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砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保砂輪機(jī)外觀完好，無明顯損傷，電源線無破損，接地良好。
2. 安裝砂輪：選用適合工作需求的砂輪，確保砂輪緊固無松動，安裝面平整。
3. 空載試運(yùn)行：開啟砂輪機(jī)，觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常震動和噪音。
二、操作過程
1. 工具準(zhǔn)備：使用專用工具，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，確保個人防護(hù)到位。
2. 工件固定：將待加工工件牢固地固定在工作臺上，防止工件在加工過程中移動。
3. 開始作業(yè)：保持正確姿勢，身體與砂輪保持安全距離，緩慢接觸工件，避免猛力撞擊。
4. 進(jìn)行切割或打磨：保持砂輪與工件的穩(wěn)定接觸，均勻施加壓力，避免過度磨損或砂輪破裂。
三、操作注意事項
1. 防護(hù)措施：全程佩戴防護(hù)用品，禁止裸手接觸正在工作的砂輪。
2. 應(yīng)急處理：如發(fā)生砂輪碎裂，立即切斷電源，遠(yuǎn)離現(xiàn)場并報告上級。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔砂輪機(jī)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
四、操作結(jié)束
1. 關(guān)機(jī)：完成工作后，先停止砂輪轉(zhuǎn)動，再關(guān)閉電源，等待砂輪完全停止后再離開。
2. 清理現(xiàn)場：清理工作臺及周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 報告與交接：向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況，如有異常，及時向上級匯報。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)：新員工上崗前必須接受砂輪機(jī)操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程。
2. 監(jiān)督：管理層應(yīng)定期檢查操作工的操作行為，確保遵守安全規(guī)定。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 反饋問題：操作工應(yīng)主動反饋砂輪機(jī)使用中遇到的問題，提出改進(jìn)建議。
2. 更新規(guī)程：根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗和技術(shù)進(jìn)步，適時更新操作規(guī)程，確保其適用性。
通過嚴(yán)格遵守上述砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程，可以有效預(yù)防事故，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。每一位操作工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度，確保自身和他人的安全。
砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側(cè)夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分種空轉(zhuǎn)試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
六、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開關(guān)來操縱砂輪機(jī)的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側(cè)面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應(yīng)及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細(xì)小工件,必須用工具夾持,不準(zhǔn)直接用手拿,不準(zhǔn)磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)帶手套。
第2篇 砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準(zhǔn)使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側(cè)夾盤必須是鋼質(zhì)材料,且直徑應(yīng)相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和排塵裝置應(yīng)完整。防護(hù)罩保護(hù)的角度應(yīng)不小于240°中心線的開口不應(yīng)大于65°。防護(hù)罩與砂輪外圓的間隙應(yīng)在20~30mm之間。
4、砂輪機(jī)上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉(zhuǎn)方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向不許站人。
7、不得用遠(yuǎn)離砂輪機(jī)的開關(guān)來操縱砂輪機(jī)的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側(cè)面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準(zhǔn)兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護(hù)眼鏡,且不要正對砂輪旋轉(zhuǎn)方向站立。使用砂輪機(jī)時,砂輪方向應(yīng)避開人行道、設(shè)備和防護(hù)擋板。
第3篇 公用砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機(jī)要有管理責(zé)任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，開動除塵裝置，才能進(jìn)行工作。
3、對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。
4、對砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有無雜物，確認(rèn)無問題后，再開動砂輪機(jī)。
5、砂輪機(jī)因長期使用磨損嚴(yán)重時，徑向跳動，震動過大，不準(zhǔn)使用。
6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。
7、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機(jī)配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤直徑應(yīng)選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器，必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。進(jìn)行磨削時，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對著砂輪圓周而進(jìn)行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工具時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。
14、對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時，應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應(yīng)予打磨。
17、關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī)，最后停除塵裝置。
