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第1篇 起重作業(yè)安全管理辦法規(guī)定
1 目的
為規(guī)范起重作業(yè)審批程序,加強起重作業(yè)過程的安全管理工作,防止起重作業(yè)過程物體墜落,避免起重設備和人身傷害事故發(fā)生,保障企業(yè)財產(chǎn)和人員生命安全,制定本辦法。
2 適用范圍
本制度適用公司所屬各單位,同時適用進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
3 術語或定義
3.1 起重機械:橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、電梯、升降機、電葫蘆及其它起重設備和輔助起重工具(如吊籃等)。
3.2 起重作業(yè):使用起重機械進行的所有施工作業(yè)。
4 職責
4.1 起重作業(yè)單位:負責確認起重機械的安全條件和安全作業(yè);
4.2 屬管單位:負責確認起重作業(yè)的安全條件并簽發(fā)《起重作業(yè)許可證》;
4.3機動處和一體化項目部:負責按有關規(guī)定建立各類起重機械管理臺帳;
4.4 環(huán)安處:負責監(jiān)督起重作業(yè)有關各方正確執(zhí)行本制度。
5 工作程序或要求
5.1 起重機械
5.1.1 對于非人力驅動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械,應由使用部門負責建立技術檔案,機動處建立臺帳。
5.1.2 新購置的起重機械,其生產(chǎn)廠家必須是具有特種設備安全監(jiān)察機構核發(fā)制造許可證的專業(yè)制造廠,起重機械的安全、防護裝置必須齊全、完備,起重機械應附有設計文件、產(chǎn)品質量合格證書、監(jiān)督檢驗證書和安裝、使用、維護、保養(yǎng)說明書。
5.1.3 自制的起重機械,必須有設計圖紙、設計說明書、設計計算書、特種設備安全監(jiān)察機構核發(fā)的審批文件,并應建立檔案資料。
5.1.4 外來施工單位在福建煉化公司范圍內(nèi)承擔起重機械的使用、安裝、改制、維修業(yè)務,必須接受機動處的工程資質審查和環(huán)安處的安全資質審查,方可簽訂合同。機動處、環(huán)安處對起重機械施工單位實行年審制度,不符合要求的施工單位一律不能在福建煉化公司范圍內(nèi)從事起重機械的使用、安裝、改制、維修工作。
5.1.5 設計、制造、安裝、改制、維修、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械)的施工隊伍,必須具有國家授權部門頒發(fā)的許可證,并將擬進行的業(yè)務書面告知特種設備安全監(jiān)察機構后方可施工。
5.1.6 起重機械所在單位必須按國家標準規(guī)定,組織對起重機械的安全檢查,包括作業(yè)前檢查、經(jīng)常性(每月最少一次)安全檢查和定期(每年最少一次)安全檢查。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備,必須進行檢修處理,并保存檢修檔案。
5.1.7 起重機械的安裝、改制、維修竣工后,施工單位應在驗收后的30日內(nèi)將有關技術文件移交使用單位,使用單位應將其存入竣工設備的技術檔案中,未辦理文件移交的起重機械不能投入使用。
5.2 起重作業(yè)人員
5.2.1 起重作業(yè)指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員等都屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術培訓,經(jīng)國家指定的主管部門考試合格,取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后,方可在福煉公司從事起重作業(yè)工作。
5.2.2 嚴禁使用除載人電梯外的起重機械移送人員。在必須使用經(jīng)固定后的吊籃進行施工作業(yè)的情況下,應在作業(yè)前制定詳細的施工方案和安全保護措施。
5.3 起重作業(yè)按被起重物體劃分三個等級:重量100噸及以上為大型;40至100噸為中型;40噸以下為小型。
5.3.1 大中型設備、構件和特殊條件下的小型設備、構件的吊裝作業(yè),施工單位應編制起重吊裝方案和作業(yè)安全措施,報送施工管理單位、機動處和環(huán)安處審批。起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施經(jīng)審批后,起重作業(yè)前由一級承包商技術人員向所有參加起重吊裝施工的作業(yè)人員進行技術交底,交底記錄應該存檔。施工作業(yè)過程中未經(jīng)審批人同意,不得改變起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施。
5.3.2 起重作業(yè)前,必須明確起重吊裝作業(yè)指揮人員。起重吊裝作業(yè)指揮人員應配戴鮮明的標志和安全帽。
5.3.3 兩臺或兩臺以上起重機械一同作業(yè)時,宜盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械并合理布置。起吊作業(yè)中鋼絲繩應保持垂直,升降、運行應保持同步,各起重機所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。所有參加作業(yè)的人員應認真學習起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,明確吊裝總指揮和中間指揮,統(tǒng)一指揮信號。
5.3.4 起重作業(yè)前,作業(yè)單位和一級承包商必須組織對起重設備及其附件、作業(yè)空間環(huán)境、起重吊裝方案和作業(yè)安全措施、作業(yè)人員資質進行班組、車間、承包商三級檢查,對查出的隱患和問題應及時組織整改,施工管理單位、機動處和環(huán)安處對上述檢查和整改工作負有監(jiān)督責任。
5.3.5 正式吊裝前應首先進行試吊,用以檢驗全部機具、地錨受力情況和起重設備、作業(yè)空間環(huán)境存在的隱患。試吊中發(fā)現(xiàn)問題時,應首先將試吊工件放回地面,隱患排除后重新試吊。確認一切正常后,方可開始正式吊裝作業(yè)。起重吊裝作業(yè)過程中,吊裝指揮應嚴格執(zhí)行起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施,發(fā)現(xiàn)問題應及時與方案審批人聯(lián)系解決。
5.4 起重作業(yè)過程中,指揮人員應遵守以下規(guī)定:
5.4.1 必須按規(guī)定的信號進行指揮;
5.4.2 及時糾正對吊具和吊索的不正確選擇;
5.4.3 指揮吊運、下放吊鉤和吊物時,應確保起重設備和吊物下部人員和設備的安全,吊物就位前不得下令解開吊裝索具;
5.4.4 對可能出現(xiàn)的事故,必須有應急防范措施。
5.5 起重作業(yè)過程中,起重機司機應遵守以下規(guī)定:
5.5.1 正常情況下,必須按指揮人員發(fā)出的指揮信號操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行;
5.5.2 嚴禁使用起重機械起吊重量不明物體、埋置物體,嚴禁起重機超載起吊;
5.5.3 起重臂、吊鉤、吊物上下有人、吊物上有浮置物時,不得進行起重操作;
5.5.4 在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松動裝置損壞,起吊鋼絲繩損壞超過國家標準等情況下,不得進行起重操作;
5.5.5 吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時,不得進行起重操作;
5.5.6 無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作;
5.5.7 在作業(yè)現(xiàn)場,起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、風纜繩和吊物與高、低壓輸電線路的距離應符合國家標準。不能滿足安全距離時,應停電后再進行吊裝作業(yè);
5.5.8 停工和休息時,不得將吊物、吊具、吊籠、吊索懸吊在空中;
5.5.9 起重機械工作時,不得對其進行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
5.5.10 嚴禁采用自由下落的辦法下放吊物,不得利用極限位置限制器停車。
5.6 起重作業(yè)過程中,司索人員應遵守以下規(guī)定:
5.6.1 聽從指揮人員的指令,并及時報告險情;
5.6.2 根據(jù)重物的具體情況選擇吊具、吊索;不能用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類、不同規(guī)格的吊具、吊索混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索負荷不得超過規(guī)定的安全負荷;起升吊物前,應檢查連接點是否牢固、可靠;
5.6.3 吊物捆綁必須牢固可靠,吊點和吊物中心必須在同一垂線內(nèi),捆綁多余的繩頭應該緊繞在吊鉤或吊物之上;多人參與綁掛時,應有一人負責指揮;
5.6.4 禁止人員隨吊物起吊或在吊物下停留,應特殊情況需進入吊物下方時,必須事先與起重指揮和起重機司機聯(lián)系,進入時要設置支撐裝置并不得停留在起重機運行軌道上;
5.6.5 吊物重物時起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處要加裝襯墊;吊運零散物件時必須使用專門的吊籃、吊斗和其它專用器具;
5.6.6 不得捆綁、起吊不明重量的物體;不得捆綁、起吊與其它重物相連的物體;不得捆綁、起吊埋在地下的物體;不得捆綁、起吊地面上與其它物體凍結在一起的重物;
5.6.7 人員和吊物應保持一定安全距離,吊物到位后,應該使用拉繩或撐桿、鉤子輔助吊物就位。
5.7 所有參加起重作業(yè)的作業(yè)人員都應遵守以下規(guī)定:
5.7.1 起重作業(yè)過程中,任何崗位出現(xiàn)故障都必須向指揮人員報告,沒有指揮令,任何人不得離開崗位;
5.7.2 起重作業(yè)人員在交接工作時應詳細告知起重設備、設施存在的異常狀況及尚未排除的故障;起重機械維護保養(yǎng)時須切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
5.7.3 遇六級及以上大風或大雪、大霧、大雨等惡劣天氣時,不得從事露天起重作業(yè)。
5.8 起重作業(yè)結束,起重作業(yè)人員都應做好以下工作:
5.8.1 應將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應放到零位,對使用電器控制的起重機械,必須切斷電源總開關;
5.8.2 對在軌道上工作的起重機,應將起重機錨固定住;
5.8.3 將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護,對達到報廢標準的要及時更換補充。
5.9 起重作業(yè)前,起重作業(yè)單位或一級承包商應持機動處、環(huán)安處簽發(fā)的起重作業(yè)報告到屬管單位辦理《起重作業(yè)許可證》。《起重作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位保存一年,第二聯(lián)交安全監(jiān)護人,第三聯(lián)交起重負責人。
5.10 吊裝作業(yè)現(xiàn)場實行封閉管理,與吊裝作業(yè)無關(非操作和指揮)人員禁止進入封閉區(qū)域;起重作業(yè)人員按hse職責要求對作業(yè)hse行為落實;專職監(jiān)督檢查人員對現(xiàn)場進行hse檢查監(jiān)管;吊裝作業(yè)全部程序完成后,吊裝現(xiàn)場封閉管理方可解除。
5.11 為加強起重作業(yè)過程的安全監(jiān)督,起重作業(yè)一級承包商必須派出安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)施工監(jiān)護、監(jiān)督情況簽字確認《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》真實性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《起重作業(yè)許可證》上存檔。
6 相關文件
6.1 《福建煉油化工有限公司承包商安全管理辦法》(ms/fl-09-gl-38-2004)
7 相關記錄
7.1《起重作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-12-2004)
7.2 《起重作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-18-2004)
8 附加說明
8.1 原《福建煉化公司起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]53號)廢止。
8.2 本制度由環(huán)安處負責解釋。
第2篇 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
一、目的
規(guī)范起重機械專用吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全監(jiān)督管理。
二、適用范圍
（集團）公司所屬各單位
三、引用文件
（一）《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（ld48-1993）
（二）山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)應急字[2005]70號《關于強化起重專用吊具與索具安全監(jiān)管工作的通知》
（三）長鋼《特種設備安全管理（暫行）辦法》
四、定義
（一）吊具：通過機構閉合、機構連接或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
（二）吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。
（三）本辦法適用的起重機械吊具與索具包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤專用吊具和索具。
五、職責
（一）安環(huán)處是（集團）公司起重機械的安全監(jiān)督部門，負責（集安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
團）公司起重機械專用吊具與索具的供應、使用的安全監(jiān)督。
（二）裝備處是（集團）公司起重機械的監(jiān)督管理部門，負責（集團）公司起重機械吊具與索具的供應、使用的監(jiān)督管理工作。
（三）使用單位負責本單位起重機械專用吊具與索具的日常管理，負責進行定期維護和保養(yǎng)。
六、內(nèi)容與要求
（一）總則
⒈吊具與索具系結物品，及其連接在起重機械上的方法應安全可靠；必要時，應有保證吊具安全作業(yè)的保護裝置或措施。
⒉吊具上外露有傷人可能的活動零部件，應裝設防護罩；露天使用的吊具，其結構應避免積水，吊具上的電氣設備一般應為防水型，否則應有防水措施。
⒊使用單位應建立健全吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全管理規(guī)章制度和規(guī)程。所使用的專用吊具與索具應有合格證。
⒋經(jīng)檢驗合格的吊具與索具，應有不易磨損的標記和合格證。標記內(nèi)容應包括：額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應包括主要技術性能參數(shù)并附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書。
（二）購置
⒈起重機械吊具與索具購置，供應部門必須購買經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測合格后
安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
的產(chǎn)品。
⒉購買起重機械吊具與索具時，須同時索取附有安全技術專業(yè)資質檢測檢驗機構出具的《起重機械吊具與索具安全技術檢驗合格證書》。
（三）使用
⒈起重專用機械吊具與索具的使用單位，應定期進行維護保養(yǎng)，使其保持良好工作狀態(tài)。
⒉使用單位應對起重機械吊具與索具進行經(jīng)常性檢查和安全技術檢驗，及時處理事故隱患，并做好記錄。
⒊起重機械吊具與索具存在重大事故隱患，無改造、維修價值或者超過規(guī)定使用年限時，使用單位應及時申請報廢。
⒋使用單位應建立起重機械吊具與索具管理檔案，制定安全生產(chǎn)應急救援預案和響應機制，確保安全生產(chǎn)。
（四）考核
起重機械吊具與索具購買部門、使用單位違反下列規(guī)定的應責令限期改正；逾期未整改的，否決相關部門/單位效益工資的0.2%；情節(jié)嚴重的，否決相關部門/單位效益工資的2%，同時追究相關人員的責任。
⑴購買未經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處
備案的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的；
⑵供應部門購買的產(chǎn)品無《安全技術檢驗合格證書》的；
安全生產(chǎn)管理制度 起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
⑶使用單位未進行經(jīng)常性檢查和安全技術檢驗或發(fā)現(xiàn)安全隱患未進行整改的；
⑷使用單位未建立起重機械吊具與索具管理檔案。
第3篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法
1目的:為加強公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設備事故,保障安全生產(chǎn),制訂本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3起重吊裝作業(yè)危害識別
3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風險評價,制定風險控制措施和應急預案。
3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應一起上報。
4起重吊裝作業(yè)程序
4.1起重吊裝作業(yè)分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:
4.1.1起重吊裝重物的質量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);
4.1.2起重吊裝重物的質量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);
4.1.3起重吊裝重物的質量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。
4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序
起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴禁進行起重作業(yè)。
4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負責人審批。
4.2.2負責審批人員,應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。
5起重吊裝作業(yè)方案
5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;
5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術工藝要求和施工要求等)。
(2)施工機具最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算。
(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。
(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。
(5)勞動組織及崗位責任制。
(6)風險識別和應急措施,注明應配備的防護物品種類及數(shù)量。
(7)對起重吊裝工作的質量和安全方面的要求。
(8)操作步驟的要求。
(9)施工指揮命令的下達程序。
(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求
6.1各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
6.2吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。
6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811-2007的規(guī)定。
6.4吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關技術部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準。
6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。
6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。
6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.13懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
6.14.1指揮信號不明;
6.14.2超負荷或物體質量不明;
6.14.3斜拉重物;
6.14.4光線不足、看不清重物;
6.14.5重物下站人;
6.14.6重物埋在地下;
6.14.7重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;
6.14.9重物越人頭;
6.14.10安全裝置失靈。
7起重吊裝操作人員職責
7.1持有經(jīng)審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進行起重吊裝作業(yè)。
7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應立即執(zhí)行。
7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進行起重操作。
7.4嚴禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。
7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起吊。
7.6吊物捆綁、調掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。
7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。
7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后起吊。
7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
7.10起重機械工作時,不得進行檢查和維修,不得在有載荷時調整起升、變幅機構的制動器。
7.11下放吊物時,嚴禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。
7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
7.13遇5級以上大風,不得進行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進行露天起重作業(yè)。
8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責
8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。
8.2根據(jù)吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。
8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應垂直,捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應由一人負責指揮。
8.4嚴禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯(lián)系,設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。
8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。
8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結在一起的重物。
8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。
8.8吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠,經(jīng)吊裝信號確認安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認后方可起吊。
9起重吊裝作業(yè)信號員職責:
9.1必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
9.3正式起吊前應進行試吊,以檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員及設備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。
9.6對可能出現(xiàn)的事故應及時采取必要的防范措施。
10起重吊裝作業(yè)負責人職責
起重吊裝作業(yè)負責人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔任,其安全責任如下:
10.1作業(yè)負責人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負直接領導責任;
10.2認真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護人等履行安全責任,檢查作業(yè)前安全措施,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負責人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;
10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護人異常報告時,有權停止作業(yè);
10.5作業(yè)結束后,作業(yè)負責人應負責恢復。
11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護人的安全責任
由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)監(jiān)護人的安全責任如下:
11.1服從作業(yè)負責人的領導,有責任守護作業(yè)人員安全;
11.2必須全面了解作業(yè)內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。
11.3作業(yè)監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;
11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術措施的落實情況,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權提出暫不作業(yè);
11.6作業(yè)結束后,作業(yè)監(jiān)護人要進行恢復核實。
12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責任
由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責任如下:
12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負直接監(jiān)督責任;
12.2熟悉作業(yè)方案和應急預案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風險,具有應對突發(fā)事故的能力;
12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應急預案的落實情況,確認符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;
12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負責人、作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)相關人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權暫停作業(yè);
12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護人嚴重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;
12.6作業(yè)結束后,作業(yè)監(jiān)督要進行最終復核。
13起重吊裝作業(yè)的其他要求
13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進行作業(yè)時,應在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細可靠的作業(yè)方案。
13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:
13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關。
13.3.2軌道式起重機必須錨定。
13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護,達到報廢標準的要及時更換。
13.3.4對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。
13.3.5維護保養(yǎng)起重機械時,必須切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
14附則
14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。
14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應存檔保存一年以上。
第4篇 起重機械安全管理辦法規(guī)定
一、目的
為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。
二、適用范圍
(集團)公司起重機械使用、管理單位
三、引用文件
(一)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
(二)《特種設備安全監(jiān)察條例》(國務院令第373號)
(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)
(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》
四、定義
起重機械包括:
(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。
(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。
(三)升降機、電梯等其他小型起重設備。
五、職責
(一)起重機械采購單位應審驗生產(chǎn)單位的“生產(chǎn)許可證”、所在地省級相關部門頒發(fā)的“安全認可證”、產(chǎn)品質量說明書及由當?shù)卣夹g監(jiān)督部門簽發(fā)的“安全技術監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復印件送安環(huán)處復審備案。
(二)使用單位有權拒絕使用無有效證件、存在明顯隱患的起重機械。
六、安裝與維修
(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質等級證、起重設備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
(二)施工結束后,施工單位憑開工審批表報市質量技術監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。
(三)安裝、改造、維修起重機械的技術文件和施工質量資料,在竣工驗收后,使用單位應建立起重機械設備管理檔案。
七、使用與管理
(一)使用單位負責起重機械的使用和管理,建立起重機械設備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。
安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)程至少應包括下列內(nèi)容:
⒈起重行車工守則;
⒉起重機械安全操作規(guī)程;
⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
⒋起重機械安全技術檔案管理制度;
⒌起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度。
(二)使用單位起重機械設備管理檔案內(nèi)容包括:
⒈設備出廠技術文件;
⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;
⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
⒋安全技術監(jiān)督檢驗報告書;
⒌設備及人身事故記錄;
⒍設備隱患及評價。
(三)使用單位可根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度,培訓與考核制度等。
(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術培訓,并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外單位調入公司從事起重機械駕駛、司索指揮人員,由接收單位持此人特種作業(yè)人員(有效)操作證,到安環(huán)處、人力部等相關單位查驗備案后,方可從事作業(yè),嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè)。
(五)起重機械使用單位,每年應對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應檢查下列項目:
⒈安全裝置、制動器、離合器等;
⒉吊鉤、抓斗等吊具;
⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;
⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關、控制器等;
⒌液壓保護裝置、管連接部位。
每天作業(yè)前應檢查下列項目:
⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關、緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
⒉軌道的安全狀況;
⒊鋼絲繩的安全狀況。
(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。
(七)(集團)公司及所屬各單位雇用外單位起重機械和起重作業(yè)人員時,應使用有相關部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并持上述有效證件到安環(huán)處備案,在公司辦理外委工程有關手續(xù)后,方可進入作業(yè)現(xiàn)場。
(八)(集團)公司每兩年到市質量技術監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安環(huán)處,經(jīng)市質量技術監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。
(九)起重機械轉讓時,應經(jīng)市質量技術監(jiān)督局檢驗出具合格的檢驗報告書后,到市質量技術監(jiān)督局辦理轉讓過戶的手續(xù)。
(十)安環(huán)處負責起重機械的日常監(jiān)督檢查。裝備處負責配合市質量技術監(jiān)督局的定期檢驗,科技大學負責對起重機械作業(yè)人員和司索指揮人員的安全技術培訓;安環(huán)處參加起重機械的安裝、改造、維修的審核、竣工驗收與試車。
(十一)經(jīng)市質量技術監(jiān)督局檢驗確定報廢的起重機械,嚴禁轉讓和使用,同時收回有關有效證件。
八、考核
對違反以上規(guī)定的單位和責任人員,將按公司相關規(guī)定嚴肅處理。
第5篇 塔式起重機安全管理辦法
1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊在隊長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。
2、起重機安裝后,在無荷載情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000.
3、起重機專用的臨時配電箱,宜設置在塔基上部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求;電纜卷筒必須運轉靈活、安全可靠,不得拖纜。
4、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤、高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠;對有升降式駕駛室的起重機,斷繩保護裝置必須可靠;塔身不得懸掛標語牌。
5、檢查塔基表面平直、無沉陷,螺栓無松動,排除塔基睥障礙物和積水。
6、作業(yè)前重點檢查機械結構的外觀情況,各傳動機均應正常;各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準;主要部位連接螺栓無松動;鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定;供電電纜應無破損。
7、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時,凡與起重機接觸的作業(yè)人員,均應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。
8、檢查電源電壓應達到點380v,其變動范圍不得超過±20v,送電前啟動控制開關應在零位;接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。
9、空載電源,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位、防護裝置等確認正常后,方可作業(yè)。
10、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作;在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向;操作時力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
11、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
12、動臂式超重機的起重、回轉達、行走三種動作可以同時進行,但變幅只能單獨進行;每次變幅后應對變幅部位進行檢查;允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時不得變幅。
13、提升重物后,嚴禁自由下降;重物就位時,可用微動機構或使用制動機器使之緩慢下降;提升的重物平移時,應高出跨越的障礙物0.5以上。
14、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。
15、裝有機械式力矩限制器的起重機,在每次變幅后,必須根據(jù)回轉半徑和該半徑時的允許載荷,對超載限位裝置的噸位指示盤進行調整。
16、作業(yè)后,起重機臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置;吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。
17、將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關,打開高空指示燈。
18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。
第6篇 起重機械專用吊具索具安全管理辦法
一、目的
規(guī)范起重機械專用吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全監(jiān)督管理。
二、適用范圍
(集團)公司所屬各單位
三、引用文件
(一)《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-1993)
(二)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局晉安監(jiān)應急字[2005]70號《關于強化起重專用吊具與索具安全監(jiān)管工作的通知》
(三)長鋼《特種設備安全管理(暫行)辦法》
四、定義
(一)吊具:通過機構閉合、機構連接或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
(二)吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。
(三)本辦法適用的起重機械吊具與索具包括吊鉤、夾持吊具、起重橫梁、抓斗、起重電磁鐵、起重真空吸盤專用吊具和索具。
五、職責
(一)安環(huán)處是(集團)公司起重機械的安全監(jiān)督部門,負責(集安全生產(chǎn)管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
團)公司起重機械專用吊具與索具的供應、使用的安全監(jiān)督。
(二)裝備處是(集團)公司起重機械的監(jiān)督管理部門,負責(集團)公司起重機械吊具與索具的供應、使用的監(jiān)督管理工作。
(三)使用單位負責本單位起重機械專用吊具與索具的日常管理,負責進行定期維護和保養(yǎng)。
六、內(nèi)容與要求
(一)總則
⒈吊具與索具系結物品,及其連接在起重機械上的方法應安全可靠;必要時,應有保證吊具安全作業(yè)的保護裝置或措施。
⒉吊具上外露有傷人可能的活動零部件,應裝設防護罩;露天使用的吊具,其結構應避免積水,吊具上的電氣設備一般應為防水型,否則應有防水措施。
⒊使用單位應建立健全吊具與索具使用、維護保養(yǎng)的安全管理規(guī)章制度和規(guī)程。所使用的專用吊具與索具應有合格證。
⒋經(jīng)檢驗合格的吊具與索具,應有不易磨損的標記和合格證。標記內(nèi)容應包括:額定起重量(極限工作載荷)、檢驗標志、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位。合格證內(nèi)容應包括主要技術性能參數(shù)并附有安全使用、維護保養(yǎng)說明書。
(二)購置
⒈起重機械吊具與索具購置,供應部門必須購買經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處備案的生產(chǎn)廠家檢測合格后
安全生產(chǎn)管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
的產(chǎn)品。
⒉購買起重機械吊具與索具時,須同時索取附有安全技術專業(yè)資質檢測檢驗機構出具的《起重機械吊具與索具安全技術檢驗合格證書》。
(三)使用
⒈起重專用機械吊具與索具的使用單位,應定期進行維護保養(yǎng),使其保持良好工作狀態(tài)。
⒉使用單位應對起重機械吊具與索具進行經(jīng)常性檢查和安全技術檢驗,及時處理事故隱患,并做好記錄。
⒊起重機械吊具與索具存在重大事故隱患,無改造、維修價值或者超過規(guī)定使用年限時,使用單位應及時申請報廢。
⒋使用單位應建立起重機械吊具與索具管理檔案,制定安全生產(chǎn)應急救援預案和響應機制,確保安全生產(chǎn)。
(四)考核
起重機械吊具與索具購買部門、使用單位違反下列規(guī)定的應責令限期改正;逾期未整改的,否決相關部門/單位效益工資的0.2%;情節(jié)嚴重的,否決相關部門/單位效益工資的2%,同時追究相關人員的責任。
⑴購買未經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)管部門登記注冊、集團公司安環(huán)處
備案的生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的;
⑵供應部門購買的產(chǎn)品無《安全技術檢驗合格證書》的;
安全生產(chǎn)管理制度起重機械專用吊具與索具安全管理辦法
⑶使用單位未進行經(jīng)常性檢查和安全技術檢驗或發(fā)現(xiàn)安全隱患未進行整改的;
⑷使用單位未建立起重機械吊具與索具管理檔案。
第7篇 機運公司起重機械安全管理辦法
一、目的
為加強起重機械安全管理工作，制定本辦法。
二、適用范圍
機運公司廠三隊、維修車間
三、引用文件
（一）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
（二）《特種設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第373號）
（三）《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》（國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號）
（四）gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》
四、定義
起重機械包括：
（一）起重機：包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。
（二）電動葫蘆：起吊重量在0. 5噸以上的。
（三）升降機、電梯等其他小型起重設備。
五、職責
（一）廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術檔案，每年參加由當?shù)卣夹g監(jiān)督部門參加的年審，并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件，并將復印件送安全科復審備案。
（二）使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械，保證不違章操作，發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設備部門報告。
六、安裝與維修
（一）安裝、改造、維修起重機械的施工單位應持有“三證”（即工商營業(yè)執(zhí)照、資質等級證、起重設備安全資格認可證）。施工前，需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案，經(jīng)政府有關部門審批簽發(fā)后，與公司工程主管部門簽定施工合同，進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
（二）施工結束后，施工單位憑開工審批表報市質量技術監(jiān)督部門檢驗，經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。
（三）安裝、改造、維修起重機械的技術文件和施工質量資料，在竣工驗收后，使用單位應建立起重機械設備管理檔案。
七、使用與管理
（一）使用單位負責起重機械的使用和管理，建立起重機械設備管理檔案，健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程，做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。
使用單位管理制度至少應包括下列內(nèi)容：
⒈起重工守則；
⒉起重機械安全操作規(guī)程；
⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
⒋起重機械安全技術檔案管理制度；
第8篇 起重機吊裝管理規(guī)定辦法
第一章 總 則
第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產(chǎn)安全,依據(jù)國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結合油田公司實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章 管理職責
第四條 設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。
第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。
第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。
第三章 安全職責
第八條 作業(yè)申請人職責:
(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;
(二)辦理作業(yè)許可票;
(三)協(xié)調落實作業(yè)安全措施;
(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;
(五)組織實施作業(yè);
(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
第九條 作業(yè)批準人職責:
(一)清楚可能存在的危害;
(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
(三)清楚安全控制措施;
(四)確認安全措施落實情況;
(五)批準和取消作業(yè)。
第十條 起重指揮人員職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。
第十一條 司索人員(起重工)職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據(jù)貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;
(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條 起重機司機職責:
(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;
(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;
(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
(五)定期對起重機進行檢查、維護。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。
第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條 有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):
(一)超載或被吊物重量不清時不吊;
(二)指揮信號不明確時不吊;
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;
(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;
(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;
(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;
(七)歪拉斜吊重物時不吊;
(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;
(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。
第五章 起重機檢查
第二十一條 使用前的外觀檢查
(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。
(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內(nèi)容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
第二十三條 定期性檢查
(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。
(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條 閑置、備用起重機的檢查
(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。
(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。
(三)對備用起重機由設備技術人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。
第六章 起重機維護和修理
第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。
第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
第二十八條 應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。
第二十九條 起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求:
(一)符合原設備制造廠家的技術要求;
(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;
(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:
(一)起重機應轉移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;
(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;
(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;
(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;
(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;
(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;
(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;
(八)其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內(nèi)容:
(一)起重機出廠技術文件,如產(chǎn)品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;
(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;
(三)設備、人身事故記錄;
(四)設備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。
第七章 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:
(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;
(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);
(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設置;
(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;
(三)根據(jù)起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;
(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理;
(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;
(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;
(四)起重機吊臂回轉范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi);
(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:
1.視覺聯(lián)系;
2.有線對講裝置;
3.雙向對講機。
當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。
(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;
(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;
(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:
1.貨物處于懸吊狀態(tài);
2.操作手柄未復位;
3.手剎未處于制動狀態(tài);
4.起重機未熄火關閉;
5.門鎖未鎖好。
第三十六條 關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):
(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;
(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;
(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;
(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;
(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;
(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業(yè);
(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進行:
(一)有資質的起重機司機;
(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;
(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);
(四)有資質的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應符合以下條件:
(一)年滿18周歲,身體健康;
(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;
(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求;
(四)手的靈巧性、協(xié)調性正常;
(五)違禁藥物測試結果應為陰性;
(六)經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;
(七)無癲癇病史;
(八)其他。
起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。
第三十九條 司機應熟悉或掌握以下知識:
(一)起重機各部件的結構和技術性能;
(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;
(三)安全運行要求;
(四)安全防護裝置的性能;
(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;
(六)指揮信號;
(七)基本維護知識;
(八)其他。
第九章 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:
(一)風險評估結果(工作前安全分析);
(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;
(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;
(四)相關安全培訓記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據(jù)作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)(最多不超過7個工作日),超過延期次數(shù),應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第9篇 起重機安全管理辦法
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好,要試運轉,按各項試驗要求指標試運行,并要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:
1、安全?？垦b置,吊籃運行時,?？垦b置將吊籃定位,該裝置應能可靠的承擔其自重額定荷載;
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發(fā)生斷絕時,應能可靠的將其停留住并固定在架體上;
3、安全門裝置,安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;
4、上位限位器該裝置應裝在提升機最高工作位置,提升達到限定高度時,限位器動作切斷電源或自動報警;
5、下極限位器,當起重平臺降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;
6、超載限制器,當荷載達到定額荷載的90%時,發(fā)出報警信號,荷載超過額定荷載時,切斷起升電源;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,并能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓,持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定,隨時加油、養(yǎng)護,不能帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
第10篇 施工起重機械安全管理辦法
第一章 總??? 則
第一條? 為加強施工起重機械安全管理，防止和減少事故的發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，結合深圳市實際，制定本辦法。
第二條? 本辦法所稱施工起重機械是指建設工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、施工升降機（施工電梯）、物料提升機（井字架）等起重機械。
第三條? 深圳市范圍內(nèi)施工起重機械的租賃、安裝拆卸、使用、維修、檢驗檢測、監(jiān)理等活動及其監(jiān)督管理，適用本辦法。
第四條? 建設行政主管部門對施工起重機械的安全進行監(jiān)督管理，并委托建設工程施工安全監(jiān)督機構（簡稱安監(jiān)機構）負責具體實施。
第五條? 施工起重機械的產(chǎn)權單位、租賃單位、安裝拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位，以及施工總承包單位、監(jiān)理單位、其他與施工起重機械安裝使用活動有關的單位，應當遵守法律法規(guī)和工程建設強制性標準，建立健全施工起重機械安全管理制度，并按各自職責對施工起重機械的安全承擔相應的法律責任。
第六條? 施工起重機械安裝拆卸單位、使用單位、施工總承包單位應當建立事故應急救援預案，事故發(fā)生后，應當立即啟動并組織搶救，并按規(guī)定將事故的有關情況向有關部門報告。
第七條? 禁止出租、安裝、使用國家明令淘汰、無制造許可證、無出廠合格證、已達報廢條件、擅自拼裝改裝或經(jīng)檢測不合格的施工起重機械。
第八條? 任何單位和個人對違反本辦法的行為，有權向建設行政主管部門、安監(jiān)機構舉報。
第二章 施工起重機械的登記
第九條? 實行施工起重機械登記制度。登記分為初始登記和使用登記。初始登記為施工起重機械建檔提供信息，由市安監(jiān)機構負責；使用登記作為工程項目監(jiān)管，由工程項目的安監(jiān)機構負責。
第十條? 首次進入我市的施工起重機械，產(chǎn)權單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向市安監(jiān)機構辦理初始登記，領取《深圳市施工起重機械初始登記證》。
第十一條? 施工起重機械初始登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械初始登記申請表》；
（二）施工起重機械產(chǎn)權證明（購置發(fā)票或其他產(chǎn)權證明資料）；
（三）施工起重機械制造許可證；
（四）施工起重機械出廠合格證；
第十二條? 施工起重機械轉場或移位安裝的，使用單位應當在安裝驗收合格之日起30日內(nèi)向工程項目的安監(jiān)機構辦理使用登記，領取《深圳市施工起重機械使用登記證》?！渡钲谑惺┕て鹬貦C械使用登記證》應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
首次進入我市使用的施工起重機械，在辦理《初始登記證》的同時，辦理《使用登記證》。
第十三條? 施工起重機械使用登記須提供以下材料：
（一）《深圳市施工起重機械使用登記申請表》；
（二）《深圳市施工起重機械初始登記證》；
（三）安裝驗收報告書；
（四）法定檢驗檢測機構出具的檢驗檢測報告書。
第十四條? 安監(jiān)機構應當在收齊登記材料之日起5個工作日現(xiàn)場核查施工起重機械的有關情況，對申辦材料屬實并符合規(guī)定的，辦理登記手續(xù)；對弄虛作假申請登記或不符合登記規(guī)定的，責令整改，并向建設行政主管部門報告。
第三章 施工起重機械的租賃
第十五條? 施工起重機械租賃單位應當符合國家規(guī)定條件，并對其出租的施工起重機械的質量安全狀況負責。
第十六條? 租賃單位出租施工起重機械，應當與承租單位簽訂租賃合同，明確各自的安全責任。承租單位轉租施工起重機械的，應當在租賃合同中明確轉租的安全責任。
第十七條? 施工起重機械租賃單位應當跟蹤出租施工起重機械的使用情況，施工起重機械在使用過程中發(fā)生質量問題的，租賃（產(chǎn)權）單位應當積極協(xié)助解決。
第十八條? 施工起重機械租賃（產(chǎn)權）單位應當建立施工起重機械安全技術檔案，安全技術檔案應當包括以下內(nèi)容：
（一）原始資料：包括購銷合同、設計文件、制造許可證、出廠合格證、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明、安裝及使用維修說明書、初始登記證等文件；
（二）使用單位移交的運行安全技術檔案；
（三）安裝單位移交的安裝驗收檔案。
第四章 施工起重機械的安裝拆卸
第十九條? 施工起重機械安裝拆卸單位應當保證安裝拆卸過程的安全，并對其安裝的施工起重機械的安裝質量負責。
第二十條? 從事施工起重機械安裝拆卸的單位，必須按國家規(guī)定取得相應的資質證書和安全生產(chǎn)許可證書，并在規(guī)定的范圍內(nèi)承攬安裝拆卸業(yè)務。未取得資質和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)，不得從事施工起重機械安裝拆卸業(yè)務。
第二十一條? 從事施工起重機械安裝拆卸的特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定取得特種作業(yè)操作證，并經(jīng)安全教育培訓合格，持證上崗。
第二十二條? 使用單位應當與安裝拆卸單位簽訂施工起重機械安裝拆卸合同，明確各自的安全責任。施工起重機械安裝拆卸合同簽訂前，使用單位應當對安裝拆卸單位的資質證書和安全生產(chǎn)許可證、安裝拆卸人員的操作證書、施工起重機械的制造許可證、出廠合格證、登記證等文件進行審核。
第二十三條? 實行施工總承包的工程，施工總承包單位應當與安裝拆卸單位簽訂安全管理協(xié)議，安裝拆卸單位應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，并落實施工現(xiàn)場安全防護措施。安裝拆卸單位不服從施工總承包單位管理導致施工起重機械安全事故的，由安裝拆卸單位承擔主要責任。
第二十四條? 施工起重機械安裝拆卸前，安裝拆卸單位必須指定專業(yè)技術人員制定安裝拆卸技術方案，明確安全技術措施和事故應急救援預案，由企業(yè)設備管理部門和安全生產(chǎn)管理部門負責人共同審核，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，并報監(jiān)理單位總監(jiān)審查。方案有重大更改的須重新進行審批。
第二十五條? 施工起重機械安裝拆卸必須嚴格按照經(jīng)批準的技術方案進行，作業(yè)前須進行安全技術交底。
第二十六條? 施工起重機械安裝拆卸過程應當由專業(yè)技術人員和專職安全管理人員實施監(jiān)督，安裝、拆卸區(qū)域須設立警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
監(jiān)理單位對施工起重機械安裝拆卸全過程實施旁站監(jiān)理。
第二十七條? 施工起重機械安裝活動（包括安裝、頂升加節(jié)、附著）結束后，由工程總承包單位組織安裝、租賃（產(chǎn)權）、使用等單位參加驗收，監(jiān)理單位對驗收過程進行監(jiān)管。驗收合格后由參與驗收各單位技術負責人和監(jiān)理單位總監(jiān)在安裝驗收報告書上簽字蓋章后方可使用。
第二十八條? 施工起重機械在驗收前，應當經(jīng)具有相應資質的檢驗檢測機構進行監(jiān)督檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得組織驗收，不得交付使用。
第二十九條? 安裝驗收完畢后，安裝單位技術負責人應當在驗收合格后3日內(nèi)向使用單位作業(yè)人員進行安全使用技術交底，并在驗收后10日內(nèi)將有關安裝工程資料移交使用單位和出租單位。使用單位應將其存入項目安全技術資料檔案中備查。
第三十條? 安裝單位應當建立施工起重機械安裝驗收檔案，包括：
（一）安裝拆卸合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸專項施工方案；
（三）安裝及驗收資料；
（四）安全技術交底有關資料；
（五）安裝拆卸單位資質證書、安全生產(chǎn)許可證書和特種作業(yè)人員上崗證書。
第三十一條? 安裝單位應當跟蹤其安裝施工起重機械的使用情況，及時解決使用過程中出現(xiàn)的安裝質量問題。
第五章? 施工起重機械的檢驗檢測
第三十二條? 施工起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當遵守檢測檢驗規(guī)范標準，依法、科學、客觀、公正出具檢驗檢測結果、鑒定結論，并對檢驗檢測結果、鑒定結論承擔責任。
第三十三條? 從事施工起重機械檢驗檢測的機構必須具有國家規(guī)定的相應資質，并在核準的范圍內(nèi)開展檢驗檢測業(yè)務。施工起重機械檢驗檢測機構應當在市建設行政主管部門備案。
第三十四條? 從事施工起重機械檢驗檢測的檢測人員應當具有相應的技術資格，并持證上崗。
第11篇 船舶起重安全管理規(guī)定辦法
1.必須熟悉起吊設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。
2.起重工夾具要經(jīng)常檢查保養(yǎng),妥善保管,不得隨便亂丟,確保完好可靠。
3.工作前要根據(jù)吊運任務,認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致檢查,掌握物體形 狀、重量、重心、角度、生根地方,選擇、配備好吊具,不得超負荷使用。
4.起吊物件,必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位及精密部件,必須采取襯墊措施。吊位重心應正確,夾角要適當,不得大于120度(遇有特殊吊運物體時,應用專用工具)。吊物不得較長時間高空懸掛。
5.起吊物件應有專人負責,統(tǒng)一指揮。指揮時不準戴手套,手勢要清楚,信號要明確,不得遠距 離指揮吊物運行。起吊過長過大等大型重噸位物件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥,并用繩索牽結物件保持平穩(wěn),方可指揮吊運行。
6.大型物件及船體分段翻身吊運前,應劃出禁界區(qū),檢查各點受力情況及吊攀(小耳朵)的焊接 質量,并經(jīng)試吊,確認安全可靠,方可指揮起吊翻身。
7.用兩臺起重機同時起吊一個物件時,應按起重機額定載重量的80%合理分配,統(tǒng)一指揮,步調一致,穩(wěn)步吊運。嚴禁任何一臺起重機超負荷吊運。
8.吊運物上的零星物件必須清除,特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物事前都要檢查清除,防 止吊運中墜落傷人。
9.不規(guī)則的管子,禁止成捆吊運,大口徑彎管必須單根吊運,且用專用吊綁帶。
10.管件疊堆物要擺放穩(wěn)妥、整齊,堆放不能過高,大口徑管了等類似物件要墊妥。
11.吊運物件,應盡量在吊行道上通行。吊物上不準站人。吊物不準在人頭上越過。
12.船只上、下排,應仔細檢查滑板、走輪等處有無障礙。加、拆楞頭要相互密切配合,防止榔頭和楞頭傷人。
13.多人操作要密切配合,步調一致,統(tǒng)-指揮。起吊前,應待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結合處后才能指揮起吊,以免軋傷手指和壓傷腳部。
14.吊運、裝卸物件,必須留有充分的安全余地。人不準站在死角(下風);攀登高處作業(yè)要步步留 神站穩(wěn),防止踏空墜落。
15.疊堆物件要穩(wěn)妥,不能過高;堆放圓管等類物件要墊妥,防止傾斜、滾動而倒塌。船上堆放物件不得靠近船舷、艙口、梯口等開口的邊緣處,防止墜落。不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
16.使用一切把桿、浪風繩索與樁頭時,應與架空或地下高壓線保持一定安全距離;抨底要緊固牢靠;繩索的數(shù)量和位置要適當,浪風繩應有專人負責收放,昕從指揮,統(tǒng)一行動。把桿使用前,必須經(jīng)過試吊,嚴禁超負荷使用。
17.使用滾杠搬運物件時,攘杠直徑要統(tǒng)一,應有專人指揮,統(tǒng)一行動,速度不得過快,地面必須平正結實,滾杠不得用手一把抓,手指應放在管口內(nèi),防止?jié)L杠軋傷手。
18.搖絞車時,必須聽從指揮。絞車停止時必須將剎車剎緊,以免發(fā)生倒車摔壞機件和傷人。
19.使用三角架時,必須選擇適當位置,桿架腳要固定扎牢,以防傾斜倒塌。
20.使用手拉葫蘆或千斤頂時,掛架或上下支撐要牢固,一人撤拉不動時,禁止多人硬拉硬撤。使用千斤頂必須襯墊平穩(wěn),使用兩個以上千斤頂時,應同步平穩(wěn)升降。千斤頂禁止長時間地作為支撐之用。
21.使用卷揚機要固定牢固,開車前應對設備進行檢查。操縱者應昕從指揮和看清指揮信號,不 得擅自離開工作崗位。開車后,鋼絲繩兩側不準有人。卷揚機滾筒上的鋼絲繩應留有不得少于3至 5圈。
22.要嚴格遵守起重機'十不吊'。
第12篇 塔式起重機安全使用管理辦法
一、塔機購置(租用)
1.塔機購置必須向具備有效生產(chǎn)許可證的專業(yè)廠家購買,并由生產(chǎn)廠家提供整機合格證、高強度連接螺栓質保書、起重鋼絲繩質保書和其它通用零部件的質保書及塔機使用說明書等技術資料。
2.租用外部塔機:①必須簽訂書面租用協(xié)議,協(xié)議中雙方必須加蓋單位公章,不允許向私人、個體戶租用;②塔機機況必須良好,無任何私自改裝行為,安全裝置應齊全,使用期未超過五年;③出租方必須提供塔吊生產(chǎn)許可證、本塔機出廠合格證(原件)和使用說明書及上級有關部門檢驗合格報告。
3.購置二手塔機應確定:①使用期未超過三年;②安全裝置齊全,機況良好;③整機合格證(原件)及有關技術資料齊全;④生產(chǎn)廠家未轉產(chǎn)或關門息業(yè)。
4.禁止購置國家已明令淘汰、技術落后的塔機(tq60、tq80塔機、qt16、qt20、qt25井架式塔機),以及已關閉或轉產(chǎn)的生產(chǎn)廠家塔機。
二、塔機裝拆
1.塔機安裝前或拆卸后,必須進行整修保養(yǎng)(做好記錄):①由機管員、安全員組織機長、司機、機修工對塔吊各高強度連接螺栓、鋼結構焊縫、銷軸、鋼絲繩、安全裝置、頂升裝置等重要零部件逐一仔細檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整修(更換)消除;②檢查整修后,必須對塔機鋼結構進行除銹、防腐處理;③所有銷軸、連接螺栓進行涂油保養(yǎng),使用過的開口銷一律不準重復使用。
2.租用和新購置塔機,如由外單位進行裝拆:①必須簽訂書面裝拆協(xié)議,明確雙方責任,蓋雙方單位公章;②裝拆單位必須提供企業(yè)有效塔吊裝拆許可證原件或復印件,復印件必須寫明裝拆地點,加蓋企業(yè)公章(紅印);③裝拆單位必須提供裝拆人員的上崗證原件。
3.標準節(jié)高強度連接螺栓使用:
①凡標準節(jié)每角采用一只連接螺栓的塔吊,每次安裝時,其基礎節(jié)及以上二節(jié)共12只高強度連接螺栓必須使用新螺栓,并刷上使用顏色,第一次刷綠色漆,第二次刷黃色漆,第三次刷紅色漆,第三次使用后報廢銷毀;
②凡新購置標準節(jié)高強度連接螺栓,都應刷上使用次數(shù)標色漆,嚴格控制,禁止超期使用。
③對現(xiàn)有的已確認重復使用三次以上高強度連接螺栓必須給予報廢銷毀;
4.在塔機安裝前,發(fā)現(xiàn)鋼結構(標準節(jié)、大臂、后平臂、套架)嚴重銹蝕(包括重要部位焊縫)、變形或運轉機況差,不能確保正常安全使用的,應組織有關技術人員到現(xiàn)場進行實測檢定,嚴禁冒險安裝使用。
5.塔機裝拆必須事先編制書面方案,經(jīng)上一級技術負責人審批后,方能實施。
6.塔機基礎應嚴格按照廠方施工圖要求制作,基礎預埋螺栓配置應具備材質檢測合格報告,塔吊安裝前應提供隱蔽工程驗收記錄和砼基礎檢測合格報告。塔機壓重必須采用砼預制塊,禁止使用磚塊。對吊點已破損、砼開裂的砼壓塊應停止使用。
7.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術交底教育,戴好安全帽,2m以上高空作業(yè)必須配戴合格的安全帶,腳穿防滑膠鞋,配備工具袋。
8.安裝作業(yè)人員應持證上崗,嚴禁酒后作業(yè)。
9.安裝作業(yè)區(qū)要設立警戒區(qū),掛牌示警,并有專人監(jiān)護。
10.安裝前機管員必須做好各項準備工作,特別要對液壓頂升機構進行檢查測試,確保正常使用,以及檢查各種吊索、吊具、板手、鐵錘等工具。
11.嚴格按照塔機施工說明書要求的程序進行裝拆,人員配備充足、分工要明確,要有專人負責指揮(機管員),專人(機長)負責操作液壓頂升裝置。
12.塔機頂升前,應將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴禁轉動,及時收聽氣象預報,四級以上風必須停止頂升作業(yè)。
13.六級以上大風和雨雪天氣應停止吊裝作業(yè),并做好安全防護措施。
14.高空作業(yè)必須將工具放在工具包里,不準隨意亂放,禁止向下拋扔物件。
15.汽車吊作業(yè)應嚴格按規(guī)范要求進行,起重繩、制動裝置應完好有效,嚴禁超載使用。
16.吊運物件必須綁扎牢固,保持平穩(wěn),前后大臂應牽掛風繩,小、散件應采用箱籠吊運。
17.塔機各種連接螺栓、未鍍鋅的銷軸必須進行防銹保護,特別是基礎部位,應采取嚴密的防銹措施。
18.塔機安裝結束后,在自檢的基礎上,報請上級有關部門進行檢測,合格后方能掛牌使用。
19.塔機拆卸經(jīng)檢查、整修、保養(yǎng)后暫不安裝的,應妥善堆放、保管,避免浸水腐蝕。
三、塔機操作
1.塔機應有專職司機操作,司機必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護用品。
2.塔機作業(yè)應有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉半徑內(nèi)無障礙物,夜間必須有足夠的照明設備。
3.作業(yè)前必須對現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及構件重量和分布等進行全面了解。
4.塔機標準節(jié)和前后大臂上禁止掛設大型宣傳標語及其他擋風材料。
5.嚴禁未經(jīng)生產(chǎn)廠家同意,在塔機上擅自變更其材料和設施或減少塔機上任何設施。
6.維修電工應每天對塔機電器裝置及塔機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等保護裝置進行檢查,確保齊全完備,靈敏可靠。嚴禁使用限位裝置代替操縱機構進行停機。
7.每天作業(yè)前司機和指揮應檢查各種吊索、吊具和吊鉤保險的完好狀況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改消除,禁止冒險作業(yè)。
8.塔機司機每天上、下班,都必須檢查各高強度連接螺栓(特別是基礎部位)及鋼結構焊縫、各連接銷軸(包括開口銷)、各動滑輪、鋼絲繩、起重制動裝置、安全裝置等重要部位(件),發(fā)現(xiàn)隱患及時報告或排除,嚴禁帶病使用。運轉記錄本中必須有每天檢查情況記載。
9.每星期應對塔機各標準節(jié)連接螺栓緊固一次、塔機垂直度測量一次。
10.塔機不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線路旁作業(yè)時,塔機吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米:如不能保證安全距離,必須搭設安全防護屏障或停電施工;在塔機大臂回轉范圍內(nèi),不得有外電高壓線路;禁止塔機在外電高壓線下方安裝、使用。
11.塔機使用的鋼絲繩規(guī)格、強度必須符合該型塔機的要求,應以生產(chǎn)廠家的技術文件作使用依據(jù)。
12.卷筒上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時,卷筒上至少保留三圈以上。
13.鋼絲繩采用編結固接時,編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0、3米,在編結部分應捆扎細鋼絲。
14.鋼絲繩采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,最后一個卡子距繩頭不得小于0、14米。繩卡夾板應在受力的一側“u”形螺栓須在鋼絲繩尾端,不得正反交叉。卡子應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。繩卡固定后,待鋼絲繩受力后應再次緊固。繩卡匹配表:
鋼絲繩直徑mm
10
10~20
21~26
28~36
36~40
最少繩卡數(shù)(個)
3
4
5
6
7
繩卡間距mm
80
140
160
220
240
15.進行塔機吊鉤升降、回轉、變幅、行走等到動作前,應鳴號示意。
16.作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。
17.作業(yè)時,重物下方不準有人員停留或通過,嚴禁用塔機吊運人員。
18.操作人員必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),禁止開限位超負荷吊物及起吊不明重量的物件。
19.嚴禁用塔機斜拉、斜吊和起吊地下埋設物或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的砼構件或模板,必須全部松動后,方可起吊。
20.塔機提升和降落速度應均勻,左右回轉動作應平穩(wěn)。嚴禁忽快忽慢和突然制動。當回轉未停穩(wěn)時,不得作反向動作。
21.塔機起吊滿負荷或接近滿負荷時,應先將重物吊起地面200~500mm停機,檢查塔機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。檢查無誤后,方能繼續(xù)起吊.
22.起吊重物應綁扎牢固,保證平穩(wěn),對可能晃動的重物,應拴拉繩。不允許單點吊物。不準在起吊物上堆放或懸掛零星物件。標有綁扎位置或記號的物件,應按位置或記號綁扎,綁扎吊索與物件的夾角不準小于30度。
23.吊物時,長、短料應分開,小型物料應采用箱籠。
24.在雨雪天作業(yè)時,先進行試吊,證明制動器靈敏可靠后,方可進行作業(yè)。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等到惡劣天氣時,應停止塔機露天作業(yè)。
25.每個工作日后,應對鋼絲繩所有可見部位及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使其名義直徑減少7%時,或在規(guī)定的長度內(nèi)斷絲根數(shù)達到以下標準時,應及時更換:
鋼絲繩
結構形式
斷絲長度范圍d=直徑
鋼絲繩型號
6×19
6×37
6×61
18×19
交捻
6d
10
19
29
27
30d
19
38
58
54
順捻
6d
5
10
15
18
30d
10
19
30
27
26.作業(yè)后,塔機吊鉤升至上限位,小車收進,操縱桿置于零位,切斷電源,關閉駕駛室門窗。軌道式塔機應開至軌道中部停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上。
27.作業(yè)中途休息時,不允許物件吊在空中。
四、塔機大修保養(yǎng)
1.塔機自購置之日起,使用滿3年,應進行一次大修保養(yǎng),以后每2年進行一次大修保養(yǎng)。大修保養(yǎng)由生產(chǎn)廠家有關技術人員(工人)到現(xiàn)場協(xié)助使用單位進行全面的整機檢修保養(yǎng)(各運轉機構、液壓頂升裝置運作是否正常;各連接銷軸、孔磨損和動定滑輪、軸套磨損是否嚴重;鋼結構焊縫是否銹蝕開裂;標準節(jié)、前后臂是否銹蝕、變形等),對已失效零部件進行檢修、加固或更換,同時建立塔機大修保養(yǎng)臺帳。
2.塔機使用滿8年以上,重要部位的連接銷軸應予更換(包括前后大臂連接銷軸、前后拉桿連接銷軸、塔帽套架連接銷軸)。
五、塔機報廢
1.塔機自購置日起使用滿10年,使用單位應進行技術鑒定,對不能確保安全使用的,應予報廢處理。
2.塔機在正常使用期限內(nèi),如出現(xiàn)整體鋼結構銹蝕嚴重或塔身和前后大臂扭曲變形,應提前報廢。
3.已報廢的塔機不允許整體轉買他人,應予分割銷毀處理。
第13篇 某起重機安全管理辦法
機械設備安裝完畢需要設保護接零或重復接地的必須接好,要試運轉,按各項試驗要求指標試運行,并要檢查機械上的各部位裝置,如提升機上的:
1、安全?？垦b置,吊籃運行時,?？垦b置將吊籃定位,該裝置應能可靠的承擔其自重額定荷載;
2、斷絕保護裝置,當機械運行中發(fā)生斷絕時,應能可靠的將其停留住并固定在架體上;
3、安全門裝置,安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉,防止物料滾落;
4、上位限位器該裝置應裝在提升機最高工作位置,提升達到限定高度時,限位器動作切斷電源或自動報警;
5、下極限位器,當起重平臺降到最低限位時,限位器自動切斷電源,使其停止下降;
6、超載限制器,當荷載達到定額荷載的90%時,發(fā)出報警信號,荷載超過額定荷載時,切斷起升電源;
7、通訊裝置當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置,并能清楚的向每一站講話,起重司機必須嚴格培訓,持證上崗。
機械司機應按機械保護規(guī)定,隨時加油、養(yǎng)護,不能帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障要及時上報維修。
第14篇 起重吊索具安全管理辦法
本規(guī)定目的是明確吊索具管理職責、管理規(guī)定及吊索具的采購、領用、檢查、維護保養(yǎng)和報廢等的一般要求,使吊索具管理成為確保裝卸生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率和降低成本的重要保證。
一、范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行起重作業(yè)用吊索具的使用管理。
二、定義:
1. 吊索具:用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。
2. 吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡、電磁吸頭(盤),卡環(huán)等。
3. 索具包括:鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。
三、管理職責:
1.技術部:
吊索具的采購、驗收、檢驗、索賠,提供使用說明和原始臺帳建立。
吊索具的定期檢查、維護保養(yǎng)和報廢,使用安全色分類標示。
負責起草定期檢查和維修、報廢標準等管理方面的制度。
2.操作部:
計劃、儲存、日常檢查、使用和參與驗收。
吊索具的使用過程中借用、歸還、檢查等的管理。
負責調度、安排吊索具的使用,確保按照使用規(guī)范要求使用。
負責起草吊索具存儲、借用、使用、日常檢查等相關管理規(guī)定和工藝操作規(guī)范。
3.行安部:
根據(jù)管理規(guī)定和相關規(guī)范標準進行監(jiān)督檢查。
吊索具使用中的監(jiān)督、檢查。
四、管理規(guī)定:
1. 采購
操作部根據(jù)作業(yè)計劃及吊索具使用情況申報購置計劃,技術部根據(jù)采購程序從資質較好的廠家實施購置。
2. 驗收
新購的吊索具,技術部須按國家標準認真核對其技術證件及產(chǎn)品合格證書,每件吊索具必須標識負荷、出廠日期,吊索具的證書等,并應建檔備檢;選用自制的非標準吊索具必須出具產(chǎn)品設計報告、強度計算書、產(chǎn)品試驗報告,并經(jīng)檢驗合格方可入庫。外購技術性強,價值高的吊索具應當有專業(yè)技術人員參加選型和驗收。
3. 保管檢查
操作部各類吊索具須設置專門存放地點,按不同類型、規(guī)格擺放在專用架上或專用場地上,指定專人管理,并做日常檢查檢查。
操作部應將吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分類標識,擺放整齊,禁止好壞混放;使用完畢后歸還的吊索具,吊索具管理人員應當逐件嚴格檢查,剔除已損壞吊索具,嚴格分類放置;未經(jīng)過檢查的吊索具不得入庫。
吊索具管理人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況,熟悉裝卸工藝規(guī)程,掌握常用工屬于的額定負載及使用要求。
吊索具領用要認真核對數(shù)據(jù),檢驗吊索具的質量;使用部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及工藝規(guī)程借用吊索具,借用時需辦理借用手續(xù),詳細登記名稱、作業(yè)地點、作業(yè)貨種及使用載荷等相關情況,并堅持“四不原則”,即:不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規(guī)定不借、沒有整理上架不借、沒有修復不借。
吊索具借后要按期歸還,在歸還時如正常損壞的,由管理人員驗證后退還借條,非正常損壞,由管理領導、技術人員、安全管理人員等共同鑒定,分清責任損壞和非責任損壞,按規(guī)定處理。
4. 使用
操作部制定有關使用規(guī)定,在吊索具使用前應認真進行檢查,檢查工作要經(jīng)過專業(yè)培訓的專人進行。
操作部應當按照制造商的使用說明和有關標準要求正確使用工具、索具和設備,履行檢查和管理職責,確保其處于良好狀態(tài);吊索具要根據(jù)裝卸工藝和允許負荷使用,嚴禁違規(guī)定和超負荷使用。
5. 維護、保養(yǎng)、報廢
技術部應建立臺帳,把制造廠商、規(guī)格型號、合格證書、有效期限、數(shù)量、檢查的時間、報廢數(shù)量及檢查清單等記錄存檔,以備檢查; 并建立吊索具明細卡,在各吊索具上應懸掛標有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內(nèi)容的銘牌;如吊索具負荷標記已看不清的,必須經(jīng)過負荷試驗后,打上標記再使用,并根據(jù)臺帳信息隨時提醒操作部做好吊索具管理
技術部要安排專人不定時抽查,每季度組織一次吊索具全面檢查和維護保養(yǎng)工作,做好書面記錄,并及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,并建立定期保養(yǎng)、檢查臺帳。
吊索具維修應當由技術部專業(yè)技術人員或廠家維修,保證吊索具必須符合使用要求,以保證安全生產(chǎn)。
技術部建立報廢流程,如正常報廢,由操作部、技術部簽字確認;非正常報廢,應由操作部、技術部、安全部共同簽字確認。技術部應嚴格執(zhí)行報廢標準,如吊索具無法修復或無修復價值即做報廢;報廢按照吊索具報廢流程報廢,并做好報廢吊索具處理和核銷記錄。
第15篇 起重作業(yè)安全管理辦法
1? 目的
為規(guī)范起重作業(yè)審批程序，加強起重作業(yè)過程的安全管理工作，防止起重作業(yè)過程物體墜落，避免起重設備和人身傷害事故發(fā)生，保障企業(yè)財產(chǎn)和人員生命安全，制定本辦法。
2? 適用范圍
本制度適用公司所屬各單位，同時適用進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。
3? 術語或定義
3.1? 起重機械：橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、電梯、升降機、電葫蘆及其它起重設備和輔助起重工具(如吊籃等)。
3.2? 起重作業(yè)：使用起重機械進行的所有施工作業(yè)。
4? 職責
4.1? 起重作業(yè)單位：負責確認起重機械的安全條件和安全作業(yè)；
4.2? 屬管單位：負責確認起重作業(yè)的安全條件并簽發(fā)《起重作業(yè)許可證》；
4.3?機動處和一體化項目部：負責按有關規(guī)定建立各類起重機械管理臺帳；
4.4? 環(huán)安處：負責監(jiān)督起重作業(yè)有關各方正確執(zhí)行本制度。
5? 工作程序或要求
5.1? 起重機械
5.1.1? 對于非人力驅動且起重量大于0.5噸(含0.5噸)的各類起重機械，應由使用部門負責建立技術檔案，機動處建立臺帳。
5.1.2? 新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是具有特種設備安全監(jiān)察機構核發(fā)制造許可證的專業(yè)制造廠，起重機械的安全、防護裝置必須齊全、完備，起重機械應附有設計文件、產(chǎn)品質量合格證書、監(jiān)督檢驗證書和安裝、使用、維護、保養(yǎng)說明書。
5.1.3? 自制的起重機械，必須有設計圖紙、設計說明書、設計計算書、特種設備安全監(jiān)察機構核發(fā)的審批文件，并應建立檔案資料。
5.1.4? 外來施工單位在福建煉化公司范圍內(nèi)承擔起重機械的使用、安裝、改制、維修業(yè)務，必須接受機動處的工程資質審查和環(huán)安處的安全資質審查，方可簽訂合同。機動處、環(huán)安處對起重機械施工單位實行年審制度，不符合要求的施工單位一律不能在福建煉化公司范圍內(nèi)從事起重機械的使用、安裝、改制、維修工作。
5.1.5? 設計、制造、安裝、改制、維修、拆除起重機械(包括臨時、小型起重機械)的施工隊伍，必須具有國家授權部門頒發(fā)的許可證，并將擬進行的業(yè)務書面告知特種設備安全監(jiān)察機構后方可施工。
5.1.6? 起重機械所在單位必須按國家標準規(guī)定，組織對起重機械的安全檢查，包括作業(yè)前檢查、經(jīng)常性(每月最少一次)安全檢查和定期(每年最少一次)安全檢查。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設備，必須進行檢修處理，并保存檢修檔案。
5.1.7? 起重機械的安裝、改制、維修竣工后，施工單位應在驗收后的30日內(nèi)將有關技術文件移交使用單位，使用單位應將其存入竣工設備的技術檔案中，未辦理文件移交的起重機械不能投入使用。
5.2? 起重作業(yè)人員
5.2.1? 起重作業(yè)指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員等都屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經(jīng)國家指定的主管部門考試合格，取得地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》后，方可在福煉公司從事起重作業(yè)工作。
5.2.2? 嚴禁使用除載人電梯外的起重機械移送人員。在必須使用經(jīng)固定后的吊籃進行施工作業(yè)的情況下，應在作業(yè)前制定詳細的施工方案和安全保護措施。
5.3? 起重作業(yè)按被起重物體劃分三個等級：重量100噸及以上為大型；40至100噸為中型；40噸以下為小型。
5.3.1? 大中型設備、構件和特殊條件下的小型設備、構件的吊裝作業(yè)，施工單位應編制起重吊裝方案和作業(yè)安全措施，報送施工管理單位、機動處和環(huán)安處審批。起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施經(jīng)審批后，起重作業(yè)前由一級承包商技術人員向所有參加起重吊裝施工的作業(yè)人員進行技術交底，交底記錄應該存檔。施工作業(yè)過程中未經(jīng)審批人同意，不得改變起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施。
5.3.2? 起重作業(yè)前，必須明確起重吊裝作業(yè)指揮人員。起重吊裝作業(yè)指揮人員應配戴鮮明的標志和安全帽。
5.3.3? 兩臺或兩臺以上起重機械一同作業(yè)時，宜盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械并合理布置。起吊作業(yè)中鋼絲繩應保持垂直，升降、運行應保持同步，各起重機所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。所有參加作業(yè)的人員應認真學習起重吊裝施工方案和作業(yè)安全措施，明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號。
5.3.4? 起重作業(yè)前，作業(yè)單位和一級承包商必須組織對起重設備及其附件、作業(yè)空間環(huán)境、起重吊裝方案和作業(yè)安全措施、作業(yè)人員資質進行班組、車間、承包商三級檢查，對查出的隱患和問題應及時組織整改，施工管理單位、機動處和環(huán)安處對上述檢查和整改工作負有監(jiān)督責任。
