水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的電源線是否完好無(wú)損，確保接地可靠。

2. 打開(kāi)儀器電源，預(yù)熱10分鐘，以保證設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

二、試樣制備

1. 準(zhǔn)確稱取水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂，按照規(guī)定的比例混合均勻。

2. 加入適量水，攪拌成均勻的膠砂，攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制。

三、流動(dòng)度測(cè)試

1. 將膠砂倒入流動(dòng)度測(cè)定儀的圓模中，刮平表面。

2. 輕輕提起圓模，使膠砂自由坍落。

3. 開(kāi)啟測(cè)定儀，記錄膠砂流動(dòng)度的時(shí)間，即從圓模移開(kāi)到膠砂中心點(diǎn)與邊緣最大距離的時(shí)間。

四、安全操作

1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止水泥粉塵和膠砂濺傷。

2. 測(cè)試過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入儀器活動(dòng)部件，避免受傷。

3. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即切斷電源，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 每次使用后，清理儀器內(nèi)外殘留的膠砂和水分，保持清潔。

2. 定期檢查測(cè)定儀的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換部件。

3. 長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮。

六、數(shù)據(jù)記錄與分析

1. 記錄每次測(cè)試的結(jié)果，包括流動(dòng)度值和環(huán)境條件。

2. 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便評(píng)估水泥性能和調(diào)整試驗(yàn)參數(shù)。

七、培訓(xùn)與指導(dǎo)

1. 新員工需接受專門的操作培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立操作。

2. 定期進(jìn)行安全操作復(fù)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)和技能。

標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程參照gb/t 1346-2011《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》及jjg 777-2006《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀檢定規(guī)程》制定，旨在確保水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障操作人員的安全。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和實(shí)驗(yàn)室的安全運(yùn)行。

水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、操作步驟

1.跳桌在試驗(yàn)前開(kāi)空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。

2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。

3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。

4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。

5.開(kāi)動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。

6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。

7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

8.做好設(shè)備使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。

2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。

3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。

4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。

5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

三、技術(shù)要求

圓盤(pán)跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。

第2篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1 目的

保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。

2 適用范圍

適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)

《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409

4 操作規(guī)程

4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。

4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。

4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。

4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。

4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。

4.7 做好落手清工作。

4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》

5 維護(hù)與保養(yǎng)

5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。

5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。

5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。

6 安全規(guī)定

跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。