起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與基本要求
1. 起重工應(yīng)具備專業(yè)技能證書，熟悉各類起重設(shè)備的性能、操作方法及安全規(guī)程。
2. 在作業(yè)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備完好無損，功能正常。
3. 了解作業(yè)環(huán)境，評估可能的風(fēng)險，制定安全操作方案。
二、操作準(zhǔn)備
1. 確定吊裝物品的重量、形狀和重心位置，選擇合適的吊具和索具。
2. 檢查吊點(diǎn)是否牢固，索具是否磨損，嚴(yán)禁超載使用。
3. 設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備前，鳴笛示意，確認(rèn)周圍安全。
2. 平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持物品穩(wěn)定。
3. 吊運(yùn)過程中，時刻關(guān)注吊物動態(tài)，避免碰撞其他物體。
四、指揮與協(xié)作
1. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保溝通清晰。
2. 協(xié)調(diào)好起重工、指揮員和地面工作人員的配合，避免誤操作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應(yīng)急措施。
五、設(shè)備使用與維護(hù)
1. 按照設(shè)備說明書進(jìn)行定期保養(yǎng)，及時排除故障。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，確保設(shè)備處于出廠設(shè)定狀態(tài)。
3. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備。
六、個人防護(hù)
1. 必須穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。
2. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，系好安全帶，防止墜落。
3. 注意聽力保護(hù)，避免長時間暴露于高噪音環(huán)境中。
七、應(yīng)急處理
1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解疏散路線和急救措施。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，保護(hù)現(xiàn)場，報告上級。
3. 參與事故調(diào)查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事件再次發(fā)生。
八、安全教育與培訓(xùn)
1. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。
2. 分享安全案例，提升風(fēng)險識別和防范能力。
3. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化安全操作規(guī)程。
九、紀(jì)律與責(zé)任
1. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從管理，不違章作業(yè)。
2. 對自身行為負(fù)責(zé)，對同事安全負(fù)責(zé)，對設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
3. 對違反規(guī)程的行為，有權(quán)制止，并上報上級處理。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們旨在確保起重工在作業(yè)中的安全，減少事故風(fēng)險，提高工作效率。每位起重工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 起重工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
2.使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
3.起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。
4.使用三根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
5.起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
6.風(fēng)力五級以上時停止吊裝。
第2篇 起重工具崗位安全操作規(guī)程
1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。
2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。
3、千斤頂?shù)姆胖茫瑧?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。
4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。
5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。
6、千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。
7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。
8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。
9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
10、用電動卷揚(yáng)機(jī)起重時，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。
11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。
12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。
13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗(yàn)確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。
14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。
15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。
16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。
17、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。
18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。
19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。
20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。
21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。
22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。
23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。
24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無異常，方可使用。
25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。
26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。
27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定：
鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）
28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。
29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。
30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。
第3篇 起重工崗位安全操作規(guī)程
1、起重工應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)專訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格持有操作證者方能參加起重操作。
2、工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具,索具是否安全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。麻繩不準(zhǔn)用機(jī)械傳動。
3、多人操作要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一信號，交待清楚。嚴(yán)格按總指揮命令信號工作，如遇操作者看不清指揮手勢時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。
4、現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好,移動燈具使用安全電壓（36伏以下）。
5、起吊重物應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)襯墊，然后調(diào)離地面半米，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠方能起吊。
6、使用起重接桿定位要正確、牢靠,不許在受力后產(chǎn)生扭曲、沉斜等現(xiàn)象。
7、操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮,看清信號,正確操作。嚴(yán)格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時,中間不經(jīng)過滑輪不準(zhǔn)作業(yè)。
8、使用千斤頂時，底基要堅(jiān)實(shí)，安放平穩(wěn)，頂蓋與重物間要墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時要動作一致。
9、使用纜風(fēng)繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處。纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45度。需要固定在現(xiàn)場建筑物構(gòu)件上，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
10、臥式滾動重物時，地面必須平整，枕木墊要硬,鋼管要直，需要用手扳動鋼管時，手應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人。
11、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁非工作人員通行。遇六級以上大風(fēng)時嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。
12、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
13、吊物懸空時，人員禁止在吊物或吊臂下停留或通過,在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。
14、高空作業(yè)或作用其它機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
15、豎井作業(yè)時,按高空作業(yè)操作,并且井口要設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施有人監(jiān)護(hù)。
16、配合天車作業(yè)，遵守執(zhí)行司索工“安全操作規(guī)程”。
