內(nèi)容
一、前言 回采和頂板控制是礦山開采中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到生產(chǎn)安全和礦產(chǎn)資源的高效利用。本規(guī)程旨在提供一套科學(xué)、實用的技術(shù)指導(dǎo)，確保作業(yè)安全、穩(wěn)定，減少資源浪費，提高生產(chǎn)效率。
二、回采技術(shù)
1.1 回采設(shè)計 根據(jù)礦體地質(zhì)條件，制定合理的回采順序和工作面布置，確保礦石連續(xù)、均衡開采，防止礦體破壞和資源損失。
1.2 切割工藝 采用適當(dāng)?shù)那懈罘椒ǎ绲侗P切割、爆破切割等，確保切割深度和寬度符合設(shè)計要求，減少對頂板的影響。
1.3 采裝運輸 選擇合適的采裝設(shè)備和運輸方式，優(yōu)化作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，同時保證作業(yè)安全。
三、頂板控制技術(shù)
2.1 頂板分類與管理 依據(jù)頂板巖石性質(zhì)，將頂板分為穩(wěn)定、中等穩(wěn)定和不穩(wěn)定三類，采取針對性的支護措施。
2.2 支護設(shè)計 根據(jù)頂板類型和開采深度，選用適宜的支護材料（如錨桿、棚梁等），制定合理的支護參數(shù)，確保頂板穩(wěn)定。
2.3 實時監(jiān)測 安裝頂板監(jiān)測系統(tǒng)，定期進行頂板狀況檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，預(yù)防頂板事故。
四、安全管理
3.1 培訓(xùn)與教育 定期對員工進行回采和頂板控制技術(shù)培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能。
3.2 操作規(guī)程 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)，確保每個環(huán)節(jié)的安全。
3.3 應(yīng)急預(yù)案 建立完善的應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生頂板事故，能迅速、有效地進行救援。
五、環(huán)境保護
4.1 盡量減少開采過程中的噪聲、振動和粉塵污染，采用環(huán)保設(shè)備和技術(shù)，降低對周邊環(huán)境的影響。
4.2 采后恢復(fù) 對開采后的地表進行復(fù)墾和綠化，實現(xiàn)礦山的可持續(xù)發(fā)展。
六、總結(jié)與展望
持續(xù)改進回采和頂板控制技術(shù)，結(jié)合最新科研成果，提升礦山開采的科技含量，確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的雙重提升。
標(biāo)準
1. 本規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山實際情況進行調(diào)整和完善，確保技術(shù)措施的適用性和有效性。
2. 所有操作人員必須熟知并遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致嚴重安全事故。
3. 規(guī)程的執(zhí)行情況應(yīng)定期進行評估，以適應(yīng)礦山開采條件的變化。
4. 對規(guī)程的修訂須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的審查，并報上級管理部門批準后執(zhí)行。
5. 本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，原有相關(guān)規(guī)程同時廢止。
回采和頂板控制技術(shù)規(guī)程范文
第四十八條采區(qū)開采前必須按照生產(chǎn)布局合理的要求編制采區(qū)設(shè)計，并嚴格按照采區(qū)設(shè)計組織施工。
一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進工作面同時作業(yè)。
一個采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進工作面同時作業(yè)。
嚴禁在采煤工作面范圍內(nèi)再布置另一采煤工作面同時作業(yè)。
采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計規(guī)定的煤柱。
嚴禁破壞工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱
突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。
第四十九條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全措施。
第五十條采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進風(fēng)巷道。
開采三角煤、殘留煤柱，不能保持2個安全出口時，必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責(zé)人審批。
采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時更換、清挖。
第五十一條采煤工作面的傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、輸送機和充填垛都應(yīng)保持直線。
第五十二條臺階采煤工作面必須設(shè)置安全腳手板、護身板和溜煤板。倒臺階采煤工作面，還必須在臺階的底腳加設(shè)保護臺板。
階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第五十三條采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護材料。使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的工作面，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進行壓力試驗。
對摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進行檢修。檢修好的支柱，還必須進行壓力試驗，合格后方可使用。
第五十四條采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設(shè)，初撐力不得小于50kn；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kn，柱徑為80mm的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑椤⑦^斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
第五十五條嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。
開工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。
第五十六條采煤工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其他措施進行處理。
第五十七條用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站在支架完整，無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
第五十八條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
第五十九條采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。
確認垮落的頂板巖石能夠膠結(jié)形成再生頂板時，可不鋪設(shè)人工假頂。
采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十條用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點必須充填滿。充填地點的下方，嚴禁人員通行或停留。注砂井和充填地點之間，應(yīng)保持用電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。
清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。
第六十一條用帶狀充填法控制頂板時，必須在壘砌石垛帶之前清掃底板上的浮煤，石垛帶必須砌接到頂，頂板下和垛墻上的縫隙應(yīng)用石塊塞緊。需從2個石垛中間采取矸石時，必須首先將頂板的活矸用長柄工具處理掉，設(shè)置臨時支護，并與采煤工作面相接，采矸人員應(yīng)在臨時支護保護下進行工作，并有人觀察頂板。
第六十二條開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用垮落法控制頂板時，必須制定控制頂板的安全措施。
第六十三條長壁式采煤工作面分上下面同時回采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)煤層傾角、礦山壓力、支護形式、通風(fēng)、瓦斯、自然發(fā)火、涌水等情況，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第六十四條采用傾斜分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域下面進行。上下分層的回采間隔時間不應(yīng)過長，以防假頂腐朽。
采用水平分層垮落法回采時，上一分層的采煤工作面超前下一分層采煤工作面的距離，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
第六十五條采用掩護支架開采急傾斜煤層時，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度以及點柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
生產(chǎn)中遇有斷梁、支架懸空、竄矸等情況時，必須及時處理。支架沿走向彎曲、歪斜及角度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，在下一次放架過程中，必須進行調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查支架上的螺栓和附件，如有松動，必須及時擰緊。
正傾斜掩護支架的每個回采帶的兩端，必須設(shè)置人行眼，并用木板隔出溜煤眼。偽傾斜掩護支架工作面上下2個出口的要求和工作面的偽傾角，超前溜煤眼的規(guī)格、間距和施工方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
掩護支架接近平巷時，應(yīng)縮短每次下放支架的距離，并減少同時爆破的炮眼數(shù)目和裝藥量。掩護支架過平巷時，應(yīng)加強溜煤眼與平巷連接處的支護或架設(shè)木垛。
第六十六條采用水力采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（一）相鄰2個小階段巷道之間和漏斗式采煤的相鄰2個上山眼之間，必須開鑿聯(lián)絡(luò)巷，用以通風(fēng)、運料和行人。聯(lián)絡(luò)巷間距和支護形式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
（二）回采時，2個相鄰小階段巷道或漏斗工作面之間的錯距，不得小于5m。
（三）采煤工作面附近必須設(shè)置通信設(shè)備，在水槍附近必須有直通高壓泵房或調(diào)度站的聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（四）在頂板破碎或壓力較大的煤層中，漏斗式采煤時，上山眼兩側(cè)的回采煤垛應(yīng)上下錯開，左右交替采煤。
（五）木支護的回采巷道，水槍附近必須架設(shè)護槍臺棚。金屬支架支護的回采巷道，護槍方式必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。煤層傾角超過15°的漏斗式采煤工作面，必須在采空區(qū)架設(shè)擋矸點柱。
（六）發(fā)生窩水或水槍被埋時，必須立即打緊急停泵信號，及時打開事故閥門，停槍處理。作業(yè)過程中，必須有防止窩水和人員掉入明槽內(nèi)的安全措施。
（七）用明槽輸送煤漿時，傾角超過25°的巷道，明槽必須封閉；否則禁止行人。傾角在15°～25°時，人行道與明槽之間必須加設(shè)擋板或擋墻，其高度不得小于1m；在拐彎、傾角突然變大以及有煤漿濺出的地點，在明槽處應(yīng)加高擋板或加蓋。在行人經(jīng)常跨過明槽處，必須設(shè)過橋。必須保持巷道行人側(cè)暢通。
（八）除不行人的急傾斜專用巖石溜煤眼外，不得無槽無溝沿巷道底板運輸煤漿。
（九）煤漿堵塞明槽時，必須立即通知水槍手停止出煤，打開事故閥門，放清水處理。煤漿堵塞溜煤眼或巷道時，必須立即停槍，并報告礦調(diào)度室，制定安全措施，進行處理。
（十）快速接頭連接的高壓水管和煤水管在安裝和使用前，必須經(jīng)過耐壓試驗。焊接的高壓水管和煤水管，在使用前也必須經(jīng)過耐壓試驗。試驗壓力不得小于使用壓力的1.5倍。在使用期間，對快速接頭連接的高壓水管和煤水管，應(yīng)有專人經(jīng)常維護管子支座和檢查固定情況，保證符合設(shè)計要求，并定期測定水管管壁的厚度，及時更換不符合壁厚要求的管子。打開盲管的堵板時，必須采取安全措施，防止管道內(nèi)壓縮的空氣傷人。
（十一）對使用中的水槍，必須定期進行耐壓試驗。嚴禁使用槍筒中心線偏心距離超過設(shè)計規(guī)定的水槍。
（十二）通知啟動高壓水泵前，必須檢查管道閥門，按工作要求啟閉，防止水擊。
（十三）水槍倒槍轉(zhuǎn)水時，必須先通知泵房和調(diào)度站，然后按操作規(guī)程啟閉閥門。拆除、檢修高壓水管時，必須關(guān)閉附近的來水閥門。
（十四）水槍司機與煤水泵司機之間必須裝電話及聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。
（十五）從事水力采煤工作的人員，必須有防潮和防寒的勞動保護用品，水槍司機應(yīng)佩戴防止反濺煤水傷人的勞動保護用品。
第六十七條采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設(shè)計（包括設(shè)備選型、選點）。
（二）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（三）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（五）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（六）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。
（七）當(dāng)采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
（八）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護。
（九）工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。
（十）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（十一）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
（十二）乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
第六十八條采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請集團公司或者縣級以上煤炭管理部門審批，并報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
(二)針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
(三)采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤(矸)。
(四)高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3／t或工作面最高風(fēng)速不大于4．0m／s。
(五)工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護方式。
有下列情形之一的，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采：
(一)傾角大于30°的煤層(急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外)。
(二)沖擊地壓煤層。
有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：
(一)煤層平均厚度小于4m的。
(二)采放比大于1：3的。
(三)采區(qū)或工作面回采率達不到礦井設(shè)計規(guī)范規(guī)定的。
(四)煤層有煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)突出危險的。
(五)堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的。
(六)礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強含水層導(dǎo)通的。
