回采技術規(guī)程8篇

內容

一、概述 回采技術是礦山開采的關鍵環(huán)節(jié)，旨在高效、安全地從礦體中提取有價值的礦物資源。本規(guī)程旨在規(guī)范回采作業(yè)流程，確保生產(chǎn)效率和人員安全，同時保護環(huán)境，防止資源浪費。

二、準備工作

1. 地質評估：全面分析礦體結構、礦石品位、地質穩(wěn)定性等因素，制定合理的回采計劃。

2. 設備檢查：確保開采設備如鉆機、爆破設備、運輸工具等處于良好運行狀態(tài)。

3. 安全措施：設立警示標志，進行安全培訓，配備必要的個人防護裝備。

三、開采階段

1. 礦體切割：依據(jù)設計的開采線進行礦體切割，確保切割面平直、穩(wěn)定。

2. 爆破作業(yè)：遵循爆破安全規(guī)程，精確計算炸藥量，控制爆破效果，減少礦石損失。

3. 礦石裝載：使用合適的裝載設備，快速、安全地將礦石裝入運輸工具。

4. 運輸與提升：合理調度運輸路線，確保礦石及時、安全地運至選礦廠。

四、環(huán)境保護

1. 塵埃控制：采取濕法作業(yè)、噴霧降塵等措施，減少粉塵污染。

2. 水資源管理：合理利用和回收水資源，防止地下水過度抽取。

3. 噪聲控制：使用低噪音設備，設置隔音屏障，減少噪聲影響。

五、安全管理

1. 風險評估：定期進行風險評估，識別潛在危險，制定預防措施。

2. 應急預案：建立完善的應急預案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應。

3. 安全監(jiān)督：實施定期的安全檢查，嚴格執(zhí)行違章行為的處罰。

六、閉坑與恢復

1. 閉坑規(guī)劃：提前規(guī)劃閉坑步驟，包括回填、封堵、植被恢復等。

2. 資源回收：盡可能回收殘留資源，減少資源浪費。

3. 生態(tài)恢復：按照環(huán)保標準進行土地復墾，恢復原有生態(tài)系統(tǒng)。

七、技術更新與培訓

1. 技術創(chuàng)新：關注行業(yè)新技術，適時引入提高回采效率和安全性。

2. 員工培訓：定期進行技術培訓和安全教育，提升員工技能。

八、績效評估

1. 生產(chǎn)效率：定期評估回采速率，優(yōu)化工作流程，提高產(chǎn)能。

2. 安全指標：監(jiān)控事故率，確保安全生產(chǎn)。

3. 環(huán)保達標：監(jiān)測各項環(huán)保指標，確保符合法規(guī)要求。

標準

1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關法律法規(guī)，遵守礦山開采標準。

2. 采用國際先進的回采技術和管理理念，持續(xù)改進作業(yè)流程。

3. 定期對規(guī)程進行評審，根據(jù)實際情況調整更新。

4. 確保所有工作人員熟悉并遵守本規(guī)程，形成良好的安全生產(chǎn)文化。

5. 通過嚴格的績效評估，確?；夭晒ぷ鞯慕?jīng)濟、安全、環(huán)保目標得以實現(xiàn)。

回采技術規(guī)程范文

第1篇 回采電鉆工技術操作規(guī)程

(一)工作準備

1、準備好鉆桿、啄子、試電筆和高壓膠布等工具用品。

2、在不帶電的情況下檢查電鉆、電纜及插銷接頭是否完好。

3、檢查插銷上有無火花痕跡,鎖扣是否牢靠,插孔內有無煤粉,禁止使用不合格的插銷產(chǎn)品。

4、檢電電源開關是否靈活,有無漏電現(xiàn)象,檢查旋轉主向是否正確。檢查完畢后立即切斷電源。

5、運送電煤鉆應切斷電源,將電纜繞成圈繞電煤鉆上。只能手提肩扛,嚴禁用纜線拖運電煤鉆。

6、將電纜懸掛兩幫,若橫跨巷道或運輸設備時,應加設橫梁扶持。

7、檢查回采面附近(特別是上隅角)的通風狀況,若有隱患應先行處理。

8、開始工作前檢查衣服、袖子、扣子、褲管等是否扎緊,防止鉆桿咬住。

9、只有臨鉆之前才能接通電源。

(二)鉆眼工作

1、按“打眼放炮說明書”要求在采面上標注放炮眼位置。然后按照規(guī)定角度,深度依次鉆眼,無放炮說明書時,根據(jù)經(jīng)驗先布眼后鉆眼。

2、鉆眼操作至少二人。開眼時,一人站在鉆桿旁邊掌釬,一人行鉆。開鉆后掌釬人負責纜線調節(jié)并注意枯幫安全。

3、鉆眼時按照抱穩(wěn)端平、兩腳蹬穩(wěn)、保持平衡,切勿上下左右擺動的原則進行操作,同時保持鉆桿一眼孔成一上線,防止卡釬,鉆進中用力均勻,按進度正常排粉。

4、發(fā)現(xiàn)電鉆起動困難,抖動大,音響不正常,或有烤焦氣味時,立即停鉆切斷電源處理。

5、電鉆溫升過高(手不能在外殼上停留)時,應停止鉆進,把電鉆放置在通風良好看干燥地點自然降溫處理。

6、帶電運轉的電鉆應防止頂板淋水,遇此情況應采取遮掩防止措施。

7、已經(jīng)變形和鉆頭滯鈍的纖子不能再用,防止卡釬。

8、中途停鉆時,應撥出釬子,取下電鉆,并將釬子立放煤壁。

9、鉆進中隨時注意敲幫問頂,處理危巖片幫。發(fā)現(xiàn)頂幫來壓或鉆孔來水跡象時,應立即停鉆處理。

(三)工作結束

1、切斷電源,撥下插銷,取下電鉆,撥出鉆桿,把鉆機、鉆桿放至指定的安全地點。

2、收回電纜并運至指定地點圈碼整齊。

3、向放炮員交接眼孔,協(xié)助裝藥放炮。

第2篇 斜切分層采煤回采工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條斜切分層采煤回采工必須熟悉頂板控制及支護方法，具有回采支護和回柱操作技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條工作面支護的排、柱距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

第3條同一工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第4條工作面特殊支護要齊全有效。

第5條支柱的初撐力符合作業(yè)規(guī)程的要求，按要求穿好鞋。

第6條掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程要求聯(lián)網(wǎng)。

第7條工作面高度要符合作業(yè)規(guī)程要求。

第8條工作面掛梁打柱時要雙人操作。

第9條開工前，首先要檢查工作面支架和放煤眼安全情況，若發(fā)現(xiàn)支架損傷、四周空坍或放煤眼支架脫落，要先處理，確認無問題后方可開工。

第10條工作面炮眼布置、眼深及每眼裝藥量等要嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第11條工作面上頂不得空虛。如有空虛，必須用材料填嚴填實。

第12條推采過煤門前，要先將工作面支架回到最小排距，工作面透煤門時排距不得超過最大排距。

第13條工作面支架不得打在浮煤上，距眼10.5m之內支架必須穿鞋。

第14條推茬距煤門1m時，停止打眼爆破，并提前按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處理好煤門支架，以免過煤門時發(fā)生冒頂事故。

三、操作準備

第15條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第16條檢查液壓管路是否完好。

第17條檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第18條掛梁（使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng)），插水平銷背頂，打緊水平銷，清理并定柱位，豎立支柱，清洗注液閥煤粉，供液升柱。

第19條操作時應符合下列規(guī)定：

1.掛網(wǎng)時將網(wǎng)展開拉直，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行聯(lián)網(wǎng)。

2.掛梁文柱時，每組不少于2人，1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設好的頂梁兩耳中，另1人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。

3.插水平銷時，先將頂梁托起，然后從下向上將水平銷插入，使梁與頂板間留有一定的間隙(0.1一0.15m或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。

4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，創(chuàng)柱窩、砸麻面、放置柱鞋，對號回出臨時密集支柱。

5.支柱時，人員要站在該支柱地點上方操作。

架設單體液壓支柱時：1人扶柱，將手柄體和注液閥調整到規(guī)定位置；1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動于柄均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止

6.升柱后要及時拴好防倒繩。

7.單體液壓支柱架設工作結束后，必須對新架設的支柱進行二次注液。

第20條應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時鋪網(wǎng)、掛梁、支設臨時支柱和貼幫柱。

第21條頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板。提前支護方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

五、收尾工作

第22條將剩余的頂梁、背頂材料，失效和損壞的柱、梁以及各種工具分別運送到指定地點，并按規(guī)定進行交接班。

第3篇 回采和頂板控制技術規(guī)程

第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設計，并嚴格按照采區(qū)設計組織施工。

一個采區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。

一個采區(qū)內同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。

嚴禁在采煤工作面范圍內再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。

采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內不得遺留未經(jīng)設計規(guī)定的煤柱。

嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱

突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。

第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。

第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。

開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責人審批。

采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。

第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應保持直線。

第五十二條臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設保護臺板。

階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。

在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質條件復雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。

對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。

第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術負責人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

第五十五條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。

第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。

放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設好，搭接嚴密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結好。

確認垮落的頂板巖石能夠膠結形成再生頂板時，可不鋪設人工假頂。

采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十條用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應保持用電話聯(lián)絡，聯(lián)絡中斷時，必須立即停止注砂。

清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第六十一條用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。

第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。

第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時間不應過長，以防假頂腐朽。

采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第六十五條采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結構，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調整。應經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。

正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

掩護支架接近平巷時，應縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設木垛。

第六十六條采用水力采煤時，應遵守下列規(guī)定：

（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡巷，用以通風、運料和行人。聯(lián)絡巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。

（三）采煤工作面附近必須設置通信設備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。

（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側的回采煤垛應上下錯開，左右交替采煤。

（五）木支護的回采巷道，水槍附近必須架設護槍臺棚。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設擋矸點柱。

（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內的安全措施。

（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°～25°時，人行道與明槽之間必須加設擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)?？邕^明槽處，必須設過橋。必須保持巷道行人側暢通。

（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。

（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調度室，制定安全措施，進行處理。

（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應有專人經(jīng)常維護管子支座和檢查固定情況，保證符合設計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內壓縮的空氣傷人。

（十一）對使用中的水槍，必須定期進行耐壓試驗。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設計規(guī)定的水槍。

（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。

（十三）水槍倒槍轉水時，必須先通知泵房和調度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關閉附近的來水閥門。

（十四）水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。

（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護用品，水槍司機應佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護用品。

第六十七條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。

（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。

（七）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。

（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。

（九）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。

（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

（十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。

（十二）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。

第六十八條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質特征和災害危險性編制開采設計，開采設計應當經(jīng)專家論證或委托具有相關資質單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構備案。

(二)針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術措施。

(三)采用預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術措施。嚴禁在工作面內采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。

(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應當采取以預抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風速不大于4．0m／s。

(五)工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。

有下列情形之一的，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：

(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。

(二)沖擊地壓煤層。

有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：

(一)煤層平均厚度小于4m的。

(二)采放比大于1：3的。

(三)采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設計規(guī)范規(guī)定的。

(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。

(五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。

(六)礦井水文地質條件復雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導通的。

第4篇 回采巷道維修安全技術操作規(guī)程

上崗條件

第1條? 回采巷道維修人員必須熟悉頂板控制及支護方法，具有掘進和回采的支護、回柱操作技能，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。

安全規(guī)定

第2條? 嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關規(guī)定施工，保證工程質量。

第3條? 維修巷道每組最少2人操作，嚴禁單人作業(yè)。

第4條? 工作面上、下順槽20米范圍內必須加強支護，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。

第5條? 在有兩個安全出口的同一條巷道內，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15米。

第6條? 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。

第7條? 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。

第8條? 架設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。

第9條? 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。

第10條? 從原棚梁下打臨時點柱開始，到新支架架設好之前，嚴禁人員通過。

第11條? 在刮板輸送機道工作時，必須首先與刮板輸送機司機取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機運轉。

第12條? 進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業(yè)。

第13條? 更換棚腿時，必須在所換棚腿側的梁下打上支柱，支護好頂梁后再換棚腿。

第14條? 更換棚梁時，必須在棚梁的一側架設臨時支架，并用材料將棚腿背好。

第15條? 架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16條? 嚴禁使用順槽刮板輸送機拉撒棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴格執(zhí)行回柱絞車的有關規(guī)定。

第17條? 嚴禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。

第18條? 巷道內的各種材料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆放，以免影響通風、行人、運輸和安全。

第19條? 對維修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護，掩蓋嚴密。

操作準備

第20條? 備齊所需的各種材料，掩蓋或移設好工作地點的管線和設備。

第21條? 詳細檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。

第22條? 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時，必須與班（組）長及有關人員取得聯(lián)系，妥善處理。

正常操作

第23條? 在預回撤棚子的外側架設好臨時支架，支護好頂幫。

第24條? 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。

第25條? 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設新的支護棚子，并背好頂幫。

第26條? 將回撤棚子及時運出工作地點，按指定地點碼放整齊，清理工作地點，確認安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。

第27條? 臥底或挑頂需要爆破時，按有關爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第28條? 工作面超前支護的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第29條? 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設超前支護時，應一梁三柱并留有寬0.7米以上的人行道。

第30條? 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向保持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實背牢。

第31條? 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側。

第32條? 煤壁處以里巷道的維護按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應及時架設一排關門支柱。

特殊操作

第33條? 處理冒頂時，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和補充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒頂，但還未冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：

（1）事先準備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定；

（2）加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體；

（3）清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應不超過鄰近腿窩深度；

（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架設。如塌冒處支架上方留有空洞，則需用木料與頂板接實；

（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用1.2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫；

（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后再恢復工作；

（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|量符合規(guī)定要求。

2.局部巷道已冒嚴，壓力已相對穩(wěn)定時：

（1）加強通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內；

（2）塌冒處兩側支護加固方法同上；

（3）將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需要而定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設一架棚子空間時挖腿窩，中間的塌冒物盡量不動，腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊，扦子插不進去，可用鋼釬鑿碎，鑿不碎時也可將大塊適當下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒，把維修工程量減少到最低限度。

3.局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：

（1）按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內；

（2）待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

收尾工作

第34條? 工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設備按完好標準要求移設好。

第35條? 向區(qū)（隊）值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板、支架等情況。

第5篇 回采放炮工技術操作規(guī)程

(一)工作準備

1、按回采工作面打眼放炮說明書(或作業(yè)規(guī)程)規(guī)定領用當班所用電雷和煤礦安全炸藥,當即分別裝入專用木箱內,并立即加鎖。

2、檢查整理當班使用的放炮線(含膠線、母線及腳線),試驗放炮器的充電可靠性的放炮線的導通性。檢查木炮棍的完好情況。

3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。

4、檢查回采面的通風瓦斯情況,察看上下安全出口是否暢通,核實炮眼參數(shù)(位置、角度、深度等)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常時,有責任要求電鉆工和班組長予以補救完善。

5、在安全地點裝配好當次爆破所需起爆引藥。引藥內的起爆雷管只能從藥包的端部用棍所扎的孔內插入,嚴禁將雷管直接插入。裝配好的雷管腳線應當纏繞,并扭結短路。

6、檢查回采面上的安全支護情況,特別注意督促支護工搞好采場密集,上下安全出口和附近煤壁處的加固支護。

7、檢查采面附近上沖、切割磧頭的通風瓦斯和安全支護情況,發(fā)現(xiàn)問題時,要求班組長立即處理。

8、放炮前,由規(guī)定人員落實采面上和附近掘進磧頭上的人員撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。

9、只有在鉆眼全部結束,人員已經(jīng)撤離和再次得到有關瓦斯沒有超限的明確答復后,才能身背放炮器及其鑰匙,手持木炮棍進入采面裝藥。

(二)裝藥放炮

1、清除炮眼內的煤粉,檢查炮眼施工質量,查明有無淋水透水跡象。發(fā)現(xiàn)異常時停止裝藥。

2、從回采面的一端開始依次裝藥。每次裝藥進均用一只手理扶雷管腳線,另一只手用木炮棍將藥包輕輕推入眼內。藥包之間接觸即可,嚴禁用重力撞搗。

3、煤層內炮眼深度小于0.6m時禁止裝藥、放炮。裝藥長度不得超過1/2眼深,其余部分用炮泥填滿,嚴禁放明炮和糊炮。

4、經(jīng)請示值班領導同意的水炮眼應用防水膠套裝藥。

5、聯(lián)線方式一般大串聯(lián)。但一次放炮個數(shù)在10個以上時,應考慮分兩組串聯(lián)、并聯(lián)。

6、整個放炮過程應嚴格遵守三人放炮制(放炮員、瓦檢員、班組長)和一炮三檢查(裝藥前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保證上述規(guī)定時,放炮員有權停止裝藥放炮。

7、在采面及附近掘進磧頭的人員確定安全撤離的情況下才允許聯(lián)結腳線。只有在瓦檢員、班組長報告瓦斯沒有超限、警戒已經(jīng)設好的情況下才允許聯(lián)結母線。

8、在母線接上放炮器樁頭和插入鑰匙前,放炮員還應當大喊三聲“放炮了”,通電之后無論是否響炮,均應立即拔出鑰匙,拆下母線并扭結短路。

9、放炮之后至少保持15分鐘通風時間。

10、通風之后進入磧頭檢查時,放炮員必須身背放炮器、攜帶鑰匙,并在瓦檢員的陪同下慢慢進入回采面。沿途檢查瓦斯、支柱和兩幫危巖情況,發(fā)現(xiàn)異常時停止前進,經(jīng)處理無異常后才能再次前進。

11、發(fā)現(xiàn)瞎炮應檢查線路后再次起爆。仍不起爆時按下述方法處理:①單個聯(lián)線起爆;②用小木釬撬出炮泥后重新裝入起爆藥包起爆(嚴禁傷害和從眼內拖出原有藥包);③平行瞎炮30cm另的眼裝藥引爆。

(三)工作結束

1、收集清理放炮線,發(fā)現(xiàn)異常出井修理。

2、收集清理拒爆、殘炮和瞎炮中散失的炸藥雷管。將雷管、炸藥的實際消耗量記入放炮員手冊。

3、將剩余雷管、炸藥運出井外退還保管室,禁止埋放在井下。

第6篇 回采扶棚工技術操作規(guī)程

一、 必須熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?，作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板挖制方式、支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特征和使用方法，經(jīng)過培訓、考試合格后方可上崗操作。

二、 進行支護前，必須在已有的完好支護保護下，用長把工具敲幫問頂，摘除、懸矸危巖和松動的煤幫。

三、 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即發(fā)出警報，帶隱患處理后，方可作業(yè)。

四、 扶棚時，嚴禁使用失效和損壞的支柱，頂梁和柱鞋。

五、 頂梁與頂板應接觸嚴密，若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實。不準將支柱架設在浮煤上，堅硬底板要到柱窩，松軟底板支柱必須穿鞋。

六、 支柱必須架設牢固，迎山有力。

七、 工作面內不得使用不同類型和不同性能支柱。特殊情況下需使用時，必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

八、 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。

九、 底眼打完后，要用木 或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。

十、 打眼工作結束后，撥下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源，將電纜，電鉆等工具運至指定地點整理好。

十一、 按規(guī)定進行交接班。

第7篇 回采巷道維修工安全技術操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護方法，具體掘進和回采的支護、回柱操作技能，必須經(jīng)過專業(yè)及技術培訓，考試合格后，方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 嚴格按作業(yè)規(guī)程及補充措施的有關規(guī)定施工，保證工程質量。

第3條 維修巷道每組最少2人操作，嚴禁單人作業(yè)，嚴禁單人作業(yè)，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

第4條 工作面上、下順槽20m范圍內必須加強支護，所有支柱柱頭必須拴好，防止倒柱傷人。

第5條 獨頭巷道維修時，必須由外向里單頭作業(yè)，并采取供風措施；在有兩個安全出口的同一條巷道內，最多只允許兩組人員相向進行維修巷道工作，兩組之間的距離不得小于15m。

第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂的等現(xiàn)象都必須及時更換。

第7條 維修時，要隨時注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時，必須按措施要求立即進行處理和搶修。

第8條 假設臨時支架要牢固可靠，嚴禁一梁一柱。

第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應站在支架完整牢固處。

第10條 從原棚梁下臨時點柱開始，到新支架架設好之前，只有在上頂有效支護無冒落及掉物的情況下，方可允許人員通過，否則嚴禁人員通過。

第11條 在刮板輸送機及膠帶輸送機巷道工作時，必須首先與不、刮板輸送機司機及膠帶輸送機司機取得聯(lián)系，在無特殊安全技術措施保證下，必須停止刮板輸送機及膠帶輸送機運轉。

第12條 進行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時，必須先支后回，補一架拆一架，嚴禁空頂作業(yè)。

第13條 更換棚腿前，必須在欲換棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支護好頂梁后再換棚腿。

第14條 更換棚梁時，必須在棚梁的一側架設臨時支架，并用材料將棚腿背好。

第15條 架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16條 嚴禁使用順槽刮板輸送機拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴格執(zhí)行回柱絞車的有關規(guī)定。

第17條 嚴禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護材料。

第18條 巷道內的各種材料和雜物收工前要清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆放，以免影響通風、行人、運輸和安全。

第19條 對修地點的風管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風設施、電器設備等都要妥善保護。

第20條 維修地點必須經(jīng)常檢查瓦斯，瓦斯超限時必須停止作業(yè)，采取措施處理。

三、操作準備

第21條 開工前將本班所需要的支架構件及其他材料準備齊全并在放在使用方便的地點，備齊當班所有工具：鍬、鎬、釬、卡纜、螺絲扳手等。、

第22條 詳細檢查維修地點周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時，必須妥善處理。

第23條 在圍巖壓力大或底鼓的地點，進行巷修工作前必須先清理臥底，確保維修工作操作時間有操作空間。

第24條 維修工作與其他工種工作交叉相互影響時，必須與班（組）長及有關人員取得聯(lián)系，妥善處理。

四、正常操作

第25條 在預回撤棚子的前后棚空之間架設好臨時支架，支護好頂幫。

第26條 在原棚梁下打上臨時支柱，松動原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿擴幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。

第27條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設新的棚子，并背好頂幫。

第28條 將回撤棚子及時運到指定地點碼放整齊，清理工作地點，確認安全后方可繼續(xù)施工下一架棚子。

第29條 臥底或挑頂需要爆破時，必須有安全爆破措施，并按有關爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第30條 工作面超前支護的方式和要求按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第31條 使用木梁金屬支柱（摩擦支柱、單體液壓支柱）架設超前支護時，應一梁三柱并留有寬0.7m以上的人行道。

第32條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平的方向保護一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用材料填實背牢。

第33條 上棚梁時人員必須口號一致，手要扶在側面，不得扶在梁的上面，頭部要在安全一側。

第34條 煤壁處以里巷道的維護按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應及時架設一排關門支柱。

五、特殊操作

第35條 處理冒頂時，必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程和補充措施的要求操作。

一般采用以下方法：

1、巷道局部冒頂，但尚未冒嚴，圍巖已相對穩(wěn)定時：

（1）事先準備好棚子的梁、腿、背頂材料，其材質、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定。

（2）加固冒頂處兩側支護，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點柱，必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體。

（3）清理出巷道兩幫塌冒物，夠架設一架棚子的空間時挖腿窩，其深度應不超過鄰近腿窩深度。

（4）立棚腿、上梁，動作要迅速、準確，并立即剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物。

（5）按上述方法逐架架設。如塌冒處支架上方留有空間，要用木料與頂板接受。

（6）塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂，必須選用長把工具把上方、兩幫活塊鑿下，必要時在棚梁上打上臨時點柱，確認安全后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實，剎好周幫。

（7）從維修開始到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必須設一專人觀察情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。情況嚴重時要立即將人員撤到安全地點，待圍巖穩(wěn)定后再恢復工作。

（8）要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確?？諝赓|量符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、局部巷道已嚴重，圍巖已相對穩(wěn)定時：

（1）及時采取局部通風機通風，風量要適當，確保有害氣體控制在允許范圍內。

（2）塌冒處兩側支護加固方法同上。

（3）將直徑12cm左右的半圓木小頭削尖，在最靠近塌冒物處加固的棚子處打撞楔，撞楔深度、密度視需要而指定，然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設一架棚子空間時挖腿窩、架棚。

3、局部巷道已冒嚴，壓力不穩(wěn)定且還還在塌冒時：

（1）按上述方法，確保塌冒處兩側安全，使危險區(qū)控制在最小范圍內。

（2）待圍巖穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

（3）進過當班人員努力，確實不能處理好的冒頂，要給下一班組長和人員詳細交代已完成的情況和繼續(xù)處理的方法措施和應注意的事項。

六、收尾工作

第36條 工作完畢后，把施工地點的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運到指定地點，各種管線吊掛整齊，設備按完好標準要求移設好。

第37條 向隊值班人員和接班人員詳細匯報，并交清工作地點的頂板支架等情況。

第8篇 回采裝鍬工技術操作規(guī)程

一、 裝鍬工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與裝鍬相關的各項規(guī)定以及支護工，爆破工等相關工種的基本知識，經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗操作。

二、 裝鍬工必須在完好支護的保護下裝鍬，裝鍬時，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆時，必須立即撤離危險區(qū)，若遇拒爆或隱爆必須找班隊長和爆破工進行處理，嚴禁自行掏挖和處理。在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管，炸藥必須及時揀出交爆破工保管。

三、 裝機時執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，要隨時觀察支護情況，發(fā)現(xiàn)失腳，卸荷支柱，必須立即通知班隊長進行加固調整。

四、 清理浮煤要符合質量要求。

五、 嚴禁站在或騎在輸送機上裝煤，輸送機停止運轉時不準裝鍬。

六、 進入工作地點要檢查頂板，煤壁及支護狀況處理不安全隱患。

七、 要握緊鍬把，要自上而下裝煤，應先裝碎煤后裝塊煤以防塊煤滾動傷人。