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水泵房安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):50

水泵房安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 水泵房是工業(yè)和民用建筑中不可或缺的部分,其安全運(yùn)行直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵房的操作、維護(hù)和安全管理,確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)行。

二、人員資格與職責(zé)

1. 水泵房操作員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和證書,熟悉水泵及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 操作員需定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),了解應(yīng)急預(yù)案,并能迅速應(yīng)對突發(fā)情況。

3. 管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行,確保設(shè)備定期檢查和維護(hù)。

三、設(shè)備安全

1. 水泵和電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無異常噪音或振動(dòng)。

2. 安裝有漏電保護(hù)器,防止電氣事故。設(shè)備接地必須牢固,絕緣性能良好。

3. 水泵房內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,確保空氣流通,防止?jié)駳膺^重導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。

四、操作程序

1. 啟動(dòng)前,檢查水泵、管道、閥門等無泄漏,電氣設(shè)備無異常。

2. 按照操作手冊啟動(dòng)水泵,觀察電流、壓力等儀表是否正常。

3. 停止水泵時(shí),應(yīng)先關(guān)閉供水閥,待泵體壓力釋放后再切斷電源。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

2. 發(fā)生火災(zāi),啟動(dòng)消防系統(tǒng),同時(shí)撥打火警電話并疏散人員。

3. 如遇水淹,關(guān)閉進(jìn)水閥,啟動(dòng)排水系統(tǒng),必要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

六、日常維護(hù)

1. 每日記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),對比分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

2. 定期清理水泵房,保持環(huán)境整潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備。

3. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣線路、緊固件、密封件等。

七、安全制度

1. 水泵房應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

2. 工作時(shí)必須穿著防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 嚴(yán)禁在水泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修作業(yè),確保人身安全。

八、事故預(yù)防

1. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

2. 設(shè)立安全巡查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。

3. 建立完善的設(shè)備檔案,跟蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)測潛在風(fēng)險(xiǎn)。

九、總結(jié)與改進(jìn) 持續(xù)評估水泵房的安全管理,定期進(jìn)行安全審計(jì),發(fā)現(xiàn)不足,及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保水泵房的安全運(yùn)行,符合國家和行業(yè)規(guī)定。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并經(jīng)過管理層審批后執(zhí)行。

水泵房安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 水泵房安全技術(shù)規(guī)程

(1) 進(jìn)入泵房內(nèi)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,泵體各部必須保持清潔干凈,地面各處都要進(jìn)行清掃。

(2) 非崗位人員不得隨意出入泵房,非崗位人員不得觸動(dòng)泵房內(nèi)一切設(shè)備(檢修人員除外)。

(3) 崗位操作人員嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗,更不準(zhǔn)酒后上崗。

(4) 水泵停運(yùn)后必須進(jìn)行全面檢查,并達(dá)到隨時(shí)起動(dòng)狀態(tài)。

(5) 發(fā)現(xiàn)水泵出水壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行檢查,清除故障后再轉(zhuǎn)泵。

(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)水泵的水壓、電流、電機(jī)溫度不得超過規(guī)定的范圍。

第2篇 水泵房工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

2.位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

5.因工作或檢修需要需進(jìn)入儲(chǔ)水池 里面作業(yè),應(yīng)作為危險(xiǎn)作業(yè)看待,作業(yè)時(shí)2人以上在場。

6. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

7.嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

8.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及點(diǎn)饑通風(fēng)口。

9.各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障即使匯報(bào)、排除。

10.嚴(yán)禁急劇開、關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門的保養(yǎng)。

11.電氣設(shè)備發(fā)生故障必須隨時(shí)找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

12.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置燃品,以免引起火災(zāi)。

13.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。

14.上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水,以免滑。

15.排誰溝和管道要加蓋,特別是儲(chǔ)水池口必須加蓋以防人員掉入受傷。

16.出現(xiàn)下列情況之一,必須緊急停車:

(1)。點(diǎn)饑及泵發(fā)出異常響聲時(shí)。

(2)水泵的閥們管道有破裂大量漏水時(shí)。

(3)廠泵房進(jìn)水危及電機(jī)安全運(yùn)行時(shí)。

(4)電機(jī)的溫升大于80℃時(shí),應(yīng)查明原因。

17、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

18、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

19、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

20、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞

第3篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程

a.作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行仔細(xì)檢查。

b. 檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

c.開機(jī)前必須檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,潤滑情況是否良好。機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng);

d.開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負(fù)荷起動(dòng)。

e.接通電源,推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

f.接通電源后,應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

g.打開泵體排氣閥,排除空氣。

h.確認(rèn)操作臺(tái)上泵運(yùn)行開關(guān)選擇至“中央”或“機(jī)側(cè)”。

i.確認(rèn)泵的出入口電動(dòng)閥選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動(dòng)閥的運(yùn)行選擇與泵一致)。

j.停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵倒轉(zhuǎn)。

k.事故停電時(shí),爐前班長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)事故柴油水泵是否自動(dòng)啟動(dòng),否則必須手動(dòng)倒閘啟動(dòng)。

l.移動(dòng)水泵,必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

m.設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

n.臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后恢復(fù)運(yùn)行。

o. 嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

p.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中不許打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修和清洗,禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>

q.無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

r.水泵房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

s. 值班人員上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁添加燃油。

第4篇 水泵房作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無關(guān)的其它事情。 ⒉新進(jìn)人員必須經(jīng)安全教育上崗工作。

⒊設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行以下的檢查:

⑴檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞;

⑵電路是否完好,保護(hù)接零(地)線是否連接可靠,熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)的選型是否符合要求;

⑶應(yīng)進(jìn)行盤車;

⑷漏電保護(hù)器是否良好。

⒋接通電源、推拉開關(guān)時(shí),手應(yīng)干燥帶絕緣手套,站在絕緣墊上進(jìn)行,并一次推足閘刀。

⒌接通電源后,應(yīng)在 5秒鐘內(nèi)起動(dòng),如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無力,應(yīng)立即斷開電源,檢查電機(jī)及線路。

⒍露天使用的水泵,必須防止日曬雨淋,應(yīng)有防護(hù)措施。

⒎運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測試電機(jī)表面溫度及是否漏電,禁止打赤腳、用濕手去撫摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

⒏移動(dòng)水泵時(shí),必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

⒐設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

⒑設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作。

⒒臨時(shí)停電,值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來電后再恢復(fù)運(yùn)行。

⒓嚴(yán)禁站在水或潮濕地方推電門,電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開關(guān)方向。

⒔壓力表每年至少要校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

⒕無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

⒖水泵房內(nèi)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。 ⒗值班人員上下梯子時(shí)要注意安全。

第5篇 水泵房的安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平?,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住。可以啟動(dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行:

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開,停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí),方可離開。(在半小時(shí)以內(nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

第6篇 引水泵房安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

余熱發(fā)電引水泵房崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

觸電、機(jī)械傷害、噪聲傷害、物體打擊、摔傷、碰傷、撞傷、淹溺

5 安全技術(shù)要求

5.1.操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。

5.2.開車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開,水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。

5.3.開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。

5.4.水泵、閥門等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

5.5.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5.7.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

5.8.觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

5.9.檢查取水區(qū)水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

5.10.經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

5.11.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),值班人員應(yīng)加強(qiáng)與余熱中控的聯(lián)系,每兩小時(shí)不得少于一次;

5.12.泵房內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐和明火,以防發(fā)生火災(zāi);

5.13.泵房工作人員嚴(yán)禁下河游泳。.

5.14.非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。

6 相關(guān)文件:

水利電力部《發(fā)電廠廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程》

水利電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

7 記錄:

7.1《運(yùn)行巡回檢查記錄》

7.2《絕緣檢測記錄》

第7篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泵房崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn):

機(jī)械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風(fēng)險(xiǎn);

5 安全技術(shù)要求:

5.1操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品。不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準(zhǔn)按按鈕,防止觸電。

5.2、開車前應(yīng)檢查進(jìn)水閥門、出水閥門是否打開,水位計(jì)、壓力表是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。

5.3、開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異?;蛘饎?dòng),必須及時(shí)匯報(bào)機(jī)電維修人員檢查,確認(rèn)完好,方可使用。

5.4、水泵、閥門等有滲漏,應(yīng)及時(shí)處理。地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。

5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查。在測試機(jī)泵軸承溫度時(shí),衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。

5.6、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修。

5.7、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

5.8、觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

5.9、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

5.11、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持0.55mp。遇有問題,及時(shí)向車間匯報(bào)。

5.12、做好電機(jī)保養(yǎng)及日常維護(hù)工作。

5.13、非本崗位人員不得隨意進(jìn)入泵房。

6相關(guān)文件

6.1《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄

7.1《崗位巡檢記錄表》

第8篇 循環(huán)水泵房設(shè)備安全操作規(guī)程

一、目的

明確循環(huán)水泵房設(shè)備的作業(yè)方法、程序和技術(shù)要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設(shè)備操作規(guī)程。

三、設(shè)備參數(shù)

表一 水泵主要技術(shù)參數(shù)及性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

熱水泵

熱水泵

型號(hào)

150_125fs4ja515

200_150fs4ja530

類型

單級單吸臥式離心泵

單級單吸臥式離心泵

數(shù)量

1臺(tái)

5臺(tái)

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

揚(yáng)程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

軸功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允許使用溫度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

電機(jī)

功率

15 kw

30 kw

防護(hù)等級

ip55f級

ip55f級

轉(zhuǎn)速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(長×寬×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷卻塔主要技術(shù)數(shù)據(jù)和性能

內(nèi)容

數(shù)據(jù)

備注

型號(hào)

csw-700asy

數(shù)量

5臺(tái)

濕球溫度

28℃

進(jìn)口溫度

65℃

冷卻水量

400 m3/h

冷卻水/噴淋水布水結(jié)構(gòu)

重力下落式

電源

380v-3v-50hz

傳動(dòng)方式

帶狀傳動(dòng)

風(fēng)機(jī)

電機(jī)功率

22 kw

風(fēng)機(jī)直徑

4000 mm

外形尺寸(長×寬×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料體積

49 m3

制品重量

4320 kg

運(yùn)轉(zhuǎn)重量

14200 kg

電機(jī)頻率

30-50 hz

四、內(nèi)容

(一)循環(huán)水泵啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

1、水泵啟動(dòng)前要檢查電機(jī)的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運(yùn)行的東西存在。

2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內(nèi)沒有雜物,如有應(yīng)及時(shí)打撈,水位過低時(shí)要聯(lián)系調(diào)度及時(shí)補(bǔ)水。

3、靠背輪的連接螺絲和保護(hù)罩要牢固完整。

4、地腳螺絲應(yīng)牢固,電機(jī)接地線應(yīng)完好。

5、水泵壓力表應(yīng)完好,壓力表的閥門應(yīng)開啟,啟動(dòng)前表針應(yīng)指示零位。

6、檢查手動(dòng)閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

7、用手聯(lián)軸器葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

8、進(jìn)出口閥門應(yīng)在開啟位置。

(二)水泵啟動(dòng)的操作

1、將所啟動(dòng)泵在主控制柜上按至就地控制。

2、將配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)位置。

3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應(yīng)的自清洗過濾器配套閥門全開。

4、在現(xiàn)場操作臺(tái)上按下泵的“啟動(dòng)”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動(dòng)”按鈕,投入正常運(yùn)行。

5、按下“啟動(dòng)”按鈕后,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)良好;無異常聲音;機(jī)械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺(tái)上壓力表,溫度表及流量計(jì)指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確,無明顯震動(dòng),軸無明顯串動(dòng)。

6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應(yīng)及時(shí)處理。

7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動(dòng),如有異常應(yīng)及時(shí)處理。

8、待泵運(yùn)行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調(diào)節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。

(三)水泵運(yùn)行中的檢查和巡視

1、每天接班后要對上一班的設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致檢查;(包括運(yùn)行設(shè)備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音、設(shè)備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。

2、在運(yùn)行中的開機(jī)前要做到認(rèn)真檢查,首先檢查水位、設(shè)備是否送電、進(jìn)出口閥門是否打開、確認(rèn)無誤后方可開機(jī),開機(jī)后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。

3、運(yùn)行中如有啟停情況要認(rèn)真詳細(xì)做好記錄,包括通知人、通知時(shí)間、通知開機(jī)時(shí)間、通知停機(jī)人、通知停止時(shí)間,以備車間查閱。

4、在運(yùn)行中每1小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設(shè)備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。

5、運(yùn)行記錄要注明檢查項(xiàng)目內(nèi)容如:壓力、流量、溫度等,設(shè)備有無雜音、水位等是否正常,有異常時(shí)要及時(shí)向主操或車間匯報(bào)。

6、運(yùn)行記錄中還要注明當(dāng)班運(yùn)行的設(shè)備名稱,當(dāng)班設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間,如當(dāng)班啟動(dòng)備用設(shè)備,也要和以前的運(yùn)行時(shí)間相加并記錄當(dāng)班運(yùn)行時(shí)間和累計(jì)運(yùn)行時(shí)間。

7、各班要嚴(yán)密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時(shí)聯(lián)系調(diào)度補(bǔ)水。

8、根據(jù)水溫和氣候變化水溫超過32℃時(shí),要及時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,鑄造時(shí)要同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇,冬季最少啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)扇。

9、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題或不正常時(shí)要及時(shí)和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。

(四)停止泵的操作

1、在現(xiàn)場操作臺(tái)上按下“停止”按鈕后,把相對應(yīng)配電柜上的遠(yuǎn)程就地開關(guān)撥至零位。

2、如長期不用時(shí)要關(guān)閉水泵進(jìn)出口閥門和plc控制柜開關(guān)電源。

3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內(nèi)的水放掉,防止設(shè)備凍壞。

第9篇 工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)水泵房安全操作規(guī)程

一、工業(yè)冷水機(jī)污水入池前準(zhǔn)備 .根據(jù)調(diào)度指令,及時(shí)開啟指令中規(guī)定設(shè)備。.開啟閘門啟閉器,如用電關(guān)啟時(shí),則手柄必須脫離轉(zhuǎn)動(dòng)軸,如用人力時(shí),關(guān)掉電源將手柄插入搖動(dòng)。 .閘門啟閉機(jī)開閉時(shí)應(yīng)守機(jī)使用,待停機(jī)后方可離開機(jī)旁,絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。.開啟旋轉(zhuǎn)格柵應(yīng)嚴(yán)格按照旋轉(zhuǎn)格柵使用要求執(zhí)行,并守機(jī)十分鐘,檢查機(jī)械設(shè)備有無異常情況后方可離機(jī),絕不允許投入運(yùn)行后,隨即離開。 .在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí),方可啟動(dòng)水泵,同時(shí)根據(jù)水池水位情況與值班調(diào)度取得聯(lián)系。

二、工業(yè)冷水機(jī)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) .按調(diào)度指令打開切換井的進(jìn)出水閘門,關(guān)閉其他各閘門。.水泵啟動(dòng)前,應(yīng)向填料函上的接管,引注清水潤滑橡膠軸承,待泵出水后即可關(guān)小,有水滴出為宜,檢查泵軸承位的油位,確保各處水、油路暢通。 .水泵啟動(dòng)前檢查各連接部位應(yīng)無松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲。.水泵啟動(dòng)時(shí),機(jī)旁不得站人,啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況,如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立鄖停機(jī)檢查,絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開機(jī)泵。 .水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):()檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定,特別注意電流表是否超過電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過大,過小應(yīng)立即停機(jī)檢查。 ()水泵流量是否正常,檢查出水管水流情況,根據(jù)水池水位變化,估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間,及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。()檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意機(jī)組的響聲,振動(dòng)情況。 ()檢查軸承電機(jī)溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),通知值班調(diào)度。 ()檢查格柵及進(jìn)水口是否堵塞,水位是否過低。.水泵電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動(dòng)六次,兩次間隔時(shí)間至少十五分鐘。

三、停機(jī) .達(dá)到工藝要求或接受調(diào)度指令,應(yīng)立即停機(jī),關(guān)閉其閘門,停機(jī)后,應(yīng)把使用設(shè)備擦洗干凈,設(shè)備周圍打掃干凈。.冰凍季節(jié)停機(jī)后,應(yīng)排除泵內(nèi)積水,以免損壞零件。 .備用泵應(yīng)每星期用手旋轉(zhuǎn)泵軸°,并注意軸承處油位標(biāo)記,及時(shí)加油。

四、工業(yè)冷水機(jī)檢修泵、潛水泵、通風(fēng)機(jī)的使用 .檢修泵應(yīng)按生產(chǎn)科規(guī)定開啟,在未使用時(shí)保證清潔、完好。.潛水泵應(yīng)注意水池水位情況,應(yīng)即時(shí)開啟,人不離機(jī),池凈即停。 .通風(fēng)機(jī)按操作人員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行啟閉。

五、工業(yè)冷水機(jī)設(shè)備事故的處理 .發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,立即停機(jī),應(yīng)報(bào)告調(diào)度,并記錄值班記錄簿內(nèi)。.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。 .發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。.閘門,格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。

本消息來自深圳制冷網(wǎng)本公司主營工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)組、螺桿式冷水機(jī)、注塑機(jī)配置冷水機(jī)、耐酸式冷水機(jī)、低溫式冷水機(jī)、低溫冷水機(jī)、低溫工業(yè)冷水機(jī)、螺桿式工業(yè)冷水機(jī)、工業(yè)制冷機(jī)、工業(yè)冰水機(jī)、工業(yè)冷凍機(jī)、工業(yè)耐酸冷水機(jī),歡迎廣大新老客戶光臨選購牌工業(yè)冷水機(jī),我們?nèi)w員工竭誠為您服務(wù)!

工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手

工業(yè)冷水機(jī)選型從哪些方面入手

冷水機(jī)廠家以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,以市場需求為導(dǎo)向,以客戶滿意為目標(biāo),始終做制冷行業(yè)的領(lǐng)跑者,以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品更貼近更周到用戶的服務(wù)于各個(gè)領(lǐng)域。公司以誠信為本、顧客至上。以質(zhì)量求生存,以科技為創(chuàng)新,以市場為導(dǎo)向,以服務(wù)求發(fā)展。以誠信為做人做事之根本;因?qū)W⒍鴮I(yè),用心做每件事,做到極致;以更高的產(chǎn)品質(zhì)量,更高的要求,更好的人性化服務(wù)滿足于客戶,在幫助用戶創(chuàng)造價(jià)值的過程中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。咨詢網(wǎng)站

牌冷水機(jī)應(yīng)用溫度范圍:℃-℃,制冷功率范圍(當(dāng)出水溫度為℃時(shí)):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水機(jī)選型無疑為許多客戶的重點(diǎn)難點(diǎn),那究竟該如何給冷水機(jī)選型,又是根據(jù)什么依據(jù)呢,制冷為廣大新老客戶做一簡單的指點(diǎn):

冷水機(jī)組的主要控制參數(shù)為制冷性能系數(shù),額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。

冷水機(jī)組的選用應(yīng)根據(jù)冷負(fù)荷及用途來考慮。對于低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí)間較長的制冷系統(tǒng),宜選用多機(jī)頭活塞式壓縮機(jī)組或螺桿式壓縮機(jī)組,便于調(diào)節(jié)和節(jié)能。

選用冷水機(jī)組時(shí),優(yōu)先考慮性能系數(shù)值較高的機(jī)組。根據(jù)資料統(tǒng)計(jì),一般冷水機(jī)組全年在%負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的以下??傔\(yùn)行時(shí)間內(nèi)%、%、%、%負(fù)荷的運(yùn)行時(shí)間比例大致為%、%、%、%。因此,在選用冷水機(jī)組時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮效率曲線比較平坦的機(jī)型。同時(shí),在設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)考慮冷水機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)范圍。多機(jī)頭螺桿式冷水機(jī)組部分負(fù)荷性能優(yōu)良,可根據(jù)實(shí)際情況選用。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意名義工況的條件。冷水機(jī)組的實(shí)際產(chǎn)冷量與下列因素有關(guān):a)冷水出水溫度和流量;b)冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。

選用冷水機(jī)組時(shí),應(yīng)注意該型號(hào)機(jī)組的正常工作范圍,主要是主電機(jī)的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。

在設(shè)計(jì)選用中應(yīng)注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應(yīng)超過℃,風(fēng)冷機(jī)組室外干球溫度不應(yīng)超過℃。若必須超過上述范圍時(shí),應(yīng)了解壓縮機(jī)的使用范圍是否允許,所配主電機(jī)的功率是否足夠。

第10篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好安全帽。

2.工作前,必須對水泵及其附屬設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,方可起動(dòng),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

3.水泵操作必須嚴(yán)格按操作技術(shù)要求進(jìn)行,不得違章操作。

4.啟動(dòng)水泵前必須做好降壓處理,嚴(yán)禁過載啟動(dòng)。

5.啟動(dòng)水泵電機(jī)須將手擦干。

6.使用自耦開關(guān)必須正確判斷電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí),迅速將手柄打開到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。

7.開啟或關(guān)閉各大閥門時(shí),用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運(yùn)轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時(shí),必須保持足夠的安全距離。

9.檢查生產(chǎn)或生活水池實(shí)際水位時(shí),必須由兩人以上同時(shí)進(jìn)行,搬動(dòng)水池蓋時(shí)必須注意配合好。

10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴(yán)。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障必須及時(shí)停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員處理。

12.設(shè)備運(yùn)行時(shí)突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護(hù)冷卻設(shè)備,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

13.水泵房地面應(yīng)無積水、積油,清掃時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗地面。

14.電機(jī)在啟動(dòng)過程中跳閘,未查出原因不得再啟動(dòng),應(yīng)匯報(bào)處理。

15.水泵電機(jī)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)啟動(dòng)備用泵,停運(yùn)事故水泵:

1)電機(jī)聲音異?;蚪刮?。

2)電機(jī)內(nèi)電纜或啟動(dòng)裝置出火花或冒煙。

3)電機(jī)電流超過正常值而不返回或電機(jī)溫度明顯升高。

4)電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)。

5)軸承溫度超過80c。

6)和電機(jī)有關(guān)的人身事故。

7)被帶動(dòng)的機(jī)械部分損壞或卡死。

第11篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運(yùn)行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進(jìn)行操作,以保證機(jī)械正常運(yùn)行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機(jī)、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。

2 、檢查電機(jī)和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動(dòng)運(yùn)行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護(hù)等。檢查維修正常后方可運(yùn)行。

4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異物卡住??梢詥?dòng)。

二 啟動(dòng)運(yùn)行:

1、配電房柜運(yùn)行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運(yùn)行訊號(hào)閘刀,然后將配電柜上運(yùn)行指示切換開關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號(hào)電路,配電柜主回路斷開,停止運(yùn)行。這時(shí)可換另一臺(tái)水泵待命運(yùn)行

3、禁止兩臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號(hào)同時(shí)合閘。

三 運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、每臺(tái)班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時(shí)添加盤根或全部更換。(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))

3、高速電機(jī)在運(yùn)行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機(jī)端蓋,如短時(shí)間感覺太燙,不能觸摸,該機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。進(jìn)行冷卻,更換另一臺(tái)機(jī)運(yùn)行。

4、電機(jī)在運(yùn)行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?!甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機(jī)更換。

5、運(yùn)行中突然停機(jī)或自動(dòng)停機(jī)后,電機(jī)發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會(huì)燒毀電機(jī)和設(shè)備。停機(jī)后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

6、運(yùn)行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機(jī)消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運(yùn)行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動(dòng)排污泵排除。(及時(shí)停泵)

8、做好運(yùn)行機(jī)械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動(dòng),如電流表讀數(shù)過高。必須停機(jī)查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時(shí),應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運(yùn)行中的機(jī)械,切勿進(jìn)行檢修。如需修理,須先停機(jī),并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運(yùn)行的機(jī)械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機(jī)械運(yùn)行的狀況。確實(shí)無異常時(shí),方可離開。(在半小時(shí)以內(nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

13、自動(dòng)運(yùn)行檔位如果不能啟動(dòng)運(yùn)行或運(yùn)行數(shù)分鐘后停機(jī),則可能是自動(dòng)訊號(hào)線路接觸不良。必須停機(jī)檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運(yùn)行,同時(shí)要更換自動(dòng)線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺(tái)班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

第12篇 水泵房安全操作規(guī)程

1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。

2、水泵房水泵工作處于自動(dòng)控制狀態(tài),值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視,采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。

①觀察各儀表指示讀數(shù)是否正常,特別是水泵壓力表,生活給水泵的正常壓力為6.5-7kg/c㎡,若發(fā)現(xiàn)壓力低于上述數(shù)值應(yīng)立即停機(jī)檢查,變頻泵的最高壓力為6.5kg/c㎡。

②傾聽電機(jī)及水泵的運(yùn)行聲響,若發(fā)現(xiàn)有異常雜音,應(yīng)立即停機(jī)。

③觸摸電機(jī)及水泵外殼,電機(jī)運(yùn)行時(shí)其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃),水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫,水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃,否則應(yīng)停機(jī)檢修。

3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低,機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài),嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。

4、不得隨意按動(dòng)變頻泵控制柜內(nèi)變頻器及調(diào)節(jié)器控制面板上的按鍵,以免參數(shù)改變,影響水泵正常工作。

5、發(fā)現(xiàn)自動(dòng)液位控制器失靈,應(yīng)及時(shí)停電檢查。

6、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大,但也不能壓得過緊而無滴水)。

7、應(yīng)及時(shí)排除控制柜底部布線溝內(nèi)的積水,保持溝內(nèi)干燥。

8、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常,各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。

9、應(yīng)及時(shí)排除積水坑內(nèi)積水。

10、消防給水泵和噴淋給水泵每周應(yīng)檢查一次,啟動(dòng)水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證水泵能處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)。

第13篇 水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于工程部給排水管理。

3職責(zé)

3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1啟動(dòng)

4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動(dòng)的工具雜物等。

4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。

4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動(dòng)水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅(jiān)固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。

4.1.4按下該泵的啟動(dòng)按鈕,水泵即啟動(dòng)。

4.1.5水泵啟動(dòng)后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動(dòng)作,電機(jī)響聲是否正常。如有較大的震動(dòng),電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。

4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。

4.1.7長期停用的水泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查水泵及電機(jī)的絕緣程度。

4.2停泵

4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。

4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時(shí)間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。

4.2.3自動(dòng)控制操作:如選自動(dòng)控制時(shí),上述開、停泵過程全部自動(dòng)完成,值班時(shí)更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

第14篇 大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程制度

大廈水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于工程部給排水管理。

3職責(zé)

3.1工程部運(yùn)行班值班人員負(fù)責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1啟動(dòng)

4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動(dòng)的工具雜物等。

4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。

4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動(dòng)水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅(jiān)固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。

4.1.4按下該泵的啟動(dòng)按鈕,水泵即啟動(dòng)。

4.1.5水泵啟動(dòng)后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動(dòng)作,電機(jī)響聲是否正常。如有較大的震動(dòng),電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。

4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。

4.1.7長期停用的水泵,啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查水泵及電機(jī)的絕緣程度。

4.2停泵

4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。

4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時(shí)間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。

4.2.3自動(dòng)控制操作:如選自動(dòng)控制時(shí),上述開、停泵過程全部自動(dòng)完成,值班時(shí)更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機(jī)運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

第15篇 水壓機(jī)高壓水泵房空氣壓縮機(jī)工安全操作規(guī)程

1.檢查空氣壓縮機(jī)各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護(hù)罩是否牢固安全,壓力表、溫度計(jì)、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥要定期作排氣試驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

2.開機(jī)順序:

(1)打開各級氣缸排氣閥,

(2)打開冷卻水閥,用手搖動(dòng)油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_(dá)各氣缸;

(3)用手盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)4~5轉(zhuǎn),檢查機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

(4)開動(dòng)潤滑油泵,檢查油壓應(yīng)在0.2~0.3兆帕以上;

(5)開動(dòng)空氣壓縮機(jī),空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關(guān)閉各級氣缸放空閥,當(dāng)4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進(jìn)氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)高壓機(jī)。

3.運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,不準(zhǔn)站在有機(jī)玻璃油窗口等危險(xiǎn)位置,精力要集中。隨時(shí)檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。

4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機(jī)溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。

5.每小時(shí)對油水分離器排油一次。

6.檢查進(jìn)氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。

7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機(jī)內(nèi)有異常的響聲和震動(dòng),即按第9條的停機(jī)順序停機(jī),并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機(jī)。

8.不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動(dòng)。

9.當(dāng)蓄水(氣)罐的壓力達(dá)到32兆帕后立即停機(jī),停機(jī)前先打開各級氣缸放空閥,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力消失后,關(guān)閉冷卻水閥,切斷主電機(jī)電源和潤滑油泵電源。不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。

10.進(jìn)行清洗、換油、調(diào)整、檢修時(shí),必須卸壓和切斷電源后進(jìn)行,在電源開關(guān)上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。

水泵房安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、前言水泵房是工業(yè)和民用建筑中不可或缺的部分,其安全運(yùn)行直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵房的操作、維護(hù)和安全管理,確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)
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