內容
一、設備準備與檢查
1. 在開始工作前，確保牛頭刨床已清潔，無油污、雜物，并進行日常維護檢查。
2. 檢查牛頭刨床各部件是否完好，特別是滑枕、工作臺、刀具等關鍵部位，確認無松動、磨損現(xiàn)象。
3. 確認電源線路安全，接地良好，無裸露電線或損壞的插頭。
4. 檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏。
二、操作程序
1. 啟動設備前，先將工作臺和滑枕置于原始位置，關閉防護罩。
2. 按照操作手冊設定適當?shù)倪M刀量和切削速度，不得超負荷運行。
3. 安裝刀具時，確保刀具緊固，避免工作過程中脫落。
4. 開啟設備，待運轉平穩(wěn)后，緩慢啟動工作臺，進行試切，檢查刀具是否正常工作。
三、安全規(guī)定
1. 操作人員必須佩戴防護眼鏡、聽力保護裝置，必要時還需穿戴防護服和防滑鞋。
2. 不得在設備運行中調整工件或刀具，如需調整，必須先停止設備。
3. 工作臺上禁止放置任何工具或雜物，防止滑落造成傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，斷開電源，報告維修人員處理。
四、工作過程
1. 刨削過程中，應保持注意力集中，觀察刀具磨損情況，適時更換或修磨。
2. 定期檢查冷卻液供應，確保充分冷卻，防止刀具過熱。
3. 完成工作后，清理切屑，關閉設備，做好設備保養(yǎng)記錄。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，然后通知維修人員。
2. 如發(fā)生人身傷害，立即進行急救，同時報告上級和安全管理部門。
六、培訓與監(jiān)督
1. 新入職員工必須接受牛頭刨床操作和安全規(guī)程的培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全教育和操作技能復習，提高員工的安全意識和操作水平。
3. 管理層應定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全規(guī)范得到落實。
標準
1. 本規(guī)程依據(jù)《機械設備安全操作規(guī)程》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》及企業(yè)內部設備管理規(guī)定制定。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時，須嚴格遵守國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，確保生產安全和設備正常運行。
3. 本規(guī)程適用于公司內所有使用牛頭刨床的操作人員，各級管理者負責監(jiān)督執(zhí)行，并有權對違反規(guī)程的行為進行糾正和處罰。
4. 本規(guī)程將根據(jù)設備更新、工藝改進和技術進步適時修訂，確保其適用性和有效性。
牛頭刨床安全技術規(guī)程范文
第1篇 牛頭刨床安全技術規(guī)程
(1)開車前要檢查機床各部潤滑系統(tǒng)及其周圍是否有障礙物,電氣設施及其接地應良好。
(2)牛頭刨定位螺絲和工件要堅固以防突然脫落。刨刀要夾緊,不宜伸出過長,工作臺上不許放置工具。
(3)用虎鉗卡工件時,鉗口及墊鐵應擦拭干凈,虎鉗必須在工作臺中心位置上固定。
(4)工卡具必須低于牛頭刨的滑枕,調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全程進行試驗。
(5)操作人員必須站在工作臺側面,其最大行程內不準站人,刨削過程中,頭、手不要伸到車頭下檢查,并不得用棉砂擦拭工件和機床轉動部位。
(6)裝卸工件,更換刀具,用手摸試工件光潔度,測量工件,變速時都必須停車。機床調整好后,隨即將搖把手柄取下。
(7)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時,必須停車找正堅固。
(8)裝卸翻轉較大工件和夾具時吊具要可靠,必要時要吊下床面翻轉,注意保護床面和防止滑落傷人。
(9)清掃鐵屑要使用毛刷,禁止用嘴吹。
(10)機床要有專人負責,按時檢修維護。
第2篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第3篇 牛頭刨床安全技術操作規(guī)程
1.開車前
1.1去導軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關部分是否鎖緊。
1.3轉動刀架、刀合、刀角時不準擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準放工具、量具。
2.開車后
2.1不準變速或做其他調整工作,不準用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準離開機床,應站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關人員報告事故情況。
第4篇 液壓牛頭刨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導液壓牛頭刨床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用的設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)的“四項要求”
3.1.3 使用和維護設備,應持證上崗。
3.1.4 開動前應檢查設備的液壓潤滑系統(tǒng),機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全,完好,做好記錄,按設備潤滑圖表注油,檢查各部分潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持液壓潤滑系統(tǒng)清潔。
3.1.5 檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上,各運轉部份及液壓潤滑面有無障礙物,按鈕開關,極限位置是否完整,靈敏,確認液壓系統(tǒng)壓力正常后方可開始工作。
3.1.6 開動時,應先把定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工件行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
3.1.7 裝卡工件必須緊固,校正時應用銅錘輕輕敲打,禁止用其它金屬物重擊。
3.1.8 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
3.1.9 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刀具的高度,以免發(fā)生碰撞事件。
3.1.10 禁止用敲擊的方法去松、緊調整滑枕行程的手柄和用磨鈍的刀具進行切削。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
3.1.12 禁止在工作臺或滑動面上敲打校直和修整工件和在開動中進行對刀及調整行程。
3.1.13 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸時都必須停機。發(fā)現(xiàn)工件、刀具松動或設備其它異常現(xiàn)象時,應立即停機,緊固工件、刀具或排除故障后方可開動。
3.1.14 工作完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置。下班時,應切斷電源,擦拭設備,做好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 虎鉗上不能用榔頭敲打板手,裝夾應牢固。
3.2.2 工作臺不許放工具,刀具不許伸過長,應裝牢靠。
3.2.3 調整行程時,刀具不許碰工件,用手搖全行程調整。
3.2.4 調整時,牛頭前后不許站人,調整后應及時把手搖手柄取下。
3.2.5 刨削中頭、手不得伸到沖程前檢查、測量,不得用棉紗擦工件以及轉動部位。
第5篇 牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
適用機型:b690(737),b6090。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通有操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定:
(一)空運轉試車前,應先開動油泵和用手撥動滑枕行程轉換開關,確認油泵運轉正常,轉換開關靈活后,方可板動液壓總開關開動機床。
(二)工作中認真作到:
1、 滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程不準開高速。
2、 滑枕運行時,不得調正滑枕行程。分級變速手柄的板動,必須在液壓總開關位于停止位置時進行。
3、 裝卸虎鉗時應輕放輕拿,以免碰傷工作臺。
(三)工作后,須先將液壓總開關扳到停止位置后再停油泵;把工作臺停在橫梁的中間位置上。
第6篇 牛頭刨床作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內;
2、牛頭刨床作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作刨床;
3、需加工的工件(零件)必須使用平口鉗、壓板或專用夾具牢靠緊固在工作臺上,禁止工件、壓板或專用夾具阻礙刨床前后左右有效作業(yè)行程,作業(yè)人員應站立在機床側面操作;
4、工件校正時,應輕夾略緊固,用銅錘(棒)輕敲輕打調整工件(零件)水平基準面或垂直基準面,并使刀刃與工件(零件)基準面平行后再將其緊固牢靠;
5、調整行程應使刀具略接觸工件(零件),搖動手柄進行加工有效行程測試,盡量減少空行程距離,調整滑枕并鎖緊,同時取下手搖柄,以免落下傷人;
6、在刨削作業(yè)工程中,作業(yè)人員不準將頭、手伸到牛頭刨床前觀察切削狀況或檢查刀具,裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量尺寸時都必須停機,關閉電源;
7、根據(jù)工件(零件)材質、加工精度確定吃刀量和進刀量,自動進刀必須保證刀具強度及加工精度,禁止過大的切削造成刀具、工件(零件)損傷損壞;
8、禁止非作業(yè)人員在刨床前或附近逗留,以免切削的金屬削飛出燙傷;
9、工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,升降高度確定后將固定螺絲上緊;
10、禁止設備運轉或自動進刀作業(yè)時,作業(yè)人員離開或委托非作業(yè)人員代管;
11、發(fā)現(xiàn)滑枕溫度過高,機械傳動部位有雜音,應立即切斷電源找專業(yè)人員維修;
12、作業(yè)完畢后,應將工作臺及滑枕移到中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,擦拭設備清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第7篇 牛頭刨床安全操作規(guī)程
1穿戴好防護用品,工作時不準穿涼鞋。
2檢查機床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油,工作前先試車1—2分鐘。
3工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固,刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒,不得用榔頭敲打鈑手。工作臺上不得放置工具。
4機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經歷全行程進行試驗,調整好后,隨時將手柄取下。
6機床開動后,不準接觸運動著的工件,刀具部分。頭、手不得伸到車頭前檢查。調整機床速度、行程、裝夾工件、刀具和測量工件、以及擦拭機床時都要停車進行。
7清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
8裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。
9不準在機床運轉時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車并切斷電源。
10發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第8篇 牛頭刨床的安全操作規(guī)程
1；穿戴好防護用品，工作時不準穿涼鞋拖鞋。
2；檢查牛頭刨床各部位是否正常。按機床潤滑圖表加油，工作前先試1――2分鐘。不準使用磨鈍的刀具進行刨削。
3；牛頭刨床工、夾、刀具及工件必須夾牢靠，刀具不得伸出過長。增加虎鉗夾固力應接長套筒。嚴禁在機床導軌面和油漆面上放置物品。
4；牛頭刨床開動后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5；調整牛頭刨床沖程要使刀具不接觸工件。
6；牛頭刨床開動后，不準接觸運動著的工件，刀具部分。頭、手、不得伸入到車頭前檢查。
7；清掃牛頭刨床鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
8；裝卸較大工件和夾具時應請人幫助，防止滑落傷人 。
第9篇 牛頭刨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者應熟悉本機床的性能和結構,禁止超性能使用。
2、 按潤滑規(guī)定加油,檢查各部潤滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤滑系統(tǒng)清潔。
3、 開車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運轉部分及滑動面有無障礙物,按鈕開關、限位開關是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開車時應先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長度不得超過規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺中心位置。
6、 工作臺升降時必須松開支架的固定螺絲,工作時應將固定螺絲上緊。
7、 工作自動走刀時,應注意絲桿進程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機床開動中進行對刀及調整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測量尺寸以及離開機床時,都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動或機床其他故障時,應立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時,工作臺應移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第10篇 牛頭刨床刨工安全技術操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應2人操作,防止滑落傷人。
第11篇 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3、調整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經歷全行程進行試驗。溜扳前后不許站人。
4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下。
5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。
