化工管理規(guī)范15篇

第1篇 化工安全用電防火管理規(guī)范

1 、 安裝和維修電器設(shè)備、線路必須由專業(yè)電工按《電工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行,非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。

2、 倉(cāng)庫(kù)的電器和線路必須按國(guó)家《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行安裝。

3、 生產(chǎn)崗位、倉(cāng)庫(kù)、重點(diǎn)消防部位,嚴(yán)禁私設(shè)電熱器具。

4、 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置(如以銅絲代替保險(xiǎn)絲等)。

5、 架空高壓電力線不準(zhǔn)通過(guò)建筑物和危險(xiǎn)品垛上方空間。

6、 電器設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格操作規(guī)程,不得擅離職守,并定時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告電器維修,工作結(jié)束后及時(shí)斷電。

7 、 電工對(duì)本單位的電器設(shè)備和線路要經(jīng)常維護(hù),有關(guān)規(guī)定做好絕緣搖測(cè),及時(shí)處理隱患。

8、 危險(xiǎn)品生產(chǎn)崗位、倉(cāng)庫(kù)的電器線路必須符合防爆要求。

9、電器著火,首先要切斷電源再組織滅火。嚴(yán)禁帶電滅火。

第2篇 化工倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)范

1、 庫(kù)內(nèi)物資要分類、分垛存放,每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m,主要道路的寬度不少于2m,甲、乙類危險(xiǎn)品專庫(kù)貯存,并標(biāo)明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫(kù)存放。

2、 甲、乙類物品庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室,不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。

3、 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈,不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。

4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi),不得儲(chǔ)存物品。

5、 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在房外或房門入口處單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān),保管人員離開(kāi)后應(yīng)斷電。

6、 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識(shí)。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn),不得進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)品庫(kù)。

7、 庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,并確保完好備用。

第3篇 化工企業(yè)安全用電防火管理規(guī)范

1 、 安裝和維修電器設(shè)備、線路必須由專業(yè)電工按《電工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。

2、? 倉(cāng)庫(kù)的電器和線路必須按國(guó)家《倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則》進(jìn)行安裝。

3、? 生產(chǎn)崗位、倉(cāng)庫(kù)、重點(diǎn)消防部位，嚴(yán)禁私設(shè)電熱器具。

4、? 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)格的保險(xiǎn)裝置（如以銅絲代替保險(xiǎn)絲等）。

5、? 架空高壓電力線不準(zhǔn)通過(guò)建筑物和危險(xiǎn)品垛上方空間。

6、? 電器設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格操作規(guī)程，不得擅離職守，并定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告電器維修，工作結(jié)束后及時(shí)斷電。

7 、 電工對(duì)本單位的電器設(shè)備和線路要經(jīng)常維護(hù)，有關(guān)規(guī)定做好絕緣搖測(cè)，及時(shí)處理隱患。

8、? 危險(xiǎn)品生產(chǎn)崗位、倉(cāng)庫(kù)的電器線路必須符合防爆要求。

9、電器著火，首先要切斷電源再組織滅火。嚴(yán)禁帶電滅火。

第4篇 化工企業(yè)易燃易爆物品消防管理規(guī)范

1、? 生產(chǎn)和管理危險(xiǎn)物品的管理人員，應(yīng)熟悉物品特性，防火措施和滅火方法。

2、? 儲(chǔ)存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù)，耐火等級(jí)不得低于二級(jí)，有良好的通風(fēng)散熱措施，使用領(lǐng)取的數(shù)量以能滿足生產(chǎn)為準(zhǔn)。

3 、 儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物品應(yīng)按性質(zhì)分類、專庫(kù)專放，并設(shè)明顯的標(biāo)識(shí)，注明品名、性質(zhì)、滅火方法等，性質(zhì)相抵觸的物品不得混存。

4、? 生產(chǎn)貯存易燃易爆物品的廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火，電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、燈具、線路要符合防火要求。工作人員不準(zhǔn)穿釘子鞋和化纖衣服，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

5、? 嚴(yán)禁用汽油等易燃物擦洗設(shè)備機(jī)件。

6、? 對(duì)怕潮（如乙炔瓶）、怕曬（氧氣瓶）等物資不得露天存放。

7 、 搬運(yùn)和操作危險(xiǎn)物品應(yīng)穩(wěn)裝穩(wěn)卸，嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊和啟封。

8、? 運(yùn)輸危險(xiǎn)品，必須由具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的專車運(yùn)輸，配備相應(yīng)的滅火器材，有懂其性質(zhì)、具備押運(yùn)資質(zhì)的專人押運(yùn)。性質(zhì)相抵觸的物品，不同車運(yùn)輸。

9 、 劇毒物品專庫(kù)專柜存放，采用雙人雙鎖制管理，一起領(lǐng)用，一起退回，做好庫(kù)存和領(lǐng)用記錄。

第5篇 化工檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

一、提高作業(yè)人員安全技能,增強(qiáng)作業(yè)人員自我保護(hù)意識(shí)要做好作業(yè)檢修安全工作首先必須保證作業(yè)人員對(duì)作業(yè)過(guò)程安全技能的全面掌握,作業(yè)過(guò)程能否安全順利進(jìn)行,操作是否規(guī)范是關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高安全技術(shù)能力,熟練掌握檢修作業(yè)程序,規(guī)范操作行為,確保正確的使用工具和杜絕誤操作。其次,作業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)的高低也是作業(yè)安全的關(guān)鍵,作業(yè)人員必須提高警戒,對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全面的分析,對(duì)可能存在的危險(xiǎn)采取有效的防范措施,才能確保作業(yè)過(guò)程不受傷害。

二、明確施工任務(wù),作業(yè)前進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,做好檢修準(zhǔn)備工作。作業(yè)之前,首先要明確作業(yè)檢修的具體工作內(nèi)容,搞清楚設(shè)備、裝置操作介質(zhì)、停車后設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)置換清理情況等進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,確定危險(xiǎn)種類及可能發(fā)生的事故,有針對(duì)性地對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,明確施工前的安全檢查;施工中的監(jiān)護(hù)和安全措施落實(shí)情況、作業(yè)注意事項(xiàng)、應(yīng)急對(duì)策;施工之后的安全復(fù)查,消除對(duì)后續(xù)作業(yè)的威脅等。作業(yè)人員明白自己的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境的具體情況,在作業(yè)時(shí)才能夠引起高度的重視,杜絕有可能引起事故的操作和施工,對(duì)于避免造成傷害和損失能夠起到積極的預(yù)防作用。

三、明確責(zé)任,提高各級(jí)人員安全職能作業(yè)檢修過(guò)程中,作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、作業(yè)組織實(shí)施人員、安全監(jiān)督人員、票證審批人員等都應(yīng)明確自己所肩負(fù)的安全責(zé)任,認(rèn)真負(fù)責(zé)的履行自己的義務(wù),確保檢修過(guò)程的有序安全進(jìn)行。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全措施,遵守作業(yè)注意事項(xiàng),對(duì)作業(yè)環(huán)境全面了解,對(duì)可能存在的危險(xiǎn)有充分的認(rèn)識(shí)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),對(duì)作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé),監(jiān)督作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施,對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù),對(duì)異常情況采取正確果斷的處理措施,確保作業(yè)人員安全。現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備相當(dāng)了解,并掌握足夠的安全技術(shù)知識(shí),對(duì)各種可能存在的危險(xiǎn)能預(yù)想、預(yù)知,對(duì)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的各種情況能采取有效的應(yīng)急措施。作業(yè)組織實(shí)施人員在布置任務(wù)時(shí),應(yīng)周全考慮作業(yè)檢修的不安全因素和應(yīng)對(duì)措施,對(duì)參與作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,對(duì)作業(yè)注意事項(xiàng)進(jìn)行交代和強(qiáng)調(diào)。安全監(jiān)督人員要及時(shí)對(duì)作業(yè)檢修過(guò)程進(jìn)行檢查,制止各種違反安全規(guī)定的行為,督促各級(jí)人員履行職責(zé),確保安全措施的落實(shí)。票證審批人員必須對(duì)作業(yè)過(guò)程安全負(fù)責(zé),對(duì)作業(yè)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行審核,對(duì)作業(yè)人員的作業(yè)能力進(jìn)行評(píng)價(jià),保證各項(xiàng)措施的正確。

四、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留通道在裝置上檢修,預(yù)留安全通道是非常重要的,特別是外協(xié)施工人員剛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不熟悉,因此,在作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)之前,必須進(jìn)行探路工作,有條件的在拐彎等處以較醒目的箭頭指示行走。安全通道不應(yīng)僅單向通行,至少可以從2個(gè)方向離開(kāi)作業(yè)區(qū)域,避免只留一條安全通道,阻礙人員遇險(xiǎn)撤離。

2、規(guī)范臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,標(biāo)準(zhǔn)施工檢修工作中,難免將平臺(tái)或欄桿扶手切割開(kāi),以便吊裝物件或移出更換的設(shè)備,在切割部位必須加設(shè)臨時(shí)的防護(hù)圍欄。這些臨時(shí)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格對(duì)待,不能隨意進(jìn)行,更不應(yīng)該采用塑料繩或棕繩進(jìn)行,因?yàn)樗鼈儗佘浶圆牧?不能有效阻擋人員越過(guò)安全區(qū)發(fā)生事故,所以對(duì)于切割部位應(yīng)采用鐵柵欄搭設(shè)封閉圍欄進(jìn)行。圍欄高度為1.2~1.5m為宜,且設(shè)雙橫桿,圍欄邊緣離切割部位邊緣最少不應(yīng)小于500mm,夜間在圍欄周圍還應(yīng)設(shè)置警示燈。

3、平臺(tái)占用需進(jìn)行規(guī)劃,不能隨意堆放檢修更換的塔內(nèi)件、改造用的小配件等往往不可避免地需要暫時(shí)堆放在平臺(tái)上。針對(duì)此情況,在占用平臺(tái)時(shí),首先要考慮物件重量不能超過(guò)平臺(tái)承受能力的0.6倍,防止平臺(tái)被壓變形。堆放在平臺(tái)上的物件高度不得超過(guò)平臺(tái)扶手高度,堆放層數(shù)最多不宜超過(guò)4層,否則有可能引起失穩(wěn),導(dǎo)致堆放物件倒塌或墜落。物料堆放時(shí),首先要考慮留出600mm人員通行寬度,盡量將物件堆放在平臺(tái)的死角處,不占用通行區(qū)。物料擺放要平穩(wěn),如放置較大的異形件,還需用手拉葫蘆與臨近的設(shè)備固定牢,防止異形件因自重策動(dòng)而發(fā)生墜落情況。

4、搞好多層作業(yè)的安全防護(hù)檢修工作中,多層作業(yè)不可能消除,其最大的危險(xiǎn)是墜物打擊,它將會(huì)導(dǎo)致較大的傷害,因此,多層作業(yè)應(yīng)將重點(diǎn)放在預(yù)防物體墜落情況的發(fā)生。首先確定上層作業(yè)區(qū)使用的工具及拆換的部件,依情況搭設(shè)全面積跳板(俗稱:滿堂紅),在跳板上鋪滿鐵皮,邊角處需用2層石棉布封堵。其次,對(duì)于使用的小型工具(如:手錘、扳手等)應(yīng)用繩子系扣,套在操作者的手腕上,拆卸的物件事先應(yīng)有良好的固定,拆除后盡快移出作業(yè)區(qū)。

五、細(xì)化其它管理工作的內(nèi)容要求檢修工作中的滅火器配備應(yīng)針對(duì)附近裝置的工作介質(zhì)而定,不能圖省事一律配備干粉滅火器。因?yàn)橛行┗鹎橛酶煞蹨缁鹌鞑荒芎苡行?尤其在露天有風(fēng)的作業(yè)環(huán)境,干粉噴出后,會(huì)被風(fēng)吹散而起不到作用,因此在配備滅火器材時(shí),應(yīng)以多種類為原則,以適應(yīng)不同的著火源。檢修工作中,有的設(shè)備內(nèi)部有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)雖經(jīng)置換和吹掃,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,死角處積存的介質(zhì)又會(huì)揮發(fā)而形成有害氣體的現(xiàn)象。因此,人員在進(jìn)入這些區(qū)域作業(yè)時(shí),首先要有軸流風(fēng)機(jī)不間斷地進(jìn)行新鮮空氣的補(bǔ)充,其次,人員要帶防毒面具,防止內(nèi)部介質(zhì)的不均勻殘存而引發(fā)中毒事件。檢修中所使用的腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,做到橫平、豎直,這樣桿與桿之間受力及力傳遞效果較好,腳手架才能比較穩(wěn)定?？傊?檢修工作中的安全管理是比較復(fù)雜的,但是如果能做好預(yù)先分析、作業(yè)中的監(jiān)督、作業(yè)后的復(fù)查,不給后續(xù)作業(yè)留隱患,作業(yè)檢修是有安全保障的。

第6篇 化工企業(yè)設(shè)備檢修作業(yè)安全管理規(guī)范

化工企業(yè)由于其生產(chǎn)工藝、物料特殊性與其他企業(yè)相比具有高溫、高壓和易燃易爆性、腐蝕性、劇毒性等特點(diǎn),無(wú)論在日常生產(chǎn),還是裝置檢修、改造作業(yè)中,如有不慎極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等傷人亡人事故。可以說(shuō)在化工企業(yè)檢修作業(yè),每一個(gè)點(diǎn)都存在著危險(xiǎn)源。針對(duì)這種情況,作為一支專業(yè)的設(shè)備檢修施工隊(duì)伍,為了保障現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn),就必須對(duì)作業(yè)人員的安全生產(chǎn)行為進(jìn)行研究分析,結(jié)合化工企業(yè)特點(diǎn),通過(guò)相應(yīng)安全管理制度來(lái)約束從業(yè)人員的行為使其符合工廠對(duì)安全生產(chǎn)的總體要求,避免由于不安全行為給安全生產(chǎn)帶來(lái)不利因素。

化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)、事故多發(fā)行業(yè),另外,施工行業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)如:作業(yè)類型的多樣性;施工過(guò)程和工作環(huán)境的多變性;高空作業(yè)、繁重的手工勞動(dòng);施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲、熱量、露天作業(yè);同時(shí)施工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程大多技術(shù)含量低、勞動(dòng)力密集型,決定了從業(yè)人員的素質(zhì)相對(duì)較低(施工行業(yè)不可否定的普遍現(xiàn)象),等等這些因素構(gòu)成了很多不安全因素,從而也更多地依賴監(jiān)督、安全檢查工作。因此,針對(duì)這些事實(shí),我們必須要有計(jì)劃、系統(tǒng)地制定和落實(shí)安全政策,強(qiáng)化安全教育、不斷改進(jìn)安全管理,找出安全隱患并加以防護(hù)措施,嚴(yán)抓現(xiàn)場(chǎng)安全違章現(xiàn)象,杜絕安全事故的苗頭。

結(jié)合本單位的施工特點(diǎn),以及從業(yè)人員中外來(lái)人員較多的情況,探討加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全管理的幾點(diǎn)體會(huì)。

安全管理工作主要內(nèi)容:

1、規(guī)范和完善安全管理制度是保障作業(yè)安全的前提:

建立健全一套完善科學(xué)的安全管理制度,具體制度從各級(jí)管理崗位責(zé)任制到各工種的崗位規(guī)范制度。還應(yīng)特別加強(qiáng)作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)“二長(zhǎng)”責(zé)任制的推行和考核,經(jīng)常對(duì)基層作業(yè)人員進(jìn)行安全宣傳和教育,使得施工作業(yè)從上至下形成了一個(gè)良好的安全作業(yè)氛圍。

2、兵馬未動(dòng),安全先行:

每個(gè)項(xiàng)目施工要從安全方案開(kāi)始,并且安全方案是整個(gè)施工方案的核心,安全方案必須有針對(duì)性和可操作性。安全管理人員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查分析,了解項(xiàng)目的具體情況,以此來(lái)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,查找安全隱患和辨識(shí)危險(xiǎn)源;會(huì)同甲方安全管理人員對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。從施工安排、工器具、人員配備、車輛使用等方面著手,在施工開(kāi)始前還必須進(jìn)行一次有針對(duì)性的檢查。

3、加強(qiáng)監(jiān)督檢查,及時(shí)落實(shí)安全措施:

在作業(yè)過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)安全措施的檢查和監(jiān)督工作,不能停留在施工現(xiàn)場(chǎng)的表面檢查上,應(yīng)深入探討施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,拿出對(duì)策,及時(shí)落實(shí)有效的安全措施。

4、認(rèn)真執(zhí)行安全制度的管理和考核:

在安全上嚴(yán)格管理,在考核上加大力度。 “安全考核一體化”的對(duì)策,在施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的安全管理制度,以嚴(yán)厲的考核制度來(lái)確保安全規(guī)章的實(shí)施,執(zhí)行力必須絕對(duì)落實(shí),牢記“事故是積累出來(lái)的、大禍源自小錯(cuò)、違章是安全的大敵”,從源頭上打消違章施工的僥幸心理,杜絕習(xí)慣性違章,力求創(chuàng)造一個(gè)安全的、良好的施工氛圍。

5、營(yíng)造安全企業(yè)文化。

真正起作用的往往是一種無(wú)形的力量,就是社會(huì)人文環(huán)境。(處罰是必要的,可不是萬(wàn)能的,關(guān)鍵是從“要我安全”到“我要安全”;最危險(xiǎn)的地方最安全,因?yàn)樵谖ｋU(xiǎn)的地方必須逼迫自己辯識(shí)危害、控制風(fēng)險(xiǎn),讓每一個(gè)員工對(duì)安全工作的態(tài)度,上升為企業(yè)的安全精神動(dòng)力)。

6、制定事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案(包括高空墜落、電擊、氣體中毒等)。

當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生安全事故時(shí),可以盡量把事故危害和損失降到最低。

7、 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和管理

由于作業(yè)人員安全知識(shí)和技能參差不齊,只對(duì)施工管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底還不夠,很多其他作業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況不太了解,因此對(duì)每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行告知施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的安全問(wèn)題,廠紀(jì)廠規(guī),如何防止事故發(fā)生和事故應(yīng)急救援等方面內(nèi)容并進(jìn)行考試,提高受教育者安全技能和自身安全保護(hù)意識(shí)。

作為一名優(yōu)秀的管理者應(yīng)將理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合,二者相輔相成,缺一不可,在熟練掌握安全管理內(nèi)容后,還應(yīng)將這些知識(shí)應(yīng)用到施工現(xiàn)場(chǎng),貫徹到安全日常管理工作中去,而施工現(xiàn)場(chǎng)是危險(xiǎn)源最集中的地方,也是管理的薄弱環(huán)節(jié),下面主要從化工行業(yè)檢修的特點(diǎn)談?wù)勗谑┕がF(xiàn)場(chǎng)的安全管理措施:

化工企業(yè)的特殊性決定了這是高危險(xiǎn)行業(yè),廠內(nèi)有大量的危險(xiǎn)源,尤其是有毒有害氣體及可燃?xì)怏w較多易引起爆炸等時(shí)刻會(huì)影響作業(yè)人員生命安全,根據(jù)化工企業(yè)施工區(qū)域作業(yè)環(huán)境的實(shí)際情況,制定檢修作業(yè)安全及消防管理規(guī)定措施,并必須嚴(yán)格遵守規(guī)定和制度。

1.重大檢修項(xiàng)目及一級(jí)防爆區(qū)域內(nèi)施工作業(yè),施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的檢修安全,專職安全員必須熟知施工方案及施工要求。安全員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),施工作業(yè)停止。

2.雙休日或每天下班以后、臨時(shí)或搶修項(xiàng)目,必須在施工前到中控室,向當(dāng)班調(diào)度說(shuō)明施工內(nèi)容、施工地點(diǎn)、施工時(shí)間,得到當(dāng)班值班長(zhǎng)確認(rèn)并經(jīng)值班長(zhǎng)施工要求交底后才能施工。

3.由于化工區(qū)內(nèi)很多介質(zhì)是易燃易爆氣體,進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙,所有施工人員必須佩戴出入證,并統(tǒng)一著裝,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽等勞防用品。

4.中毒是化工企業(yè)中最可能發(fā)生,也是相當(dāng)嚴(yán)重的安全事故,尤其在管道設(shè)備檢修中容易發(fā)生此類事故,在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備管線中的可燃?xì)怏w和有害氣體必須經(jīng)過(guò)置換至分析合格后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火分析要求:co≤1.0%(v/v),ch3oh≤0.5%(v/v),h2≤0.5%(v/v);設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析要求:co≤30mg/m3,h2s≤10mg/m3,nh3≤30mg/m3,ch3oh≤50 mg/m3,o2〉18%(v/v)。尤其值得重視的是,有害氣體檢測(cè)是作業(yè)全過(guò)程,檢測(cè)人員必須定時(shí)對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)樵诠艿阑蛎荛]容器內(nèi),殘留的渣滓等等,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間會(huì)揮發(fā)出很多有害氣體,在密閉容器內(nèi)慢慢積累到很高的濃度。另外作業(yè)時(shí)旁邊必須有監(jiān)護(hù)人員。

5.抽堵盲板作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《抽堵盲板作業(yè)安全規(guī)定》,并按照業(yè)主要求的先后順序進(jìn)行抽堵,堵盲板部位須有掛牌標(biāo)志。特別要注意在抽堵煤氣、甲醇、丙烯等易燃?xì)怏w、易燃液體管道盲板時(shí),必須使用防爆工具。

6.化工行業(yè)的用電用火、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)等都要嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)定和要求。

7.貫徹有關(guān)消防法律法規(guī),遵循“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,根據(jù)施工所在各個(gè)作業(yè)區(qū)的安全特點(diǎn),認(rèn)真落實(shí)消防安全制度和安全操作規(guī)程及安全檢修制度;將消防安全管理列入日常檢修管理的內(nèi)容;對(duì)職工進(jìn)行消防安全知識(shí)教育,并組織參加各類消防活動(dòng);組織消防安全檢查,消除火險(xiǎn)隱患,改善消防安全環(huán)境;組織制定火災(zāi)事故應(yīng)急方案,并開(kāi)展消防演練;落實(shí)消防設(shè)施和滅火器材的維護(hù)保養(yǎng)等管理,確保臨警投用。

8.乙炔、油漆等易燃易爆物品應(yīng)存放在專用儲(chǔ)存室內(nèi),并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的儲(chǔ)存方法、儲(chǔ)存數(shù)量和安全距離,實(shí)行分類、分隔儲(chǔ)存;禁止將危險(xiǎn)化學(xué)品與禁忌物品混合儲(chǔ)存;儲(chǔ)存室應(yīng)符合安全、消防要求,設(shè)置明顯標(biāo)志,并由專人管理。業(yè)進(jìn)行整改直至符合要求才可繼續(xù)作業(yè)。

總之,在化工企業(yè)或其他危險(xiǎn)行業(yè)設(shè)備檢修等作業(yè)安全管理工作中,必須嚴(yán)格遵循相關(guān)管理規(guī)定,使每一個(gè)作業(yè)人員在思想上重視,在實(shí)際工作中落實(shí)和體現(xiàn),細(xì)節(jié)決定成敗,如果只停留在理念和口號(hào),或者通過(guò)“搞運(yùn)動(dòng)式”的短暫行為,是無(wú)法真正落實(shí)到每個(gè)員工的心里,從而轉(zhuǎn)化為行動(dòng)。安全管理始終是企業(yè)生存的第一管理,是企業(yè)發(fā)展的第一大事,是每個(gè)員工的第一責(zé)任。安全工作任重而道遠(yuǎn),生命至高無(wú)上,讓我們真正作到“以人為本、關(guān)愛(ài)生命”,永遠(yuǎn)遠(yuǎn)離傷害!

第7篇 化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)范

1、? 庫(kù)內(nèi)物資要分類、分垛存放，每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m，主要道路的寬度不少于2m，甲、乙類危險(xiǎn)品專庫(kù)貯存，并標(biāo)明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫(kù)存放。

2、? 甲、乙類物品庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室，不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。

3、? 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈，不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。

4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi)，不得儲(chǔ)存物品。

5、? 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在房外或房門入口處單獨(dú)安裝開(kāi)關(guān)，保管人員離開(kāi)后應(yīng)斷電。

6、? 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識(shí)。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)品庫(kù)。

7、? 庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材，并確保完好備用。

第8篇 化工企業(yè)消防器材管理規(guī)范

1、? 消防器材要放置在通風(fēng)干燥明顯的地方。

2、? 消防器材要加強(qiáng)日常保養(yǎng)和維護(hù)，不得暴曬、雨淋或放在潮濕的場(chǎng)所。腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)所要采取防護(hù)隔離等措施，易凍壞的器材冬季要有防凍措施。

3 、 對(duì)消防器材要定期檢查，外觀銹蝕嚴(yán)重的要送消防檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn)。干粉滅火器（車）、1211滅火器、二氧化碳滅火器每半年查一次，可采用稱重法、干粉嚴(yán)重結(jié)塊、氣壓減少不能備用，要及時(shí)外送檢修。

4、? 公司辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、木工房等公共區(qū)域的消防器材專人管理，各車間要明確一名安全人員負(fù)責(zé)消防器材日常管理。

5、? 各廠要害部位要根據(jù)實(shí)際需要，配置防火設(shè)施和滅火器材。所配備器材有所在崗位負(fù)責(zé)管理。

6、? 任何單位和個(gè)人不得損壞擅自挪用，拆除停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消防栓、不得占用防火間距、不得堵塞消防通道。

第9篇 化工生產(chǎn)裝置開(kāi)停車管理規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開(kāi)車過(guò)程的管理方法和程序。本規(guī)范適用于本廠大檢修過(guò)程化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車的管理。

2職責(zé)與分工

2.1 生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師為化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.2 生產(chǎn)處負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車方案的組織編制和實(shí)施。

2.3 化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車方案的具體落實(shí)。

3管理內(nèi)容與要求

3.1 化工生產(chǎn)裝置大檢修開(kāi)始前一個(gè)月,裝置所在車間應(yīng)編制完成停開(kāi)車方案,一式三份,由生產(chǎn)副主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)處。

3.2 停開(kāi)車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。

3.3 停開(kāi)車方案由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等有關(guān)處室進(jìn)行審核,于大檢修開(kāi)始前半個(gè)月審核完畢,報(bào)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后由生產(chǎn)處組織實(shí)施。

3.4 停開(kāi)車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)處接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開(kāi)車方案后,按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)保處。

3.4.2安全環(huán)保處接到停開(kāi)車方案后,按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動(dòng)處。

3.4.3 機(jī)動(dòng)處接到停開(kāi)車方案后,按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)處。

3.4.4 對(duì)各處室審核中提出的需要橫向銜接的問(wèn)題,由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。3.4.5 審核全部結(jié)束后,由生產(chǎn)處將停開(kāi)車方案報(bào)送生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師簽字批準(zhǔn)。

3.5 各處室審核內(nèi)容

3.5.1 生產(chǎn)處審核內(nèi)容

3.5.1.1 停車

3.5.1.1.1停車時(shí)間

3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng)

3.5.1.1.4停車順序示意圖

3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟

3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.1.1.8盲板安裝示意圖

3.5.1.2 開(kāi)車

3.5.1.2.1開(kāi)車時(shí)間

3.5.1.2.2開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.2.3開(kāi)車中的主要注意事項(xiàng)

3.5.1.2.4水試車步驟及要求

3.5.1.2.5開(kāi)車順序示意圖

3.5.1.2.6開(kāi)車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄

3.5.2 安全環(huán)保處審核內(nèi)容

3.5.2.1 停車

3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.1.2注意事項(xiàng)

3.5.2.1.3停車順序示意圖

3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項(xiàng)

3.5.2.1.5清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.2.1.6盲板的安裝

3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖

3.5.2.1.8三廢排放

3.5.2.2 開(kāi)車

3.5.2.2.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.2.2開(kāi)車順序示意圖

3.5.2.2.3開(kāi)車中主要注意事項(xiàng)

3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.2.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求

3.5.2.2.6拆除盲板

3.5.2.2.7水試車步驟及要求

3.5.2.2.8開(kāi)車操作步驟

3.5.2.2.9大檢修工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.3 機(jī)動(dòng)處審核內(nèi)容

3.5.3.1 停車

3.5.3.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.1.2計(jì)劃停車時(shí)間

3.5.3.1.3停車順序示意圖

3.5.3.1.4公用工程停送時(shí)間

3.5.3.1.5陰井隔離情況

3.5.3.1.6設(shè)備、管線清洗置換

3.5.3.1.7交付檢修

3.5.3.2 開(kāi)車

3.5.3.2.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.2.2開(kāi)車時(shí)間

3.5.3.2.3公用工程輸送時(shí)間

3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.3.2.5單體傳動(dòng)試車步驟和要求

3.5.3.2.6水試車步驟及要求

3.5.3.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.4 審核時(shí)間停開(kāi)車方案于大檢修開(kāi)始前半個(gè)月全部審核完畢。

3.6 車間按審批后的停開(kāi)車方案組織實(shí)施,待裝置停車操作全部完成,取樣分析后,填寫崗位停車七級(jí)確認(rèn)表,一式兩份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)處,一份車間存查。

3.7 生產(chǎn)車間匯總各崗位停車七級(jí)確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)修證。

3.8 大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.9 化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后,生產(chǎn)車間應(yīng)做好開(kāi)車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗(yàn)收、分析全部合格后,填寫崗位開(kāi)車七級(jí)確認(rèn)表,一式二份,由崗位負(fù)責(zé)人、值班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)簽字。

3.10 生產(chǎn)車間匯總各崗位開(kāi)車七級(jí)確認(rèn)表后,向生產(chǎn)處申請(qǐng)辦理大檢修準(zhǔn)開(kāi)申請(qǐng)書。

3.11 大檢修準(zhǔn)開(kāi)證由生產(chǎn)處組織安全環(huán)保處、機(jī)動(dòng)處等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.12 生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準(zhǔn)開(kāi)證后,按照化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車方案的要求進(jìn)行開(kāi)車。

第10篇 化工消防器材管理規(guī)范

1、 消防器材要放置在通風(fēng)干燥明顯的地方。

2、 消防器材要加強(qiáng)日常保養(yǎng)和維護(hù),不得暴曬、雨淋或放在潮濕的場(chǎng)所。腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)所要采取防護(hù)隔離等措施,易凍壞的器材冬季要有防凍措施。

3 、 對(duì)消防器材要定期檢查,外觀銹蝕嚴(yán)重的要送消防檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn)。干粉滅火器(車)、1211滅火器、二氧化碳滅火器每半年查一次,可采用稱重法、干粉嚴(yán)重結(jié)塊、氣壓減少不能備用,要及時(shí)外送檢修。

4、 公司辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、木工房等公共區(qū)域的消防器材專人管理,各車間要明確一名安全人員負(fù)責(zé)消防器材日常管理。

5、 各廠要害部位要根據(jù)實(shí)際需要,配置防火設(shè)施和滅火器材。所配備器材有所在崗位負(fù)責(zé)管理。

6、 任何單位和個(gè)人不得損壞擅自挪用,拆除停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占消防栓、不得占用防火間距、不得堵塞消防通道。

第11篇 化工安全生產(chǎn)運(yùn)行操作管理規(guī)范

一、化工生產(chǎn)過(guò)程操作功能

安全控制;④間歇生產(chǎn)過(guò)程的操作;⑤生產(chǎn)負(fù)荷的改變;⑥異常狀態(tài)下的緊急安在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程和間歇生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)車和停車都有自己的一套順序和操作的步驟和順序進(jìn)行,就會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)事故,延長(zhǎng)開(kāi)車時(shí)間,甚至造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損含著間歇操作的設(shè)備和單元,如那些需要再生的系統(tǒng)。有時(shí),要改變生產(chǎn)品種和生產(chǎn)負(fù)荷,這些都要求按一定的順序規(guī)則進(jìn)行操作。一般說(shuō)來(lái),順序操作包括一③生產(chǎn)過(guò)程的異?，F(xiàn)象記錄,事故案例的積累以及安全操作與控制措施的在過(guò)程控制系統(tǒng)中監(jiān)視和管理整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是很重要的功能。監(jiān)視生產(chǎn)過(guò)程的變化,采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),對(duì)尋找出過(guò)程的擾動(dòng)因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過(guò)程操作都是極為有用的。

二、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定的因素

作為一個(gè)工廠、一個(gè)生產(chǎn)流程或一個(gè)生產(chǎn)裝置,均需按產(chǎn)品品質(zhì)和數(shù)量的要求、原材料供應(yīng)以及公共設(shè)施情況,由工藝設(shè)備組建一定的工藝流程,然后組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品的品質(zhì)、產(chǎn)量等都必須在安全條件下實(shí)現(xiàn),而在生產(chǎn)過(guò)程中各種擾動(dòng)(干擾)和工藝設(shè)備特性的改變以及操作的穩(wěn)定性均影響安全生產(chǎn),這些影響因素包括如下內(nèi)容。

(1)原材料的組成變化在化工生產(chǎn)過(guò)程中都依一定的原料性質(zhì)生產(chǎn)一定規(guī)格的產(chǎn)品,然而,由于原料性質(zhì)的改變會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的安全運(yùn)行。

(2)產(chǎn)品性能與規(guī)格的變化隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品性能與規(guī)格要求的改變,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必須馬上能適應(yīng)市場(chǎng)的需求而改變,安全生產(chǎn)條件必須適應(yīng)這種變化的情況。

(3)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的安全可靠性化工生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)設(shè)備都是按照一定的生產(chǎn)規(guī)模而設(shè)計(jì)的。但是隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)量需求的改變,原設(shè)計(jì)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,或者工廠生產(chǎn)設(shè)備的損壞或被占用,都會(huì)影響生產(chǎn)負(fù)荷的變化。

(4)裝置與裝置或工廠與工廠之間的關(guān)聯(lián)性在流程工業(yè)中,物料流與能量在各裝置之間或工廠之間有著密切的關(guān)系,由于前后的聯(lián)結(jié)調(diào)度等原因,往往要求生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行相應(yīng)的改變,以滿足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程物料與能量的平衡與安全運(yùn)行的需要。

(5)生產(chǎn)設(shè)備特性的漂移在化工生產(chǎn)工藝設(shè)備中,有些重要的設(shè)備其特性隨著生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行將會(huì)發(fā)生變化,如熱交換器由于結(jié)垢而影響傳熱效果,化學(xué)反應(yīng)器中的催化劑的活性隨化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行而衰減,有些管式裂解爐隨著生產(chǎn)的進(jìn)行而結(jié)焦等。這些特性的漂移和擴(kuò)展的問(wèn)題都將嚴(yán)重的影響裝置的安全運(yùn)行。

(6)控制系統(tǒng)失靈儀表自動(dòng)化系統(tǒng)是監(jiān)督、管理、控制工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備與手段,自動(dòng)控制系統(tǒng)本身的故障或特性變化也是生產(chǎn)過(guò)程的主要擾動(dòng)來(lái)源。例如測(cè)量?jī)x表測(cè)量過(guò)程的噪聲、零點(diǎn)的漂移、控制過(guò)程特性的改變而控制器的參數(shù)沒(méi)有及時(shí)調(diào)整以及操作者的操作失誤等,這些都是影響裝置的安全運(yùn)行的擾動(dòng)來(lái)源。

由于現(xiàn)代化工生產(chǎn)過(guò)程規(guī)模大,設(shè)備關(guān)聯(lián)嚴(yán)密,強(qiáng)化生產(chǎn),對(duì)于擾動(dòng)十分敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產(chǎn)過(guò)程,采用固體催化劑流態(tài)化技術(shù),該生產(chǎn)過(guò)程不僅要求物料和能量的平衡,而且要求壓力保持平衡,使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產(chǎn)過(guò)程,各精餾塔之間不僅物料緊密相連,而且采用熱集成技術(shù),前后裝置的熱量耦合在一起。因此,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,能量平衡接近于臨界狀態(tài),一個(gè)局部的擾動(dòng),就會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程傳播開(kāi)來(lái)。給安全生產(chǎn)帶來(lái)威脅。

三、 影響化工生產(chǎn)過(guò)程控制的因素

化工生產(chǎn)過(guò)程除了上述特點(diǎn)外,若從反饋控制的觀點(diǎn)來(lái)分析,其被控過(guò)程(對(duì)象)又具有下述的一些特性,影響著工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的操作、控制和優(yōu)化。

化工生產(chǎn)過(guò)程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應(yīng)或分離,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕和毒性。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的變量很難在線測(cè)量,有些可能測(cè)不準(zhǔn),噪聲大且不可靠,而有些變量至今還無(wú)法在線測(cè)量,特別是那些物料性質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量的參數(shù),只能通過(guò)取樣送實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)分析才能獲得。隨著在線質(zhì)量(成分)分析儀的逐步使用,使得原來(lái)不可測(cè)的變量變成可量,然而,在線分析儀滿足不了千變?nèi)f化的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的需求。為了解決這一問(wèn)題,人們尋求用間接的方法來(lái)測(cè)量不可測(cè)的變量,通常稱為軟測(cè)量技術(shù)或叫推斷測(cè)量的方法,即利用可測(cè)量的變量和相關(guān)模型,計(jì)算出不可測(cè)量的變量。對(duì)于負(fù)反饋控制來(lái)說(shuō)完全依賴于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程信號(hào)測(cè)量的準(zhǔn)確性。

第12篇 化工生產(chǎn)管理規(guī)范

1.生產(chǎn)(包括生產(chǎn)領(lǐng)域的貯存、運(yùn)輸?shù)?和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》及為家的有關(guān)法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。并按《化工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理辦法》的規(guī)定,向化學(xué)工業(yè)部申請(qǐng)領(lǐng)取《生產(chǎn)許可證》。

化工生產(chǎn)企業(yè)凡是為本企業(yè)生產(chǎn)需要而進(jìn)行的采購(gòu)、調(diào)撥和銷售(指化學(xué)危險(xiǎn)物品)等經(jīng)營(yíng)活動(dòng),相應(yīng)的運(yùn)輸活動(dòng),以及在化工生產(chǎn)中使用和貯存化學(xué)物品(包括原料和產(chǎn)品)均納入生產(chǎn)許可證的核發(fā)范圍,不再另行領(lǐng)取“經(jīng)營(yíng)許可證”。

化學(xué)工業(yè)部將分期分比對(duì)化工產(chǎn)品頒發(fā)《生產(chǎn)許可證》,凡已發(fā)證的化學(xué)危險(xiǎn)物品,無(wú)證企業(yè)不得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)該產(chǎn)品。

2.對(duì)生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)實(shí)行安全登記制度。

(一) 安全登記的必備條件

(1) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線成熟,是由有設(shè)計(jì)資格的單位設(shè)計(jì)的。

(2) 產(chǎn)品有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))。

(3) 設(shè)備、容器符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(gb5038)。

(4) 有相應(yīng)的產(chǎn)品貯存設(shè)施。

(5) 有可靠的安全、衛(wèi)生防護(hù)措施和符合要求的個(gè)人防護(hù)用品。

(6) 有可靠的三廢處理措施。

(7) 有事故應(yīng)急處理方案和措施,不存在重大事故隱患。

(二) 安全登記的考核條件

(1) 企業(yè)應(yīng)建立健全安全管理制度(按[1991]化勞字第247號(hào)文檢查)。

(2) 產(chǎn)品應(yīng)有工藝技術(shù)規(guī)程;崗位應(yīng)有操作法,在網(wǎng)人員必須人手一冊(cè)。

(3) 操作工人應(yīng)具備初中以上文化水平(或相當(dāng)水平),并經(jīng)過(guò)崗培訓(xùn)考核合格,取得安全作業(yè)證。

(4) 有《毒物登記檔案》。

(三) 安全登記的組織工作

(1) 企業(yè)的安全登記工作,由各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局的主管廳長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),由廳(局)安全管理部門會(huì)同有關(guān)部門組成辦公室,必要時(shí)可請(qǐng)地方公安、環(huán)保部門參加。

(2) 需要時(shí)可組織人員到現(xiàn)場(chǎng)考核。

(3) 一個(gè)企業(yè)的所有化學(xué)危險(xiǎn)物品,可以分期分批進(jìn)行安全登記。(安全登記的有關(guān)表格見(jiàn)附表)

(4) 對(duì)必備條件的檢查,有一項(xiàng)達(dá)不到的,不予登記,并限期一年內(nèi)整改;對(duì)考核條件的檢查,有一項(xiàng)達(dá)不到的,不予登記,并限期半年內(nèi)整改。逾期仍達(dá)不到的不予登記,限令停產(chǎn)。

(5) 安全登記每隔五年按安全登記條件進(jìn)行一次復(fù)核換證。根據(jù)復(fù)核情況,確定是否準(zhǔn)予換證。

(6) 各省、自治區(qū)、直轄市化工廳局每年向化學(xué)工業(yè)部書面報(bào)告一次化工企業(yè)安全登記情況。

3.在已建成的化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)企業(yè)周圍(在國(guó)家正式規(guī)定頒發(fā)前暫按1000米執(zhí)行)不得建居民點(diǎn)、公共設(shè)施、供水水源、水源保護(hù)區(qū)和交通干線。

4.生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)要根據(jù)化學(xué)危險(xiǎn)物品的各類性能、生產(chǎn)工藝及規(guī)模、設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、降溫、防潮、避雷、防靜電、隔離操作等安全設(shè)施,定期監(jiān)測(cè),使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合有關(guān)要求,確保安全生產(chǎn)。

凡屬易燃易爆化學(xué)品生產(chǎn)場(chǎng)所的防火監(jiān)測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)、防護(hù)裝置及其它防火防爆要求應(yīng)按照《中華人民共和國(guó)消防條例實(shí)施細(xì)則》和有關(guān)國(guó)家防火設(shè)計(jì)規(guī)范刑事或規(guī)定執(zhí)行。

凡生產(chǎn)極毒、高毒化學(xué)品的車間除遵守上款要求外,還應(yīng)設(shè)有自動(dòng)聯(lián)鎖、泄漏消除等設(shè)施,并應(yīng)配備急救箱和救護(hù)器具。

遠(yuǎn)離城區(qū)的生產(chǎn)易燃易爆化學(xué)的企業(yè),應(yīng)設(shè)專職消防隊(duì)。

5.生產(chǎn)化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。對(duì)可能造成人身傷害或危及社會(huì)安全的不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁銷售,否則造成后果由生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)。同時(shí),追究銷售單位的責(zé)任。

6.生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品所用的氣瓶、壓力容器、液化氣體鐵路罐車或汽車槽車、散裝運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品和液化氣體的船舶等,必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、液化石油汽車槽車和鐵路液化氣體罐車以及散裝運(yùn)輸化學(xué)危險(xiǎn)物品和液化氣體船舶的安全管理規(guī)定。企業(yè)對(duì)壓力容器管理要執(zhí)行國(guó)家有關(guān)鍋爐壓力容器的規(guī)定。

7.化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝必須符合《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(gb12463)的要求,能經(jīng)受運(yùn)輸過(guò)程中的碰撞、顛簸和溫度,溫度變化等外界干擾而不發(fā)生危險(xiǎn)事故。所使用的包裝材料,必須是不與化學(xué)危險(xiǎn)物品發(fā)生反應(yīng)的材料。對(duì)一些具有特殊性能的物品(如易燃、易爆品、腐蝕性物品等)應(yīng)根據(jù)其不同的理化性能進(jìn)行包裝,并要符合包裝標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)輸安全要求(如包裝方法、包裝重量限制等)。

對(duì)有毒物品包裝的外皮上要有毒物標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、毒性級(jí)別,侵入人體途徑、中毒的急救辦法,防護(hù)措施等。

化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝必須有明顯的包裝標(biāo)志,其圖形應(yīng)遵守《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》(gb190)的規(guī)定。

包裝監(jiān)督、檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)包裝質(zhì)量和包裝材料質(zhì)量的監(jiān)督檢查和定期測(cè)試,產(chǎn)品包裝不合格不準(zhǔn)出廠。

外貿(mào)化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝和標(biāo)志必須符合我國(guó)接受的國(guó)際公約及規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定的要求。

8. 生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》。生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的操作人員,應(yīng)根據(jù)安全需要配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和用具,如工作服、鞋、帽、手套;防護(hù)眼鏡及防毒面具;氧氣呼吸器;可供沖洗的清潔水源;醫(yī)療急救用品等。

生產(chǎn)使用劇毒化學(xué)危險(xiǎn)物品和生產(chǎn)批量大的化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模和接觸毒物人數(shù)設(shè)立氣體防護(hù)站,配備工業(yè)衛(wèi)生醫(yī)生、急救藥品和專用救護(hù)車。

9. 凡生產(chǎn)有毒化學(xué)物品的車間都應(yīng)設(shè)固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)登記,定期上報(bào)主管部門,并應(yīng)在生產(chǎn)崗位掛牌公布。

10. 化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)企業(yè)的新工人,必須做就業(yè)前體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥者不得安排在禁忌崗位作業(yè)。

對(duì)作業(yè)工人要定期體檢,發(fā)現(xiàn)職業(yè)病、職業(yè)健康損害,職業(yè)禁忌癥者,要根據(jù)《化學(xué)工業(yè)職業(yè)病防治工作管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行處理。

11. 對(duì)盛裝劇毒物品的大型容器包括汽車槽車和鐵路罐車、槽船等不得用來(lái)盛裝它物,特殊情況需要改裝它物時(shí)必須進(jìn)行清洗,清洗干凈并經(jīng)化驗(yàn)合格,辦理審核后,方可改裝。

使用后的包裝劇毒品的小型容器,只能盛裝原物或同類產(chǎn)品,一律不允許盛裝它物。

其他化學(xué)危險(xiǎn)物品的包裝物用完后也要進(jìn)行清理和清洗,否則不允許挪作他用。

盛裝化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器在長(zhǎng)期停用前必須進(jìn)行安全處理。

12.生產(chǎn)和使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的企業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的有關(guān)規(guī)定,防止環(huán)境污染與生態(tài)破壞。

銷毀、處理有燃燒、爆炸、中毒和其他危險(xiǎn)的廢棄化學(xué)危險(xiǎn)物品,應(yīng)采取可靠的安全措施,并征得當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門同意方可進(jìn)行。嚴(yán)禁隨便堆放和排入地面、地下及任何水系。

第13篇 化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室安全管理規(guī)范

化工企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室(或稱化驗(yàn)室、分析室)的主要任務(wù)是及時(shí),準(zhǔn)確地對(duì)產(chǎn)品物料進(jìn)行分析、測(cè)試,配合裝置生產(chǎn),確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。由于在分析、測(cè)試過(guò)程中涉及的樣品較為廣泛,所使用的分析方法和手段也很復(fù)雜,既有有機(jī)分析,也有無(wú)機(jī)分析。同時(shí),經(jīng)常性的接觸水、火、電、各種化學(xué)試劑及易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的物品,經(jīng)常與各種生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)運(yùn)裝置打交道,如果稍有不慎,往往會(huì)發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備事故或火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒及人身傷亡事故。另外,在有的企業(yè)的安全管理中,往往只注重生產(chǎn)安全而忽視了實(shí)驗(yàn)室安全,結(jié)果導(dǎo)致事故時(shí)有發(fā)生,影響了企業(yè)的安全生產(chǎn),給企業(yè)帶來(lái)了不必要的損失。濟(jì)南石化集團(tuán)近幾年生產(chǎn)車間幾乎沒(méi)有發(fā)生任何事故,而實(shí)驗(yàn)室卻連續(xù)發(fā)生了幾起酸、堿灼傷及一氧化碳中毒事故就充分說(shuō)明了這個(gè)問(wèn)題。因此,在企業(yè)的安全管理中,實(shí)驗(yàn)室的安全管理應(yīng)作為一項(xiàng)重要內(nèi)容,與生產(chǎn)安全管理同等對(duì)待。那么,如何才能搞好實(shí)驗(yàn)室安全工作呢

1 實(shí)驗(yàn)室要建立健全各項(xiàng)安全管理制度,并成立安全組織

實(shí)驗(yàn)室應(yīng)建立的安全管理制度主要有安全生產(chǎn)責(zé)任制、各級(jí)安全人員的安全職責(zé)、儀器安全操作規(guī)程、用電安全常識(shí)、化學(xué)試劑存放標(biāo)準(zhǔn)、取樣安全注意事項(xiàng)、中毒急救措施等。在制度建立健全的基礎(chǔ)上要狠抓各項(xiàng)制度的落實(shí),落實(shí)責(zé)任到人。

實(shí)驗(yàn)室安全組織主要由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人及各班班長(zhǎng)組成,主要負(fù)責(zé)以下工作:

1.1監(jiān)視所負(fù)責(zé)工作區(qū)的日常情況,研究安全工作措施,消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。

1.2定期檢查所負(fù)責(zé)的工作區(qū),保證各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,制止違章行為。

1.3組織工作人員進(jìn)行安全知識(shí)法規(guī)、化學(xué)危險(xiǎn)物品的理化特性、毒理、急救措施及生產(chǎn)裝置工藝規(guī)程等知識(shí)的學(xué)習(xí)。

2 制定安全防護(hù)措施

2.1防火、防爆措施

2.1.1易燃、易爆物品的使用嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.1.2實(shí)驗(yàn)室要符合防火規(guī)范。

2.1.3化學(xué)試劑的儲(chǔ)存要分類,嚴(yán)禁易燃易爆物品與助燃物、氧化劑混放。遇水燃燒的物質(zhì)要注意防水、防潮。有毒有害試劑必須有專人進(jìn)行管理。

2.1.4實(shí)驗(yàn)用的各種氣瓶的存在、使用要嚴(yán)格遵守規(guī)程。

2.1.5防護(hù)器材、滅火器材要有專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng),確保良好使用。

2.1.6各種儀器及電氣設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查。防止發(fā)生觸電事故及電氣火災(zāi)事故。

2.2防中毒措施

2.2.1要了解生產(chǎn)裝置的工藝流程,規(guī)范取樣口,防止取樣過(guò)程中出現(xiàn)中毒事故。

2.2.2對(duì)有毒有害物質(zhì)特別是劇毒物品要加強(qiáng)管理,專人保管,嚴(yán)格發(fā)放,并妥善處理廢棄物。

2.2.3實(shí)驗(yàn)室要加強(qiáng)通風(fēng),有毒有害物品的分析要在密閉的通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

2.2.4建立毒物登記檔案及毒物周知卡,使工作人員了解毒物的性質(zhì)及急救措施。

2.2.5工作人員要注意個(gè)人衛(wèi)生,遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)則,穿戴好防護(hù)用品。

2.2.6嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吃東西,實(shí)驗(yàn)室的冰箱內(nèi)嚴(yán)禁存放食物。

2.3防腐蝕措施

2.3.1化學(xué)試劑的存放要符合規(guī)范,藥品庫(kù)要保持通風(fēng),容器要密閉,酸堿不能混放。

2.3.2產(chǎn)生腐蝕性氣體的實(shí)驗(yàn)室,要有良好的通風(fēng),要遠(yuǎn)離有精密儀器的實(shí)驗(yàn)室。

2.3.3取放腐蝕性試劑及樣品謹(jǐn)防濺出灼傷皮膚,損害儀器設(shè)備和衣物。

2.3.4酸、堿廢液要經(jīng)過(guò)處理后排放,不能直接倒入下水道。

2.3.5搬運(yùn)、使用腐蝕性物品要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

3 要定期組織工作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)、法規(guī)的培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高工人人員的安全意識(shí)及個(gè)人防護(hù)能力。通過(guò)開(kāi)展各種形式的安全宣教活動(dòng),提高大家搞好安全工作的積極性。

4 對(duì)實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備、電氣設(shè)備要經(jīng)常性地進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,消除事故隱患。要做好安全工作日記和事故登記本的記錄工作。對(duì)發(fā)生的事故要按照“三不放過(guò)”的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析、討論。

5 每一個(gè)實(shí)驗(yàn)室都應(yīng)建立一套預(yù)防事故發(fā)生的基本規(guī)則及處理事故的方法。每一個(gè)工作人員都要熟悉其特定的工作范圍、可能發(fā)生事故的危險(xiǎn)性及預(yù)防措施。

第14篇 石油化工公司動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范

1 范圍

本程序規(guī)定了動(dòng)火作業(yè)的安全管理要求,適用于全體員工、合同工及承包商動(dòng)火作業(yè)。

本程序適用于所屬各單位在生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)工作程序(規(guī)程)未涵蓋到的能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè),除為動(dòng)火設(shè)置的固定場(chǎng)所之外,如化驗(yàn)室、專門的維修場(chǎng)所、鍋爐及焚燒爐等。

2 術(shù)語(yǔ)2.1 動(dòng)火作業(yè):在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)能直接或間接產(chǎn)生明火,可能導(dǎo)致著火、爆炸事故發(fā)生的臨時(shí)作業(yè),主要包括:

2.1.1 各種焊接、切割作業(yè)。

2.1.2 使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐等明火作業(yè)。

2.1.3 明火取暖和明火、非防爆電器照明。

2.1.4 燒烤煨管、熬瀝青、炒砂子或打磨、噴砂、保溫及其它可產(chǎn)生火花的作業(yè)。

2.1.5 生產(chǎn)裝置區(qū)臨時(shí)用電,包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等非防爆電動(dòng)工具。

2.1.6 在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

2.1.7 在生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的操作室、辦公室、食堂等)使用非防爆的電器。

2. 2 動(dòng)火作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:是指檢維修作業(yè)單位在動(dòng)火作業(yè)期間工作項(xiàng)目具體組織、安排、負(fù)責(zé)的人員。

2. 3 動(dòng)火作業(yè)人:是指動(dòng)火作業(yè)單位在現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火人員,必須具有合格有效特種作業(yè)證或安全作業(yè)上崗證。

3. 職責(zé)3.1 公司hse委員會(huì)組織制定、管理和維護(hù)本程序。

3. 2 公司相關(guān)職能部門具體負(fù)責(zé)本程序的執(zhí)行,并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。

3. 3 公司質(zhì)量安全環(huán)保處對(duì)動(dòng)火作業(yè)管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

3. 4 公司所屬各單位執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)管理程序,并提出改進(jìn)建議。

3. 5 公司員工接受動(dòng)火作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)管理程序,參加動(dòng)火作業(yè)審核,并提出改進(jìn)建議。

4 程序

4.1 基本要求

4.1.1 動(dòng)火作業(yè)分為一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火,動(dòng)火范圍劃分如下:

序號(hào)

動(dòng)火等級(jí)劃分

動(dòng)火范圍劃分

1

一級(jí)動(dòng)火

(1)天然氣管道本體及 動(dòng)火;

(2)易燃易爆介質(zhì)壓力容器本體及 動(dòng)火;

(3)站區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù);

(4)排污池5米區(qū)域內(nèi)動(dòng)火;

(5)管溝內(nèi)動(dòng)火。

2

二級(jí)動(dòng)火

除一級(jí)動(dòng)火外的其它所有動(dòng)火。

4.1.2 動(dòng)火作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可,除在規(guī)定的場(chǎng)所外,在任何時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。

4.1.3 動(dòng)火作業(yè)許可證由屬地領(lǐng)導(dǎo)審批。

公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查動(dòng)火作業(yè)許可證執(zhí)行情況,并審批一級(jí)動(dòng)火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。

4.1.4 動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)辨識(shí)危害因素,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,采取安全措施,編制安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案。

4.1.5 凡是沒(méi)有辦理動(dòng)火作業(yè)許可證,沒(méi)有落實(shí)安全措施或安全工作方案,未設(shè)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人以及安全工作方案有變動(dòng)且未經(jīng)批準(zhǔn)的,禁止動(dòng)火。

4.1.6 動(dòng)火作業(yè)許可證是動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)操作依據(jù),只限在同類介質(zhì)、同一設(shè)備(管線)、指定的措施和時(shí)間范圍內(nèi)使用,不得涂改、代簽。

4.1.7 處于運(yùn)行狀態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi),凡能拆移的動(dòng)火部件,應(yīng)拆移到安全地點(diǎn)動(dòng)火。

4.1.8 在帶有可燃、有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線上不允許動(dòng)火。

確屬生產(chǎn)需要應(yīng)動(dòng)火時(shí),應(yīng)制定可靠的安全工作方案及應(yīng)急預(yù)案后方可動(dòng)火。

4.2 動(dòng)火作業(yè)前準(zhǔn)備

4.2.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)針對(duì)動(dòng)火作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質(zhì)等方面進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的結(jié)果制定相應(yīng)控制措施,具體執(zhí)行《工作前安全分析管理程序》。

4.2.2 系統(tǒng)隔離

4.2.2.1 動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無(wú)關(guān)人員或車輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū)域,必要時(shí)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防車及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和器材。

4.2.2.2 與動(dòng)火點(diǎn)相連的管線應(yīng)進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。

動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來(lái)源并加盲板或斷開(kāi),經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開(kāi)人孔,通風(fēng)換氣。

4.2.2.3 與動(dòng)火點(diǎn)直接相連的閥門應(yīng)上鎖掛牌;

動(dòng)火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施須由生產(chǎn)單位人員操作。

4.2.2.4 儲(chǔ)存氧氣的容器、管道、設(shè)備應(yīng)與動(dòng)火點(diǎn)隔絕(加盲板),動(dòng)火前應(yīng)置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。

4.2.2.5 距離動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴或低閃點(diǎn)油品泄漏;

半徑15m內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物泄漏和暴露;

距動(dòng)火點(diǎn)15m內(nèi)所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應(yīng)封嚴(yán)蓋實(shí)。

4.2.2.6 動(dòng)火作業(yè)需要管線打開(kāi)的,具體執(zhí)行《管線打開(kāi)安全管理程序》。

4.2.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)

4.2.3.1 動(dòng)火前氣體檢測(cè)時(shí)間距動(dòng)火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30min。

安全措施或安全工作方案中應(yīng)規(guī)定動(dòng)火過(guò)程中的氣體檢測(cè)時(shí)間和頻次。

4.2.3.2 動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)域或動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè),使用便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí),被測(cè)的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。

使用色譜分析等分析手段時(shí),被測(cè)的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于0.5%;

當(dāng)被測(cè)的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度應(yīng)小于0.2%(v/v)。

4.2.3.3 需要?jiǎng)踊鸬乃?、罐、容器、槽車等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風(fēng)后,要檢測(cè)可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣濃度,達(dá)到許可作業(yè)濃度才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

4.2.3.4 氣體檢測(cè)的位置和所采的樣品應(yīng)具有代表性,必要時(shí)分析樣品(采樣分析)應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

4.2.3.5 用于檢測(cè)氣體的檢測(cè)儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),并在每次使用前與其他同類型檢測(cè)儀進(jìn)行比對(duì)檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)。

4.3 實(shí)施動(dòng)火作業(yè)

4.3.1 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全措施或安全工作方案的要求進(jìn)行作業(yè)。

4.3.2 動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開(kāi)油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。

特殊情況應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

4.3.3 用氣焊(割)動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5m,且乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)距離不得小于10m,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

4.3.4 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測(cè)時(shí)間和頻次進(jìn)行檢測(cè),填寫檢測(cè)記錄,注明檢測(cè)的時(shí)間和檢測(cè)結(jié)果。

4.3.5 動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

動(dòng)火監(jiān)護(hù)人發(fā)生變化需經(jīng)批準(zhǔn)。

4.4 特殊情況動(dòng)火作業(yè)

4.4.1 高處動(dòng)火作業(yè)

4.4.1.1 高處動(dòng)火作業(yè)還應(yīng)遵循《高處作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護(hù)裝備應(yīng)采用防火阻燃的材料,需要時(shí)使用自動(dòng)鎖定連接。

4.4.1.2 高處動(dòng)火應(yīng)采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。

4.4.1.3 遇有五級(jí)以上(含五級(jí))風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行室外高處動(dòng)火作業(yè),遇有六級(jí)以上(含六級(jí))風(fēng)應(yīng)停止室外一切動(dòng)火作業(yè)。

4.4.2 進(jìn)入受限空間動(dòng)火作業(yè)

4.4.2.1 進(jìn)入受限空間的動(dòng)火還應(yīng)遵循《進(jìn)入受限空間安全管理程序》的相關(guān)要求,在將受限空間內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗等措施,并打開(kāi)上、中、下部人孔,形成空氣對(duì)流或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣。

4.4.2.2 受限空間的氣體檢測(cè)應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行5.

2.3.2 要求,氧含量1

9.5%~22.5%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.4.3 挖掘作業(yè)中動(dòng)火作業(yè)

4.4.3.1 挖掘作業(yè)中的動(dòng)火作業(yè)還應(yīng)遵循 klcng/pd38《挖掘作業(yè)安全管理程序》的相關(guān)要求,采取安全措施,確保動(dòng)火作業(yè)人員的安全和逃生。

4.4.3.2 在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。

4.4.4 其他特殊動(dòng)火

4.4.4.1 帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)是特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格控制。

嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火;

嚴(yán)禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險(xiǎn)環(huán)境下進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火。

確需動(dòng)火時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,制定應(yīng)急預(yù)案。

4.4.4.2 帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰,如無(wú)特殊危險(xiǎn),不宜將其撲滅。

4.4.5 反映重大hse活動(dòng)或hse事故調(diào)查的現(xiàn)場(chǎng)錄像、照片應(yīng)由事故調(diào)查組織部門整理后交檔案管理部門存檔,必要時(shí),事故調(diào)查組織部門可復(fù)制一份保存。

4.5 動(dòng)火作業(yè)許可證

4.5.1 由動(dòng)火作業(yè)單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關(guān)資料和設(shè)施:

——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)內(nèi)容說(shuō)明;

——相關(guān)附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(如工作前安全分析);

——安全工作方案;

——可燃、有毒氣體檢測(cè)儀器;

——相關(guān)安全培訓(xùn)或會(huì)議記錄;

——有毒有害氣體、粉塵檢測(cè)記錄;

——其他相關(guān)資料。

4.5.2 一張動(dòng)火作業(yè)許可證只限一處使用。

一級(jí)動(dòng)火許可證有效時(shí)間不超過(guò) 8小時(shí),必須連續(xù)監(jiān)測(cè);

二級(jí)動(dòng)火許可證不超過(guò)24小時(shí)。

許可證的審批、分發(fā)、延期、取消、 具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理程序》。

4.5.3 如果動(dòng)火作業(yè)中斷超過(guò)30min,繼續(xù)動(dòng)火前,動(dòng)火作業(yè)人、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)重新確認(rèn)安全條件。

4.5.4 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),解除相關(guān)隔離設(shè)施,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人留守現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)無(wú)任何火源和隱患后,申請(qǐng)人與批準(zhǔn)人簽字 動(dòng)火作業(yè)許可證。

4.6 安全職責(zé)

4.6.1 動(dòng)火區(qū)域所在單位

向作業(yè)單位明確動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)狀況,要求并協(xié)助作業(yè)單位開(kāi)展危害識(shí)別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全條件;

審查作業(yè)單位動(dòng)火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,批準(zhǔn)安全措施,監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權(quán)撤銷動(dòng)火作業(yè)許可證。

4.6.2 動(dòng)火作業(yè)單位

負(fù)責(zé)編制動(dòng)火作業(yè)安全工作方案和應(yīng)急預(yù)案,制定安全措施,負(fù)責(zé)作業(yè)前安全培訓(xùn),嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)許可證和動(dòng)火作業(yè)安全工作方案施工,隨時(shí)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時(shí),有責(zé)任及時(shí)終止動(dòng)火作業(yè)。

4.6.3 動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)人

動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng)人也是動(dòng)火作業(yè)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)提出動(dòng)火作業(yè)申請(qǐng),辦理作業(yè)許可證,落實(shí)動(dòng)火作業(yè)安全措施,組織實(shí)施動(dòng)火作業(yè),并對(duì)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。

4.6.4 動(dòng)火作業(yè)批準(zhǔn)人或授權(quán)人

公司總經(jīng)理負(fù)可書面授權(quán)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批動(dòng)火作業(yè)許可證,但批準(zhǔn)人委托授權(quán)人書面授權(quán)后仍承擔(dān)動(dòng)火安全的最終責(zé)任。

4.6.5 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人

由動(dòng)火區(qū)域所在單位專(兼)職安全員擔(dān)任動(dòng)火監(jiān)護(hù)人,應(yīng)全面了解動(dòng)火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應(yīng)急預(yù)案,熟練使用消防器材及其他救護(hù)器具,確認(rèn)各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位后方可動(dòng)火,對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員的違章行為,有權(quán)批評(píng)教育或制止。

在動(dòng)火作業(yè)發(fā)生異常情況時(shí),即刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4.6.6 動(dòng)火作業(yè)人

對(duì)安全動(dòng)火負(fù)直接責(zé)任,執(zhí)行動(dòng)火安全工作方案和動(dòng)火許可證的要求,動(dòng)火作業(yè)前,核實(shí)動(dòng)火部位、動(dòng)火時(shí)間,確認(rèn)各項(xiàng)安全措施已落實(shí),方能動(dòng)火。

5 相關(guān)文件

5.1 klcng/pd3 3. 作業(yè)許可管理程序 編號(hào):klcng/pd-30-01

5.2 klcng/pd 3.

5 進(jìn)入受限空間安全管理程序

5.3 klcng/pd3

6 高處作業(yè)安全管理程序

6 記錄

6.1《動(dòng)火作業(yè)許可證》

第15篇 化工易燃易爆物品消防管理規(guī)范

1、 生產(chǎn)和管理危險(xiǎn)物品的管理人員,應(yīng)熟悉物品特性,防火措施和滅火方法。

2、 儲(chǔ)存易燃易爆物品的倉(cāng)庫(kù),耐火等級(jí)不得低于二級(jí),有良好的通風(fēng)散熱措施,使用領(lǐng)取的數(shù)量以能滿足生產(chǎn)為準(zhǔn)。

3 、 儲(chǔ)存的危險(xiǎn)物品應(yīng)按性質(zhì)分類、專庫(kù)專放,并設(shè)明顯的標(biāo)識(shí),注明品名、性質(zhì)、滅火方法等,性質(zhì)相抵觸的物品不得混存。

4、 生產(chǎn)貯存易燃易爆物品的廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,電器設(shè)備開(kāi)關(guān)、燈具、線路要符合防火要求。工作人員不準(zhǔn)穿釘子鞋和化纖衣服,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

5、 嚴(yán)禁用汽油等易燃物擦洗設(shè)備機(jī)件。

6、 對(duì)怕潮(如乙炔瓶)、怕曬(氧氣瓶)等物資不得露天存放。

7 、 搬運(yùn)和操作危險(xiǎn)物品應(yīng)穩(wěn)裝穩(wěn)卸,嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊和啟封。

8、 運(yùn)輸危險(xiǎn)品,必須由具備危險(xiǎn)品運(yùn)輸資質(zhì)的專車運(yùn)輸,配備相應(yīng)的滅火器材,有懂其性質(zhì)、具備押運(yùn)資質(zhì)的專人押運(yùn)。性質(zhì)相抵觸的物品,不同車運(yùn)輸。

9 、 劇毒物品專庫(kù)專柜存放,采用雙人雙鎖制管理,一起領(lǐng)用,一起退回,做好庫(kù)存和領(lǐng)用記錄。