大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

一、前言 大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)在各類(lèi)工程中起著至關(guān)重要的作用，然而，其操作不當(dāng)可能引發(fā)嚴(yán)重安全事故。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，規(guī)范作業(yè)流程，防止意外發(fā)生。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必全面檢查鉆機(jī)各部件，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 環(huán)境評(píng)估：了解工作現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，確定鉆孔位置，避免因地下障礙物引發(fā)事故。

3. 安全裝備：操作員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋，并確保現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材和急救設(shè)備。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，確保所有控制裝置功能正常。

2. 定位鉆孔：使用導(dǎo)向裝置精確設(shè)定鉆孔方向，保持鉆機(jī)穩(wěn)定，避免偏移。

3. 開(kāi)始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆桿，逐漸增加鉆壓，保持均勻速度，避免過(guò)快導(dǎo)致鉆頭損壞或失控。

4. 監(jiān)控鉆進(jìn)：持續(xù)觀(guān)察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常震動(dòng)、噪音或壓力變化，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 更換鉆頭：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，更換過(guò)程中要確保鉆桿鎖定，防止掉落。

四、安全措施

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)：根據(jù)鉆機(jī)性能參數(shù)，合理分配負(fù)載，避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。

2. 防止滑移：在松軟地面上作業(yè)時(shí)，采取防滑措施，如鋪設(shè)墊板或使用錨定裝置。

3. 人員安全：禁止非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，操作時(shí)要保持警覺(jué)，防止被移動(dòng)部件傷害。

4. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)程，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)，定期檢查電氣線(xiàn)路和接地系統(tǒng)。

五、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

2. 事故應(yīng)對(duì)：遇到火災(zāi)、坍塌等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的保養(yǎng)周期，進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 記錄維護(hù)：每次保養(yǎng)后記錄詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)上崗：新操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，掌握操作技能和安全知識(shí)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)定期巡查，確保操作規(guī)程得到執(zhí)行，糾正不安全行為。

八、總結(jié) 本規(guī)程旨在為大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的操作提供安全指導(dǎo)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，預(yù)防事故，確保工程順利進(jìn)行。

九、標(biāo)準(zhǔn) 所有操作人員需熟知并執(zhí)行本規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。管理層將持續(xù)完善規(guī)程，以適應(yīng)工程環(huán)境和技術(shù)發(fā)展。

請(qǐng)注意，安全是每個(gè)操作者的首要責(zé)任，只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)程執(zhí)行和持續(xù)的學(xué)習(xí)，我們才能確保大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的高效、安全運(yùn)作。

大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文

單位：

編制： 劉強(qiáng)審核：安全員：

第2篇 大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

單位:

工程名稱(chēng)

編號(hào)

施工部位

樁基施工

交底時(shí)間

部屬各樁基施工單位:

在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況,特對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的施工進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常例行保養(yǎng),并對(duì)大型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2經(jīng)考核合格。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2檢查各連接部位是否松動(dòng),在油箱和各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油脂等。

4、安全操作規(guī)程

4.1當(dāng)鉆機(jī)和一切輔助設(shè)備狀態(tài)良好,鉆臺(tái)平車(chē)位置無(wú)誤并做好測(cè)量標(biāo)記后,將鉆頭下方至距孔底5厘米左右為止,方可開(kāi)鉆。

4.2開(kāi)孔階段,壓鉆要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4.3當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺繼續(xù)增加,鉆頭已大部分或全部進(jìn)入鉆空后,即進(jìn)入正常鉆進(jìn)階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過(guò)全重的80%。鉆速也要適當(dāng)。

4.4在巖質(zhì)不均或巖層交界處鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)減小鉆壓和鉆速,減慢給進(jìn)速度。在水下混凝土層內(nèi)鉆進(jìn)時(shí),當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)尺距巖面20~50厘米時(shí),由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應(yīng)采取小鉆壓,低鉆速,慢給進(jìn),并加強(qiáng)觀(guān)察,隨時(shí)采取停機(jī)措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機(jī)設(shè)備受到損壞。

4.5 開(kāi)鉆時(shí),先送風(fēng),空轉(zhuǎn),后給進(jìn)。鉆頭略微提起,稍離孔底,以免卡鉆現(xiàn)象。

4.6鉆盤(pán)工作時(shí)間無(wú)論長(zhǎng)短,其工作溫度不得超過(guò)60℃,當(dāng)超過(guò)60℃時(shí),須停車(chē)降溫后,方可使用。

4.7潤(rùn)滑油在持續(xù)使用2000小時(shí)后必須更換,在轉(zhuǎn)盤(pán)工作溫度經(jīng)常接近60℃時(shí),可酌情再使用100小時(shí)后加入少量的潤(rùn)滑油,以便保證正常工作。

4.8鉆進(jìn)時(shí),要按鉆壓值的要求減壓鉆進(jìn)和均勻給進(jìn),發(fā)現(xiàn)不正常情況或異?，F(xiàn)象要停鉆。

4.9停鉆時(shí),先停鉆后停風(fēng)。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

4.10鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí),要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,把鉆頭略微提起,鉆速由高變低,空鉆5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

4.11在鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車(chē)、千斤繩等起吊鎖具破壞時(shí),應(yīng)立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進(jìn)行處理。

4.12在鉆進(jìn)過(guò)程中,封口平車(chē)要蓋好孔口,以防工具、鐵桿掉入鉆孔。

4.13開(kāi)孔前和鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)測(cè)量鉆桿鉛直情況,以判別有無(wú)偏斜,特別在開(kāi)孔階段,測(cè)次要適當(dāng)增加。如發(fā)生孔斜情況,可采取掃空方法糾正。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí),應(yīng)制訂相應(yīng)的安裝與拆卸方案,要保證正確和完整無(wú)缺。

5.2鉆進(jìn)時(shí),若電流表的指針急劇擺動(dòng),且遇有瞬時(shí)電流超過(guò)容許限度仍不能自行斷電時(shí),則應(yīng)先停鉆,再啟動(dòng)時(shí)改為輕鉆壓,慢鉆速,待鉆進(jìn)正常后再加大鉆壓和鉆速。

5.3開(kāi)鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中,對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等四個(gè)系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀(guān)察記錄。遇有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,妥善處理,要認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。

5.4鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等承重能力及部位均有限制,不得超載。

5.5對(duì)鉆桿接頭螺栓應(yīng)仔細(xì)檢查,凡已用過(guò)的舊螺栓,確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)明顯疲勞裂紋時(shí),才準(zhǔn)再次使用。

5.6移動(dòng)機(jī)械設(shè)備及武平時(shí),應(yīng)防止擠壓電纜、水管等管線(xiàn)的事故發(fā)生。

5.7鉆機(jī)設(shè)備在轉(zhuǎn)移孔位的拆、裝、運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)防止變形,避免碰撞,以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到意外的困難。

編制: 劉強(qiáng)審核:安全員: