內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟知給料機設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定，確保設(shè)備正常運行。
2. 負(fù)責(zé)監(jiān)控給料機的工作狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 執(zhí)行日常維護和清潔工作，確保設(shè)備清潔無塵，潤滑良好。
二、開機準(zhǔn)備
1. 檢查給料機周圍環(huán)境，清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 確認(rèn)電源線路無損壞，接線牢固，接地良好。
3. 檢查給料機各部件，包括皮帶、滾輪、電機等，確認(rèn)無松動、磨損或損壞。
三、操作步驟
1. 啟動前，先空轉(zhuǎn)試運行，確認(rèn)無異響、振動過大現(xiàn)象。
2. 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整給料速度，不得超負(fù)荷運行。
3. 在給料過程中，密切觀察設(shè)備運行狀況，如有異常立即停機檢查。
四、安全注意事項
1. 操作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或清理，必須先切斷電源。
3. 避免身體部位接近運動部件，防止受傷。
4. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即報告并掛上警示標(biāo)志，等待專業(yè)人員維修。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備突然停止，應(yīng)立即斷電，排查原因，必要時啟動緊急停車裝置。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或電氣短路，迅速使用滅火器，并通知相關(guān)人員。
3. 如有人身傷害，立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
六、停機與保養(yǎng)
1. 完成工作后，按程序關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備全面檢查，記錄設(shè)備狀態(tài)，及時上報維修需求。
七、培訓(xùn)與考核
1. 新員工須經(jīng)過給料機操作培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識和操作水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 崗位操作規(guī)程應(yīng)符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 操作員需嚴(yán)格遵守規(guī)程，違規(guī)操作將受到相應(yīng)處罰。
3. 給料機的安全技術(shù)操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備改進(jìn)和技術(shù)進(jìn)步。
4. 企業(yè)應(yīng)設(shè)立專門的安全監(jiān)督機制，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
5. 對規(guī)程的執(zhí)行情況進(jìn)行定期評估，不斷優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率和安全性。
本規(guī)程旨在確保給料機崗位的安全、高效運行，所有操作員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守，以保障個人安全和生產(chǎn)順利進(jìn)行。
給料機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 給料機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間煤-1給料機崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于給料機崗位的安全技術(shù)操作。
2.1規(guī)程主體
本崗位隸屬于煤焦車間的受煤工段。
2.2崗位職責(zé)
2.2.1服從班長領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)和工作安排，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
2.2.2主要工作是將卸到受煤坑中的煤搖到煤-1帶式輸送機上。
2.2.3負(fù)責(zé)將集水坑內(nèi)的水及時排出、并定期清理坑內(nèi)沉淀物。
2.2.4熟悉搖動給料機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.5負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。
2.2.6每卸完一種煤或下班前都必須做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.2.7填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。
2.3安全操作要點
2.3.1嚴(yán)禁搖動給料機上有人或軌道上有障礙物時開車。
2.3.2嚴(yán)禁在開動的給料機上加油或清除積煤及其它雜物。
2.3.3禁止跨越煤-1帶式輸送機。
2.3.4搖動給料機不給料或停車時，要把所有水平閘門關(guān)閉。
2.3.5移動搖動給料機時，要注意防止扯壞電纜線。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1正常操作
2.5.1.1開車前詳細(xì)檢查搖動給料機各部是否完好，如遇故障及時處理。
2.5.1.2檢查主動軸、被動軸的軸承、開式齒輪、拉桿連接軸、拉桿軸瓦、行走減速成箱、搖動減速成箱的潤滑情況并及時加油。
2.5.1.3接到開車信號后，將搖動給料機開到需放煤的受煤坑下。
2.5.1.4將水平閘門200mm左右，并把左右兩只夾軌器夾緊。
2.5.1.5待煤-1帶式輸送機運行正常后，啟動搖動給料機。
2.5.1.6如果給料機讓煤壓住，要先將煤清理干凈后再開動搖動給料機。
2.5.1.7檢查煤-1帶式輸送機上的煤量，根據(jù)需要適度調(diào)節(jié)水平閘門開度。
2.5.1.8如煤種有變化不符合規(guī)定時，要停止作業(yè)查明原因。
2.5.1.9換受煤坑時，首先要打開夾軌器，關(guān)閉水平閘門，然后把搖動給料機開到需要放煤的受煤坑下，打開閘門，夾緊夾軌器進(jìn)行給料。
2.5.1.10得到停止給料信號后，將夾軌器松開，隨后立即將閘門關(guān)好，并停止給料機的運轉(zhuǎn)。車停穩(wěn)后，將給料機中的煤清除干凈。
2.5.2特殊操作
2.5.2.1搖動給料機發(fā)生不正常聲音時應(yīng)立即停車，待查明原因排除故障后再行開車。
2.5.2.2發(fā)生設(shè)備突然停止運行事故時，需馬上找維修人員檢查排除故障。
2.5.2.3突然停電時，要馬上停車切斷電源
第2篇 振動給料機工崗位操作規(guī)程
1.必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）操作工要遵守勞動紀(jì)律，堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉設(shè)備及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理；熟知崗位危險危害的防范措施。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清理等作業(yè)。
4.4 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.5 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.6 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
4.7 發(fā)現(xiàn)不安全因素能進(jìn)行整改的徹底整改，整改不了的要及時上報。
4.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.9 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
5.開機前的檢查：
5.1 檢查各部緊固螺絲是否有松脫，如有要立即緊固好。
5.2 檢查給、排礦漏斗（溜槽）是否有雜物堵塞，如有要及時清理，保證暢通。
5.3 檢查緩沖礦倉中礦石的儲量，給礦機上部要保留1.0m左右的礦石層，確保設(shè)備不受沖擊。
6.運行中的檢查：
6.1 認(rèn)真分辨設(shè)備音響是否有異常，如有異常要立即停機檢查。
6.2 仔細(xì)觀察該機的振幅、頻率是否有大的波動，如有異常要及時停機檢查。
6.3 觀察給礦量是否均勻，如給礦量過大或過小，要及時調(diào)整調(diào)頻電機轉(zhuǎn)速，保證破碎機滿負(fù)荷生產(chǎn)。
7.開、停機順序
7.1開機先啟動中碎機（圓錐），然后啟動給礦機。
7.2 停機先停給礦機，后停中碎機（圓錐）。
8 交接班時應(yīng)做好以下工作：
8.1 擦洗好機器外表灰塵和油污。
8.2 填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
8.3 清掃衛(wèi)生和整理好工具，相互簽字交接班。
第3篇 電振給料機崗位安全操作規(guī)程
1、 開車前檢查安全設(shè)施，檢查轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物，如有問題及時處理。
2、 設(shè)備啟動前必須前后左右檢查，了望，有無作業(yè)人員，上下崗位取得聯(lián)系，做到呼喚應(yīng)答后，確認(rèn)無誤時，方可啟動設(shè)備。
3、 設(shè)備檢修或處理故障時，必須關(guān)閉開關(guān)，并掛檢修牌。
4、 設(shè)備運轉(zhuǎn)中禁止檢修，發(fā)現(xiàn)大塊或故障時應(yīng)立即停車處理，防止堵卡下料口。
5、 檢查時，不得將頭伸入給料機口了望，任何情況下不得進(jìn)入給料機內(nèi)捅礦。
6、 電振給料機運轉(zhuǎn)時，下料處防塵罩子門必須關(guān)嚴(yán)，關(guān)實，防止礦槽下礦時，礦塊崩出傷人，并防止落礦時，粉塵飛揚，做好防塵工作。
7、 如礦槽下料口繃住或堵卡需處理時，必須事先關(guān)閉給料機電源開關(guān)，通知操作臺。處理時，應(yīng)將槽的除塵門全部打開，固定放好。處理正常后，及時關(guān)閉好各除塵門。
8、 隨時檢查除塵門設(shè)備是否完好，引風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)靈活，除塵水電磁閥門，水量調(diào)節(jié)閥門及噴頭必須良好，保證給礦時，必須給水除塵。
清理崗位衛(wèi)生時不準(zhǔn)靠近皮帶，注意安全。衛(wèi)生清掃徹底，地面不準(zhǔn)有積塵，積水。不準(zhǔn)有死角堆積落地礦，保持崗位清潔。
第4篇 圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時嚴(yán)禁操作人員正對料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護眼鏡，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開?；蛴|摸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時及時找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴(yán)禁隔機傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時，嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護欄，清理料庫粘料時，不應(yīng)用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 重型板式給料機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開車前的檢查
(1)檢查地腳螺栓是否緊固無缺失。
(2)檢查機器各部是否連接可靠無誤。
(3)檢查驅(qū)動裝置的油位是否符合規(guī)定；檢查潤滑設(shè)施是否齊全完好。
(4)檢查鏈板是否拉緊合適、拉緊裝置的工作情況是否正常，盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。
(5)檢查鏈板裝置的連接螺栓是否牢固無缺失，嚴(yán)禁在螺栓松動情況下運轉(zhuǎn)機器。
(6)檢查上下設(shè)備連鎖控制信號裝置是否完好可靠；檢查轉(zhuǎn)動部分的安全罩是否完好、可靠。
(7)檢查鏈板間是否有夾擠石塊要進(jìn)行處理，如果有不得強行啟動。
(8)試車前必須檢查減速器的旋轉(zhuǎn)方向，不允許以工作旋轉(zhuǎn)方向的反方向旋轉(zhuǎn)。
2.2啟動
(1)開車前的檢查工作完畢，一切正常，方可啟動電動機開車。
(2)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(3)板式給礦機啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備，如粉礦皮帶機一→
振動篩一→皮帶機一→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機一→→皮帶機→粗碎破碎機→重型板式給料機，停車時相反。
(4)合上電源開關(guān)，低速啟動空載運轉(zhuǎn)，檢查正常無誤后逐漸調(diào)到正常運轉(zhuǎn)速度，空載運轉(zhuǎn)檢查完畢后，方可進(jìn)行有載運轉(zhuǎn)。
2.3運行及檢查
(1)供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15%~20%。
(2)運輸帶不允許受礦石的直接沖擊，一般情況，運輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。第一次裝填大約50t碎石作鏈板的保護層，也可以作為后給大塊物料的緩沖層。
(3)潮濕物料在低溫情況下長期停車可能在料倉中及鏈板面上發(fā)生凍結(jié)，冬季將料倉中及鏈板面的潮濕物料卸空，但是在啟動時仍需進(jìn)行重新填料。
(4)為保護鏈板，機器工作時不允許卸空物料。
(5)運輸帶的運行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時進(jìn)行調(diào)整，給料速度和給料能力由電氣系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的需要情況加以控制。
(6)檢查中發(fā)現(xiàn)一般問題，應(yīng)及時處理，對于重大問題，應(yīng)報請領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并詳細(xì)記人運轉(zhuǎn)記錄。
(7)不許擅自離開工作崗位，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將設(shè)備交給其他人員操作。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進(jìn)料口、排礦口漏斗，應(yīng)及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源、及時處理。
(9)停車處理料口堵塞時，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)嚴(yán)禁在負(fù)荷鏈板上破碎大塊礦石。
(11)給料機在運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護和檢修工作；嚴(yán)禁用手、腳直接在進(jìn)料口搬動或挪動礦石；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。
(12)多個工種處理放礦口堵塞時，必須制定單項安全措施，并明確負(fù)責(zé)人。
2.4停車
(1)聽到停車信號即可停車，停車操作順序與啟動相反。
(2)在停車前不得將礦倉內(nèi)礦石放空，必須保持有2m以上的礦層。
(3)空倉時，在漏斗下面要墊好模板，以免被礦石砸壞或卡住負(fù)荷鏈板。
(4)無通知停電時，應(yīng)先切斷電源。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設(shè)備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所雜物要清理打掃干凈。
(3)停機時，檢查、關(guān)閉本崗位所屬設(shè)備的動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬設(shè)備的運行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。
(2)無通知停電時，應(yīng)先切斷電源。
(3)給料機在運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、維護和檢修工作。
(4)給料機在運行時，嚴(yán)禁進(jìn)入進(jìn)料口搬挪礦石或捅礦。
(5)特大塊需爆破處理時應(yīng)及時請爆破工采用微型爆破處理，控制好藥量，并設(shè)專人監(jiān)護。
(6)當(dāng)給礦機發(fā)生故障需緊急停機時，按如下程序操作：
1)立即停下給礦機；
2)同時發(fā)送緊急停機信號；
3)通知調(diào)度，并盡快采取措施處理。
