煤氣管安全措施11篇

第1篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補(bǔ)與安全措施—引言1

目前,焦化企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的各類煤氣輸送管道,由于長(zhǎng)期運(yùn)行使用,受露天氣候和煙氣、氨水的長(zhǎng)期腐蝕,其管道上的焊縫及閘閥、法蘭連接部位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂縫,導(dǎo)致管道內(nèi)的氨水、焦油及煤氣外泄,既危及周圍環(huán)境,又影響企業(yè)生產(chǎn)安全和人員人身安全。

對(duì)這類設(shè)備隱患,采用帶壓直接焊補(bǔ)的技術(shù)措施是一種快速、有效的修復(fù)方法。

(雷曉明 嚴(yán)海泉)

第2篇 焦?fàn)t煤氣管道施工安全措施

施工時(shí)間:2022年10月27日------2022年3月30日

施工地點(diǎn):

施工內(nèi)容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;

施工單位:

施工單位總負(fù)責(zé):

施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:

施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員:

安全措施:

1、進(jìn)入施工場(chǎng)前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底,對(duì)交底的人員要簽名認(rèn)可。

2、施工前班組長(zhǎng),要對(duì)班員進(jìn)行安全教育及安全交底,填寫安全確認(rèn)單,并有主管此項(xiàng)工程的施工員簽字確認(rèn)。

3、各參加施工的班要組織班員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施的具體內(nèi)容以及相關(guān)的規(guī)章制度,在班內(nèi)安全交底內(nèi)容要有針對(duì)性,不走過程。

4、各施工班作業(yè)前要確定互保對(duì)子,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。

5、在進(jìn)入施工區(qū)域,施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,按照公司的規(guī)定:進(jìn)入施工區(qū)域后,嚴(yán)禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴(yán)禁酒后上崗。

6、接電焊機(jī)一次電源時(shí),要有專職電工操作,一次電源線長(zhǎng)度不超過5米,電焊機(jī)一次接線柱要有防護(hù)罩或防護(hù)絕膠皮,二次線布線時(shí)要離開氧氣瓶一定的距離,嚴(yán)禁二次線搭在氣瓶上。嚴(yán)禁二次線裸露。

7、氣割工作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業(yè)點(diǎn) 及周圍高溫區(qū)10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現(xiàn)象。對(duì)表針不靈活、無防護(hù)玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴(yán)禁使用。氣割工必須戴護(hù)目鏡作業(yè)。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險(xiǎn),對(duì)有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業(yè),絕不能找各種借口安排高空作業(yè)。

10、起重工作業(yè)時(shí),要對(duì)所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細(xì)都要有足夠的了解,在確認(rèn)具備安全的條件下,進(jìn)行起吊作業(yè).在栓繩時(shí)如遇到被起吊物有利角時(shí),要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)被吊物不水平時(shí),要及時(shí)落地,進(jìn)行重心的調(diào)整,起重工指揮吊車作業(yè)時(shí)要用哨子加手勢(shì)進(jìn)行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項(xiàng)工程施工情況復(fù)雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時(shí)一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。

11、現(xiàn)場(chǎng)吊、裝時(shí)應(yīng)注意附近的其他設(shè)施(各種管道、閥門、儀表等),必要時(shí)加裝防護(hù)罩。使用吊車時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。

12、在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí),要按規(guī)定辦理煤氣動(dòng)火證,動(dòng)火人員要持證動(dòng)火,動(dòng)火點(diǎn)要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報(bào)警器,而且有專人監(jiān)護(hù)。

13、必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備空氣呼吸器,當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏事故時(shí),施工人員撤離到安全場(chǎng)所,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。如有施工人員中毒,應(yīng)佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫(yī)院。

14、高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶,對(duì)有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅(jiān)決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點(diǎn)要牢固。

15、現(xiàn)場(chǎng)電工要對(duì)所有的電源線進(jìn)行檢查,對(duì)裸露、接線不規(guī)范的線路進(jìn)行包扎整理.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個(gè)別支架高度達(dá)到13米,在廠房制作后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),路途較遠(yuǎn),裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。

17、因支架裝車后的有一部份長(zhǎng)度在12米左右,要求在汽車運(yùn)輸前,要專門查看運(yùn)輸線路,對(duì)沿途經(jīng)過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認(rèn)通過高度.

18、因施工場(chǎng)地較為復(fù)雜,在支架、管道吊裝時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續(xù),并拉好警戒線,現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

19、施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內(nèi)各種開關(guān)靈敏,線路完好,并有良好接地。

20、在路邊施工時(shí),要求作業(yè)人員、車輛行走時(shí)一定要注意安全,并在施工現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)警戒線,周圍做好圍護(hù)。

21、使用手電鉆、角磨機(jī)等小型電動(dòng)工具時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡。

22、多人搬、抬重物時(shí)要協(xié)調(diào)一致,防止擠、砸等傷害。

23、上下梯子扶好抓穩(wěn),防止摔傷;使用梯子下方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并扶好梯子。

24、搭設(shè)腳手架時(shí),要先檢查扣件及鋼管,嚴(yán)禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設(shè)的跨距不得大于1.2m。

25、天車來回走動(dòng)時(shí)要響鈴。

26、使用卷板機(jī)時(shí),作業(yè)人員要配合協(xié)調(diào)、不能站在被卷板上,防止機(jī)械傷害。

文明施工:

1、施工的文明是否好壞,代表一個(gè)企業(yè)整體的管理水平,要求全體施工人員嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序,做到結(jié)構(gòu)件、管道、設(shè)備擺放整齊,施工人員著裝統(tǒng)一。

3、現(xiàn)場(chǎng)用餐后飯盒要統(tǒng)一回收處理,不得現(xiàn)場(chǎng)亂扔。

4、嚴(yán)禁在廠房周圍大、小便及現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

5、要尊重現(xiàn)場(chǎng)的安全人員的管理。

6、做到當(dāng)天施工結(jié)束后,當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到文明施工。

第3篇 煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后安全措施——安全措施3

整個(gè)施工期間消防車、滅火器、水頭等滅火措施到位監(jiān)護(hù)。

1．臨時(shí)管就位

如圖中虛線所示，dn1200臨時(shí)煤氣管道鋪設(shè)到位，a、b、c、d點(diǎn)處與臨時(shí)管相聯(lián)各dn900短節(jié)及4個(gè)dn900臨1#、臨2#、臨3#、臨4#碟閥安裝到位，碟閥外側(cè)堵好盲板，管道、法蘭做氣密性試驗(yàn)合格。g點(diǎn)處開dn25氮?dú)膺M(jìn)氣口并安裝閥門，h、i點(diǎn)開dn100放散口并安裝閥門，4個(gè)碟閥關(guān)閉。

2．a(chǎn)、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用

1）關(guān)閉新1#、新2#、新3#閥門，煤氣經(jīng)9#、10#閥過舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。堵新1#、新2#閥門外側(cè)盲板，堵新3#閥門內(nèi)側(cè)盲板。打開新1#、新2#閥門外側(cè)放散管（dn100），從新3#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)獯祾哌M(jìn)行氮?dú)庵脫Q，在新1#、新2#閥門外側(cè)放散管上的取樣管處取樣做含氧分析至合格。

2）e、f點(diǎn)碰頭。在e、f點(diǎn)動(dòng)火和dn1200臨時(shí)煤氣管道碰頭，動(dòng)火期間，一直通氮?dú)獗骸?/p>

3）d點(diǎn)碰頭及d點(diǎn)至4#閥內(nèi)側(cè)dn900管道更換。運(yùn)行1#、2#、3#三臺(tái)風(fēng)機(jī)中兩臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用。堵4#內(nèi)側(cè)盲板，4#風(fēng)機(jī)揭大蓋，自4#內(nèi)側(cè)dn20管道通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)大蓋入大氣進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，用co報(bào)警儀測(cè)試至合格。在4#內(nèi)側(cè)法蘭外動(dòng)火割除dn900管道，更換新管道，并配置dn900短節(jié)和臨4#碟閥相聯(lián)。

臨時(shí)管投用。先打開h、i點(diǎn)放散，從g點(diǎn)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至h、i點(diǎn)取樣做含氧合格后，再打開3#閥內(nèi)側(cè)放散進(jìn)行主煤氣管道氮?dú)庵脫Q至取樣做含氧合格。同時(shí)，風(fēng)機(jī)蓋大蓋，自4#閥內(nèi)側(cè)通氮?dú)庵溜L(fēng)機(jī)軸封出至合格。抽出新3#閥處盲板、臨4#碟閥處盲板。停氮?dú)狻?/p>

打開新3#閥、稍開臨4#閥、打開風(fēng)機(jī)本體煤氣取樣口，進(jìn)行煤氣置換至含氧試驗(yàn)合格。此時(shí)，煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4）a、b、c點(diǎn)碰頭用步驟③，至此煤氣全部從臨時(shí)管經(jīng)新煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

3．原dn1200管更換及投用

1）堵新4#閥內(nèi)側(cè)盲板，在1#、2#、3#、4#閥法蘭外側(cè)dn900管道上鉆dn15孔（鉆孔時(shí)在施鉆點(diǎn)淋機(jī)油避免產(chǎn)生火花），由新4#閥內(nèi)側(cè)放散管的取樣管（dn20）通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格。至此，1#、2#、3#、4#、新4#閥均堵盲板，dn1200原煤氣管道及舊煤氣主管與在線煤氣輸出系統(tǒng)完全隔離。

2）氮?dú)獗海琩n1200舊煤氣管道自圖中從右向左分段（一面約5m）割除。割除時(shí)，由于管道內(nèi)存在萘、瀝青等沉積物，易燃易爆，特別是在氧氣-乙炔割焰的烘烤下，更加危險(xiǎn)。采取先在管道上方割開一dn50孔，水頭塞入，使沉積物與熔渣被水隔離，dn1200管道割斷余下部分接通大氣后，除采取上述措施外，又在斷面處通蒸汽吹掃，保證不形成爆炸性氣體。預(yù)備進(jìn)一步的安全措施是在沉積物上方鋪石英沙或打泡沫，結(jié)果未用上。

舊管道拆除后，新管道更換（包括與此管相連的風(fēng)機(jī)出口的4根dn900支管），

3）從新1#閥內(nèi)側(cè)、4#閥外側(cè)接管（dn25）通氮?dú)?，打開新4#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q含氧試驗(yàn)合格。抽4#閥處盲板，打開4#閥、新1#閥內(nèi)側(cè)放散管、4#外側(cè)放散管進(jìn)行煤氣置換至含氧合格。

4）運(yùn)行1#2#、3#3臺(tái)風(fēng)機(jī)中2臺(tái)風(fēng)機(jī)，4#風(fēng)機(jī)停用，關(guān)閉臨4#碟閥。抽出4#內(nèi)側(cè)盲板，同時(shí)堵臨4#碟閥內(nèi)側(cè)盲板。煤氣經(jīng)新、舊主煤氣管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

5）按同樣步驟處理1#、2#、3#風(fēng)機(jī)，至此煤氣全部從新dn1200管及舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用。

4．臨時(shí)管拆除

堵新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，自g點(diǎn)通氮?dú)?，打開新3#閥處放散進(jìn)行氮?dú)庵脫Q至含氧試驗(yàn)合格，拆除臨時(shí)煤氣管道，e、f點(diǎn)與原煤氣管道碰頭。

抽出新1#、新2#閥外側(cè)盲板及新3#閥內(nèi)側(cè)盲板，做煤氣置換合格，打開新1#、新2、新3#閥，至此煤氣從新dn1200管及新、舊煤氣主管至洗滌，4臺(tái)風(fēng)機(jī)都能正常使用，全部檢修工作結(jié)束。

本工程施工任務(wù)重，施工跨時(shí)長(zhǎng)（2個(gè)月時(shí)間），施工現(xiàn)場(chǎng)十分擁擠，施工區(qū)域安全要求極高，如果發(fā)生不測(cè)，后果將是災(zāi)難性的。但在整個(gè)工程的準(zhǔn)備上充分、細(xì)致、周密，施工過程中的組織有條不紊，安全措施周密、切實(shí)、到位，雖然倒風(fēng)機(jī)8次、抽堵盲板23次、動(dòng)火作業(yè)近2個(gè)月時(shí)間，沒有發(fā)生一起施工安全事故，沒有發(fā)生一起影響煤氣的正常輸出。檢修完畢后，徹底消除了煤氣風(fēng)機(jī)后管道的腐蝕、堵塞和閥門法蘭的泄漏等威脅安全生產(chǎn)的重大隱患。

嚴(yán)蘊(yùn)奇 徐風(fēng)雷 許萬國 夏旭

第4篇 煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后安全措施——引言1

馬鋼煤焦化公司年產(chǎn)焦炭200萬t左右，煤氣發(fā)生量約12.9萬m3/h。煤氣鼓風(fēng)機(jī)后至洗滌塔前煤氣管道經(jīng)過6年多的滿負(fù)荷運(yùn)行，多處出現(xiàn)了堵塞和腐蝕情況。2001年6月，公司利用as系統(tǒng)停產(chǎn)年修時(shí)間增設(shè)了一路dn1600主煤氣管道后（原dn1600主煤氣管道清堵、檢修后亦投用，使機(jī)后至洗滌塔有2路可同時(shí)使用又可互為備用的主煤氣管道），2002年，風(fēng)機(jī)出口4根dn900煤氣支管及1根dn1200南北水平貫通管又出現(xiàn)了多處十分嚴(yán)重的腐蝕泄漏及堵塞情況。如圖1所示：5#大閥南側(cè)與一系煤氣大循環(huán)管三通處，多處腐蝕，冷凝液滲出，最為嚴(yán)重處腐蝕穿孔，泄漏煤氣，雖多次采取防腐、打包箍等處理措施，但效果仍不理想，腐蝕面積不斷擴(kuò)散加大，相鄰煤氣管道壁厚只有2~3mm；5#、6#、7#、9#、10#煤氣大閥法蘭也有不同程度的泄漏，相連煤氣管道亦被腐蝕。另外，dn1200的水平煤氣管道內(nèi)的沉積物高度約有500~600mm，dn900煤氣支管內(nèi)沉積物高度約有300~400mm，造成煤氣輸出不暢，機(jī)后壓力高，最高時(shí)達(dá)25kpa。同時(shí)，因管道存在沉積物，造成機(jī)后煤氣閥門存在不同程度的關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，煤氣大量從備用風(fēng)機(jī)的軸封處向外泄漏，影響風(fēng)機(jī)的正常檢修維護(hù)管理，腐蝕風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，使備用風(fēng)機(jī)不能正常備用，污染風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油，使風(fēng)機(jī)故障跳機(jī)頻繁。煤氣管道的腐蝕、堵塞及閥門法蘭的泄漏已成為威脅安全生產(chǎn)的重大隱患。機(jī)后煤氣管道布局見圖1。

圖1 機(jī)后煤氣管道布局圖

嚴(yán)蘊(yùn)奇 徐風(fēng)雷 許萬國 夏旭

第5篇 煤氣管道更換風(fēng)機(jī)后安全措施——方案制定2

為徹底解決煤氣管道及閥門的泄漏和堵塞問題，并確保煤氣的安全穩(wěn)定輸出，決定從風(fēng)機(jī)出口管至新煤氣主管的2條dn1200支管鋪設(shè)1條dn1200臨時(shí)煤氣管道（如圖中虛線所示）。在確保不間斷輸出煤氣的同時(shí)，把風(fēng)機(jī)后dn900煤氣支管及dn1200煤氣水平貫通管隔離，徹底檢修更換處理，待檢修完畢，拆除臨時(shí)管道。

由于是在風(fēng)機(jī)房進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間多區(qū)域的“心臟手術(shù)”，安全檢修難度極大；又因不能間斷輸送煤氣，安全生產(chǎn)壓力極大。為此，我們充分考慮了安全生產(chǎn)及施工安全，在切實(shí)落實(shí)安全措施的前提下，確定了工程實(shí)施的4個(gè)階段：①臨時(shí)管就位；②a、b、c、d、e、f點(diǎn)碰頭及臨時(shí)管投用；③原dn1200管更換及投用；④臨時(shí)管拆除。

嚴(yán)蘊(yùn)奇 徐風(fēng)雷 許萬國 夏旭

第6篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補(bǔ)與安全措施—煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析2

1. 長(zhǎng)期腐蝕

焦化廠的煤氣管道跨度長(zhǎng)、數(shù)量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節(jié)和焊縫多。由于管道內(nèi)的煤氣及氨水的長(zhǎng)期腐蝕,加之有不少管道都處在化工和焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域,同時(shí)也受到生產(chǎn)環(huán)境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時(shí)間推移,管道上的各個(gè)連接處和焊縫部位等都易因長(zhǎng)期腐蝕和銹蝕而造成管道上不同部位出現(xiàn)不同程度的泄漏。

2. 管道施工中存在一定問題

焦化廠煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構(gòu)架或鋼架多根管并行架設(shè)安裝,長(zhǎng)距離的管道在施工安裝過程中,如果整體水平達(dá)不到要求,則會(huì)造成部分管道長(zhǎng)期使用過程中逐步出現(xiàn)局部微小的下沉.在這種情況下,部分管道上的焊縫的下部位置就會(huì)先后出現(xiàn)程度不一的開裂現(xiàn)象；有的則是在施工中因焊接作業(yè)時(shí)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有簿；還有作業(yè)時(shí)留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強(qiáng)度減小,逐步發(fā)生泄漏。

3. 生產(chǎn)運(yùn)行中維護(hù)不及時(shí)

各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產(chǎn)使用后,不能夠及時(shí)組織油漆防腐維護(hù),也未及時(shí)組織定人定期對(duì)管道檢查和測(cè)厚,管道長(zhǎng)期受外部環(huán)境如化工、焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的氨氣、煤氣等腐蝕及風(fēng)雨冰雪的影響,導(dǎo)致管道表面銹蝕嚴(yán)重,時(shí)間一長(zhǎng),缺乏有效的后期管理,有的部位會(huì)出現(xiàn)不同程度的泄漏。 (雷曉明 嚴(yán)海泉)

第7篇 風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工安全措施

針對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道上部出現(xiàn)吸癟塌陷,成為嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的隱患的情況,制定檢修方案,并制定相應(yīng)動(dòng)火施工安全措施,在未影響煤氣正常輸送的情況下,安全地完成了檢修任務(wù)。

1前言

馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產(chǎn)規(guī)模的大型連續(xù)性生產(chǎn)的化工車間。設(shè)計(jì)煤氣處理量為12.9萬m3/h,年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。

2004年,煤氣鼓風(fēng)機(jī)前一系dn1200的電捕塵器(以下簡(jiǎn)稱電捕)旁通負(fù)壓煤氣管道上部突然出現(xiàn)吸癟塌陷情況,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),該管道因長(zhǎng)期不用,腐蝕十分嚴(yán)重,管道上部局部壁厚不到1mm,后來采取了在管道破裂處塞保溫棉,外部纏白鐵皮的臨時(shí)處理措施。該負(fù)壓管道一旦腐蝕斷裂,吸入大量空氣,后果不堪設(shè)想,該管道已成為威脅安全生產(chǎn)的重大隱患。風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道布局見圖1。

圖1 風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道示意圖

(更正啟事:由于作者筆誤,造成圖1中新增出口管道尺寸有誤,現(xiàn)更正如下:圖1中虛線處dn1000更正為dn1200。)

2方案制定

為徹底解決該隱患,而又不影響煤氣的正常輸送,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,該公司采取了鋪設(shè)一路從1#、2#電捕出口管到k點(diǎn)的臨時(shí)煤氣管道的檢修方案。檢修期間,一系煤氣全部從臨時(shí)煤氣管道走,另針對(duì)負(fù)壓煤氣管道的特點(diǎn),制定了相應(yīng)的動(dòng)火作業(yè)安全措施,有效保證了檢修的時(shí)間、質(zhì)量和安全。

3施工安全措施

3.1 1#、2#電捕增加一路dn1200的新出口管道

3.1.1 1#電捕出口管開口

停1#電捕,關(guān)閉1#電捕入口閥門,將1#電捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#電捕dn1200的出口管上開1個(gè)dn1200的新口(焊1個(gè)新法蘭短節(jié)),dn1200的新1#閥(蝶閥)和新法蘭短節(jié)連接好(dn1200的新1#閥外側(cè)安裝1塊盲板)將1#電捕dn1200的出口管連同新1#閥復(fù)位。

3.1.2 2#電捕出口管口

具體步驟同上。

新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道配置見圖1。

先將新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道制作好(氣密性試驗(yàn)合格)。

3.1.3 k點(diǎn)開口(dn1200)

停2#風(fēng)機(jī),關(guān)閉3#、4#、6#閥,堵3#閥(dn1200)北側(cè)、4#閥(dn1000)南側(cè)、6#閥(dn1000)東側(cè)3塊盲板;

將m點(diǎn)短節(jié)法蘭螺栓松開,將m點(diǎn)短節(jié)拆除,從2#風(fēng)機(jī)6#閥前入口管上的氮?dú)獯祾呖谙?#、4#、6#閥間的管道內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換,co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm),k點(diǎn)開口,焊1個(gè)dn1200的法蘭短節(jié),并將dn1200的臨時(shí)煤氣管道與k點(diǎn)碰好頭;

將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除,開3#、4#、6#閥,氮?dú)庵脫Q后,臨時(shí)煤氣管道可以使用。

3.2 一系電捕旁通管檢修(檢修期間1#風(fēng)機(jī)不能備用)

3.2.1堵盲板

停1#風(fēng)機(jī),依次堵1#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新1#閥,1#電捕煤氣從臨時(shí)管道走;堵2#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新2#閥,2#電捕煤氣從臨時(shí)管道走;關(guān)3#、7#閥,堵一、二系電捕交通閥(7#閥)南側(cè)dn1200的盲板;堵3#閥南側(cè)、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。

3.2.2 氮?dú)庵脫Q

從一系電捕旁通煤氣管道下部dn25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內(nèi)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q,松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓,松開9#閥閥后法蘭螺栓,直到法蘭間隙有大量氮?dú)饷俺?co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm)

3.2.3施工方案

一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除,新管道安裝,電捕后水平煤氣管道拉直;

新煤氣管道安裝好,氣密性試驗(yàn)合格后,依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板;

開1#電捕出口閥,關(guān)新1#閥,1#電捕煤氣從正式管道走,開2#電捕出口閥,關(guān)新2#閥,2#電捕煤氣從正式管道走;

停2#風(fēng)機(jī),關(guān)3#、4#、6#閥,將臨時(shí)煤氣管道從法蘭處斷開拆除(不動(dòng)火),k點(diǎn)上悶蓋;依次停1#、2#電捕,將新1#、新2#拆除,上2個(gè)悶蓋。

4 施工時(shí)的具體安全措施

1. 施工前對(duì)施工、檢修人員進(jìn)行安全教育及施工技術(shù)交底;

2.按方案要求對(duì)煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮?dú)獯祾?

3. 因在負(fù)壓煤氣區(qū)域施工,煤氣管道每塊盲板堵好后,車間安排專人進(jìn)行檢查、確認(rèn),確認(rèn)堵盲板處嚴(yán)密,不吸入空氣;

4. 施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),聽從統(tǒng)一指揮;

5. 施工人員文明施工,施工過程中注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、閥門、管道等設(shè)施;

6. 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),起重人員應(yīng)提前對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)(地坪、現(xiàn)場(chǎng)情況),并制定詳細(xì)的吊裝方案,吊裝方案應(yīng)符合《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》(hg20221-2000)中的相關(guān)規(guī)定;

7. 煤氣管道動(dòng)火作業(yè)時(shí),需辦理一級(jí)動(dòng)火證,消防車監(jiān)護(hù),救護(hù)車、醫(yī)療人員到位;車間專人監(jiān)護(hù),消防器材到位;

8. 煤氣管道、閥門清掃時(shí),需用co檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣濃度(co濃度小于50ppm),作業(yè)人員要戴氧氣呼吸器;

9. 舊水平管道拆除、施工時(shí)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的一些風(fēng)機(jī)的儀表及附件采取保護(hù)措施,對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的相關(guān)儀表聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)解鎖處理;

10.對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

5 結(jié)束語

此次負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工作業(yè),倒煤氣見機(jī)3次,抽堵煤氣盲板近20次,在負(fù)壓煤氣管道上焊接牛腿20只(帶氣),最后,動(dòng)火割除腐蝕嚴(yán)重的負(fù)壓煤氣管道,前后僅用了10天時(shí)間。

由于計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分,安全措施到位,整個(gè)施工期間沒有出現(xiàn)任何安全問題,也沒有影響煤氣的正常輸送,徹底消除了該重大事故隱患,也為該公司負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火作業(yè)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

第8篇 風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火工安全措施

針對(duì)煤氣鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道上部出現(xiàn)吸癟塌陷,成為嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的隱患的情況,制定檢修方案,并制定相應(yīng)動(dòng)火施工安全措施,在未影響煤氣正常輸送的情況下,安全地完成了檢修任務(wù)。

1前言

馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產(chǎn)規(guī)模的大型連續(xù)性生產(chǎn)的化工車間。設(shè)計(jì)煤氣處理量為12.9萬m3/h,年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。

2004年,煤氣鼓風(fēng)機(jī)前一系dn1200的電捕塵器(以下簡(jiǎn)稱電捕)旁通負(fù)壓煤氣管道上部突然出現(xiàn)吸癟塌陷情況,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),該管道因長(zhǎng)期不用,腐蝕十分嚴(yán)重,管道上部局部壁厚不到1mm,后來采取了在管道破裂處塞保溫棉,外部纏白鐵皮的臨時(shí)處理措施。該負(fù)壓管道一旦腐蝕斷裂,吸入大量空氣,后果不堪設(shè)想,該管道已成為威脅安全生產(chǎn)的重大隱患。

2方案制定

為徹底解決該隱患,而又不影響煤氣的正常輸送,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,該公司采取了鋪設(shè)一路從1#、2#電捕出口管到k點(diǎn)的臨時(shí)煤氣管道的檢修方案。檢修期間,一系煤氣全部從臨時(shí)煤氣管道走,另針對(duì)負(fù)壓煤氣管道的特點(diǎn),制定了相應(yīng)的動(dòng)火作業(yè)安全措施,有效保證了檢修的時(shí)間、質(zhì)量和安全。

3施工安全措施

3.1 1#、2#電捕增加一路dn1200的新出口管道

3.1.1 1#電捕出口管開口

停1#電捕,關(guān)閉1#電捕入口閥門,將1#電捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#電捕dn1200的出口管上開1個(gè)dn1200的新口(焊1個(gè)新法蘭短節(jié)),dn1200的新1#閥(蝶閥)和新法蘭短節(jié)連接好(dn1200的新1#閥外側(cè)安裝1塊盲板)將1#電捕dn1200的出口管連同新1#閥復(fù)位。

3.1.2 2#電捕出口管口

具體步驟同上。

新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道配置見圖1。

先將新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道k點(diǎn)的dn1200的臨時(shí)煤氣管道制作好(氣密性試驗(yàn)合格)。

3.1.3 k點(diǎn)開口(dn1200)

停2#風(fēng)機(jī),關(guān)閉3#、4#、6#閥,堵3#閥(dn1200)北側(cè)、4#閥(dn1000)南側(cè)、6#閥(dn1000)東側(cè)3塊盲板;

將m點(diǎn)短節(jié)法蘭螺栓松開,將m點(diǎn)短節(jié)拆除,從2#風(fēng)機(jī)6#閥前入口管上的氮?dú)獯祾呖谙?#、4#、6#閥間的管道內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換,co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm),k點(diǎn)開口,焊1個(gè)dn1200的法蘭短節(jié),并將dn1200的臨時(shí)煤氣管道與k點(diǎn)碰好頭;

將3#、4#、6#、新1#、新2#閥處共5塊盲板全部抽除,開3#、4#、6#閥,氮?dú)庵脫Q后,臨時(shí)煤氣管道可以使用。

3.2 一系電捕旁通管檢修(檢修期間1#風(fēng)機(jī)不能備用)

3.2.1堵盲板

停1#風(fēng)機(jī),依次堵1#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新1#閥,1#電捕煤氣從臨時(shí)管道走;堵2#電捕出口閥閥前dn1200的盲板,開新2#閥,2#電捕煤氣從臨時(shí)管道走;關(guān)3#、7#閥,堵一、二系電捕交通閥(7#閥)南側(cè)dn1200的盲板;堵3#閥南側(cè)、8#閥前、9#閥后共3塊盲板。

3.2.2 氮?dú)庵脫Q

從一系電捕旁通煤氣管道下部dn25的蒸汽吹掃口向煤氣管道內(nèi)通氮?dú)膺M(jìn)行氮?dú)庵脫Q,松開1#、2#電捕出口閥閥后法蘭螺栓,松開9#閥閥后法蘭螺栓,直到法蘭間隙有大量氮?dú)饷俺?co分析儀檢測(cè)合格(煤氣濃度<10ppm)

3.2.3施工方案

一系電捕旁通管等舊煤氣管拆除,新管道安裝,電捕后水平煤氣管道拉直;

新煤氣管道安裝好,氣密性試驗(yàn)合格后,依次抽9#、8#、1#、2#電捕出口閥、3#、7#閥處盲板;

開1#電捕出口閥,關(guān)新1#閥,1#電捕煤氣從正式管道走,開2#電捕出口閥,關(guān)新2#閥,2#電捕煤氣從正式管道走;

停2#風(fēng)機(jī),關(guān)3#、4#、6#閥,將臨時(shí)煤氣管道從法蘭處斷開拆除(不動(dòng)火),k點(diǎn)上悶蓋;依次停1#、2#電捕,將新1#、新2#拆除,上2個(gè)悶蓋。

4 施工時(shí)的具體安全措施

1. 施工前對(duì)施工、檢修人員進(jìn)行安全教育及施工技術(shù)交底;

2.按方案要求對(duì)煤氣管道施工部位堵盲板、泄壓、氮?dú)獯祾?

3. 因在負(fù)壓煤氣區(qū)域施工,煤氣管道每塊盲板堵好后,車間安排專人進(jìn)行檢查、確認(rèn),確認(rèn)堵盲板處嚴(yán)密,不吸入空氣;

4. 施工人員必須嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),聽從統(tǒng)一指揮;

5. 施工人員文明施工,施工過程中注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、閥門、管道等設(shè)施;

6. 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),起重人員應(yīng)提前對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)(地坪、現(xiàn)場(chǎng)情況),并制定詳細(xì)的吊裝方案,吊裝方案應(yīng)符合《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》(hg20221-2000)中的相關(guān)規(guī)定;

7. 煤氣管道動(dòng)火作業(yè)時(shí),需辦理一級(jí)動(dòng)火證,消防車監(jiān)護(hù),救護(hù)車、醫(yī)療人員到位;車間專人監(jiān)護(hù),消防器材到位;

8. 煤氣管道、閥門清掃時(shí),需用co檢測(cè)儀檢測(cè)煤氣濃度(co濃度小于50ppm),作業(yè)人員要戴氧氣呼吸器;

9. 舊水平管道拆除、施工時(shí)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的一些風(fēng)機(jī)的儀表及附件采取保護(hù)措施,對(duì)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的相關(guān)儀表聯(lián)鎖點(diǎn)進(jìn)行臨時(shí)解鎖處理;

10.對(duì)清出的管道沉積物,要采取防自燃措施,及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。

5 結(jié)束語

此次負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工作業(yè),倒煤氣見機(jī)3次,抽堵煤氣盲板近20次,在負(fù)壓煤氣管道上焊接牛腿20只(帶氣),最后,動(dòng)火割除腐蝕嚴(yán)重的負(fù)壓煤氣管道,前后僅用了10天時(shí)間。

由于計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分,安全措施到位,整個(gè)施工期間沒有出現(xiàn)任何安全問題,也沒有影響煤氣的正常輸送,徹底消除了該重大事故隱患,也為該公司負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火作業(yè)積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。救助站制度

篇2：壓濾機(jī)操作規(guī)范和注意事項(xiàng)

1、在過濾工作開始前，壓濾機(jī)首先會(huì)由壓緊板推動(dòng)，然后各濾板壓緊閉合形成濾室。壓緊前需要注意將濾板排列整齊，平行于止推板，避免導(dǎo)致主梁彎曲變形等風(fēng)險(xiǎn)。

2、壓濾機(jī)壓緊后，由壓濾機(jī)進(jìn)料泵將物料隨輸送管道通入各濾室內(nèi)。我們都知道，壓濾機(jī)進(jìn)料壓力對(duì)最終的處理效果有著直接影響，但切勿盲目追求高壓。進(jìn)料壓力必須控制在設(shè)備銘牌上標(biāo)額定的最大過濾壓力以下，否則就會(huì)影響壓濾機(jī)正常工作。

3、壓濾機(jī)進(jìn)料后，過濾系統(tǒng)開始工作。某些情況下，最初的濾液會(huì)有一點(diǎn)渾濁，而后濾液逐漸轉(zhuǎn)清，屬于正常的過濾現(xiàn)象，無需擔(dān)心。

4、過濾中如果濾板密封面之間出現(xiàn)非常輕微的漏液情況，這是因?yàn)闉V布纖維的毛細(xì)作用，出現(xiàn)濾液滲漏。如出現(xiàn)嚴(yán)重漏液情況，首先看壓緊力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒問題檢查濾板或?yàn)V布有無破損問題，如有問題請(qǐng)及時(shí)更換相關(guān)配件。

6、如需更換或拆卸濾板時(shí)，嚴(yán)禁摔打、撞擊等操作，防止損壞濾板，造成濾板破裂破損，過濾過程中也不可隨意取下濾板。

7、壓濾機(jī)一定要定期檢查濾板和濾布，如果存在損壞一定要及時(shí)更換，避免影響處理效果，損傷機(jī)器。

8、壓濾機(jī)出液管道不應(yīng)高于出液口的位置，如果高于出液口會(huì)增加出液阻力，影響正常排液。

9、溢流閥也稱為安全閥，為了保證安全閥的正常工作及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施。

10、定期檢查液壓油，防止污水及雜物進(jìn)入油箱，檢查油量是否缺少。

以上就是板框壓濾機(jī)的操作規(guī)則及日常使用時(shí)的注意事項(xiàng)，供您參考。

篇3：重大危險(xiǎn)源告知牌樣例

一、重大危險(xiǎn)源告知牌：指的是在具有重大危險(xiǎn)源的設(shè)備或場(chǎng)所，對(duì)其可能產(chǎn)生不安全及危險(xiǎn)因素，通過告知的形式，向工作人員傳達(dá)安全信息，避免造成人身傷害事故的一種措施。

二、重大危險(xiǎn)源告知牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1.危險(xiǎn)源名稱、危害物質(zhì)及數(shù)量、存在部位(或由何種作業(yè)活動(dòng)導(dǎo)致危險(xiǎn)源產(chǎn)生)、可能導(dǎo)致的事故、預(yù)防控制措施。

2.如果重大危險(xiǎn)源告知牌按區(qū)域(或崗位)制作的話，如果某崗位重大危險(xiǎn)源較少，告知牌有大部分空白的話，可以在告知牌上布置警示標(biāo)識(shí)或說明重大危險(xiǎn)源特性及危害。

3、預(yù)防控制措施不應(yīng)只包括作業(yè)活動(dòng)中的注意事項(xiàng)，還應(yīng)包含教育培訓(xùn)、遵守規(guī)程等方面的描述。

三、告知牌符合標(biāo)準(zhǔn)：

aq/t9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

gb18218危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

gbz158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)

gb2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

gb5768 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

四、告知牌特點(diǎn)：

1、應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制作，美觀性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、權(quán)威性與一體。

2、防碎、防潮、防水、防火、絕緣、耐腐蝕、耐曬、耐高溫，持久耐用。

3、符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)。

五、適合行業(yè)：

危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位;

建筑工程施工;

金屬非金屬礦山;

煙花爆竹;

冶金;

煤礦;

電力;

機(jī)械制造企業(yè);

水泥、有色、煙草;

紡織、造紙、食品等行業(yè)。

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第9篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補(bǔ)與安全措施—采用帶壓直接焊補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)3

煤氣管道發(fā)生局部泄漏后的帶壓焊補(bǔ)措施,風(fēng)險(xiǎn)小、速度快、影響小(不影響正常生產(chǎn)) 、效果好,其優(yōu)點(diǎn)具體如下：

1. 對(duì)全廠生產(chǎn)和煤氣外供沒有大的影響

采用帶壓焊補(bǔ),只需要生產(chǎn)調(diào)度部門在焊補(bǔ)作業(yè)前10min左右,將煤氣系統(tǒng)的壓力將原來的正常壓力下降50%左右(江蘇鎮(zhèn)江焦化煤氣集團(tuán)公司從8000~10000pa降為4000~4500pa)就可以動(dòng)火焊補(bǔ),此時(shí)管道內(nèi)保持一定的正壓,系統(tǒng)的生產(chǎn)和煤氣輸送仍保持正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 修復(fù)泄漏管道速度快

通常采用帶壓焊補(bǔ)方法修復(fù)管道裂縫,時(shí)間短的在20~30min內(nèi)就可完成焊補(bǔ),長(zhǎng)的最多就在1~2h左右即可完成。因而,與其他檢修方法相比,不需要去操作關(guān)閉多個(gè)閘閥,插若干盲板以及用蒸汽置換等,省去了許多繁瑣的操作程序,減少了現(xiàn)場(chǎng)工作量。根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)分析,管道泄漏一般有2種情況,一種是管道裂縫較長(zhǎng)、開口較大。遇到這種情況,就需要在焊補(bǔ)之前,按照管道的直徑和壁厚,預(yù)先用厚為6~8mm、寬約150mm的鋼板卷制1只半圓形呈月牙狀(與管徑接近)的抱箍,并在此抱箍最下端開一小圓口,焊上1個(gè)鍍鋅管頭(配上堵頭),在煤氣降壓后將此半圓形抱箍合在管道縫隙處再行焊接。抱箍下端管頭的作用是為了讓管道上泄漏處縫隙內(nèi)的殘余氨水及少量焦油雜物能定期外排。像這樣的帶壓焊補(bǔ)作業(yè)可由2名焊工同時(shí)進(jìn)行,其焊接時(shí)間可控制在1~1。5h內(nèi)；另一種情況是管道泄漏處的縫隙小,焊縫也較短。此時(shí),帶壓焊補(bǔ),則要先將縫隙處的表面雜物清理干凈,再直接對(duì)縫隙進(jìn)行焊補(bǔ),作業(yè)時(shí)間往往控制在30min左右。如果管道的泄漏點(diǎn)很小,僅用10min左右就可完成。

3. 風(fēng)險(xiǎn)小

在嚴(yán)密采取各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)安全防范措施并充分協(xié)調(diào)好生產(chǎn)工藝操作環(huán)節(jié)的前提下,采用帶壓焊補(bǔ)方法已日趨成熟,風(fēng)險(xiǎn)也小。在保持較小的正壓條件下,即使在管道上電焊時(shí)引燃外泄的煤氣出現(xiàn)少量的明火也屬正?，F(xiàn)象,不會(huì)影響正常的煤氣輸送及焊補(bǔ)作業(yè)進(jìn)度。 (雷曉明 嚴(yán)海泉)

第10篇 煤氣管道焦化廠泄漏的帶壓焊補(bǔ)與安全措施—煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施4

雖然帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對(duì)待.其主要安全措施為:

1. 安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),用一氧化碳測(cè)爆儀對(duì)煤氣泄漏管道反復(fù)檢測(cè),準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。

2. 每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車間)及檢修施工部門進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門在此作業(yè)中的職責(zé),各部門應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。

3. 在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門會(huì)同施工部門到公司安全部門辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周圍設(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

4. 對(duì)高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺(tái),并要對(duì)其牢固狀況認(rèn)真檢查。

5. 在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門通知化驗(yàn)室人員對(duì)煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。

6. 焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；消防隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺(tái)位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺(tái)后,消防隊(duì)員應(yīng)通過消防車加壓,然后使用消防水槍對(duì)管道附近地面及周圍的工藝設(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。

7. 在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。

(雷曉明 嚴(yán)海泉)

第11篇 煤氣管道施工安全措施

施工時(shí)間:2022年10月27日------2022年3月30日

施工地點(diǎn):

施工內(nèi)容:1、支架、管道、閥門及附件制作、安裝、防腐、保溫;

施工單位:

施工單位總負(fù)責(zé):

施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:

施工單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員:

安全措施:

1、進(jìn)入施工場(chǎng)前,現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底,對(duì)交底的人員要簽名認(rèn)可。

2、施工前班組長(zhǎng),要對(duì)班員進(jìn)行安全教育及安全交底,填寫安全確認(rèn)單,并有主管此項(xiàng)工程的施工員簽字確認(rèn)。

3、各參加施工的班要組織班員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施的具體內(nèi)容以及相關(guān)的規(guī)章制度,在班內(nèi)安全交底內(nèi)容要有針對(duì)性,不走過程。

4、各施工班作業(yè)前要確定互保對(duì)子,在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要服從安全管理人員的管理,并做好安全記錄。

5、在進(jìn)入施工區(qū)域,施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,按照公司的規(guī)定:進(jìn)入施工區(qū)域后,嚴(yán)禁吸煙(吸煙可到休息室),嚴(yán)禁酒后上崗。

6、接電焊機(jī)一次電源時(shí),要有專職電工操作,一次電源線長(zhǎng)度不超過5米,電焊機(jī)一次接線柱要有防護(hù)罩或防護(hù)絕膠皮,二次線布線時(shí)要離開氧氣瓶一定的距離,嚴(yán)禁二次線搭在氣瓶上。嚴(yán)禁二次線裸露。

7、氣割工作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶放置距離5米以上,距作業(yè)點(diǎn)及周圍高溫區(qū)10米以上,槍、表要完好,要安裝回火器,檢查氧氣帶、乙炔帶接頭是否有漏氣現(xiàn)象。對(duì)表針不靈活、無防護(hù)玻璃、直通的氧氣、乙炔表,沒有安裝回火器的乙炔瓶嚴(yán)禁使用。氣割工必須戴護(hù)目鏡作業(yè)。

8、特殊工種必須持證上崗。

9、高空作業(yè)時(shí),作業(yè)人員要扎緊褲角,防止褲角刮到梯子及欄桿上造成危險(xiǎn),對(duì)有恐高癥或身體不適的人員,可安排在地面作業(yè),絕不能找各種借口安排高空作業(yè)。

10、起重工作業(yè)時(shí),要對(duì)所起吊物體的重量,放置的位置及吊車起吊的重量、角度、用繩的粗細(xì)都要有足夠的了解,在確認(rèn)具備安全的條件下,進(jìn)行起吊作業(yè).在栓繩時(shí)如遇到被起吊物有利角時(shí),要用膠皮或木條墊襯后再起吊,在起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)被吊物不水平時(shí),要及時(shí)落地,進(jìn)行重心的調(diào)整,起重工指揮吊車作業(yè)時(shí)要用哨子加手勢(shì)進(jìn)行指揮,他人不得亂參與指揮。因該項(xiàng)工程施工情況復(fù)雜,穿過的各種管道、桁架地方較多,要求在吊裝時(shí)一定要注意觀察周圍情況,做到慢起慢落,做到萬無一失。

11、現(xiàn)場(chǎng)吊、裝時(shí)應(yīng)注意附近的其他設(shè)施(各種管道、閥門、儀表等),必要時(shí)加裝防護(hù)罩。使用吊車時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)高壓電纜,起重臂必須離電纜3米以上。

12、在煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí),要按規(guī)定辦理煤氣動(dòng)火證,動(dòng)火人員要持證動(dòng)火,動(dòng)火點(diǎn)要備兩瓶以上的滅火器材,并隨身攜帶煤氣報(bào)警器,而且有專人監(jiān)護(hù)。

13、必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備空氣呼吸器,當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏事故時(shí),施工人員撤離到安全場(chǎng)所,并及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。如有施工人員中毒,應(yīng)佩戴空氣呼吸器后救出,立即送往醫(yī)院。

14、高空作業(yè)時(shí)要掛好安全帶,對(duì)有傷、缺件、斜肩式的安全帶堅(jiān)決不能使用,掛安全帶的位置要按高掛低用的原則,掛點(diǎn)要牢固。

15、現(xiàn)場(chǎng)電工要對(duì)所有的電源線進(jìn)行檢查,對(duì)裸露、接線不規(guī)范的線路進(jìn)行包扎整理.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,個(gè)別支架高度達(dá)到13米,在廠房制作后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),路途較遠(yuǎn),裝車后必須用倒鏈封車并用紅布作警示,確保萬無一失。

17、因支架裝車后的有一部份長(zhǎng)度在12米左右,要求在汽車運(yùn)輸前,要專門查看運(yùn)輸線路,對(duì)沿途經(jīng)過的管道、桁架、電纜等高空障礙物要確認(rèn)通過高度.

18、因施工場(chǎng)地較為復(fù)雜,在支架、管道吊裝時(shí)要查看現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)需要封路的,要提前辦理鐵路、公路封路手續(xù),并拉好警戒線,現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

19、施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引,一次線要架空或者埋地,所使用配電柜必須是專用配電柜。配電柜內(nèi)各種開關(guān)靈敏,線路完好,并有良好接地。

20、在路邊施工時(shí),要求作業(yè)人員、車輛行走時(shí)一定要注意安全,并在施工現(xiàn)場(chǎng)拉設(shè)警戒線,周圍做好圍護(hù)。

21、使用手電鉆、角磨機(jī)等小型電動(dòng)工具時(shí)要佩戴防護(hù)眼鏡。

22、多人搬、抬重物時(shí)要協(xié)調(diào)一致,防止擠、砸等傷害。

23、上下梯子扶好抓穩(wěn),防止摔傷;使用梯子下方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并扶好梯子。

24、搭設(shè)腳手架時(shí),要先檢查扣件及鋼管,嚴(yán)禁使用有損傷的扣件及鋼管,搭設(shè)的跨距不得大于1.2m。

25、天車來回走動(dòng)時(shí)要響鈴。

26、使用卷板機(jī)時(shí),作業(yè)人員要配合協(xié)調(diào)、不能站在被卷板上,防止機(jī)械傷害。

文明施工:

1、施工的文明是否好壞,代表一個(gè)企業(yè)整體的管理水平,要求全體施工人員嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序,做到結(jié)構(gòu)件、管道、設(shè)備擺放整齊,施工人員著裝統(tǒng)一。

3、現(xiàn)場(chǎng)用餐后飯盒要統(tǒng)一回收處理,不得現(xiàn)場(chǎng)亂扔。

4、嚴(yán)禁在廠房周圍大、小便及現(xiàn)場(chǎng)吸煙。

5、要尊重現(xiàn)場(chǎng)的安全人員的管理。

6、做到當(dāng)天施工結(jié)束后,當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做到文明施工。