內(nèi)容
一、前言 為保障起重作業(yè)的安全進行，確保操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損，本規(guī)程詳細規(guī)定了起重掛鉤的操作流程和技術(shù)要求。每一位參與起重作業(yè)的員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定。
二、準備階段
1. 檢查設(shè)備：在每次作業(yè)前，務(wù)必檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤和滑輪等部件，確認無損壞、磨損或變形。
2. 選擇合適的吊具：根據(jù)負載的重量和形狀，選用適當?shù)牡蹉^和索具，確保其承載能力足夠且匹配。
3. 確定吊點：正確確定負載的重心，合理設(shè)置吊點，防止負載翻轉(zhuǎn)或滑動。
三、操作過程
1. 吊掛負載：緩慢起升吊鉤，使吊具平穩(wěn)地接觸負載，確保負載穩(wěn)定后再提升。
2. 操作速度：吊運過程中，保持均勻、緩慢的速度，避免急停急起，防止負載搖擺。
3. 監(jiān)控負載：操作員應(yīng)時刻觀察負載狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 安全距離：保持吊物與地面、障礙物及人員的安全距離。
四、卸載與收工
1. 卸載平穩(wěn)：到達目的地后，緩慢降低吊鉤，確保負載平穩(wěn)落地。
2. 解除吊具：在負載完全卸下后，再解除吊具，避免過早解脫導(dǎo)致負載下滑。
3. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸位設(shè)備，確保工作區(qū)域整潔。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、負載失控等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
2. 在確保安全的情況下，采取措施防止損失擴大。
六、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期進行起重掛鉤操作培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。
2. 上級管理人員需定期監(jiān)督作業(yè)過程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
七、維護保養(yǎng)
1. 對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維修的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 3811-2008《起重機設(shè)計規(guī)范》
2. 遵守gb 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》
3. 參照jb/t 9006-2013《起重機吊鉤》等相關(guān)行業(yè)標準
本規(guī)程旨在為起重掛鉤操作提供明確的指導(dǎo)，所有操作人員應(yīng)理解并嚴格遵守，以確保作業(yè)安全高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。
起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨意亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大型重噸位時，必須先試吊，試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊時應(yīng)用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài)，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，如戴手套等。
第2篇 起重掛鉤工安全規(guī)程5
起重掛鉤工安全規(guī)程(五)
1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8.多人吊運重物、應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
第3篇 作業(yè)指導(dǎo)書起重掛鉤工安全規(guī)程
起重掛鉤工安全規(guī)程
1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2. 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3. 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4. 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5. 用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6. 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8. 多人吊運重物、應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9. 吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10. 行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大車向前;
(4) 手心向后表示大車向后;
(5) 手心向左表示小車向左;
(6) 手心向右表示小車向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 兩手交叉表示停止;
(10) 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
第4篇 起重掛鉤安全技術(shù)規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中,視覺、聽覺正常,熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管,不準隨意亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,起吊大型重噸位時,必須先試吊,試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5.不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°。遇到特殊起吊時應(yīng)用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài),避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動,引起擠壓傷害。
9.起吊重物時,指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員,必須熟練牢記起重指揮信號,必須遵守起重繩索具、吊卡具,結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,如戴手套等。
第5篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第6篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
（6）多人吊運物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠距離或不引導(dǎo)指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風(fēng)時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風(fēng)繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處，攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；
啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。
第7篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應(yīng)堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關(guān),安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設(shè)備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應(yīng)首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應(yīng)當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應(yīng)當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應(yīng)立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第8篇 作業(yè)指導(dǎo)書/起重掛鉤工安全規(guī)程
起重掛鉤工安全規(guī)程
1． 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
2． 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3． 起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮，起吊大型重噸位時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4． 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時，要掌握重心，注意周圍人員動向。
5． 用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6． 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7． 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8． 多人吊運重物、應(yīng)有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9． 吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10． 行車掛勾工統(tǒng)一手勢：
（1） 手心向上表示吊勾向上；
（2） 手心向下表示吊勾向下；
（3） 手心向前表示大車向前；
（4） 手心向后表示大車向后；
（5） 手心向左表示小車向左；
（6） 手心向右表示小車向右；
（7） 小指向上表示吊勾小起；
（8） 小指向下表示吊勾小落；
（9） 兩手交叉表示停止；
（10） 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
