內(nèi)容
一、總則 煤氣生產(chǎn)是工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到企業(yè)的正常運行和員工的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范煤氣生產(chǎn)的安全操作，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。
二、安全責任
1. 生產(chǎn)部門負責人應(yīng)對煤氣生產(chǎn)的全過程負責，確保各項安全措施得到嚴格執(zhí)行。
2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知煤氣生產(chǎn)流程及安全操作規(guī)程，持有相關(guān)資格證書后方可上崗。
三、設(shè)備管理
1. 煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 設(shè)備故障應(yīng)及時上報并修復(fù)，嚴禁帶病運行。
四、操作規(guī)程
1. 生產(chǎn)前，檢查煤氣管道、閥門、儀表等是否完好，確保無泄漏。
2. 生產(chǎn)過程中，嚴格遵守操作程序，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
3. 在煤氣輸送過程中，應(yīng)實時監(jiān)測煤氣壓力和流量，防止超壓或缺流。
五、防火防爆
1. 煤氣生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，并保持其有效可用。
2. 嚴禁在煤氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，禁止攜帶易燃易爆物品進入。
六、個人防護
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護服、防毒面具等個人防護裝備。
2. 在可能產(chǎn)生有毒有害氣體的環(huán)節(jié)，必須佩戴呼吸器。
七、應(yīng)急處理
1. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進行應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。
2. 發(fā)生煤氣泄漏、火災(zāi)等事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
八、環(huán)境監(jiān)控
1. 定期檢測工作場所的氣體濃度，超標時應(yīng)立即采取措施降低。
2. 對廢水、廢氣進行處理，達標后排放，保護環(huán)境。
九、安全教育
1. 定期開展安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護能力。
2. 新入職員工應(yīng)進行安全知識考核，合格后方可參與煤氣生產(chǎn)工作。
十、記錄與報告
1. 記錄每日煤氣生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量、壓力、溫度等關(guān)鍵指標。
2. 任何安全事故或異常情況都應(yīng)及時記錄并上報，以便分析原因，改進安全措施。
標準
本規(guī)程依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》等相關(guān)法律法規(guī)制定，參照《煤氣生產(chǎn)安全操作規(guī)程》（gb/t 12358-2006）等行業(yè)標準執(zhí)行。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況，細化規(guī)程，確保煤氣生產(chǎn)的安全、高效。所有涉及煤氣生產(chǎn)工作的人員均須嚴格遵守，違反規(guī)程者將依法依規(guī)追究責任。
煤氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程范文
1.煤氣安全生產(chǎn)的特點
煤氣作為氣體燃料,具有輸送方便,操縱簡單,燃燒均勻,溫度、用量易于調(diào)節(jié)等優(yōu)點,是產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的主要能源之一。在冶金企業(yè)里,煤氣是高爐煉鐵、焦爐煉焦、轉(zhuǎn)爐煉鋼的副產(chǎn)品,又是冶金爐窯加熱的主體熱料。
2.煤氣安全生產(chǎn)技術(shù)
煤氣中含有大量一氧化碳,散發(fā)在作業(yè)場所時,輕易使職員中毒。
(1)煤氣的性質(zhì)。煤氣的主要成分是一氧化碳、氫、甲烷等可燃氣體,其中一氧化碳有毒。煤氣中還含有少量不可燃氣體,如氮、二氧化碳等。因此,煤氣安全事故分為三類:中毒、火災(zāi)和爆炸。
(2)煤氣的中毒原因及安全對策
煤氣的中毒原因:
煤氣泄漏。存在泄漏煤氣的部位有高爐風口、熱風爐煤氣閘閥、高爐冷卻架、煤氣蝶閥組傳動軸、煤氣管道的法蘭部位、煤氣鼓風機圍帶等處,作業(yè)職員在這些區(qū)域作業(yè)最輕易發(fā)生煤氣中毒事故。
安全對策:
煤氣設(shè)施的設(shè)計必須符合國家標準和規(guī)范的要求;制訂煤氣設(shè)備的維修制度,及時檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理;對煤氣實行分級治理。根據(jù)一氧化碳的含量,將作業(yè)區(qū)域分成一、二、三類煤氣危險區(qū)域。在一類煤氣危險區(qū)域作業(yè),作業(yè)職員必須戴氧氣呼吸器或透風口罩,并應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護;在二類煤氣危險區(qū)域作業(yè),應(yīng)預(yù)備好氧氣呼吸器或有人監(jiān)護;在三類煤氣危險區(qū)域作業(yè),固然可不用氧氣呼吸器但也要加強檢測。
(3)煤氣爆炸的原因及預(yù)防措施。煤氣爆炸是煤氣和空氣混合到一定比例,遇明火、電火花、燃點以上溫度等可產(chǎn)生。煤氣爆炸必須具備三個條件,一是煤氣濃度在爆炸限范圍以內(nèi);二是受限空間;三是存在點火源。只有這3個條件同時具備,煤氣才能爆炸。
事故原因:
產(chǎn)業(yè)爐窯內(nèi)溫度尚未達到燃點溫度時就輸進煤氣,使爐窯內(nèi)形成爆炸性混合氣體,點火時發(fā)生爆炸事故;強制送風的爐窯未開風機,煤氣由閘閥竄進送風管,點火時,發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯送煤氣點火時,操縱職員誤把煤氣旋塞的開啟當成封閉,將煤氣送人爐窯,點火發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯第一次點火時,送煤氣未點燃,未經(jīng)處理的剩余煤氣就第二次點火,發(fā)生爆炸;產(chǎn)業(yè)爐窯的送風機忽然停電,煤氣不能完全燃燒,部分煤氣從燒嘴竄進空氣管道,發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備停產(chǎn)后,未將煤氣處理干凈,又未經(jīng)爆炸試驗,動火發(fā)生爆炸;煤氣發(fā)生爐的送風機忽然停電,煤氣倒流竄進空氣管道,發(fā)生爆炸;預(yù)備投產(chǎn)的煤氣管道,與有煤氣的管道沒有用堵盲板隔斷,煤氣由閘閥漏進新管道,未經(jīng)空氣分析檢查,動火發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗,設(shè)備內(nèi)的煤氣已清除,檢驗合格,答應(yīng)動火,后因蒸汽管未與煤氣設(shè)備斷開,另一臺正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備的煤氣沿蒸汽管道及閘閥竄進檢驗的這臺設(shè)備中,第二次動火時未經(jīng)化驗檢查,發(fā)生爆炸;煤氣設(shè)備著火時,未通進蒸汽或氮氣充壓,未切斷煤氣來源,發(fā)生回火爆炸。
安全對策:
在員工中廣泛開展危險預(yù)知活動,凡直接接觸、操縱、檢驗煤氣設(shè)備的職工,都要熟悉煤氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,知曉煤氣的危險性,把握煤氣設(shè)備的安全標準化操縱要領(lǐng),并經(jīng)考試合格,取得合格證,方可上崗操縱。
煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗時,必須將煤氣處理干凈,并將其與正常生產(chǎn)的煤氣設(shè)備用盲板或閘閥和水封隔斷,把煤氣設(shè)備上的蒸汽管、水管斷開。
在煤氣設(shè)備上動火或爐窯點火送煤氣之前,必須先做氣體分析。一般停產(chǎn)檢驗的煤氣設(shè)備內(nèi)空氣中的氧含量應(yīng)在20.5%以上,爐窯點火送煤氣時,煤氣中的氧含量應(yīng)不大于1%。
(4)煤氣火災(zāi)。煤氣燃燒必須具備兩個條件:一是有足夠的空氣,二是有明火或者達到煤氣的燃點。
事故原因:
在焦爐地下室或者在平爐爐臺下一層帶煤氣抽堵盲板時,煤氣大量逸出,與火源接觸,發(fā)生著火事故;帶煤氣作業(yè)時使用鐵質(zhì)工具,撞擊火花,引起火災(zāi)事故;帶煤氣作業(yè)時,四周有火源或裸漏的蒸汽管道,引起火災(zāi)事故;煤氣管道停產(chǎn)檢驗時,管道內(nèi)的萘等存積物或硫化鐵自燃起火;煤氣設(shè)備動火時泄漏的煤氣引起著火;煤氣設(shè)備停產(chǎn)檢驗時,煤氣未清掃干凈,又未預(yù)備好消火設(shè)施而動火,發(fā)生火災(zāi)事故;雷擊或焦爐煤氣放散口積存硫化鐵,引起著火事故。
安全對策:
帶煤氣作業(yè)時,40 m以內(nèi)禁止一切火源,不采取特殊安全措施,嚴禁在焦爐地下室?guī)簹庾鳂I(yè)。
帶煤氣作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)工具或鋁青銅合金工具,禁止使用鐵質(zhì)工具。
在裸露的高溫蒸汽管道四周,設(shè)備應(yīng)做盡熱處理。
在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)備有防火消火設(shè)施。停煤氣動火的設(shè)備必須清掃干凈。
3.煤氣生產(chǎn)安全預(yù)防措施和技術(shù)
3)爆炸事故搶救
煤氣設(shè)備或爐窯一旦發(fā)生煤氣爆炸,不僅損壞設(shè)備,還會造成職員傷亡或中毒。爆炸事故發(fā)生后,應(yīng)首先救人,同時切斷已發(fā)生煤氣爆炸設(shè)備的煤氣來源,防止二次爆炸。如煤氣設(shè)備未損壞,應(yīng)查明爆炸原因后再送煤氣。
4)火災(zāi)事故搶救
煤氣火災(zāi)往往是熊熊大火,煤氣管道內(nèi)起火則往往是黑煙滾滾。根據(jù)煤氣著火的情況,應(yīng)局部停止使用煤氣,想法封閉閘閥降低煤氣壓力,并向著火的設(shè)備內(nèi)通進大量蒸汽或氮氣。煤氣管道管徑在150mm以下,可直接關(guān)閘閥熄火。萬一發(fā)生爆炸,最大爆炸壓力約為0.7 mpa(7kg/cm2),管徑小的鋼管足夠承擔煤氣爆炸壓力。管徑在150mm以上,關(guān)閘閥降低煤氣壓力最低不得小于49~98 h,嚴禁忽然完全封閉閘閥或水封,以防回火爆炸。煤氣火災(zāi)搶救工作應(yīng)特別留意以下幾點:
(1)煤氣設(shè)備已燒紅時,不得用水驟然冷卻,以防煤氣設(shè)備變形,漏出煤氣更多。
(2)煤氣閘閥、壓力表、蒸汽或氮氣管頭,應(yīng)有專人控制操縱。
(3)蒸氣來源有困難時,可調(diào)用蒸氣機車或汽吊。
(4)如煤氣管道內(nèi)沉積物著火,可密閉人孔隔盡空氣使其滅火。
第2篇 生產(chǎn)操作過程中煤氣安全操作規(guī)程
①在燃燒系統(tǒng)連鎖被解除或失效,當遇到突然停電，或冷卻風機或助燃風機突然停機時，爐頂、爐底、冷卻風機、助燃風機附近及窯頂廢氣中可能出現(xiàn)較大的煤氣泄漏，甚至煤氣和風管道有串氣爆炸的危險，此時應(yīng)按操作規(guī)程快速撤離危險區(qū)內(nèi)全部人員，并盡快切斷煤氣，執(zhí)行緊急停爐操作規(guī)程。
②在中心燒嘴停止燃燒時，必須及時以氮氣（蒸汽）吹掃，以防爆炸。
③在停爐或開爐過程中，及時撤出危險區(qū)域內(nèi)全部人員，并控制煤氣圍管壓力和助燃風圍管壓力均大于爐內(nèi)壓力，且兩者應(yīng)盡量接近，特別是爐內(nèi)正壓時不可開啟煤氣圍管放散閥，以免風通過不嚴的燒嘴閥門進入煤氣管道，或煤氣進入風管道而發(fā)生爆炸，并且應(yīng)盡快通氮氣（蒸汽）吹掃，以縮短危險時間和程度。
④點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓，點火程序必須是先通少量冷卻風，在點燃火種后給助燃風和煤氣，嚴禁先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073ｋ（800℃）時，可不點火直接送風和煤氣，但應(yīng)嚴密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。
⑤在停爐、開爐或者其他特殊爐況時，應(yīng)及時開啟爐頂煙囪，關(guān)閉主引風機和主廢氣閥門，防止廢氣中的煤氣爆炸或擴大危險區(qū)域。
2、紀律安全規(guī)程
（1）班前必須充分休息好，班前4小時嚴禁飲酒。
（2）上崗前穿戴好勞動防護用品，整潔達標，到指定地點按時參加班前安全教育會。
（3）操作平臺及煤氣管道附近等煤氣區(qū)嚴禁吸煙。
（4）安全圍欄，護欄必須齊全牢固可靠，不得隨意拆除或損壞，設(shè)備檢修后安全裝置不恢復(fù)不得試車和驗收，并報告主控室。
（5）電器設(shè)施、裝置不得著火，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，防止觸電。
（6）易燃、易爆部位不得明火作業(yè)和吸煙，防火器材要齊備，完好可靠。
（7）認真嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
（8）嚴防高空落物，加強自我保護和相互保護。
（9）嚴防機械碰傷，不得在設(shè)備運行的同時維護或打掃衛(wèi)生。
（10）不得跨越或橫鉆皮帶，防止鉸傷
