計劃審批程序轉(zhuǎn)換、報批、及移交采購。

“三劑”(月)消耗計劃報批,企業(yè)依據(jù)公司計劃主管部門提出的《(月)排產(chǎn)計劃》及公司《“三劑”消耗預(yù)算(內(nèi)、外)指標(biāo)》,分解編制、提報《三劑(月)消耗計劃》,經(jīng)公司“三劑”主管部門審核后移交公司計劃主管部門納入生產(chǎn)計劃。

第八條 采購管理

公司電子商務(wù)部依據(jù)《“三劑”使用計劃審批單》采購“三劑”和平?庫存。

公司電子商務(wù)部平衡“三劑”庫存的期限,是企業(yè)用前一周且已通過進(jìn)廠質(zhì)量檢測驗收合格。

第九條 質(zhì)量控制

企業(yè)編制涵蓋范圍、技術(shù)要求、用途、保管注意事項等內(nèi)容的《“三劑”技術(shù)規(guī)范》,并于每兩年修訂一次。企業(yè)按《“三劑”技術(shù)規(guī)范》或《技術(shù)協(xié)議》進(jìn)行“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量檢驗和驗收?！丁叭齽奔夹g(shù)規(guī)范》通過公司“三劑”主管部門移交公司電子商務(wù)部,作為采購工藝用“三劑”依據(jù)之一。公司電子商務(wù)部采購水處理用劑時,應(yīng)查驗供方必須具有《石油石化用化學(xué)劑產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可證書》。

公司電子商務(wù)部采購工藝“三劑”的質(zhì)量,應(yīng)符合《公司“三劑”使用計劃審批單》中的各項要求。且包裝完好、數(shù)量無缺損、標(biāo)識(即貨品名稱、制造廠名、制造日期、凈重等)清晰。公司電子商務(wù)部負(fù)責(zé)向企業(yè)提供“三劑”供方出廠質(zhì)檢報告、評價報告、進(jìn)口商檢報告等質(zhì)量單據(jù)。

企業(yè)憑本企業(yè)《“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量檢驗驗收合格單》或《“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量讓步接收評審單》投用“三劑”。

“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量檢測及驗收程序-公司電子商務(wù)部以每購進(jìn)一批“三劑”為單位,向企業(yè)“三劑”主管部門提供待檢“三劑”的檢驗通知單1份、加蓋保管員紅色印章的‘供方質(zhì)量單據(jù)’復(fù)印件兩份。企業(yè)“三劑”主管部門接到“三劑”委托檢驗通知單后,安排本企業(yè)質(zhì)檢部門采樣、自行檢測或外委檢測。采樣時,企業(yè)質(zhì)檢人員同時檢查包裝及標(biāo)識情況。檢測結(jié)束后,質(zhì)檢部門將“三劑”的質(zhì)量檢驗(或驗證)數(shù)據(jù)及包裝、標(biāo)識檢查結(jié)果一并填入進(jìn)廠質(zhì)量檢驗單據(jù),并與《“三劑”技術(shù)規(guī)范》或《技術(shù)協(xié)議》確定的質(zhì)量控制項目指標(biāo)一一對照后,在進(jìn)廠質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)單上注明“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量‘檢驗合格’或‘不合格’的質(zhì)量判定字樣,質(zhì)檢人員確認(rèn)簽字并加蓋質(zhì)檢部門公章后報企業(yè)“三劑”管理部門。企業(yè)“三劑”管理部門“三劑”管理人員在《“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量單據(jù)》上注明“同意驗收”字樣并確認(rèn)簽名。公司電子商務(wù)部在企業(yè)采樣72 小時(外委檢測的可適當(dāng)延時)后,向企業(yè)主管部門索取“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量驗收單據(jù)兩份,其中一份由保管員在發(fā)貨時移交企業(yè)領(lǐng)料人員,另一份存檔。必要時,公司電子商務(wù)部提供采樣用車。

第十條 使用管理

企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按審定后的《操作規(guī)程/投用方案/試用方案》正確使用“三劑”,杜絕違規(guī)操作。企業(yè)應(yīng)隨時對投用“三劑”的質(zhì)量、性能、數(shù)量、方法等進(jìn)行監(jiān)控和檢查。企業(yè)應(yīng)在使用現(xiàn)場開展“三劑”危害識別及評價工作。企業(yè)應(yīng)按公司排產(chǎn)調(diào)整計劃和生產(chǎn)實際情況,及時增加或終止“三劑”使用《申請計劃》。

企業(yè)改變“三劑”原設(shè)計使用配方、工藝條件、注入點、注入量(含停加)等,應(yīng)通過本企業(yè)“三劑”主管廠長審批。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)注裝置計劃(或意外)開、停車時對固定床劑的危害,以及開、停車時停加“三劑”(如阻聚劑等)對裝置造成的不良影響,并適時采取必要的保護(hù)措施。企業(yè)卸出的催化裂化催化劑,可作為平衡劑再次利用。卸出平衡劑由企業(yè)負(fù)責(zé)包裝并委托公司電子商務(wù)部臨時保管(最大保管量400噸)。

企業(yè)應(yīng)在試用新品種劑、新貨源劑前對照《技術(shù)協(xié)議》等編制《試用方案(包括風(fēng)險預(yù)測及應(yīng)對措施)》,并在試用結(jié)束的一個月內(nèi),組織對照技術(shù)協(xié)議中的使用性能保證指標(biāo)編制并提交《試用總結(jié)報告》。企業(yè)應(yīng)在每次更換投用長壽命固定床劑初期的三個月內(nèi)組織標(biāo)定,并對照協(xié)議指標(biāo)編制及提交初期《標(biāo)定報告》。使用期限結(jié)束時,企業(yè)編制并提交長壽命固定床劑(含一次置換超百萬元劑)的總體應(yīng)用《總結(jié)報告》。

企業(yè)應(yīng)逐月對“三劑”的應(yīng)用情況進(jìn)行總結(jié),并于每月2號早8點前向公司“三劑”主管部門提交電子版《“三劑”使用情況月報》。內(nèi)容包括使用“三劑”基本情況,進(jìn)廠質(zhì)量合格率分析、重要用劑使用性能達(dá)標(biāo)分析、單耗對標(biāo)分析、累計費用同比分析、試用情況、固定床劑更換情況、優(yōu)化應(yīng)用情況、問題及記事等。

企業(yè)應(yīng)建立“三劑”日常管理、消耗指標(biāo)、使用計劃、供方資質(zhì)(專業(yè)要求部分)、質(zhì)量檢驗、使用規(guī)程、消耗記錄、應(yīng)用評審、使用月報、廢劑確認(rèn)、新劑試用、固劑更換、項目用劑接收資料等管理檔案。

公司有關(guān)部門及企業(yè)累計“三劑”出入庫量、消耗量的時間界限統(tǒng)一確定為上月25號早8點至當(dāng)月25號早8點,期間的量記為當(dāng)月發(fā)生量。企業(yè)“三劑”主管部門應(yīng)在每月25日早8點,組織車間盤點當(dāng)月“三劑”廠內(nèi)庫存并記好《盤點記錄》,核查《領(lǐng)料臺帳》、確認(rèn)當(dāng)月實際領(lǐng)料與當(dāng)月領(lǐng)料出票的一致性。企業(yè)于每月27號早8點前,編制并提交當(dāng)月“三劑”領(lǐng)用《消耗清單》(格式見附件3),報公司“三劑”主管部門確認(rèn)后,企業(yè)在月末倒數(shù)第二天內(nèi)進(jìn)行erp投料,公司財務(wù)處同時進(jìn)行費用核銷。項目用劑費用,在項目專項資金中列支。

消耗量提報原則,連續(xù)加入劑(或一次消耗完畢間歇加入劑)當(dāng)月消耗量=上月庫存量+本月實領(lǐng)量-本月庫存量。固定床劑(或可循環(huán)使用的液體置換劑)當(dāng)月消耗量=月分?jǐn)偭?更換(或置換)總量/預(yù)期壽命(月)。分?jǐn)偭繌母鼡Q(或置換)投用當(dāng)月起逐月提報。

公司“三劑”主管部門按公司相關(guān)規(guī)定,組織企業(yè)對在用“三劑”進(jìn)行年度工業(yè)應(yīng)用評審(暨供應(yīng)商考核)工作,并將評審結(jié)果作為下一年度增刪“三劑”供貨來源依據(jù)之一。必要時,公司“三劑”主管部門依據(jù)技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、符合實用的選擇原則,采用對“三劑”供貨來源的生產(chǎn)能力、質(zhì)保體系控制狀態(tài)、主要用戶應(yīng)用情況等進(jìn)行實地調(diào)查和委托測試評價等方式,組織篩選和確認(rèn)各企業(yè)使用“三劑”品種、牌號及供貨來源。

公司“三劑”主管部門組織企業(yè)采取有效措施,開展降低主要“三劑”單耗、延長固定床劑使用壽命、采用增效劑、擇優(yōu)選型、國產(chǎn)化、廢舊利用等“三劑”優(yōu)化應(yīng)用工作。

第十一條 廢劑處理

凡列入《公司“三劑”使用計劃審批單》內(nèi)的所有用劑,企業(yè)用后需要報廢時,由原用劑企業(yè)提出報廢申請。無價的報請公司“三劑”主管部門審批后,企業(yè)上報部門移交本企業(yè)質(zhì)量安全環(huán)保部處理。有價的報請公司“三劑”主管部門審批、公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批后,企業(yè)移交公司電子商務(wù)部妥善保管和及時處理。

第四章 檢查考核

第十二條 公司“三劑”主管部門,不定期組織進(jìn)行全公司“三劑”管理工作檢查。并依據(jù)年度消耗預(yù)算指標(biāo)逐月對企業(yè)的“三劑”累計單耗、累計攤銷量進(jìn)行考核,同時列入企業(yè)業(yè)績指標(biāo)月考核之中。

第十三條 公司對由人為因素增加用劑品種、耗量(含降低固定床劑使用壽命)、提高采購價格等造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失的行為,依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

第十四條 公司對提高“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量實際檢驗率;降低采購價格;降低主要“三劑”單耗、延長固定床劑使用壽命、采用增效劑、擇優(yōu)選型、國產(chǎn)化、廢舊利用等“三劑”優(yōu)化應(yīng)用成績顯著者,予以嘉獎。

第6篇 某工廠廢棄物管理辦法

1 目的

為對本公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行適當(dāng)處理、促進(jìn)廢棄物的減少和再生利用,而規(guī)定有關(guān)管理辦法。

2 適用范圍

適用于本公司之廢棄物的產(chǎn)生至處理完畢為止的管理。

3 定義

3.1 廢棄物

固體廢物污染環(huán)境防治法所規(guī)定的廢棄物,包括工業(yè)廢棄物、城市生活垃圾、危險廢物。

3.2 危險廢物

列入國家危險廢物名錄或者根據(jù)國家規(guī)定的危險廢物鑒別方法認(rèn)定的具有危險特性的廢物。

3.3 可回收廢棄物

可再資源化的非危險廢物。

3.4 不可回收廢棄物

無可行的回收手段或不能再資源化的非危險廢物。

4 運用方法

4.1 運作體制

4.1.1 管理體制

1) 廢棄物處理業(yè)務(wù)的管理責(zé)任部門為管理部。

2) 危險廢物由管理部指定專人管理。

3) 各部門負(fù)責(zé)人為本部門廢棄物管理責(zé)任者。

4.2 廢棄物的削減

4.2.1 管理部部選定政府承認(rèn)之廢物回收商,與之簽訂廢物委托處理合同并將廢物委托其處理,促進(jìn)廢物回收再利用。

4.2.2 各部門經(jīng)理選擇以下適用的措施以促進(jìn)排出廢物數(shù)量的削減。

1) 將廢棄物交回收商處理之前,優(yōu)先考慮公司內(nèi)回收再利用。

- 紙張的再利用

- 舊文件夾的再利用

- 打印機(jī)碳粉盒的再利用(感光硒鼓仍可利用時委托專門業(yè)者追加碳粉)

- 木托盤的復(fù)用

- 其他措施

2) 部門納入包裝方式的改善(使用周轉(zhuǎn)箱、包裝材最少化等)

3) 現(xiàn)地供應(yīng)商交付物品的包裝材、木棧板、不要的箱子由供應(yīng)商帶回再利用

4) 私人物品禁止在公司內(nèi)廢棄

4.3廢棄物的分類、保管

4.3.1 管理部在公司內(nèi)設(shè)置必要數(shù)量的臨時廢物回收場所(臨時存放場所),并分別設(shè)置危險廢物、可回收廢棄物和不可回收廢棄物的交委托商處理前的集中存放場所(最終存放場所),并指定管理責(zé)任部門,責(zé)任部門指定其管理者。

4.3.2 各部門負(fù)責(zé)人對本部門危險廢物、可回收廢物及不可回收廢物進(jìn)行分類整理后,放入管理部指定的臨時存放場所的分類回收箱或直接送至最終存放場所。

4.3.3 管理責(zé)任部門負(fù)責(zé)將臨時存放場所的廢棄物移送至最終存放場所。

4.3.4 保管場所和保管設(shè)施的管理

1) 臨時存放場所必須明確標(biāo)識回收廢物種類、管理責(zé)任者名、回收時間等并進(jìn)行妥善管理。

2) 危險廢物的最終存放場所由管理責(zé)任部門指定專人負(fù)責(zé)存放場所的管理,并在保管場所明確標(biāo)識出廢物種類和管理者姓名。

3) 管理部實施統(tǒng)一監(jiān)督管理,管理部對廢物保管場所/設(shè)施進(jìn)行定期點檢,確保設(shè)施的完好并符合法定要求。管理責(zé)任者要對廢物保管存放場所進(jìn)行經(jīng)常性的整理、整頓,避免老鼠、蚊子、蟑螂和其他害蟲滋生。

4) 采取適當(dāng)措施防止廢物的揚散、流失、滲漏、惡臭產(chǎn)生及火災(zāi)發(fā)生。

5) 廢棄物實行分類,集中處置原則,實現(xiàn)廢棄物的減量化,資源化,無害化。

6) 任何單位及個人不得擅自轉(zhuǎn)移,處置廢棄物,特別是有害廢棄物。

7) 禁止向未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋和排放危險廢物。

8) 公司不得將危險廢物提供或者委托給無經(jīng)營許可證的單位收集、儲存、運送和處置。

9) 產(chǎn)廢單位、處置單位應(yīng)當(dāng)采取有效的職業(yè)防護(hù)措施,并制定發(fā)生事故時的應(yīng)急方案。

10) 從事危險廢物的收集、儲存、經(jīng)營、運送、接收和處置的工作人員和管理人員,應(yīng)當(dāng)配備必要的防護(hù)用品,定期進(jìn)行健康檢查。

11) 從事危險廢物的收集、貯存、經(jīng)營、運送、接收和處置的工作人員和管理人員,應(yīng)當(dāng)接受相關(guān)法律、專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及緊急處理等知識的培訓(xùn)。

12) 危險廢物在收集、運送、貯存、利用和處置過程中發(fā)生污染事故或者其他突發(fā)性污染事故時,有關(guān)單位和個人應(yīng)當(dāng)立即采取防止或者減輕污染危害的措施,及時向可能受到污染危害的單位和居民通報情況,同時向事故發(fā)生地環(huán)保部門報告。

13) 危險廢物污染防治設(shè)施、設(shè)備和場所應(yīng)當(dāng)保證其正常運行和使用,不得擅自關(guān)閉、拆除或者停用;確有必要關(guān)閉、拆除或者停用的,必須在實施關(guān)閉、拆除或者停用前20日內(nèi)報所在地環(huán)保部門批準(zhǔn)。環(huán)保部門自接到書面申請之日起15日內(nèi)應(yīng)當(dāng)作出決定。

5危險廢物運輸管理

5.1運送危險廢物應(yīng)配專用車輛和工具,沒有專運車輛的應(yīng)當(dāng)在危險廢物集中處置場所內(nèi)及時進(jìn)行消毒和清

5.2設(shè)專人負(fù)責(zé)運輸車輛的管理,制定責(zé)任制度并組織實施,嚴(yán)禁使用不符合條件的車輛運輸。

5.3運輸車輛不得超量裝載。裝載工程土石方最高點不得超過槽幫上緣50公分,兩側(cè)邊緣低于槽幫10-20公分,其它散體物不得超過槽幫上緣。其它散體物不得超過槽幫上緣。

5.4運輸車輛必須按公司管理部門批準(zhǔn)的運輸線路和時間運輸,按接收單位指定的場地傾倒。

5.5 運輸車輛在運輸過程中,必須密封、包扎、苫蓋,并將車廂槽幫、車輪清洗干凈,保證在運輸線路中不泄漏、遺撒、帶泥上路。下雨、雪后、道路泥濘時,禁止車輛進(jìn)出污染道路。

6 記錄保管

責(zé)任部門對相關(guān)廢棄物記錄予以適當(dāng)保管。

記錄名稱

保管部門

保管期限

廢棄物處理記錄表

管理部

1年

危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

管理部

1年

7 主要相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法

國家危險廢物名錄

gb18596-2001危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

gb18599-2001一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)

gb/t16716-1996廢棄包裝物的處理與利用-通則

gb 15562.2-1995環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志-固體廢物貯存(處置)場

8 附件

廢棄物分類表

廢棄物處理記錄表

第7篇 化工廠“三劑”管理辦法

第一章?總??? 則

第一條 為加強(qiáng)公司（以下簡稱“公司”）催化劑、溶助劑、添加劑（以下簡稱“三劑”）管理工作，依據(jù)公司生產(chǎn)需要，制定本管理辦法。

第二條? 本辦法適用于公司及公司所屬各單位和“三劑”供應(yīng)商。

第二章? 管理職責(zé)

第三條? 公司生產(chǎn)運行處是全公司工藝用“三劑”主管部門。公司機(jī)動設(shè)備處是全公司水處理用劑及設(shè)備潤滑油添加劑主管部門。主要負(fù)責(zé)審核“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo)，審批“三劑”使用計劃，確認(rèn)“三劑”技術(shù)協(xié)議，逐月控制“三劑”消耗，組織建立“三劑”技術(shù)規(guī)范，組織進(jìn)行“三劑”工業(yè)應(yīng)用評審，組織開展“三劑”優(yōu)化應(yīng)用等項工作。公司財務(wù)處負(fù)責(zé)“三劑”費用管理。公司電子商務(wù)部負(fù)責(zé)采購“三劑”、平衡庫存及價格控制。公司項目主管部門負(fù)責(zé)項目用劑管理。公司直屬企業(yè)負(fù)責(zé)“三劑”進(jìn)廠質(zhì)量控制和“三劑”工業(yè)應(yīng)用管理。

第四條? 在生產(chǎn)裝置（含空分、儲運、油品、管網(wǎng)等）投用的“三劑”劃歸工藝用劑類；在各種水處理系統(tǒng)投用的劃歸水處理用劑類；在設(shè)備潤滑油中投用的（如節(jié)能抗磨劑等）劃歸設(shè)備潤滑油添加劑類。

第五條? 在公司主管部門和企業(yè)管理部門，分別設(shè)置“三劑”管理人員，負(fù)責(zé)“三劑”具體工作。公司有關(guān)部門及直屬單位，應(yīng)依據(jù)本辦法制定管理細(xì)則，建立管理體系和管理檔案。

第三章? 管理程序

第六條 預(yù)算報批

預(yù)算內(nèi)指標(biāo)確定，用劑企業(yè)依據(jù)公司年度排產(chǎn)計劃、裝置基礎(chǔ)設(shè)計、裝置檢修、實際需要、當(dāng)期公司財務(wù)核銷價格等，編制提出本企業(yè)《“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo)申請》，報請公司“三劑”主管部門審核、公司主管副總經(jīng)理審查、公司預(yù)算管理委員會審批后“三劑”單耗、更換、攤銷指標(biāo)即被確定。（其中偏離設(shè)計、器外再生、新增品種指標(biāo)的核定，先由用劑企業(yè)提出《申請報告》，內(nèi)容包括申請理由、技術(shù)對比、效益評估、用戶咨詢、供方調(diào)查等，報請公司主管部門審核、公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批后，列入企業(yè)《“三劑”消耗預(yù)算指標(biāo)申請》中）。

預(yù)算內(nèi)指標(biāo)調(diào)整，企業(yè)擬增加常規(guī)用劑預(yù)算指標(biāo)時，需提出壓縮預(yù)算內(nèi)其它用劑指標(biāo)調(diào)整申請，報請公司“三劑”主管部門審批、公司預(yù)算管理委員會辦公室確認(rèn)后實施。

預(yù)算外指標(biāo)報批，企業(yè)擬增加使用預(yù)算外“三劑”時，需提出預(yù)算外申請，報請公司“三劑”主管部門審查、公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批,公司預(yù)算管理辦公室審查,公司預(yù)算管理委員會常務(wù)副主任（總會計師）、主任（總經(jīng)理）審批后才可實施。

第七條 計劃報批

常規(guī)用劑使用計劃報批，企業(yè)按預(yù)算內(nèi)、外“三劑”消耗指標(biāo)，在每季度第一個月10號前（進(jìn)口劑用前6個月），向公司“三劑”主管部門提出下一季度本廠“三劑”使用《申請計劃》（格式見附件1），經(jīng)公司“三劑”主管部門審核并轉(zhuǎn)換編制成《公司“三劑”使用計劃審批單》（格式見附件2），報請公司“三劑”主管副總經(jīng)理審批后，移交公司電子商務(wù)部采購。同時移交企業(yè)進(jìn)行erp預(yù)留。

非正常用劑類（如，新品種劑、新貨源劑、一年及以上長壽命固定床劑、一次置換超百萬元間歇加入劑及委托器外再生催化劑等）計劃報批，先由用劑企業(yè)提交使用《申請報告》，報請公司“三劑”主管部門審查通過后，再由供應(yīng)商提交使用《推薦報告》和《資質(zhì)材料》報請公司“三劑”主管部門審查。審查通過后，企業(yè)提報使用《申請計劃》和《技術(shù)協(xié)議》。計劃轉(zhuǎn)換編制、報批、并隨《技術(shù)協(xié)議》移交電子商務(wù)采購、移交企業(yè)進(jìn)行erp預(yù)留程序同上。

《申請報告》內(nèi)容包括申請理由、申請用量、供方選擇、所屬預(yù)算、價格對比、用戶咨詢、適用分析、質(zhì)量控制、風(fēng)險及應(yīng)對措施、污染及防治方法等。

《推薦報告》內(nèi)容包括推薦理由（含產(chǎn)品用途、性能指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、同比優(yōu)點、適用分析等）、應(yīng)用原理、應(yīng)用案例、操作指南、注意事項、目前生產(chǎn)及經(jīng)營情況等。

《資質(zhì)材料》除符合公司市場準(zhǔn)入管理辦法規(guī)定外，還應(yīng)具備下列專業(yè)資質(zhì)材料，即《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》或外商產(chǎn)品質(zhì)量文件；《用戶報告》；《安全技術(shù)說明書》和涉?！叭齽薄段ｋU化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》、《危險化學(xué)品經(jīng)營許可證》；航鑒委發(fā)布的軍用油用劑許可應(yīng)用《認(rèn)證目錄》等。

《申請計劃》格式內(nèi)容，同附件1。

《技術(shù)協(xié)議》內(nèi)容包括應(yīng)(試)用目的、應(yīng)用單元、控制單耗/裝填總量、工藝條件、原料雜質(zhì)限制、質(zhì)量控制指標(biāo)、性能保證指標(biāo)、雙方責(zé)任、風(fēng)險承擔(dān)、損失賠償、協(xié)議有效期限等。《技術(shù)協(xié)議》是為降低“三劑”工業(yè)應(yīng)用風(fēng)險，由供需雙方提出的特別要求，是“三劑”《采購合同》不可分割之部分?！都夹g(shù)協(xié)議》由用劑企業(yè)“三劑”主管部門“三劑”管理人員組織編制，經(jīng)企業(yè)“三劑”主管部門部長、主管廠長及供應(yīng)商審核后，報公司“三劑”主管部門審查?！都夹g(shù)協(xié)議》由企業(yè)“三劑”主管廠長與供應(yīng)商代表簽訂后經(jīng)公司“三劑”主管部門處長在首頁確認(rèn)簽字并加蓋主管部門公章后生效。

企業(yè)進(jìn)行二階段新品種劑、新貨源劑試用前，應(yīng)隨二次《申請計劃》同時提報首批劑試用《總結(jié)報告》。再次試用、總結(jié)達(dá)標(biāo)后，納入常規(guī)用劑管理。

項目用劑使用計劃報批，企業(yè)裝置改、擴(kuò)建（或科研）等項目投資用劑，由企業(yè)項目管理部門提出申請計劃，報請公司項目主管部門審核、公司項目主管副總經(jīng)理審批后，直接移交公司電子商務(wù)部采購。企業(yè)項目管理部門根據(jù)項目進(jìn)展情況需要向企業(yè)“三劑”管理部門移交時，應(yīng)移交下列資料-工藝基礎(chǔ)設(shè)計（主要含設(shè)計單耗或年用量等部分內(nèi)容）、項目驗收報告、用劑使用總結(jié)報告、供方資質(zhì)材料等。企業(yè)“三劑”管理部門接收后，先申請消耗費用預(yù)算指標(biāo)。在提報使用《申請計劃》（格式見附件1）時，同時提報費用預(yù)算指標(biāo)公司批件及項目移交資料。公司“三劑”主管部門審核后，按常規(guī)用劑計劃審批程序轉(zhuǎn)換、報批、及移交采購。

第8篇 工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理考核辦法

工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理及考核辦法

1、目的

對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例?？己宿k法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。

2、適用范圍

適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。

4、工作程序

4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

4.2、人員控制

4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。

4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

4.3設(shè)備的控制

4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。

4.4、原材料控制

4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

4.5、生產(chǎn)操作控制

4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。

4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

4.8關(guān)鍵/特殊工序

生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

a.事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

b.操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

c.質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

4.9考核辦法

4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。

4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎勵本人。

第9篇 工廠員工績效考核管理辦法

某工廠員工績效考核管理辦法

第一章 總則

第一條 目的

1、為公平、公正、科學(xué)地評價員工工作績效,完善激勵與約束機(jī)制,突出對優(yōu)秀員工的激勵,充分調(diào)動員工的工作積極性,有效地促進(jìn)工作績效改進(jìn),合理配置人力資源;

2、創(chuàng)建規(guī)范的考核平臺,進(jìn)一步規(guī)范、統(tǒng)一、完善工廠考評體系,更好地指引各部門開展考評工作;

第二條 原則

嚴(yán)格遵循“公平、公正、公開、科學(xué)”的原則,真實地反映被考核人員的實際情況,避免因個人和其他主觀因素影響績效考核的結(jié)果。

第三條 適用范圍

本辦法適用于本部工廠各科室人員及各分廠、車間辦公室人員。

第二章 考核體系

第四條 考核內(nèi)容

1、工作業(yè)績(占80%):分專項工作和日常工作兩大項。專項工作是指員工月度工作計劃中的工作內(nèi)容(包含臨時增加的計劃外工作),專項工作考核根據(jù)員工月度工作計劃完成的進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行評價。日常工作是指每月例行的工作,日常工作的考核根據(jù)日常工作完成的質(zhì)量、進(jìn)度及相關(guān)指標(biāo)達(dá)成情況進(jìn)行考核(如考核采購員的及時供貨率、考核質(zhì)量主管的質(zhì)量指標(biāo)達(dá)成情況等)。由于各部門、各崗位工作性質(zhì)的差異,專項工作和日常工作考核所占的比重由各部門自行調(diào)節(jié),但比例一旦確定后應(yīng)在半年內(nèi)保持比例的穩(wěn)定性。

2、工作能力和態(tài)度考核:考核員工為達(dá)到工作目標(biāo)所需的各項知識、技能以及員工的敬業(yè)精神、團(tuán)隊協(xié)作精神、執(zhí)行力和快速反應(yīng)能力等,各分項的考核權(quán)重由各部門自行制訂;

3、加分項:考核員工創(chuàng)新、自主學(xué)習(xí)和特殊貢獻(xiàn)等方面。

考核內(nèi)容 權(quán)重 綜合考核得分

工作業(yè)績 專項工作 80分

兩項比例由各部門靈活掌握,但總和為80分不變。

得分=專項工作+日常工作+工作能力和態(tài)度+加分項

日常工作

工作能力和態(tài)度20分 加分項 3分

第五條 考核方式

采用逐項打分、三級考核的方式,先由員工自主考核,后由直接主管評分,最后由部門主管考核,員工自主考核作為參考,以部門主管考核評分作為最終考核結(jié)果。

第六條 考核細(xì)則

由于各部門工作性質(zhì)與工作內(nèi)容存在差異性,工廠不制定統(tǒng)一的考核細(xì)則,只規(guī)范考核的主要內(nèi)容及各部分內(nèi)容所占的比重,考核細(xì)則由各部門自行制定,報管理部會審后執(zhí)行。

第七條 考核周期

每月考核一次。各部門于每月3日前將考核結(jié)果報管理部。

第八條 考核流程

下發(fā)考核表――員工自主考核――直接主管考核、簽名――部門主管考核、簽名――員工簽名確認(rèn)。

第九條 考核檔案管理

各部門考核結(jié)果由本部門自行存檔,并將副本上報管理部,由管理部將考核結(jié)果匯總、分析后存檔?？己藱n案的保存期為兩年。

第三章 考核結(jié)果的應(yīng)用

第十條 考核結(jié)果等級分布

等級 a b c

參考分?jǐn)?shù)段 95以上 80―95 80以下

意義 優(yōu) 中 差

分布比例 2 7 1

分值pi 1.5 1.0 0

注:考評結(jié)果分a、b、c三個等級,分?jǐn)?shù)段僅供評級參考。

1、考核結(jié)果分為a、b、c三個等級。

2、為表揚先進(jìn),激勵后進(jìn),考核結(jié)果應(yīng)拉開一定的檔次,各部門的考核結(jié)果a:b:c的比例應(yīng)控制在2:7:1范圍內(nèi),建議在計算各級別人數(shù)時采取四舍五入的方法。

3、為提高員工績效考核的透明度,要求各部門于每月10日前在部門內(nèi)部

公布考核結(jié)果。

第十一條 績效提升

1、員工應(yīng)根據(jù)自身考核情況,發(fā)現(xiàn)工作中的不足之處,提出績效改進(jìn)計劃,并采取培訓(xùn)或自主學(xué)習(xí)的方式,努力提高自身素質(zhì),提升工作績效。

2、對考核成績?yōu)閏者,須填寫《員工績效改進(jìn)計劃表》(附表三)制定書面改進(jìn)計劃。《員工績效改進(jìn)計劃表》由所在部門保留,必要時管理部抽查。

第十二條 未位淘汰

員工績效考核的評定結(jié)果將作為員工晉升或崗位輪換的重要參考依據(jù),連續(xù)兩個月考核結(jié)果為c或半年內(nèi)3次c的員工將被淘汰。

第十三條 員工績效工資

某員工績效工資=部門績效工資總額_分配比例

分配比例=(mi_ pi)/∑(mi_ pi)

mi=某員工績效工資標(biāo)準(zhǔn)額度(基本工資的20%)

pi=考核結(jié)果對應(yīng)分值

第十四條 提薪與升職

1―12月考核結(jié)果有六次以上(含六次)為a,且一年中未出現(xiàn)過c者,工資提升一級,9次以上(含9次)為a,且一年中未出現(xiàn)過c者,則工資提升二級。另外,考核結(jié)果作為員工升職的重要參考依據(jù),一年內(nèi)月度績效考核出現(xiàn)過兩次c者,本年度內(nèi)不能晉升。

第四章考核面談

第十五條 考核面談必須及時進(jìn)行,并貫穿于考核的全過程。通過面談達(dá)到讓被考核者了解自身工作的優(yōu)、缺點,并對下一階段工作的期望達(dá)成一致意見;

第十六條 考核面談主要由直接主管進(jìn)行。直接主管每月必須所有屬下員工進(jìn)行面談;部門主管必須每月與a及c級員工面談。

第十七條 部門主管應(yīng)指導(dǎo)績效考核結(jié)果為c的員工編制績效改進(jìn)計劃,并監(jiān)督執(zhí)行;

第五章考核申訴

第十八條 如員工對考核結(jié)果有異議,可向直接主管提出,若不能達(dá)成共識,可向部門主管提出,部門主管應(yīng)從公平、公正、科學(xué)的角度,在三天內(nèi)給予合理的答復(fù)。

第十九條 若員工對部門主管的答復(fù)仍有異議,則可向管理部提出申訴,管理部在詳細(xì)了解情況的基礎(chǔ)上,一周內(nèi)給予答復(fù)。

第六章附則

第二十條 考核結(jié)果上報和公布的及時性、比例分布的合理性、考核檔案管理及面談等將列入基礎(chǔ)管理對所在部門進(jìn)行考核,每出現(xiàn)一項不符合扣基礎(chǔ)管理考核分5分,對有時間要求的項目每延期1天扣5分。

第二十一條 本辦法由本部工廠管理部負(fù)責(zé)制訂、解釋及修訂;

第二十二條 本辦法自三月一日起開始實施。

附表:

1、員工月度工作計劃表

2、員工月度考核表

3、員工績效改進(jìn)計劃表

第10篇 工廠部門工作績效管理辦法

×廠部門工作績效管理辦法

1.目的:

采用數(shù)據(jù)、量化來定期考核評估各部門的各項管理工作成效,為績效獎金的發(fā)放提供依據(jù),使個人薪資保持合理水平。

2.適應(yīng)范圍:

適用于各生產(chǎn)部門及品檢課的管理工作考核。

3.職責(zé)

3.1辦公室生管負(fù)責(zé)統(tǒng)計各部門月生產(chǎn)總產(chǎn)量、生產(chǎn)計劃達(dá)成率、制造不良率。

3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)呈報部門月生產(chǎn)總工時。

3.3物料組(&財務(wù)部)負(fù)責(zé)各部門物料損耗數(shù)據(jù)的呈報。

3.4品保部(&生產(chǎn)專員)負(fù)責(zé)各項考核數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總。.

3.5經(jīng)理負(fù)責(zé)按本辦法對各部門進(jìn)行考核評估。

4.考核項目及評分標(biāo)準(zhǔn)

4.1生產(chǎn)效率30分

4.1.1生產(chǎn)效率計算公式如下:

生產(chǎn)效率=

當(dāng)月部門總產(chǎn)量

×考核指標(biāo)× 100%

當(dāng)月部門總生產(chǎn)工時

4.1.2考核指標(biāo)各部門分別設(shè)定。

4.1.3當(dāng)月生產(chǎn)效率高于設(shè)定值則得滿分。每降低1%扣1分。

4.2生產(chǎn)計劃達(dá)成率20分

4.2.1該項考核內(nèi)容為各部門派工單、《客戶訂單一覽表》完成情況。

4.2.2生產(chǎn)計劃達(dá)成以產(chǎn)品最終交付下一工程日期為準(zhǔn)。

4.2.3無材料及突發(fā)性因素而影響生產(chǎn)計劃延期二天內(nèi),由經(jīng)理核定后可視為按期完成。

4.2.4生產(chǎn)計劃達(dá)成率未滿50%,考核為零分。

4.2.5 50%以上每增加5%得二分。

4.3生產(chǎn)品質(zhì)狀況30分

4.3.1該項考核分三個方面:交驗(制造)不良率10分、報費重工費用10分、品質(zhì)投訴退貨頻次10分。

4.3.2交驗(制造)不合格率以品檢課檢驗報表記錄為準(zhǔn)。允許標(biāo)準(zhǔn)為不良率為2%,凡超過2%每批次扣一分,如屬重大損失之不良或不良率超過5%以上則追究責(zé)任。扣扣完為止。

4.3.3報廢重工費用以《報廢申請表》、《重工記錄表》為指標(biāo),每增加50元則扣一分。

4.3.4品質(zhì)投訴之相關(guān)之責(zé)任部門,及被后工程投訴每次扣一分。

4.4物料損耗率20分

4.4.1該項考核以每個自然月發(fā)生之刀具、凸輪、圓棒、刀片、手套、洗衣粉等消耗品費用為指標(biāo)。

4.4.2計算公式:

物料損耗率=

當(dāng)月部門耗用金額

×考核指標(biāo)× 100%

當(dāng)月部門總產(chǎn)量

4.5安全生產(chǎn)與紀(jì)律10分

4.5.1以工傷事故記錄和廠規(guī)廠紀(jì)為依據(jù)

4.5.2凡無相應(yīng)違規(guī)記錄則可評滿分。

4.6 5s評比10分

4.6.1以5s每月稽核結(jié)果為依據(jù)。

4.6.2每月5s稽核80分以下則每低一分扣5分?？弁隇橹埂?/p>

4.6.3 5s稽核80分

1.1部門評分100分為及格,員工發(fā)基本獎金100元,班長、技術(shù)員每分發(fā)放200元,課長300元。

2 100分以下者,以上每高2分加1分。

5.5.獎金發(fā)放辦法員工每1分加發(fā)放績效獎3元、班長、技術(shù)員發(fā)放6元,課長發(fā)9元

5.3得分100分以上者:員工每2分加發(fā)放績效獎5元、班長、技術(shù)員發(fā)放10元,課長發(fā)15元

5.4得滿分者則該部門發(fā)特別獎金1000元。并由經(jīng)理授綿旗一面。

第11篇 工廠安全生產(chǎn)管理辦法

工廠安全生產(chǎn)管理辦法

1 上班職工進(jìn)入車間必須戴好工作帽,頭發(fā)長過肩的職工必須將過長的頭發(fā)盤入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床或設(shè)備時,嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖(襟)作業(yè),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、不準(zhǔn)赤腳、打赤膊或系圍巾等作業(yè);

2 操作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地,排除故障和隱患,確保安全防護(hù),信號連接裝置齊全、靈敏可靠,設(shè)備應(yīng)定人定崗操作,對本工種以外設(shè)備,需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,有人指導(dǎo),掌握要領(lǐng)或技術(shù)后方可作業(yè);

3 凡運轉(zhuǎn)的設(shè)備不準(zhǔn)跨越或橫跨運轉(zhuǎn)部分傳遞物品,不準(zhǔn)觸及運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工作或可能爆飛裂飛的物件、碎屑部位正前方進(jìn)行操作;

4 移動、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備、裝卸、測量工作或需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)機(jī),不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開機(jī);

5 修理機(jī)械電氣設(shè)備,必須在電源開關(guān)外掛上'正在檢修、禁止合閘'的警示牌;必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施,警示牌必須誰掛誰摘,非工作人員禁止摘牌合閘;電源開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修后方可合閘;

6 新安裝的設(shè)備,新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)備,需經(jīng)安全驗收后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè);

7 嚴(yán)格交接班制度,重大隱患必須納入值班記錄;末班下班時必須切斷電源,并清理工作場地;

8 在廠區(qū)內(nèi)道路行走應(yīng)及時避讓運貨車輛,確保人身及財產(chǎn)安全;

9 發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時,要及時組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和上級部門;

10 全體員工認(rèn)真執(zhí)行'安全第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合'的方針;不斷提高安全生產(chǎn)意識,嚴(yán)格遵守車間規(guī)定的安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理制度,切實保障安全生產(chǎn);

11 愛護(hù)公共財物,機(jī)床設(shè)備按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)、加油;保證機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少或避免機(jī)械故障發(fā)生;

12 做好生產(chǎn)安全衛(wèi)生,保持廠區(qū)、車間、庫房的安全,通道暢通。現(xiàn)場物資堆放要整齊有序,穩(wěn)妥不超高,及時清除工作場地散落的鋁、鐵屑粉末、廢料等;

13 禁止任何人無故動用滅火器。 確有險情可以使用滅火器,由班長報備保衛(wèi)科做好空瓶調(diào)換或充裝工作;

14 對不清楚滅火器使用原因或丟失的,由該車間使用范圍的人員共同承擔(dān)責(zé)任;

15 車間班長、主任或部門領(lǐng)導(dǎo)必須做好車間員工的思想工作,杜絕麻痹思想,督促做好消防安全工作;

16 所有從事熔化爐、空壓機(jī)、電工、起重機(jī)、焊、車、銑、磨、切割、鉗工、或易燃易爆等特殊工種人員,必須進(jìn)行培訓(xùn)后才能獨立上崗操作;

17 各種設(shè)備和檢測儀器不得超負(fù)荷或帶病運行,不符合安全要求的陳舊或老化設(shè)備,應(yīng)及時更新或改良;

18 電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有可熔保險和漏電保護(hù)裝置,絕緣性能必須良好,并有可靠的接地或接零保護(hù)措施;

19 對有噴涂粉塵的車間,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備;有易燃易爆危險的場地,應(yīng)配備防爆式電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓;

20 引進(jìn)國外設(shè)備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進(jìn),引進(jìn)的附加部件應(yīng)符合我國安全要求;

21辦公區(qū)、車間、庫房及各通道作業(yè)現(xiàn)場安全出口,必須配有安全器材和明顯的安全標(biāo)志。

第12篇 某某工廠職業(yè)健康安全管理檔案員工健康監(jiān)護(hù)檔案管理辦法

1、目的

為加強(qiáng)職業(yè)健康安全管理檔案管理工作,確保職業(yè)健康安全管理檔案的完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng),達(dá)到有效利用的目的,特制定本制度。

2、適用范圍

適用于某工廠安委會職業(yè)健康安全管理工作全過程。

3、工作職責(zé)

3.1某工廠安全管理委員會負(fù)責(zé)制定公司生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案與員工健康監(jiān)護(hù)檔案標(biāo)準(zhǔn)表格,同時監(jiān)督、指導(dǎo)各部門正確使用;

3.2各部門兼職安全員負(fù)責(zé)本部門職業(yè)健康安全管理檔案與員工健康監(jiān)護(hù)檔案的建立、填寫與保存,最終上報安委辦確認(rèn)存檔。

4、工作內(nèi)容

4.1職業(yè)健康安全管理檔案的建立

4.1.1職業(yè)健康安全管理檔案是職業(yè)病防治過程的真實記錄和反映,也是安監(jiān)、衛(wèi)生行政執(zhí)法中的重要參考依據(jù),某工廠安委會與各部門需按規(guī)定要求建立健全職業(yè)健康安全管理檔案。

4.1.2本單位應(yīng)建立的職業(yè)健康安全管理檔案內(nèi)容包括:

4.1.2.1 國家有關(guān)職業(yè)病防治工作的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件;

4.1.2.2職業(yè)健康安全管理方針、計劃、目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理制度;

4.1.2.3 職業(yè)健康專(兼)職安全管理組織機(jī)構(gòu)、職能及人員分工;

4.1.2.4職業(yè)健康安全管理方案、程序、作業(yè)指導(dǎo)書和其他內(nèi)部文件;

4.1.2.5建設(shè)項目職業(yè)病危害管理檔案(提供保存清單,注明保存地點)包括:

4.1.2.5.1建設(shè)項目計劃任務(wù)書及批準(zhǔn)文件等;

4.1.2.5.2建設(shè)項目初步設(shè)計書;

4.1.2.5.3工程新建、改建、擴(kuò)建及維修、使用中變更的圖紙及有關(guān)資料;

4.1.2.5.4全套竣工圖紙、驗收報告、竣工總結(jié);

4.1.2.5.5職業(yè)病危害預(yù)評價委托書與預(yù)評價報告;

4.1.2.5.6職業(yè)病危害控制效果評價委托書與效果評價報告;

4.1.2.5.7衛(wèi)生行政部門審查意見書;

4.1.2.5.8衛(wèi)生行政部門驗收意見書。

4.1.2.6 建設(shè)項目職業(yè)病危害因素申報資料:包括職業(yè)病危害因素(種類、存在崗位、來源、預(yù)防策略)清單;

4.1.2.7 儲存和使用的危險化學(xué)品清單,包括種類、量、使用的部位、儲存的部位、毒性資料、預(yù)防對策;

4.1.2.8工作場所職業(yè)病危害因素檢測與評價資料,包括職業(yè)病危害因素檢測與評價委托書,職業(yè)病危害因素檢測記錄與評價報告;

4.1.2.9職業(yè)病預(yù)防控制措施技術(shù)檔案:

4.1.2.9.1工藝改造技術(shù)措施檔案;

4.1.2.9.2職業(yè)病防護(hù)設(shè)施檔案。

4.1.2.10職業(yè)病防護(hù)用品檔案,包括工種清單,應(yīng)配備的清單,實配備的清單,使用情況等;

4.1.2.11職業(yè)健康安全培訓(xùn)教育計劃、培訓(xùn)內(nèi)容、授課記錄及考核成績;

4.1.2.12各種監(jiān)督文書;

4.1.2.13各種設(shè)備、危險化學(xué)品中文說明書;

4.1.2.14職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練有關(guān)資料;

4.1.2.15各種匯總資料,包括:

4.1.2.15.1單位職業(yè)健康基本情況、生產(chǎn)工藝、有毒、有害因素分布;

4.1.2.15.2職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果匯總資料;

4.1.2.15.3職業(yè)有害因素接觸情況匯總表;

4.1.2.15.4職業(yè)病防治工作年度總結(jié)。

4.2員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案內(nèi)容

4.2.1員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案是記錄員工職業(yè)健康變化與職業(yè)危害因素關(guān)系的客觀材料,按國家規(guī)定永久妥善保存。

4.2.2職業(yè)健康監(jiān)護(hù)資料內(nèi)容包括:

4.2.2.1職業(yè)健康監(jiān)護(hù)委托書;

4.2.2.2職業(yè)性健康檢查工種及人員名單;

4.2.2.3職業(yè)健康檢查結(jié)果與分析報告;

4.2.2.4職業(yè)禁忌證名單及調(diào)離情況;

4.2.2.5個體職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案:

4.2.2.5.1 員工基本情況;

4.2.2.5.2員工職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸史;

4.2.2.5.3相應(yīng)工作場所歷年職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果;

4.2.2.5.4 職業(yè)健康檢查報告和評價報告;

4.2.2.5.5職業(yè)病報告卡;

4.2.2.5.6單位對職業(yè)病患者和職業(yè)禁忌癥者處理和安置記錄;

4.2.2.5.7單位在職業(yè)健康監(jiān)護(hù)中提供的其它資料和職業(yè)健康檢查機(jī)構(gòu)記錄整理的相關(guān)資料。

5、工作記錄

5.1《某工廠生產(chǎn)作業(yè)場所職業(yè)健康安全管理檔案》

5.1.1《員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)臺帳》

5.1.1.1職業(yè)健康監(jiān)護(hù)委托書;

5.1.1.2年度職業(yè)性健康檢查工種及人員名單;

5.1.1.3職業(yè)健康檢查結(jié)果與分析報告;

5.1.1.4職業(yè)禁忌證名單及調(diào)離情況;

5.1.1.5員工職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理檔案。

6、相關(guān)法律、法規(guī)清單

6.1《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令[2009]第23號);

6.2《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》(中華人民共和國衛(wèi)生部令[2002]第23號);

6.3《作業(yè)場所職業(yè)病危害申報管理辦法》(國家安監(jiān)總局令[2009]第27號)。

第13篇 (公司工廠)設(shè)備采購管理辦法

公司(工廠)設(shè)備采購管理辦法

為加強(qiáng)本單位設(shè)備管理工作,提高設(shè)備采購管理的計劃性和透明度,經(jīng)黨組研究決定,成立設(shè)備采購小組,對本單位設(shè)備采購實行如下管理辦法。

一、適用范圍

本辦法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的采購管理。

二、申購程序和采購管理辦法

1、制訂計劃

設(shè)備器材采購應(yīng)有計劃,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購的設(shè)備器材的計劃報設(shè)備采購小組;年中需添置的設(shè)備器材,有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定計劃報設(shè)備采購小組。

2、申購計劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容:

1)儀器名稱(包括附件、備件);

2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計單價;

3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

4)申請購置理由;

5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

6)本單位有否此儀器設(shè)備;

3、審查批準(zhǔn)

1)申購計劃由設(shè)備采購小組匯總并簽注意見,大宗設(shè)備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。

2)凡屬國家專控的儀器設(shè)備,經(jīng)黨組研究批準(zhǔn)后由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報手續(xù)。

三、采購管理

1、設(shè)備采購小組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購計劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,采取“貨比三家”,原則進(jìn)行供方評定,在技術(shù)質(zhì)量、價格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較,確定購買商家后報主管領(lǐng)導(dǎo)同意,再簽訂購貨合同,辦理財務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同,否則財務(wù)將拒付款。

2、驗收與入庫管理

收到提貨通知單后,由設(shè)備采購小組安排提貨,通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗收和安裝調(diào)試,驗收的內(nèi)容包括:1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書,并詳細(xì)填寫驗收單,根據(jù)發(fā)票辦理財務(wù)報銷、入庫手續(xù)和財產(chǎn)登記入冊。設(shè)備器材入庫必須由有關(guān)職能部門確定專人接收保管,明確保管責(zé)任。

3、退貨

設(shè)備器材在驗收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備采購小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。

本辦法由本單位辦公室督查。

附:設(shè)備采購小組成員名單

組長:z

副組長:z

成員:z

第14篇 某工廠基礎(chǔ)管理考核辦法

__工廠基礎(chǔ)管理考核辦法

第一章 總則

(一)目的:為了在工廠內(nèi)部形成重視企業(yè)細(xì)節(jié)、重視基礎(chǔ)管理的風(fēng)氣和機(jī)制,引導(dǎo)各部門檢討工作作風(fēng),抓細(xì)節(jié)、抓執(zhí)行、抓落實,建立規(guī)范化和持續(xù)化發(fā)展模式,特制定本辦法。

(二)考核內(nèi)容:主要考核各部門制度流程、計劃體系、信息系統(tǒng)、團(tuán)隊建設(shè)、改善活動、人力資源、行為規(guī)范。

第二章管理思路

(一)制度流程:強(qiáng)調(diào)以流程為核心,崗位為支點,部門為主體。制度流程體系的重點在于制度的執(zhí)行力,工廠通過進(jìn)行持續(xù)的制度檢查,督促各部門認(rèn)真主動的梳理各項規(guī)章制度,強(qiáng)化執(zhí)行力,為更高層次的流程管理提供制度保障。

(二)計劃體系:嚴(yán)格監(jiān)控經(jīng)營責(zé)任制和計劃體系的運行,是達(dá)成工廠經(jīng)營目標(biāo)及實現(xiàn)自身可持續(xù)發(fā)展的有力保證。逐步建立目標(biāo)體系和日清體系,同時培養(yǎng)大家關(guān)注左右、相互協(xié)作的團(tuán)隊精神。

(三)信息系統(tǒng):通過信息分流建立信息平臺和互動平臺,其中信息平臺以經(jīng)營數(shù)據(jù)庫為主體,建立規(guī)范化、表格化、模塊化的信息系統(tǒng);互動平臺以信息交流為主,強(qiáng)調(diào)對差異信息進(jìn)行分析并采取有效措施進(jìn)行改善。

(四)團(tuán)隊建設(shè):培養(yǎng)各部門競爭中合作的精神,通過對其市場壓力、經(jīng)營壓力的有效傳遞,致力于團(tuán)隊素質(zhì)的整體提高。

(五)改善活動:工廠推行改善活動,關(guān)鍵在于建立一種秩序、一種自主管理氛圍,培養(yǎng)員工的參與意識、改善意識和卓越意識,使每個環(huán)節(jié)均能高效運作、以期達(dá)到無為而治的境界。

(六)人力資源:核心是建立積極的員工激勵考核機(jī)制,構(gòu)建合理的人才階梯,倡導(dǎo)組織性的學(xué)習(xí)和教育,包括職業(yè)道德教育、員工行為規(guī)范和崗位的專業(yè)知識、技能培訓(xùn),實現(xiàn)'學(xué)習(xí)工作化,工作學(xué)習(xí)化'的學(xué)習(xí)型組織。

(七)行為規(guī)范:以空調(diào)事業(yè)部干部管理及自律規(guī)范綱要為準(zhǔn)則,通過6sk等活動的開展培養(yǎng)良好的工作作風(fēng),創(chuàng)造良好的工作氛圍,從而帶動基礎(chǔ)管理水平的整體提升。

第三章考核辦法

(一)管理部負(fù)責(zé)工廠各職能部基礎(chǔ)管理考核標(biāo)準(zhǔn)的制定,各部門根據(jù)業(yè)務(wù)流程相互監(jiān)督執(zhí)行,考核結(jié)果占部門月度工作績效考核分10分。

(二)鑒于本部工廠各科室(分廠)職能的差異性,因此對各科室(分廠)的考核采取差異性的控制方式,分科室和分廠兩大模塊,在工廠基礎(chǔ)管理思路的基礎(chǔ)上細(xì)化考評標(biāo)準(zhǔn),以期提升本部工廠基礎(chǔ)管理的整體水平。

(三)科室或職能組基礎(chǔ)管理考核標(biāo)準(zhǔn)的制定及執(zhí)行由各職能部負(fù)責(zé),每月5日前將考核結(jié)果報管理部;分廠基礎(chǔ)管理考核標(biāo)準(zhǔn)的制定及執(zhí)行由制造部負(fù)責(zé),每月5日前將考核結(jié)果報管理部;

(四)科室和分廠分別設(shè)基礎(chǔ)管理紅、黃旗進(jìn)行及時激勵。分廠基礎(chǔ)管理紅、黃旗直接根據(jù)制造部考核結(jié)果確定;科室基礎(chǔ)管理紅、黃旗先根據(jù)職能部基礎(chǔ)考核結(jié)果確定職能部紅、黃旗得主,相應(yīng)的職能部再根據(jù)其部門內(nèi)科室或職能組基礎(chǔ)考核結(jié)果確定基礎(chǔ)管理紅、黃旗最終得主。

(五)紅旗每月獎科室(分廠)500元。紅、黃旗要求掛在科室(分廠)固定位置,擅自取下相關(guān)負(fù)責(zé)人罰款200元。

第四章 附 則

本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,__本部字[2001]063號文同時作廢。

附表:本部工廠基礎(chǔ)管理考核細(xì)則

第15篇 af化工廠節(jié)能檢查管理辦法

1.總則

為實現(xiàn)公司“最低成本”的管理理念,合理利用能源,降低能源消耗,節(jié)約成本,提高公司核心競爭力,特制定本管理辦法。

2.適用范圍

本辦法適用于公司生產(chǎn)過程中各種能源消耗控制。

公司節(jié)能考核種類:

2.1電力(生產(chǎn)用電,辦公用電,施工用電)

2.2冷/熱、循環(huán)水(生產(chǎn)用水,生活用水)

2.3蒸汽(生產(chǎn)用汽,取暖用汽)

2.4壓縮空氣

2.5煤氣

2.6生產(chǎn)過程中的跑料、冒料

3.節(jié)能檢查的目標(biāo)

無泄漏、無長明燈、無人空調(diào)、電扇 、無空載設(shè)備、長流水、無跑料、冒料。

4.機(jī)構(gòu)及職責(zé)

4.1技術(shù)部為公司能源管理考核執(zhí)行部門。

4.2負(fù)責(zé)組織對公司能源利用狀況(水、電、汽、氣)進(jìn)行監(jiān)督檢查考核。

4.3各單位職責(zé)

4.3.1各單位負(fù)責(zé)人為本單位節(jié)能管理第一責(zé)任人。各單位下設(shè)節(jié)能員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本單位能源使用狀況。對能源浪費及違反能源管理制度的現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正整改處理。

4.3.2各單位根據(jù)本辦法,并結(jié)合本單位具體情況;制定切實可行的“能源管理技術(shù)措施”,上報技術(shù)部備案。

4.3.3各單位節(jié)能員負(fù)責(zé)本單位能源消耗統(tǒng)計,并按旬度對本單位色能源消耗情況進(jìn)行分析,對超常情況要拿出詳細(xì)整改處理方案。

5.節(jié)能管理要求

5.1各單位在制定“能源管理技術(shù)措施”時應(yīng)結(jié)合實際認(rèn)真編寫,便于操作。

5.2 加強(qiáng)崗位操作,杜絕跑冒滴漏。

5.3加強(qiáng)節(jié)能培訓(xùn),提高員工的節(jié)能意識。

5.4各單位建立系統(tǒng)詳盡的激勵機(jī)制,通過組織節(jié)能活動、節(jié)能意識培訓(xùn)和能源績效考核等形式,糾正員工不規(guī)范的操作行為,提高員工的節(jié)能意識,將節(jié)能工作落實到生產(chǎn)管理和日常操作中。

5.5提高員工意識在能源控制中的意義:

空調(diào)( 制熱/ 制冷, 通風(fēng))

照明(公共設(shè)施辦公室及車間,電力照明的管理應(yīng)由責(zé)任單位安排責(zé)任到人。杜絕長明燈。)

合理用水(熱水/ 冷水/循環(huán)水)

合理使用公用工程(除鹽水,低溫水,壓縮空氣,蒸汽等)

堅持按工藝指導(dǎo)操作,消除流程中的跑料、冒料現(xiàn)象。

5.5各單位節(jié)能員應(yīng)不定時對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象進(jìn)行檢查,并拿出處罰整改防范措施。

5.6開展節(jié)約能源合理化建議活動。

6.節(jié)能檢查的要求

6.1合理用電:

6.1.1 電力是生產(chǎn)的主要能源,各單位要做到合理用電、節(jié)約用電。

6.1.2凡使用電爐的地方要經(jīng)安環(huán)部同意,否則一律沒收。

6.1.3各單位必須指定專人負(fù)責(zé)拉電閘,做到“四不點”即光線好不點,大燈泡不點,無人燈不點,長明燈不點。

6.1.4禁止無故空開設(shè)備。

6.1.4廠區(qū)照明按國家照明標(biāo)準(zhǔn),盡量采用新光源。辦公室單燈照明60w以下,車間嚴(yán)禁使用500w以上的白熾燈泡。

6.1.5電氣值班員要控制用電負(fù)荷,在允許范圍內(nèi)使用,遇有超負(fù)荷情況有權(quán)采取措施,保證變壓器安全,并及時向總調(diào)報告。

6.1.6施工單位用電要申報機(jī)動部,加裝電度表。

6.1.7不得未經(jīng)電氣車間許可,私拉電源使用。

6.2合理用水

6.2.1對施工用水要裝水表考核,發(fā)現(xiàn)浪費行為立即制止。

6.2.2車間要勤查漏水地點,杜絕長流水現(xiàn)象。

6.2.3防止機(jī)封水等循環(huán)用水漏水,禁止非生產(chǎn)用水進(jìn)流程。

6.2.4未經(jīng)總調(diào)許可,不得在生產(chǎn)管道、消防水管道上私自開口接管。

6.2.5禁止向地面、路面及非生產(chǎn)區(qū)域地坪上直接排水。

6.3合理用蒸汽

6.3.1杜絕漏氣現(xiàn)象。

6.3.2施工單位未辦理相關(guān)手續(xù),不得用氣。

6.3.3未經(jīng)總調(diào)許可不得私自用氣。

6.3.4蒸汽的疏放水不得直接排入地面。

6.4合理使用壓縮空氣

6.4.1無漏風(fēng)現(xiàn)象。

6.4.2未經(jīng)許可不得私用風(fēng)。

6.4.3壓縮空氣氣包排水,不得直接排入地面。

6.4.4儀表風(fēng)不得用于非儀表專業(yè)。

6.4.5用氣須向總調(diào)申請,同時上報將用氣時間及用氣量。

6.5合理使用煤氣

煤氣要按要求進(jìn)行疏水,疏水不得排入地面。

6.6杜絕流程中的跑料冒料現(xiàn)象

7.獎勵與處罰

7.1技術(shù)部和相關(guān)部門實行月檢查對綜合能耗節(jié)約的單位以及工作突出的個人進(jìn)行獎勵。獎勵金額在200元-500元。

7.2對在節(jié)能方面開展小改小革合理化建議取得成效的個人,公司按合理化建議規(guī)定給予獎勵。

7.3節(jié)能檢查的處罰按節(jié)能檢查扣發(fā)暫行規(guī)定執(zhí)行。

8本辦法自頒發(fā)之日起實施。

9本辦法解釋權(quán)歸技術(shù)部。