內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)
- 鐵口崗位操作員負(fù)責(zé)確保高爐出鐵口的安全、高效運(yùn)行，維持冶煉過(guò)程的穩(wěn)定。
- 監(jiān)控出鐵口的狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況，如漏鐵、堵塞等。
2. 安全規(guī)定
- 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防火服。
- 在操作前確認(rèn)出鐵口區(qū)域無(wú)雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 遵守高爐冷卻水系統(tǒng)操作規(guī)程，防止水汽爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 技術(shù)操作
- 出鐵前，進(jìn)行出鐵口預(yù)熱，確保鐵口通道暢通。
- 出鐵過(guò)程中，密切觀察鐵水流速和方向，防止濺射。
- 定期清理出鐵口渣鐵，防止積渣影響出鐵效率。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到鐵水泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。
- 遇到設(shè)備故障，停止操作，通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
5. 日常維護(hù)
- 每班次結(jié)束時(shí)，詳細(xì)記錄出鐵口狀態(tài)及操作情況。
- 定期對(duì)出鐵口設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換磨損部件和清理積灰。
6. 培訓(xùn)與評(píng)估
- 新入職員工須接受鐵口操作安全培訓(xùn)并通過(guò)考核。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)習(xí)和應(yīng)急演練，提升員工應(yīng)對(duì)能力。
7. 溝通協(xié)作
- 與調(diào)度室保持有效溝通，確保出鐵計(jì)劃的順利執(zhí)行。
- 與維修團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)，共同解決設(shè)備問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《冶金安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》相關(guān)要求。
2. 遵守公司內(nèi)部《高爐操作安全規(guī)程》和《設(shè)備維護(hù)手冊(cè)》。
3. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。
4. 符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》關(guān)于高溫作業(yè)的規(guī)定。
5. 遵循《企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。
以上規(guī)程旨在確保鐵口崗位操作的安全與效率，每位員工應(yīng)嚴(yán)格遵守，持續(xù)改進(jìn)操作技能，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程
1） 出鐵前準(zhǔn)備
（1）穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品各崗位人員到崗位進(jìn)行檢查。
（2）鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護(hù)板內(nèi)50毫米。
（3）泥炮裝泥時(shí)，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。
（4）泥炮和開(kāi)口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，新泥已經(jīng)推至炮口。
（5）水渣溝水壓、水量正常。
（6）爐前組長(zhǎng)檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。
（7）爐前組長(zhǎng)應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。
（8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。
（9）爐前組長(zhǎng)檢查確認(rèn)后下令出鐵。
2） 出鐵操作
（1）開(kāi)動(dòng)開(kāi)口機(jī)前要先確認(rèn)開(kāi)口機(jī)周?chē)欠裼腥俗鳂I(yè)，確認(rèn)后開(kāi)動(dòng)開(kāi)口機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鐵口中心，鉆到鐵口紅點(diǎn)為止。
（2）摳鐵口時(shí)不準(zhǔn)雙腳站在主溝內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，非工作人員禁止靠近。
（3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對(duì)鐵口處站立或通行。
（4）在出鐵時(shí)，禁止橫跨渣鐵溝。
（5）工具必須烤干、預(yù)熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。
（6）透鐵口時(shí)要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止跌倒。
（7）出鐵時(shí)必須有專(zhuān)人看罐，帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過(guò)時(shí)由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。
（8）如鐵口過(guò)淺，渣鐵流 過(guò)大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時(shí)，工長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)或低壓出鐵。
（9）高爐在出鐵作業(yè)時(shí)，鐵罐方園十米內(nèi)，鐵口前方其它作業(yè)一律停止，禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過(guò)和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開(kāi)口機(jī)搶修等特殊情況除外）。
3） 堵鐵口操作
（1）堵鐵口前要試炮，試炮時(shí)要確認(rèn)液壓炮附近是否有人作業(yè)，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15mpa。
（2）當(dāng)鐵口適當(dāng)噴射和按料批渣鐵已出凈時(shí)，由工長(zhǎng)或爐前組長(zhǎng)下令堵鐵口。
（3）要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序，嚴(yán)禁炮沒(méi)壓嚴(yán)就打泥。
（4）打泥量要根據(jù)鐵口情況來(lái)決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過(guò)高打泥困難時(shí)，要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。
（5）泥炮失靈或油路有故障應(yīng)及時(shí)處理，不得已時(shí)應(yīng)采取低壓或休風(fēng)堵鐵口。
（6）在出鐵不正點(diǎn)時(shí)，應(yīng)酌情處理放撇渣器。
（7）堵住鐵口后，有水炮泥5～10分鐘拔炮，無(wú)水炮泥30～50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時(shí)，要延長(zhǎng)拔炮時(shí)間10～15分鐘，或待鐵罐配到位時(shí)再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過(guò)5～10分鐘才能送風(fēng)。
（8）拔炮時(shí)要注意了望和確認(rèn)炮身周?chē)袩o(wú)人員作業(yè)，鐵口正面無(wú)人時(shí)再間歇、緩慢地進(jìn)行，防止渣鐵跟出。
（9）確認(rèn)鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。
（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。
（11）推凈撇渣器內(nèi)殘?jiān)?，并用焦粉保溫?/p>
（12）清理渣鐵溝時(shí)不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。
（13）抓斗抓渣時(shí)要密切配合，專(zhuān)人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動(dòng)傷人。
4） 鐵口的維護(hù)
（1）必須及時(shí)按規(guī)定料批出凈渣鐵，見(jiàn)下渣鐵要大于60t。
（2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘?jiān)F和廢泥，做好后應(yīng)徹底烤干。
（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開(kāi)。
（3）必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。
（5）保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開(kāi)孔孔徑要合適，嚴(yán)防出鐵跑大流。
（6）保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過(guò)稀的泥堵鐵口
（7）處理鐵口潮泥時(shí)，禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作，非工作人員不得靠近。
（8） 鐵口經(jīng)常潮和深度長(zhǎng)期過(guò)淺時(shí)，要果斷采用無(wú)水炮泥和堵風(fēng)口等措施。
（9）開(kāi)口困難時(shí)一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應(yīng)事先征得爐前技師和值班長(zhǎng)的同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。
第2篇 鐵口崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、沙壩是否做好,鐵水包是否對(duì)正出鐵嘴。
3.出鐵時(shí)必須走過(guò)橋,嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝,通知非工作人員離開(kāi)鐵口,正面不準(zhǔn)站人,小溝嘴不準(zhǔn)站人。
4.接觸鐵水的工具必須烤干,防止放炮。
5.用氧氣烤鐵口時(shí),氧氣管必須擰緊防止倒火。
6.嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口,防止鐵水倒流傷人。
7.捅鐵口時(shí)必須避開(kāi)鐵口正面,防止鐵口大噴傷人。
8.嚴(yán)禁潮濕鐵口出鐵,發(fā)現(xiàn)鐵口潮濕必須烤干后再出。
9.開(kāi)鐵口釬子長(zhǎng)度要大于3.5米。
10.使用氧氣和煤氣烘烤大溝、鐵水撇渣器時(shí)要有專(zhuān)人看管。
11.用鋼釬捅鐵口時(shí)要注意后面有無(wú)行人及障礙物,打錘時(shí)禁止帶手套,錘頭運(yùn)動(dòng)范圍外一米不得站人(把釬人除外)禁止往爐臺(tái)下投雜物。
12.用氧氣燒鐵口時(shí),手不準(zhǔn)握膠管與鐵管結(jié)合處。
第3篇 爐前鐵口崗位安全規(guī)程
1.工作時(shí)穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿化纖衣物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2.開(kāi)口機(jī)出鐵、堵口退炮及出鐵過(guò)程中，鐵口正面不準(zhǔn)站人，操作人員必須確認(rèn)后再作業(yè)。
3.掏鐵口時(shí)，腳要站在大溝外，打錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套，鐵口對(duì)面不準(zhǔn)站人。
4.所使用工具與鐵水接觸前必須先燒熱，不準(zhǔn)用氧氣管捅鐵口、渣口、沙墻。
5.出鐵放渣時(shí)，不準(zhǔn)跨越渣鐵溝，渣鐵溝兩側(cè)要保持干凈，無(wú)雜物。
6.渣鐵罐不準(zhǔn)帶水使用，不準(zhǔn)向渣鐵罐中投放潮濕物品和密閉器皿。
7.冬季嚴(yán)禁在風(fēng)口平臺(tái)及鐵口附近取暖休息，更換風(fēng)渣口、處理鐵口要防止煤氣中毒，夏季防中暑。
8.出鐵時(shí)，開(kāi)鐵口不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)，要防止鐵水突然噴出。小坑沙墻不得過(guò)潮、過(guò)低，開(kāi)口機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)握鉆桿。
9.渣口帶鐵較多或燒壞應(yīng)立即堵口，更換渣口作業(yè)，必須在渣、鐵出凈，減風(fēng)至常壓或休風(fēng)后進(jìn)行，拔渣口前要確定渣殼形成并用堵渣機(jī)拖帶，且要打開(kāi)離心風(fēng)機(jī)。打渣口時(shí)，把釬子人不許雙腳站在溝內(nèi)，退釬子時(shí)，不應(yīng)站在正面。
10.換冷卻設(shè)備時(shí)，打銷(xiāo)子必須由視孔蓋插入釬子，嚴(yán)防蒸汽或煤氣燒傷人。
11. 使用天車(chē)時(shí)，必須嚴(yán)守天車(chē)安全操作規(guī)程，堵口退炮前，不準(zhǔn)在出鐵場(chǎng)干活。
12使用氧氣必須緩慢開(kāi)關(guān)閥門(mén)，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙和使用帶油工具和手套，嚴(yán)防漏氧，用后及時(shí)關(guān)上閥門(mén)，嚴(yán)禁向人體吹氧，嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃品和可燃品。
13 濕手不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)電閘，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障應(yīng)立即通知電工修理。
