內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 設(shè)備驗收：在設(shè)備到達現(xiàn)場后，首先要進行設(shè)備的開箱驗收，確認設(shè)備型號、規(guī)格與訂購合同一致，無損壞、缺失部件。
2. 現(xiàn)場條件：確保安裝區(qū)域清潔、干燥，地面平整，電源、氣源等配套設(shè)施已準(zhǔn)備就緒。
3. 安裝圖紙：參照設(shè)備制造商提供的安裝圖紙，了解設(shè)備的布局、連接方式及注意事項。
二、設(shè)備定位與固定
1. 根據(jù)設(shè)計要求和設(shè)備基礎(chǔ)圖，精確測量設(shè)備的安裝位置，確保設(shè)備的水平和垂直度。
2. 使用地腳螺栓或?qū)Ｓ霉潭⒃O(shè)備穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，確保設(shè)備在運行時不產(chǎn)生位移。
三、管道連接
1. 按照管道布置圖，正確連接進、出水管，確保密封無泄漏。
2. 檢查管路走向，防止管道相互干涉，確保水流暢通。
四、電氣接線
1. 由專業(yè)電工進行電氣接線，確保符合安全規(guī)范，防止短路或過載。
2. 接線前，確認電源電壓、頻率與設(shè)備要求一致，接地可靠。
五、設(shè)備調(diào)試
1. 在完成所有安裝工作后，按照制造商的說明進行設(shè)備的初步試運行。
2. 檢測設(shè)備運行狀態(tài)，如振動、噪音、溫度等，確認是否正常。
3. 進行功能測試，如壓力、流量、控制性能等，確保設(shè)備功能完備。
六、安全防護
1. 安裝必要的安全裝置，如防護罩、警示標(biāo)識、緊急停機開關(guān)等。
2. 對操作人員進行設(shè)備操作和維護培訓(xùn)，確保其掌握正確的使用方法和應(yīng)急處理措施。
七、日常維護
1. 制定設(shè)備維護計劃，定期進行清潔、潤滑、檢查等工作。
2. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 37218-2019《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。
2. 遵循iso 9001:2015質(zhì)量管理體系要求，確保安裝過程的質(zhì)量控制。
3. 參照制造商提供的設(shè)備操作手冊和維護指南，確保安裝操作的準(zhǔn)確性。
4. 符合當(dāng)?shù)仉姎獍踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保電氣接線的安全性。
5. 遵守國家關(guān)于設(shè)備安裝的相關(guān)法律法規(guī)，保證安裝工作的合法性。
本規(guī)程旨在提供設(shè)備安裝的基本步驟和標(biāo)準(zhǔn)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特點進行調(diào)整，確保設(shè)備安全、高效運行。
設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 敞開式開關(guān)站設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 高壓開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 分解、清掃應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）瓷質(zhì)件吊裝時應(yīng)按設(shè)備廠家標(biāo)識的吊裝點使用專用的配套工具進行吊裝。
（2）組件翻身、移位時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
（3）應(yīng)檢查作業(yè)現(xiàn)場，確保無雜物、無積水，具備安裝條件。
?? 安裝、調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具，應(yīng)經(jīng)檢查無誤后方可使用，通常應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。
（2）進入運行區(qū)域內(nèi)施工的作業(yè)人員應(yīng)辦理工作票，并應(yīng)采取安全措施。
（3）在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備及傳動裝置時，應(yīng)有防止開關(guān)意外脫扣傷人的安全措施，工作人員應(yīng)避開開關(guān)可動部分的動作空間。
（4）安裝瓷件時，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻多次擰緊。有力矩要求時，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。
（5）對于液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，嚴(yán)禁在存有應(yīng)力及儲能狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。
（6）放松、拉緊開關(guān)的返回彈簧及自動釋放機構(gòu)的彈簧時，應(yīng)用專用工具，不應(yīng)快速釋放。
（7）在運行中的變電所及室內(nèi)高壓配電間搬動梯子、升降式作業(yè)車、線材等長物時，應(yīng)放倒搬運或降至最低，且應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離。
（8）兩人不得同時上下使用一個梯子，梯子上有人時，不得移動。
（9）高度在4m以內(nèi)的工作可使用靠梯，超過4m時，應(yīng)采取輔助措施固定。梯子應(yīng)結(jié)實，不缺檔，底部應(yīng)有防滑措施，放置角度宜為75°±5°，人字梯應(yīng)有限制張開角度的拉繩。
（10）不得攀登和在互感器、斷路器、避雷器等電氣設(shè)備上作業(yè)。
（11）測量開關(guān)的分合閘時間，應(yīng)有專人指揮。開關(guān)分合閘時，作業(yè)人員應(yīng)離開傳動機構(gòu)。
（12）試驗接線應(yīng)經(jīng)過檢查無誤后方可合閘。未經(jīng)監(jiān)護人員同意不得任意拆線。
（13）隔離開關(guān)采用三相組合吊裝時，應(yīng)檢查基礎(chǔ)框架是否符合起吊要求，否則應(yīng)加固。
2? 出線構(gòu)架及設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）構(gòu)架的安裝應(yīng)制定專項的安全技術(shù)措施，并經(jīng)過安全驗算，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；超過一定規(guī)模的非常規(guī)吊裝方法還應(yīng)經(jīng)過專家論證；施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。
（2）構(gòu)架未形成整體，基礎(chǔ)尚未澆筑或還未達到凝期的情況下，應(yīng)安裝纜風(fēng)繩臨時固定，纜風(fēng)繩應(yīng)專門設(shè)計，以確保構(gòu)架的穩(wěn)定。
（3）構(gòu)架安裝使用的安全保護用具應(yīng)經(jīng)檢驗合格，且在有效期內(nèi)。
（4）高處作業(yè)應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護，使用的工具應(yīng)用繩子拴住，繩子另一端應(yīng)固定在構(gòu)架上。
（5）構(gòu)架豎立后尚未固定前，不得攀登。
（6）設(shè)備上的爬梯、步道應(yīng)一次安裝焊接完畢，經(jīng)檢查驗收，掛牌使用。
（7）構(gòu)架上的垂直爬梯，應(yīng)設(shè)扶手。使用時，單人順序上下，不得多人同時上下。
（8）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，構(gòu)架應(yīng)可靠接地，傳遞繩應(yīng)用干燥麻繩或尼龍繩，不得使用金屬線；傳遞繩上、下端應(yīng)臨時固定。
2? 阻波器、避雷器、cvt安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）使用的吊具應(yīng)符合制造廠技術(shù)要求，經(jīng)檢查無誤后方可使用，應(yīng)優(yōu)先使用設(shè)備廠家提供的專用吊具。
（2）現(xiàn)場立放設(shè)備時，應(yīng)選擇平整、結(jié)實的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起設(shè)備傾倒。
（3）設(shè)備支架起吊翻身應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，吊車扒桿在起吊翻身過程中隨支架重心移動，支架脫離地面時應(yīng)防止支架受力突然變化失衡擺動傷人。
（4）吊裝就位后，設(shè)備支架應(yīng)與基礎(chǔ)焊接固定后方可取下吊繩。
（5）起吊時應(yīng)有專人指揮，信號應(yīng)清晰明確。起吊組件時，應(yīng)捆綁牢靠，確認無誤。
（6）安裝瓷件時，法蘭螺栓應(yīng)按對稱受力順序均勻反復(fù)擰緊；有力矩要求時，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)防止扳手滑脫。
（7）在出線設(shè)備頂部接線作業(yè)應(yīng)使用作業(yè)車或吊籃，不得徒手攀爬。
2? 跳線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在與高電壓工程或在與帶高電壓的導(dǎo)線相鄰近區(qū)域施工時，應(yīng)在規(guī)定的安全距離設(shè)安全防護欄柵，作業(yè)區(qū)內(nèi)的金屬設(shè)備均應(yīng)接地，應(yīng)防止繩或長物件超過安全距離電擊傷人。
（2）騎行在軟母線上工作時，應(yīng)系安全帶，并應(yīng)檢查母線及金具連接是否良好，橫梁是否牢固。
（3）母線架設(shè)前，應(yīng)檢查金具材料是否符合要求，構(gòu)架橫梁是否牢固。
（4）母線安裝時，作業(yè)區(qū)下方不得有人站立或行走。
（5）緊線時應(yīng)緩慢升起，并觀察導(dǎo)線有無碰掛現(xiàn)象。作業(yè)人員不得跨越正在拉緊的導(dǎo)線。
（6）切割導(dǎo)線時，兩側(cè)應(yīng)固定，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡，并做好個人防護。
（7）液壓壓接母線用的油壓機應(yīng)有完好靈敏的壓力表，油壓機不得超負荷使用，在夾蓋卸下的狀態(tài)下不得加壓。
（8）跳線安裝使用吊籃時，吊籃應(yīng)專門設(shè)計．其強度、結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足跳線安裝要求。
（9）跳線高處作業(yè)人員應(yīng)無不適宜從事高處作業(yè)的疾病，在吊籃內(nèi)作業(yè)必須系安全帶，工具應(yīng)用繩索系牢，另一端固定在吊籃上。
第2篇 運輸設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條綜采工作面三機的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況,確定其安裝順序和安裝方法。
第92條三機設(shè)備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條三機的撤除順序一般是:帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機,安裝方法相同。
第97條輸送機各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道,按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條工作面輸送機的安裝方法大體有兩種:上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下:
1、按給定位置先將機頭(或機尾)各部件運入到位,依次組就位。
2、依次運入,安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾(或機頭)各部件。
5、安裝機頭、機尾時,為不影響支架安裝,其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設(shè)備至安裝地點前,要先拆除安裝位置的軌道,然后將運到的設(shè)備起吊,把車盤拉出運走,再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接,直至機尾(或機頭)。每次插接完一節(jié)溜槽,應(yīng)及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法,及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾(或機頭)。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽,掛底鏈掛雙股鏈,拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn),并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住,防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈,安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體;并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步,并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后,用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上,再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾,阻止鏈子正轉(zhuǎn),在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤,點動機尾電機正轉(zhuǎn),當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時,立即停機閘緊閘盤,
接上鏈子,緩慢松開閘盤,撤掉阻鏈器。緊鏈時,操作閘盤人要動作迅速,無關(guān)
人員要躲于安全地點,防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng),空載試運轉(zhuǎn),再次把運輸鏈張緊,開機再緊鏈.
重復(fù)幾次,直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條橋式轉(zhuǎn)載機安裝前,要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下:
1、先將破碎機底托盤擺正,然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽,上擋板,并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始,先將溜槽吊起對好,再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭,木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上,對好連接銷,與橋部對接成一體,擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前,先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后,再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時,方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后,將底鏈翻上,掐開鏈子補齊刮板,再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件,擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn),并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線,膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線,主要安裝程序及方法如下:
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機機頭的落煤點中心,定好機頭卸煤滾筒的位置,并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼,先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥,鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架,加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站,安設(shè)信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后,按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置,進行空載試運轉(zhuǎn),并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件,并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中,中間部分大部分已隨工作面推進被撤除,停采時只剩下機頭部,儲帶倉和機尾部及少量膠帶,撤除程序如下:
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的,先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼;然后掐開膠帶,開機將膠帶逐段吐出,掐開裝車運走;掐斷膠帶時要保證膠帶的長度,嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電,拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時,盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好,并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車,把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運,各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機拆除完后才進行拆除,放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機,前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:
1、刮板輸送機斷電,把輸送機的刮板鏈拆開,并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分,并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置,與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向,依次將溜槽拖至裝車位置,及時裝車運走,小件集中裝運。
第3篇 供排油系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）油系統(tǒng)管路焊接宜采用氬弧焊封底，手工電弧焊蓋面。在打磨釷、鎢棒的地點，應(yīng)保持良好的通風(fēng)，打磨時應(yīng)戴口罩、手套等個人防護用品。
（2）油系統(tǒng)管路需酸洗時，在配制酸洗和鈍化液時應(yīng)戴口罩、防護鏡、防酸手套、穿好防酸膠鞋等防護用品。配制時，應(yīng)先加清水后加酸。用酸清洗管子時，應(yīng)穿戴好防護用品，酸、堿液槽應(yīng)加蓋，并應(yīng)設(shè)明顯的警示標(biāo)志，用警示帶將其與其他部位隔離開。
（3）油罐內(nèi)部清掃、刷漆應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）施工前應(yīng)編寫專項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。
2）油罐內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)氣體檢測、報警儀器、通風(fēng)換氣設(shè)備設(shè)施，使用的照明電壓應(yīng)不大于12v，電動工具應(yīng)符合ⅲ類電動工具要求。
3）每天作業(yè)前應(yīng)辦理安全施工作業(yè)票（填寫、審查、簽發(fā)應(yīng)規(guī)范），檢查其內(nèi)部是否有可燃、有毒有害氣體，符合要求后方可進入。
4）作業(yè)時應(yīng)在入口處設(shè)專人監(jiān)護，電源開關(guān)應(yīng)放在監(jiān)護人伸手可操作位置。作業(yè)人員不得工作時間過長，應(yīng)適時輪換休息，并應(yīng)戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋。
（4）油處理設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，首先應(yīng)調(diào)整安全卸載閥至卸荷狀態(tài)，使設(shè)備在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后，再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，升壓過程中應(yīng)派專人進行監(jiān)護。
（5）系統(tǒng)充油前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各閥門開啟或關(guān)閉位置的正確性，并準(zhǔn)備漏油處理時必需的容器、工具和易吸油材料。充油時應(yīng)統(tǒng)一指揮，沿線派專人進行監(jiān)護，出現(xiàn)漏油時應(yīng)立刻停止充油。
（6）管路循環(huán)沖洗應(yīng)派專人巡回監(jiān)護，沖洗區(qū)應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志，不得在油沖洗區(qū)進行電焊作業(yè)，并應(yīng)配備足量的消防器材。
第4篇 勵磁、控制保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。
（2）電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。
（3）現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。
（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認無電，做好安全措施后方可進行作業(yè)。
（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。
（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。
（7）盤柜內(nèi)使用臨時照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。
（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡，盤柜外殼應(yīng)可靠接地。
2? 勵磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。
（2）對勵磁設(shè)備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應(yīng)短接。
（3）勵磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時，工作人員應(yīng)保持安全距離。
2? 控制保護設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。
（2）微機型繼電保護裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。
（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當(dāng)需要切換時，應(yīng)采取防止開路的措施。
（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)或熔斷器。
2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。
（2）中控室及計算機室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應(yīng)佩戴防靜電手套。
（3）中控室及現(xiàn)場“緊急停機按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，并設(shè)置保護罩。
（4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。
2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）盤柜及自動化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。
（2）送電應(yīng)填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。
（3）與其他安裝、運行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。
（4）盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。
2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進行檢查。
（2）移動設(shè)備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（3）設(shè)備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。
（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
（5）裝于墻上或抬架上的設(shè)備（如監(jiān)視器），應(yīng)做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時支撐。
第5篇 消防系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）消防給水設(shè)備安裝采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝時，三角扒桿支撐夾角應(yīng)符合安全吊裝要求。
（2）消防給水設(shè)備啟動試運行前應(yīng)對轉(zhuǎn)動部分進行手動盤車，檢查消防管路系統(tǒng)各控制閥門的正確性。首次啟動試運行時，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
（3）消防噴嘴待系統(tǒng)管路沖洗合格后才能進行安裝，噴嘴安裝高度高于2.5m以上時應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架平臺，腳手架平臺應(yīng)搭設(shè)牢固。在高凳或梯子上作業(yè)時，高凳或梯子應(yīng)放穩(wěn)，梯腳應(yīng)有防滑裝置。
（4）消防給水系統(tǒng)通水試驗應(yīng)通知消防主管部門參加，試驗時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，派專人進行監(jiān)護。
（5）消防滅火器材應(yīng)按設(shè)計要求高度進行安裝，移動式消防滅火器材應(yīng)待工程完工具備移交條件時按設(shè)計布置要求進行擺放。移交前應(yīng)做好消防滅火器材設(shè)備的保管措施。
（6）氣體消防滅火系統(tǒng)設(shè)備安裝時應(yīng)對鋼瓶、鋼瓶閥組及自動控制組件進行保護。
（7）氣體消防滅火系統(tǒng)管路壓力試驗前應(yīng)制定詳細的單項安全技術(shù)措施，應(yīng)對參加試驗人員進行安全技術(shù)交底，做好記錄，規(guī)定試驗人員服從統(tǒng)一指揮，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師參加。壓力試驗過程中，試驗區(qū)應(yīng)用警示帶與其他區(qū)域隔開，懸掛警示牌，試驗區(qū)內(nèi)不得站人，試壓應(yīng)分階段緩慢升壓。檢查時檢查人員嚴(yán)禁正對管道連接、焊縫、堵板等部位；發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即卸壓，將試驗介質(zhì)排盡后進行處理。
（8）消防系統(tǒng)安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)叵啦块T進行申請備案，安裝、試驗完工后，應(yīng)報請現(xiàn)場監(jiān)理和當(dāng)?shù)叵啦块T檢查驗收。
第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）通風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不應(yīng)損傷。
（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應(yīng)同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
（3）風(fēng)機底部需要加墊調(diào)整時，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機底部。
（4）皮帶傳動的風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機和電機安裝調(diào)整符合要求后，及時安裝皮帶罩。
（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。
（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進行選擇和布置。
（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求固定牢固后才能進行室外機安裝。
（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時，應(yīng)將鏈條鎖死。
（9）暖通設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
第7篇 電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。
第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程外,應(yīng)有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。
第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求
第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。
第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準(zhǔn)確、清晰。
第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。
第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。
第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。
四、撤除方法
第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條安裝人員要認真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條設(shè)備裝車時,要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān),試送3次。
5、逐條支路單機試送電,先點動,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條撤除設(shè)備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛有人工作,不準(zhǔn)送電牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。
第136條嚴(yán)禁帶電撤除。
第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。
第8篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。
第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴(yán)禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。
三、操作準(zhǔn)備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認真檢查：
1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。
6、各儀表應(yīng)齊全、完整。
7、焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
10、其他應(yīng)檢查的部位．
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
第9篇 廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
2? 設(shè)備基礎(chǔ)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）在墻面或地板上開溝或打孔時，應(yīng)采取措施，防止工具、雜物等掉入孔洞內(nèi)。
（2）開鑿孔洞時，施工人員應(yīng)戴防護眼鏡，把握鑿子的手應(yīng)戴手套。
2? 設(shè)備開箱、檢查、搬運應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備開箱時，撬棍不宜插入過深，撬開的箱體應(yīng)將釘子或尖銳物打彎，并及時清理。
（2）設(shè)備開箱后，應(yīng)檢查其元器件固定有無松動。
（3）搬運設(shè)備時，應(yīng)找出重心，防止傾倒；起吊和運輸過程中，應(yīng)用繩索綁扎牢固；行走應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，放置應(yīng)平穩(wěn)。
2? 廠用變壓器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）帶包裝箱起吊時，應(yīng)按照包裝箱標(biāo)識的吊點掛裝鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)對稱，捆綁牢靠，確認無誤后，方可起吊。
（2）變壓器本體吊裝時，應(yīng)按設(shè)備廠家規(guī)定的吊點及吊裝方法進行吊裝，以防受力不當(dāng)，損壞變壓器。
（3）在狹小空間起吊時，作業(yè)人員應(yīng)與變壓器保持一定距離，以防因為重心偏移擠傷身體。
（4）利用錨鉤作為吊裝支點時，錨鉤應(yīng)經(jīng)過安全驗算，吊具應(yīng)有5倍安全系數(shù)以上。
（5）利用液壓叉車搬運時，叉車應(yīng)對準(zhǔn)變壓器重心，搬運速度應(yīng)緩慢，以防止變壓器傾倒。
（6）利用滾杠和卷揚機搬運時，搬運速度應(yīng)緩慢，作業(yè)人員應(yīng)在滾杠運動范圍以外，以防止壓傷腳部。
（7）干式變壓器干燥應(yīng)使用沒有明火的加熱器或紅外燈，加熱裝置應(yīng)與設(shè)備保持一定安全距離，干燥現(xiàn)場周圍應(yīng)清理干凈，沒有可燃、易燃物品。
（8）干式變壓器外罩上應(yīng)加跳板后方可在上部工作，工作人員必須系安全帶。
（9）干式變壓器帶電后，不得打開干式變壓器的外殼檢修門，以防發(fā)生觸電。
（10）油浸變壓器吊芯檢查現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
（11）吊芯應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠說明書要求進行，起吊速度平穩(wěn)緩慢，吊具應(yīng)安全可靠。
（12）變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應(yīng)用枕木墊平、放穩(wěn)，防止設(shè)備傾倒損壞和傷人。
（13）鐵芯回裝進入油箱時，應(yīng)小心謹慎，防止擠傷手指。
（14）上變壓器頂部作業(yè)應(yīng)使用結(jié)構(gòu)完好、結(jié)實的木梯或鋁合金梯，梯子應(yīng)有人幫扶或固定；作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。
2? 開關(guān)柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
?? 盤柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。
（2）盤底加墊時，嚴(yán)禁將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。
（3）對重心偏移一側(cè)的盤柜，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。
（4）裝于墻上的箱體，應(yīng)做好臨時支撐，埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，待二期混凝土強度達到標(biāo)準(zhǔn)后方可緊固并拆除臨時支撐。
（5）在已裝儀表的盤上補開孔時，應(yīng)先將精密儀表卸下，并應(yīng)防止鐵屑散落到其他設(shè)備及端子上。
?? 元器件安裝及配線應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）安裝盤面及安裝盤內(nèi)較大、較重的零部仵時，應(yīng)有人扶持，待固定好后，方可松手。
（2）屏盤內(nèi)的熔斷器，凡豎立布置的，應(yīng)一律上端連接電源，下端連接負荷。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。
（4）在帶電盤上工作時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）由工作負責(zé)人辦理工作票后，方可工作。
2）應(yīng)了解盤內(nèi)帶電的情況，并做好有效隔離。
3）應(yīng)穿絕緣鞋，必要時戴絕緣手套。
4）使用的工具應(yīng)有絕緣手柄。
?? 設(shè)備間配線及連線應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）設(shè)備間配線及連線時應(yīng)按實際需要設(shè)專人配合。
（2）在有電區(qū)間或房間施工前應(yīng)做好帶電的隔離措施，即將施工的設(shè)備基架應(yīng)可靠接地。
（3）盤上小母線在未與運行盤上的小母線接通前，應(yīng)有隔離措施。在配電盤上工作時，配電盤應(yīng)有可靠的接地措施。
?? 硬母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）母線切割時應(yīng)戴防護眼罩，搬運時應(yīng)戴防護手套。
（2）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。
（3）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進行。
（4）安裝母線時，有力矩要求的，應(yīng)使用力矩扳手，并應(yīng)采取防止扳手滑脫的措施。
（5）母線與母線、母線與設(shè)備對接時應(yīng)防止手指擠傷。
（6）在高空安裝硬母線時，工作人員必須系好安全帶，并設(shè)置安全警戒線及警示標(biāo)志。
第10篇 綜采電氣設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)技術(shù)措施規(guī)程
一、工作負責(zé)人:耿華虎
二、現(xiàn)場負責(zé)人:邸志廣 馬進斌
三、
1、每天必須做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證工具、材料、備用配件齊全。
2、愛護設(shè)備,節(jié)約使用材料,保持設(shè)備和工作場所整潔,搞好文明生產(chǎn)。
3、設(shè)備搬運時,嚴(yán)格的按照設(shè)備運搬工操作規(guī)程作業(yè):a、起重工和設(shè)備運搬工必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。b、任何情況下嚴(yán)禁用人體來平衡被吊運的重量,不得站在重物上,運行起重作業(yè)時,嚴(yán)禁站在中重物的下方,只能站在側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
4、從事電氣設(shè)備安裝人員:
a、必須具備必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
b、必須熟悉電氣安裝操作規(guī)程,認真執(zhí)行各項規(guī)章制度。
c、熟悉變壓器、電機、組合開關(guān)及各類高低壓開關(guān)的構(gòu)造原理,各種電纜的接線工藝,各類儀表的使用方法。
5、進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須佩戴安全帽,穿工作服,由于施工現(xiàn)場,單位較多,屬混合性作業(yè),因此,施工人員,必須聽從負責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁中途溜號,嚴(yán)禁從事與自身工作范圍無關(guān)的工作。
6、施工前,嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作:必須斷開電源,做好必要的安全措施,并在操作按鈕或手柄處懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非工作人員進入綜采車間變電所,并設(shè)專人在變電所值班。
7、工作前,嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)說明及技術(shù)資料 。對所有的電氣設(shè)備及電纜制作性能測定,對不合格的設(shè)備即時向領(lǐng)導(dǎo)反饋。
8、施工中,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工,愛護設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作,每天工作結(jié)束后,要清點工具,清掃工作現(xiàn)場。
9、設(shè)備試運轉(zhuǎn)
a、試運轉(zhuǎn)前,首先對所有的電氣設(shè)備進行全面的復(fù)核檢查,對重要的設(shè)備再做一次性能測定,無誤后,才能進行試運轉(zhuǎn)。
b、試運轉(zhuǎn)時,所有工作人員必須聽從工作負責(zé)人的指揮,與機械轉(zhuǎn)動部分保持在2~3米的距離,與電氣運轉(zhuǎn)部位保持4米的距離,嚴(yán)禁任何人接近機械和電氣運轉(zhuǎn)部位。
c、從事倒閘操作,必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的倒閘操作部位:一人操作,一人監(jiān)護。
d、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,清點工作人員,清點工具并清理工作現(xiàn)場,對所有的設(shè)備進行復(fù)核檢查,并做好編號,以便井下的運輸安裝。
工程部機電隊
第11篇 運輸設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第91條 綜采工作面三機的安裝應(yīng)根據(jù)采區(qū)和工作面的運煤巷道布置情況，確定其安裝順序和安裝方法。
第92條 三機設(shè)備進入工作面按照按章程序編號排好順序。
第93條 三機安裝、撤除中的起吊工作要按照《綜采設(shè)備起重操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
第94條 三機安裝、撤除工作中的安全注意事項和標(biāo)準(zhǔn)要求按《綜采工作面機電設(shè)備安裝、撤除作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第95條 三機的撤除順序一般是：帶式輸送機、轉(zhuǎn)載機與破碎機、工作面刮板輸送機。
二、工作面刮板輸送機的安裝
第96條 工作面刮板輸送機先于支架安裝前定位鋪設(shè)好溜槽。綜采放頂煤工作面有前、后兩部輸送機，安裝方法相同。
第97條 輸送機各部件通過鋪設(shè)在切眼內(nèi)的安裝軌道，按順序依次運入并卸在安裝地點
第98條 工作面輸送機的安裝方法大體有兩種：上行安裝下行安裝。安裝前要根據(jù)《綜采工作面設(shè)備布置圖》和有關(guān)部門給定的尺寸確定機頭或機尾的安裝位置。安裝程序及方法如下：
1、按給定位置先將機頭（或機尾）各部件運入到位，依次組就位。
2、依次運入，安裝過渡溜槽、中間溜槽。
3、運入、安裝機尾或機頭部過渡溜槽。
4、最后運入、組裝機尾（或機頭）各部件。
5、安裝機頭、機尾時，為不影響支架安裝，其電機、減速箱等部件可滯后支架安裝再組裝。
6、每次運入設(shè)備至安裝地點前，要先拆除安裝位置的軌道，然后將運到的設(shè)備起吊，把車盤拉出運走，再將設(shè)備拖至安裝位置與上一節(jié)溜槽插接，直至機尾（或機頭）。每次插接完一節(jié)溜槽，應(yīng)及時完好連接環(huán)和擋銷。
7、底鏈鋪設(shè)可采用鋼絲繩引鏈法，及預(yù)先將絞車鋼絲繩從底槽中間穿過至機尾（或機頭）。最后掛上底鏈用慢速絞車牽引將底鏈拖入底槽，掛底鏈掛雙股鏈，拖入前要在鏈開頭處上一個刮板防止鏈旋轉(zhuǎn)，并每隔10環(huán)將立環(huán)用鐵絲綁住，防止其擰鏈、錯環(huán)。
鋪設(shè)底鏈也可采用鋪一節(jié)溜槽安裝一節(jié)刮板鏈的方法。
8、安裝上刮板鏈，安裝完成后將上鏈、底鏈練成一體；并組裝煤機牽引鏈或齒軌
9、安裝擋煤板可與支架安裝同步，并滯后3組支架安裝。
lo、刮板輸送機送電后，用閘盤緊鏈至能開機為止。開機將底鏈翻上，再掐
開鏈子把刮板上齊。
11、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
12、緊鏈。用隨機帶的阻鏈器卡在機尾，阻止鏈子正轉(zhuǎn)，在機尾電機減速箱
對輪處安上閘盤，點動機尾電機正轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈子不再轉(zhuǎn)動時，立即停機閘緊閘盤，
接上鏈子，緩慢松開閘盤，撤掉阻鏈器。緊鏈時，操作閘盤人要動作迅速，無關(guān)
人員要躲于安全地點，防止斷鏈傷人。若采用其它方法緊鏈時。必須在作業(yè)規(guī)
程中詳細規(guī)定。
13、接通電源和操作系統(tǒng)，空載試運轉(zhuǎn)，再次把運輸鏈張緊，開機再緊鏈．
重復(fù)幾次，直至鏈子緊到合適程度。
14、按完好標(biāo)準(zhǔn)對刮板輸送機進行全面檢查。
三、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的安裝程序
第99條 橋式轉(zhuǎn)載機安裝前，要根據(jù)帶式輸送機安裝中線把帶式輸送機
機尾承載段安裝好。橋式轉(zhuǎn)載機的安裝程序及方法如下：
1、先將破碎機底托盤擺正，然后組裝破碎機。
2、從破碎機開始分別向機頭、機尾擺落地溜槽，上擋板，并將機尾擺好。
3、橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上擋板。起完坡后在
橋部打木垛直至機頭，木垛作臨時支撐用。
4、把機頭小車吊起安裝到膠帶、機尾承載段的跑道上。
5、把機頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋部對接成一體，擰緊螺栓。
6、吊起對好機頭減速箱電機、上緊螺栓。
7、在擺放破碎機后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，再鋪
上鏈、上刮板。溜槽帶底封板時，方法與98條第7項相同。
8、接通供電電纜和操作系統(tǒng)后，將底鏈翻上，掐開鏈子補齊刮板，再緊鏈
至合適程度。
9、安裝齊底封板、上封板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。
10、向各潤滑部位注以合格適量的油脂。
11、安裝拖移錨同裝置及拖移液壓部件并接通供回液膠管。
12、按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機進行檢查。
13、檢查無誤后進行空載試運轉(zhuǎn)，并進一步張緊運輸鏈。
四、順槽膠帶輸送機的安裝程序
第100條 安裝前要有有關(guān)部門在膠帶輸送機整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線，膠帶輸送機要根據(jù)安裝基準(zhǔn)線，主要安裝程序及方法如下：
1、根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機機頭的落煤點中心，定好機頭卸煤滾筒的位置，并依次位置將要安裝的設(shè)備依次運入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。
2、安裝卸載端和機頭部。
3、安裝儲帶倉部分。
4、安裝張緊絞車和卷帶裝置。
5、機尾部已在安裝轉(zhuǎn)載機時安裝完畢。
6、安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。
7、調(diào)直調(diào)平機架，加上防跑偏裝置。
8、安裝膠帶輸送機供電操作固定配電站，安設(shè)信號、緊停及其他保護裝置。
9、向各潤滑部位注以合格適量的潤滑油脂。
10、安裝膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝完的膠帶輸送機進行全面檢查。
11、接上供電電纜和操作裝置，進行空載試運轉(zhuǎn)，并在試運轉(zhuǎn)中把膠帶張緊到合適的程度。
12、安裝機尾拖移錨固裝置和拖移液壓部件，并接通供回液膠管。
五、順槽膠帶輸送機的撤除程序
第101條 順槽膠帶輸送機在綜采工作面生產(chǎn)中，中間部分大部分已隨工作面推進被撤除，停采時只剩下機頭部，儲帶倉和機尾部及少量膠帶，撤除程序如下：
1、膠帶輸送機機尾落煤點有溜煤眼的，先用工字鋼梁密排封堵溜煤眼；然后掐開膠帶，開機將膠帶逐段吐出，掐開裝車運走；掐斷膠帶時要保證膠帶的長度，嚴(yán)禁隨意截割、拆壞、磨損膠帶。
2、膠帶輸送機斷電，拆除膠帶輸送機電控部分。
3、撤除機頭和儲帶倉部分。
4、撤除張緊絞車和卷帶裝置。
5、撤除中間架和上下托輥。
6、膠帶輸送機機尾要在撤除轉(zhuǎn)載機時撤除。
六、橋式轉(zhuǎn)載機與破碎機的撤除程序
第102條 橋式轉(zhuǎn)載機在撤除時，盡量把轉(zhuǎn)載機的橋部拖到機尾承載段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：
1、拆開刮板鏈并撤除。
2、拆除機頭電機和減速箱。
3、用小木垛把轉(zhuǎn)載機橋部墊好，并在橋部兩側(cè)用小單體作輔助支撐。
4、拆除破碎機和轉(zhuǎn)載機橋部的對接螺絲。
5、拆除機頭部和行走小車，把帶式輸送機機尾拆除運走。
6、拆除橋部擋板、底封板和溜槽。
7、拆除拖移錨固裝置和全部液壓部件。
8、拆除破碎機。
9、拆除機尾和落地段溜槽、擋板和底封板。
10、依次拆除的轉(zhuǎn)載機部件及時裝車外運，各部小件集中裝運。
七、工作面刮板輸送機撤除程序
第103條 工作面刮板輸送機大多數(shù)情況下是在順槽設(shè)備和采煤機拆除完后才進行拆除，放頂煤工作面應(yīng)先拆除前部刮板輸送機，前后部刮板輸送機的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：
1、刮板輸送機斷電，把輸送機的刮板鏈拆開，并撤除鏈子、刮板。
2、拆除機頭、機尾、電機減速箱、過度槽、機頭架、底座、電器部分，并裝車運走。
3、拆除擋煤板、支架拉移裝置，與前部溜槽一起回撤。
4、用慢速絞車從機頭向機尾或從機尾向機頭方向，依次將溜槽拖至裝車位置，及時裝車運走，小件集中裝運。
第12篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準(zhǔn)超負荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第13篇 供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）設(shè)備運輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機將設(shè)備從發(fā)電機吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時吊點應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運輸小車轉(zhuǎn)運至安裝部位時，裝車重量不應(yīng)超過小車的運輸載荷。設(shè)備在運輸車上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。
（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應(yīng)對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。
（3）排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時，應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。
（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應(yīng)隨時進行檢查，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。
（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。
（6）潛水排污泵泵座安裝時應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時，并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。
（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。
（8）泵類設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動部分是否靈活，電動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。
第14篇 變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程及施工用電-安全技術(shù)措施
一、變配電設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、安裝電工必須持證上崗,佩戴必要的勞動防護用品。
2、應(yīng)使用合格的絕緣檢測工具和儀表,使用前應(yīng)進行檢查。
3、施工用的臨時用電設(shè)施應(yīng)按照規(guī)范要求安裝、架設(shè),并按要求辦理審批手續(xù)。
4、施工用工作手燈應(yīng)采用安全電壓。
5、夜間施工臨時照明線路及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
6、手持電動工具應(yīng)按規(guī)定接地(接零),安裝漏電保護裝置,并在使用前對引線、外殼等進行檢查,如有損傷不得使用。
7、吊裝作業(yè)時,對吊索具、機具(手搬葫蘆等)必須先進行檢查,不合格者不準(zhǔn)使用。
8、吊裝時,吊索應(yīng)穿過設(shè)備吊環(huán);無吊環(huán)時,吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,嚴(yán)禁掛在設(shè)備部件上吊裝。吊索的長度應(yīng)一致。
9、搬運配電柜時,應(yīng)在地面墊木板用滾桿移動,并有專人統(tǒng)一指揮。用撬杠撥動時,應(yīng)防止配電柜傾斜。
10、在基礎(chǔ)上調(diào)整柜體時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止擠傷手腳。當(dāng)柜內(nèi)有人時,柜外人員應(yīng)聽從柜內(nèi)人員的口號進行。
11、在安全防護用品未準(zhǔn)備好時,不得進行送電調(diào)試。在送電調(diào)試中必須嚴(yán)格服從指揮,嚴(yán)格按送電調(diào)試大綱進行。
12、在柜頂作業(yè)時應(yīng)防止掉東西,上下傳遞物件禁止拋擲。
13、使用人字梯必須牢固,要設(shè)好拉繩,并做好防滑措施;使用單梯上端要綁牢,必要時需要有人扶持保護。
二、施工用電安全技術(shù)措施
1、施工人員在施工時必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
2、施工臨時用電應(yīng)按規(guī)定辦理審批手續(xù),且必須由持證人員進行電工作業(yè)。
3、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)為三相五線制系統(tǒng),開關(guān)設(shè)備符合相應(yīng)規(guī)范要求并做好固定。
4、用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘,移動式電氣設(shè)備和手持電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。
5、對臨時供電線路應(yīng)做好防護,防止機械損傷。
6、電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線長度不應(yīng)大于30米。
7、用電設(shè)備使用前使用人應(yīng)進行檢查。
8、施工人員對停用的設(shè)備必須斷電。
9、移動電氣設(shè)備,必須切斷電源并作妥善處理后進行。
10、每天施工結(jié)束后,施工人員應(yīng)斷開所有用電設(shè)備的電源。
11、送電調(diào)試前施工負責(zé)人應(yīng)編寫送電調(diào)試大綱,送電調(diào)試時施工負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
三、電氣防火措施
1、施工現(xiàn)場開關(guān)箱的進、出線必須采用橡皮絕緣電線。
2、進行電焊作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)將作業(yè)處的電纜、電線做好遮擋。落地焊渣應(yīng)及時清理。
3、施工人員應(yīng)對漏電保護裝置進行維護檢查,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的及時更換。
4、燈線應(yīng)在接線柱上固定,不得靠近燈具表面。燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。
5、不許使用易燃物做燈具的遮光罩。
第15篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第108條 所有電氣設(shè)備必須按電氣試驗規(guī)程試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。
第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。
第110條 電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程外，應(yīng)有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。
二、安裝方法
第111條 電氣設(shè)備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。
第112條 用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。
第113條 移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。
三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求
第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠，設(shè)備車不得自行移動或滑動。
第115條 各種電氣保護裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
第116條 各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。
第117條 各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示準(zhǔn)確、清晰。
第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。
第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。
第120條 防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。
第121條 所有緊固間齊全、完整、無松動。
第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，不的有雞爪子、羊尾巴、明接線頭。
第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。
第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。
第125條 單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。
四、撤除方法
第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。
第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。
五、安全技術(shù)操作規(guī)定
第128條 安裝人員要認真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。
第129條 裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個開關(guān)手把置于斷開位置并閉鎖。
第130條 設(shè)備裝車時，要有專人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。
第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先低壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。
第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。
第133條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。試送電時，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。
第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下，方可進行下述程序操作：
1、檢查各開關(guān)處于斷開位置。
2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。
3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。
4、合上綜采面高壓負荷開關(guān)，試送3次。
5、逐條支路單機試送電，先點動，當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。
6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)
第135條 撤除設(shè)備時，先停電、驗電，檢查確實停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導(dǎo)體對地放電，所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛有人工作，不準(zhǔn)送電牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權(quán)取下此牌。
第136條 嚴(yán)禁帶電撤除。
第137條 拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆控制線。
