修理技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、引言 修理技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的維修作業(yè)流程，確保修理工作的安全、高效和質(zhì)量可控。本規(guī)程適用于各類機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、故障修復(fù)及定期大修。

二、前期準(zhǔn)備

1. 設(shè)備診斷：在開始修理前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確定故障部位和原因，必要時(shí)進(jìn)行功能測(cè)試，形成詳細(xì)的故障報(bào)告。

2. 工具準(zhǔn)備：根據(jù)故障性質(zhì)和修理需求，選擇合適的工具和設(shè)備，確保其完好無損且適用。

3. 安全措施：設(shè)定工作區(qū)域，清理無關(guān)物品，確保工作場所整潔，穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。

三、修理步驟

1. 解體與拆卸：按照設(shè)備手冊(cè)或?qū)I(yè)指導(dǎo)，有序拆卸故障部件，避免損壞其他組件。

2. 故障處理：對(duì)故障部件進(jìn)行修復(fù)或更換，如焊接、打磨、替換零件等，確保修復(fù)后的部件達(dá)到原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 清潔與檢驗(yàn)：清洗所有拆解的部件，檢查無遺漏，確保所有組件狀態(tài)良好。

4. 組裝與調(diào)試：按照拆卸相反的順序重新組裝設(shè)備，調(diào)整至正常工作狀態(tài)，進(jìn)行功能測(cè)試。

四、記錄與報(bào)告

1. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄修理過程，包括更換的部件、使用的工具、修復(fù)方法等。

2. 試運(yùn)行報(bào)告：完成修理后，進(jìn)行試運(yùn)行，記錄設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常。

3. 報(bào)告提交：整理修理報(bào)告，包括故障原因分析、修理過程、試運(yùn)行結(jié)果等，提交給相關(guān)部門。

五、后期管理

1. 設(shè)備復(fù)位：將設(shè)備歸位，恢復(fù)工作環(huán)境，確保周圍安全。

2. 培訓(xùn)反饋：根據(jù)修理過程中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

3. 定期復(fù)查：對(duì)修復(fù)設(shè)備進(jìn)行周期性的性能檢查，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

六、特殊情況處理

1. 遇到復(fù)雜問題或無法自行解決的故障，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求專業(yè)技術(shù)支持。

2. 對(duì)于可能影響生產(chǎn)安全的重大故障，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，采取應(yīng)急措施，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

七、持續(xù)改進(jìn)

1. 通過維修記錄和反饋，分析設(shè)備故障模式，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

2. 定期評(píng)估修理規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 本規(guī)程應(yīng)作為所有維修人員的操作指南，嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自更改。

2. 所有修理工作必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保人員安全。

3. 修理過程中的任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告，不得隱瞞或延誤。

4. 修理記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，作為設(shè)備維護(hù)歷史的重要參考。

5. 對(duì)于不符合本規(guī)程的修理行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

以上修理技術(shù)規(guī)程旨在提高設(shè)備修理效率，保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。各相關(guān)人員需充分理解并遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

修理技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 窄軌電機(jī)車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、修理工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者，才能從事本工作。

2、修理工必須穿戴配備規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)入工作崗位。

3、修理工必須在機(jī)車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢修，一般在車庫內(nèi)進(jìn)行，臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行，但要采取措施，防止其它車輛沖撞檢修車輛及人員。

4、被檢修的機(jī)車停穩(wěn)后要用止輪器、木楔等將車穩(wěn)住，架線機(jī)車?yán)录姽?，切斷電源。蓄電池機(jī)車拔開電池插銷。

5、修理電器設(shè)備時(shí)，切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再對(duì)地放電。

6、井下蓄電池機(jī)車的電器設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開檢修。

二、操作前的準(zhǔn)備

1、檢修操作前必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工機(jī)具、繩索，必須檢查確認(rèn)安全方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等必須齊全完好，備齊所需材料配件。

2、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用工機(jī)具必須合乎要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立。

3、利用千斤頂升起重物時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi)，避免工件歪倒傷人。

4、修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí)，工件、工具對(duì)自身或他人傷害。

三、工作期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

1、使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守其使用要求。

2、使用手持式電動(dòng)工具（手電鉆、手砂輪）應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼接地，并遵守其使用要求。

3、工件鉆空時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件，嚴(yán)禁用手持工件鉆空。

4、從事電焊氣焊，噴燈焊接工作，要經(jīng)專門培訓(xùn)合格持證操作。

5、拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用推卸器，不能用推卸器的可以用銅棒平衡敲打，安裝軸承時(shí)應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10—15分鐘再進(jìn)行裝配。

6、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用白布擦試干凈）。清洗軸承箱、齒輪箱后，必須檢查防止留有任何雜物。

7、磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用，軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù)，在滿足強(qiáng)度要求的條件下，也可以鑲套處理，但不得用電焊修補(bǔ)。輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%，裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。

8、熱裝輪箍時(shí)，必須注意保護(hù)輪和軸及齒輪不受熱。熱裝輪箍用小錘敲擊聲音清脆為合格，聲音沙啞為松動(dòng)，不得裝車使用。

9、整流子面受損需要車削時(shí)，每次吃刀深度不得大于0.1毫米。

10、同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷，新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。

11、炭刷壓力調(diào)整、集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤或其它方法測(cè)定。

12、必須注意防爆電氣設(shè)備的防爆面不受損傷，防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂，不得涂油漆。

13、機(jī)車完好及質(zhì)量必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不合要求的部位必須重新檢修試驗(yàn)直至合格為止。

14、被檢修的機(jī)車經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，要認(rèn)真填寫檢修記錄，注明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。

15、工作結(jié)束后，要清理工作場地，做到文明整潔，離開車庫及工作場地時(shí)要切斷有關(guān)的風(fēng)、水、電源。

第2篇 熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范熱工儀表修理工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。

2．適用范圍

適用于有熱工儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．操作規(guī)程

3.1熱工儀表修理工安全操作規(guī)程

3.1.1熟悉儀表工作原理，按儀表操作步驟進(jìn)行工作，修理校驗(yàn)完畢后通知使用單位。

3.1.2下車間檢修要配備足夠的安全工具，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。

3.1.3拆下的電源線應(yīng)有編號(hào)，并用絕緣布包好。

3.1.4儀表及電器設(shè)備禁止拉臨時(shí)線，禁止用導(dǎo)線直接插入插座。

3.1.5在車間（熱處理車間）工作時(shí)，應(yīng)首先和工作單位負(fù)責(zé)人聯(lián)系，防止熱處理爐鹽液濺出燙傷人，在防護(hù)措施得力的情況下工作。

3.1.6工作中使用汽油洗儀表后，應(yīng)將汽油加蓋放好，能防止過熱的帶鎖柜內(nèi)保存，儲(chǔ)存量不得超過規(guī)定數(shù)量。

4.相關(guān)程序

《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》

5.相關(guān)文件和程序

《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》

6.更改記錄

第3篇 機(jī)動(dòng)車輛修理安全技術(shù)規(guī)程怎么寫

1.車輛修理工除遵守本規(guī)程外,還要遵守鉗工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。

2.機(jī)動(dòng)車輛的修理人員,必須了解所修車輛的構(gòu)造、性能、修理方法及安全要求。

3.工作之前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,檢查好工具及起重設(shè)備,使其具備安全可靠的工作條件。

4.起重工作時(shí)應(yīng)有專人指揮,拴繩扣應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,吊運(yùn)物件應(yīng)用繩子拉住,以防擺動(dòng),在吊起或頂起的車輛或物件下進(jìn)行修理時(shí),必須墊好木支撐。

5.在不必吊起的車輛下作業(yè)時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后輪必須用三角木塞住,拉緊手剎車,將變速桿置人空檔,方可作業(yè)。

6.清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),必須拆下馬達(dá)線。以防跳火引起火災(zāi)。

7.檢查高壓線圈火花強(qiáng)度時(shí),不要在機(jī)油加注口處掉火,以免曲軸箱內(nèi)溢出的可燃混合氣遇火噴燃傷人。

8.輪胎充氣時(shí),必須加牢鋼板或鏈條保險(xiǎn),防止鎖圈因輪胎壓力增加崩出傷人。

9.汽油中含有鉛,不得用口吸取,防止鉛中毒。水箱防凍液系一種有劇毒的化學(xué)物品、絕對(duì)禁止用嘴吸取,操作后洗凈雙手。

10.為了防止汽車廢氣中毒,試驗(yàn)和磨合發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)盡量在室外進(jìn)行。不必須在室內(nèi)進(jìn)行時(shí),一定要保持通風(fēng)良好。

11.車床、刨床、電鋸、電氣焊及其它專人負(fù)責(zé)的設(shè)備,均由專人負(fù)責(zé)管理和使用,其它人員不得擅自使用,無操作合格證的人員禁止使用電氣焊。

12.使用砂輪或打氣泵時(shí),必須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,不得違章作業(yè)和馬虎從事。

13.使用電鉆時(shí),必須配戴絕緣手套。

14.在拆卸車輪時(shí),必須加用保險(xiǎn)千斤和安全馬橙,不得隨便用其它磚面代替。在安全可靠的情況下,方可進(jìn)入車底工作。

15.拆裝軸承須盡量用紫銅棍,以免損壞軸承。

16.倒車時(shí),指揮人員應(yīng)站在車身一側(cè),并有一定的距離,不準(zhǔn)在車箱后指揮。

17.兩人以上同時(shí)工作,要有一人指揮,配合協(xié)作,統(tǒng)一行動(dòng)。

18.拆下來的零、部件,應(yīng)放置牢固,避免歪滾,發(fā)生傷人事故。

19.用鏟剔削工件時(shí),應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡,嚴(yán)防鐵屑飛濺傷人。

20.拆下的傳動(dòng)軸等,長園柱件,不可豎立,應(yīng)平放在座架上。

21.修車時(shí)所用的照明,電壓應(yīng)不超過36伏,在潮濕的地方應(yīng)采用12伏防爆燈。

22.裝配時(shí),需撥動(dòng)飛輪要用撬棍慢慢進(jìn)行,切勿用手,以防傷手指。

23.嚴(yán)禁用手去檢查裝在車上的變速器齒輪。

24.裝傳動(dòng)軸時(shí),應(yīng)用座架支牢后進(jìn)行,不準(zhǔn)扛在肩上裝配。

25.在對(duì)正兩個(gè)交錯(cuò)孔時(shí),應(yīng)用專用工具,不許用手指對(duì)正。

26.校正點(diǎn)長時(shí)間時(shí),要用手搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)不許用手扳動(dòng)風(fēng)扇葉,搖車時(shí),人要站立穩(wěn)妥搖時(shí)應(yīng)由下向上提,不準(zhǔn)由上向下壓,以防壓縮力增大,搖柄回?fù)魝恕?/p>

27.當(dāng)把車輛架起來試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),如輪子正在轉(zhuǎn)動(dòng),不準(zhǔn)在汽車下工作和站在車前。

28.未修完的車輛,非檢查人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或挪動(dòng)車。

29.修理人員不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)的汽車下面工作,如確實(shí)需要時(shí),必須用三角木將車塞牢,拉緊手剎車,放人空檔,并指定有經(jīng)驗(yàn)的人坐入車內(nèi),以便必要時(shí)采取緊急措施。

30.當(dāng)自卸車輛的車箱上升或下降時(shí),不得站在或探向車箱下面,如需在升起的車箱下工作時(shí),一定要用木杠將車箱支撐牢固。

31.修完的發(fā)動(dòng)機(jī)在起動(dòng)前,應(yīng)由主修人員簽署轉(zhuǎn)幾圈,詳細(xì)檢查一下油路、水路、轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無松動(dòng)、碰擊現(xiàn)象、電火花有無漏電現(xiàn)象。冬季試完車,必須將冷卻余水放掉。

32.發(fā)動(dòng)車時(shí),嚴(yán)禁用向化油器阻風(fēng)門處直接加注油的方法啟動(dòng)車,以防化油器回火引起火災(zāi)。面部不得靠近化油器上方,以防回火燒傷。

33.檢修轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等安全機(jī)構(gòu)主要部件時(shí),一定要嚴(yán)格把關(guān),按技術(shù)要求進(jìn)行,防止出現(xiàn)機(jī)械事故。

34.使用油壓千斤頂時(shí),必須按千斤頂技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。

35.在車下作業(yè)時(shí)應(yīng)有墊子并佩戴防護(hù)鏡。

36.凡需要進(jìn)行試車必須由持執(zhí)照者駕駛,試剎車時(shí),必須思想集中,注意車前行人、堆物,并看清車后有無車輛,無駕駛執(zhí)照的修理人員不得開動(dòng)任何車輛。

37.車輛進(jìn)行試車時(shí),嚴(yán)禁帶人。駕駛室兩旁不準(zhǔn)站人,車在沒停妥時(shí),嚴(yán)禁上下人。

38.維修車輛需要燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采用防火措施。

第4篇 液壓支架修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦企業(yè)從事地面與井下各類型液壓支架的檢修人員。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。

第4條熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)作原理，能獨(dú)立工作。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第6條檢修前先檢查工作面區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時(shí)處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。

第7條大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人：

第8條當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第9條井下檢修時(shí)各.工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮·188· 機(jī)電

板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。

第10條井下檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

第11條地面檢修在設(shè)備上進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前做好防護(hù)措施。

第12條檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

四、操作準(zhǔn)備

第13條要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

第14條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

第15條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第16條需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

第17條檢修閥組類元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。

第18條沖洗支架外面的煤塵、石粉等污物。檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。

第19條地面檢修時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5：95重量比配制而成并進(jìn)行過濾。

第20條檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。

五、正常操作

(一)地面檢修

第21條解體時(shí)禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。

第22條對(duì)解體后的各部件進(jìn)行一次沖洗，表面不允許有污物。

第23條結(jié)構(gòu)件的修復(fù)。

1,對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行整形。

2.對(duì)開裂的部件進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

3.對(duì)所有的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行除銹。

4.涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻、色調(diào)一致。

第24條液壓件的修復(fù)。

1.解體后各零部件要在煤油中進(jìn)行徹底清洗，分類碼放，嚴(yán)禁用棉紗擦抹液壓件。

2.根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)對(duì)零部件進(jìn)行修復(fù)、檢測(cè)，并做好詳細(xì)記錄。

3.組裝時(shí)，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進(jìn)行認(rèn)真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。

4.原則上所有的密封件一律更換，需要復(fù)用時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定，符合要求方可使用。

5.各液壓件裝配時(shí)，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面，并保證運(yùn)動(dòng)靈活。

第25條整架組裝時(shí)應(yīng)按照順序組裝，各部件應(yīng)無缺件、無錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。

第26條組裝完畢對(duì)支架進(jìn)行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻、色調(diào)一致。

第27條整架驗(yàn)收和性能試驗(yàn)。

1.對(duì)支架外觀進(jìn)行詳細(xì)全面的檢查。

2.對(duì)支架進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)。

3.對(duì)支架進(jìn)行性能試驗(yàn)。

(二)井下檢修

第28條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第29條在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第30條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

第31條向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。

第32條液壓件裝配時(shí)、必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。

第33條處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥；處理總

管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。

第34條組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第35條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。

六、收尾工作

第36條清點(diǎn)具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。

第37條地檢修完畢，要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)舍格后方可投入使用。

第38條井下檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)尤問題后方可使川。

第39條井下檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

第40條檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

第5篇 電氣儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.目的

制定本規(guī)程是為了規(guī)范電氣儀表修理工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。

2.適用范圍

適用于有電氣儀表修理工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1電氣儀表修理工安全操作規(guī)程

3.1.1在帶電的配電盤上,裝拆及現(xiàn)場修校電氣儀表時(shí),不得少于二人,工作中應(yīng)將檢修工作部位與帶電運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志標(biāo)明或隔開。

3.1.2裝拆及現(xiàn)場修校儀表的供電回路必須停電進(jìn)行,不準(zhǔn)拆開或裝接帶電的儀表線路。

3.1.3修理或校驗(yàn)電氣儀表時(shí),要先熟悉工藝及規(guī)范的要求和現(xiàn)場電氣線路情況,制定出切合實(shí)際的防觸電安全措施,方可工作。

3.1.4帶電修校時(shí),必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場規(guī)程,工作完畢后,必須恢復(fù)其正確完好的運(yùn)行狀態(tài)。

3.1.5電氣儀表在裝拆修校及保管搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放,確保整體完好。

3.1.6使用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表、校驗(yàn)臺(tái)裝置,必須嚴(yán)格遵守起使用說明書的條款,經(jīng)常維護(hù),確保性能良好。

3.1.7妥善保管,搬運(yùn)待校待裝的儀表時(shí),應(yīng)確保所有運(yùn)行中儀表的完整性、準(zhǔn)確性和安全性。

第6篇 電機(jī)修理工安全技術(shù)規(guī)程

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須檢查使用的設(shè)備、工具、儀表等是否符合要求,各種安全裝置是否齊全。

3、使用的汽油、酒精、絕緣漆等易燃物品,應(yīng)妥善密閉存放,且遠(yuǎn)離明火等10米以上,作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好。

4、禁止使用易燃物品擦洗溫度高于60度的加熱工件,禁止在干燥爐、干燥箱等高溫場所使用易燃物品。

5、拆裝電機(jī)時(shí),必須注意周圍的人員、設(shè)備、物件等,避免傷人,禁止用手指找正螺絲孔。

6、使用焊錫時(shí),工作臺(tái)、工件、加熱元件等處禁止有水,操作人員必須佩帶好各種防護(hù)用品,電烙鐵等加熱工具禁止放在木板等易燃物品上,禁止用手接觸烙鐵頭及工件,禁止擅自離開崗位,離開時(shí)或工作結(jié)束后必須切斷電源。

7、工件重量超過20公斤應(yīng)使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,互相聯(lián)系好,做好呼喚應(yīng)答。

8、使用起重設(shè)備時(shí),必須有專人指揮,與天車工密切配合聯(lián)系好,電機(jī)等設(shè)備的吊環(huán)、掛鉤必須固定牢靠等,吊索、鋼絲繩的綁掛必須符合要求,起吊物上禁止站人,起吊物下禁止有人作業(yè)、通過或停留。

9、電機(jī)等設(shè)備必須平穩(wěn)放置在工作臺(tái)案或地面上,待安裝或拆卸下來的轉(zhuǎn)子必須穩(wěn)固牢靠放置在專用鐵馬架上,托滾受力應(yīng)均勻。

10、電機(jī)側(cè)放作業(yè)時(shí),兩側(cè)必須用物件墊好掩牢,修理的短軸轉(zhuǎn)子應(yīng)防止脫落傷人。

11、手持行燈必須使用24伏的安全電壓,潮濕或狹窄地點(diǎn)應(yīng)使用12伏的安全電壓。

12、兩人對(duì)面共同作業(yè)時(shí),互相之間應(yīng)聯(lián)系好,禁止靠近定子向內(nèi)觀望。

13、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

14、工作結(jié)束后,必須檢查作業(yè)現(xiàn)場有無危險(xiǎn),清掃干凈后,方可離開。

第7篇 礦山電子修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于礦用電子裝置及電子設(shè)備的檢查、維護(hù)和修理作業(yè)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。

第3條了解《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

第4條具備一定的電子技術(shù)及微機(jī)、單片機(jī)等基礎(chǔ)理論知識(shí)，掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦并下安全基本知識(shí)

第5條熟悉工作范圍內(nèi)的電子設(shè)備或器件的結(jié)構(gòu)、原理性能及測(cè)試方法，了解礦井常用電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。

第6條掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術(shù)性能和使用方法。

三、安全規(guī)定

第7條礦山電子維修人員須遵守本操作規(guī)程，操作規(guī)程中未涉及的內(nèi)容應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定或產(chǎn)品說明書中的要求執(zhí)行。

第8條使用萬用表、示波器、濾波器、信號(hào)發(fā)生器等儀器時(shí)要遵守相應(yīng)的操作方法和注意事項(xiàng)。

第9條現(xiàn)場檢查出的問題當(dāng)場不能處理時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)單

位采取臨時(shí)安全措施，設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

第10條井下作業(yè)：

1.須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀。

2.進(jìn)行與電氣設(shè)備有關(guān)的操作，必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

3.應(yīng)與所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人或設(shè)備維護(hù)人員一起進(jìn)行，不得單獨(dú)一人操作。

第11條班中不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

四、操作準(zhǔn)備

第12條向有關(guān)單位或人員詢問故障發(fā)生情況，確定故障發(fā)生范圍。詢問內(nèi)容主要包括：設(shè)備使用情況；發(fā)生故障的環(huán)境狀況；故障表現(xiàn)的特征；發(fā)生故障之前進(jìn)行的操作；故障發(fā)生后采取的措施等。

第13條準(zhǔn)備好修理所用產(chǎn)品說明書、電路圖紙等技術(shù)資料。

第14條清點(diǎn)維修用工器具、儀表、備用件，檢查其是否完好。

五、正常操作

第15條修理前先進(jìn)行設(shè)備或器件的外觀檢查，看有無破損，接線或焊接處有無松動(dòng)，若有則應(yīng)做相應(yīng)處理。

第16條修理時(shí)應(yīng)使用與設(shè)備相匹配的試驗(yàn)電源，確保電源與設(shè)備的連接正確、規(guī)范。

第17條選擇與設(shè)備參數(shù)相匹配的測(cè)試儀器，并正確選擇測(cè)量擋位進(jìn)行參數(shù)測(cè)定：

第18條在用手觸摸電子元件前，應(yīng)用手觸摸一下金屬構(gòu)件（線路板以外的）以釋放人體靜電，防止人體靜電擊穿電子元件。

第19條 在調(diào)整調(diào)電阻、電容、電抗等元件的阻值時(shí)，應(yīng)在原始位置做好標(biāo)記，以防將系統(tǒng)調(diào)亂。

第20條拆卸物件時(shí)應(yīng)小心拆卸，拆卸下來的零件和接頭等應(yīng)記清號(hào)碼并放于特定位置，以免裝配混亂和接線錯(cuò)誤而發(fā)生故障。

第21條更換

1.應(yīng)盡量選用與被損件特性相匹配的同型號(hào)元件，若選用其他型號(hào)元件必須在修理記錄中說明。

2.更換前應(yīng)先檢測(cè)替換件性能是否滿足要求。

第22條安裝。

1.有極性的元器件應(yīng)注意正負(fù)極，確保正確安裝。

2.需要焊接時(shí)要嚴(yán)格遵循有關(guān)焊接工藝。

3.安裝完畢需進(jìn)行設(shè)備整體試驗(yàn)，確認(rèn)整體性能滿足要求后方可結(jié)束工作。

第23條檢修檢查高壓電子設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

1.檢查高壓設(shè)備時(shí)，切斷前一級(jí)電源開關(guān)。

2.停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試。

3.確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：

(1)放電人員必須戴好絕緣于套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。

(2)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。

(3)最后用接地棒或接地線放電。

4.放電后再將檢修高壓電子設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始丁作。

第24條m0s器件注意事項(xiàng)。

1.存放和運(yùn)輸時(shí)，最好用金屬容器或?qū)щ姴牧习b，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生靜電的化工材料或化纖織物包裝，同時(shí)應(yīng)將器件的電極短接：

2.電路中的輸入端不能懸空。

3.組裝、調(diào)試電路時(shí)，要使電烙鐵、儀表、工作臺(tái)面良好接地。

4.焊接時(shí)，應(yīng)先用導(dǎo)線將器件的電極繞在一起，焊好后再解開線，或利用余熱進(jìn)行焊接。

5.用測(cè)試儀檢查時(shí)，在接人測(cè)試儀之后才能去掉電極間的短接線。檢查完畢，應(yīng)先將器件電極短接后方可取下。

第25條發(fā)生設(shè)備著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

第26條發(fā)生人身觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。

六、收尾工作

第27條清點(diǎn)工具及剩余材料、備件，并放回原位，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生。更換下來的舊件及時(shí)送回指定地點(diǎn)。

第28條認(rèn)真做好修理記錄，并將維修情況、遺留問題在交接班時(shí)交待清楚，然后方可離崗。

第8篇 礦車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格，不得獨(dú)立從事修理作業(yè)，助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征，熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法，熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號(hào)，并建立檢查、檢修記錄薄，并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期，檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場地，要分工明確，統(tǒng)一指揮，行動(dòng)一致，但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí)，一定要看清周圍有關(guān)障礙，看清操作按鈕（開關(guān)），防止弄錯(cuò)，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行處理。

10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時(shí)，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理：

①碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺絲斷裂，松動(dòng)。

②礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

③輪軸彎曲變形，輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)（俗稱死輪）

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車，地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí)，應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂，經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次，每一年內(nèi)必須清洗檢查一次，凡損壞的軸承，彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17、礦車整形前，應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查，箱體內(nèi)確無雜物，方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí)，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時(shí)，要使用專用工具，人員不得站在碰頭正面，防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失，在裝卡工件時(shí)，要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時(shí)，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75～85℃的油中加熱，最高不超過100℃，加熱10～15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時(shí)，要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承，使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時(shí)，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位，內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員，應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖。清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第9篇 斜井人車修理工技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉斜井人車的結(jié)構(gòu)和檢查、檢修、試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)以及《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，掌握修理工藝，熟練使用有關(guān)工具、儀器、儀表和設(shè)備，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 工作時(shí)要穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品，仔細(xì)檢查所用工具、器械、設(shè)備是否完好。

第4條 人車檢修應(yīng)在修理車間或井口平車道上進(jìn)行。確需在斜

坡道上檢修時(shí)，必須采取有效的安全措施。在井下硐室檢修人車，進(jìn)

行電、氣焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。

第5條 多人作業(yè)或起吊車體、部件等，要密切合作，互相照應(yīng)，并由組長統(tǒng)一指揮。

第6條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、正常操作

第7條 檢修自動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)

1. 勾頭拉桿偏轉(zhuǎn)角度應(yīng)小于15度，插銷防脫裝置有效。

2. 開動(dòng)大彈簧，不變形不失效(按說明書調(diào)整彈簧尺寸長度，試驗(yàn)時(shí)閘不落為彈簧失效)。

3. 撞塊與扭桿間距應(yīng)符合說明書規(guī)定，但必須小于人車正常提升時(shí)下連桿(前連桿)凸臺(tái)與導(dǎo)向箱之間的距離。

第8條 檢修手動(dòng)落閘機(jī)構(gòu)

1. 手閘搬把安裝正確，操作時(shí)帶動(dòng)手拉桿或手拉繩的行程應(yīng)大于50毫米。

2. 拉桿(拉繩)機(jī)構(gòu)零件齊全、平直、操作靈活可靠，彈簧不失

效(即手把松開后，彈簧能將手把彈回原位)。

3. _rc型人車撞塊與扭桿間距一般應(yīng)小于45毫米，但要保證手閘操作靈活；_rb型人車手拉鎖頭靈活可靠。

第9條 檢修制動(dòng)器

1. _rc型人車

(1)剎車軸、扭桿、扭簧等應(yīng)齊全有效、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，扭簧不失效(即

抬起插爪擋器應(yīng)與掛鐵相嚙合)。

(2)插爪、固定軸、限位器、插腳、軸、墊、銷應(yīng)齊全有效，位置正確。

(3)制動(dòng)壓板不變形，螺栓緊固與車體槽鋼間隙為2～3毫米。

2. _rb型人車

(1)抱爪、牙片、扁軸、斜形箱等應(yīng)齊全完好，抱爪下落后與軌面夾角：靜止脫鉤試驗(yàn)為70度～75度，空車全速試驗(yàn)為90度～95度，重載脫鉤試驗(yàn)小于105度。

(2)楔形箱：固定壓板、螺栓緊固，斜形箱左右移動(dòng)距離為20～24毫米。

第10條 檢修緩沖裝置

1. _rc型人車

(1)緩沖木應(yīng)為紅松木，椴木也可以，但插腳滑過部分不許有節(jié)疤，安裝要牢固。

(2)插腳劃深一般為25～30毫米,未劃長度不小于1000毫米(10型)、1200毫米（15型）。

2. _rb型人車

(1)緩沖繩規(guī)格應(yīng)符合說明書要求，安裝牢固，索節(jié)可靠。

(2)緩沖繩應(yīng)按說明書調(diào)整，但一次拉出長度不得大于1.4米。

緩沖繩最小余長不得小于1.6米。

第11條 檢修轉(zhuǎn)向架、軸輪組

1. 軸輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活不晃動(dòng)，踏面磨損不得超限。

2. 輪組與枕座心盤等，安裝要牢固可靠。

3. 旁邊枕座與車體間隙用墊調(diào)整，一般上部1毫米，下部4毫

米，不應(yīng)過大，以免車體擺動(dòng)過大。

第12條 車間聯(lián)結(jié)件、保護(hù)鏈應(yīng)齊全，磨損量不得超過原尺寸的10％。

第13條 車體槽鋼應(yīng)平行，不平行度應(yīng)小于0.4％，全長小于

10毫米；車體槽鋼應(yīng)平直，不直度應(yīng)小于0.3％，全長小于10毫米。

座席、扶手等應(yīng)齊全。

第14條 _rb型人車支承桿與軸間隙應(yīng)小于10毫米，碰頭應(yīng)完整。

四、收尾工作

第15條 檢修后的斜井人車必須按《煤礦斜井人車試驗(yàn)細(xì)則》試驗(yàn)，并做好檢修、試驗(yàn)記錄。

第16條 清掃工作現(xiàn)場，做到文明生產(chǎn)；現(xiàn)場交接班。

第10篇 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2. 工作前:對(duì)所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。

3. 工作中

3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí),手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí),必須由專人指揮、行動(dòng)一致,密切配合。

3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。

3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí),要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。

3.5 拆卸有彈性的零件時(shí),要防止突然彈出傷人。

3.6 遞接材料、零部件時(shí),禁止投擲。

3.7 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測(cè)。

3.8 工作結(jié)束后,對(duì)修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

第11篇 汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.修理工作中,支(墊)木,千斤頂要支(墊)穩(wěn)支好。 架空車輛時(shí)應(yīng)用鐵凳或方木支墊穩(wěn)固,頂起時(shí)先頂起一端,然后再頂起另一端,不得兩端同時(shí)頂起,以免傾倒。

2.汽車修理車間內(nèi)停車,周圍至少應(yīng)保持2m間距以便操作。車間外修車不應(yīng)將車輛停在交通道路,消火栓,油庫,上下水道井口等處。

3.禁止在斜坡上停車進(jìn)行修理。如果汽車在山區(qū)斜坡道上行駛途中發(fā)生故障必須在斜坡上進(jìn)行檢修時(shí),則應(yīng)采取防止溜車,倒車的措施。

4.嚴(yán)禁只用千斤頂頂在車下進(jìn)行任何修理。禁止在松落車身的同時(shí),在車上車下進(jìn)行修理工作。

5.在車下作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,前后輪必須墊楔牢,拉好手剎車。如必須在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下修理時(shí),車上必須有人看護(hù)操作手柄,密切配合,嚴(yán)禁車上車下同時(shí)進(jìn)行修理作業(yè)。

6.修理車間若用人力推動(dòng)汽車時(shí),推車人均應(yīng)站在車身后方,以免因場地狹小而被車身擠傷。

7.打開引擎蓋進(jìn)行修理檢查時(shí),一定要把引擎蓋支牢。

8.拆裝發(fā)動(dòng)機(jī),變速箱和后橋等大型部件時(shí),首先要了解部件重量,用起重機(jī)吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)超載。起重前首先檢查鋼絲繩,卡環(huán),吊鉤等部件的牢固結(jié)實(shí)情況,由專人統(tǒng)一指揮。起吊前要注意周圍情況,起吊后升降回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),不要長時(shí)間在空中停留,吊起部件的下方不準(zhǔn)有人停留,亦不準(zhǔn)在懸空物件下進(jìn)行修理工作。

9.修理汽車時(shí),變速桿要放在空檔位置。嚴(yán)禁任何人在司機(jī)室擺動(dòng)起動(dòng)裝置。

10.在車間內(nèi)落地走合發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),要把廢氣排到室外,室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

11.使用汽油清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙或用明火。工作完畢后要將汽油放在安全地點(diǎn)。

12.焊補(bǔ)油箱前,油箱應(yīng)用堿洗凈,充分通風(fēng)后進(jìn)行且油箱口敞開防止引起爆炸。

13.沒有車輛駕駛執(zhí)照的修理人員不準(zhǔn)試車。汽車修理完畢進(jìn)行試車時(shí),首先仔細(xì)檢查剎車總泵拉桿,開口銷,剎車油及其他各部情況,掛上試車牌,在指定的路線行駛試車。試車時(shí),嚴(yán)禁從化油器處直接加油,以免回火發(fā)生火災(zāi)。

14.非本車間工作人員不準(zhǔn)隨便動(dòng)用各種機(jī)具和電氣設(shè)備,協(xié)助修理的人員須聽從本車間人員的指揮。

15.工作用照明須用安全電壓(36v以下),下班后應(yīng)切斷各項(xiàng)電源,以防引起火災(zāi)事故。

16.搬運(yùn)和拆裝電瓶,應(yīng)輕拿輕放防止損壞電瓶和傷人。蓄電池在車上,必須安裝牢

固,防止震動(dòng)摩擦損壞。

17.千斤頂應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的基礎(chǔ)上。若放置在泥地上使用時(shí),必須鋪墊方木。

18.千斤頂,必須按額定承重能力選用,不得超載及超過規(guī)定的升起高度。名牌不詳時(shí),其上升高度不準(zhǔn)超過螺絲桿或活塞總高度的3/4。

19.使用兩個(gè)或兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升重物時(shí),應(yīng)盡量選用同一規(guī)格,型號(hào)的千斤頂,按總負(fù)荷留20%備用容量。千斤頂應(yīng)受力均勻,力距要對(duì)稱,頂升速度要盡可能同步。

20.千斤頂頂升重物時(shí),須掌握重物重心,重物頂起后,應(yīng)隨起隨墊,其脫空距離不準(zhǔn)超過5cm。

21.同時(shí)使用多臺(tái)千斤頂時(shí),必須明確分工并由專人指揮。

第12篇 車輛修理鉗工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前檢查起重設(shè)備,以及工具性能是否良好。

2.修理車輛底盤部分時(shí),特別是拆卸輪胎時(shí),必須頂穩(wěn)千斤頂,并墊穩(wěn)木枕或鐵凳。

3.修理翻斗車、鏟車時(shí)必須墊好枕木撐好撐架。

4.試高壓火花時(shí)不準(zhǔn)在加注機(jī)油入口處和加汽油場所試驗(yàn),以防失火或爆炸。

5. 油路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),汽油不準(zhǔn)以直流方式使用或用軟管直接注入化油器發(fā)動(dòng)引擎。

6.凡在夜晚或天色暗淡視線不佳的情況下,在廠內(nèi)外途中修理拋錨車輛時(shí),不準(zhǔn)用明火照明。

7.車輛需氣割燒焊動(dòng)用明火時(shí),事先要采取防火措施。

8.試車啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境情況。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查故障,須隨時(shí)注意旋轉(zhuǎn)部分以防打傷頭手。

第13篇 礦車修理工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、礦車修理工應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任。未經(jīng)考試合格,不得獨(dú)立從事修理作業(yè),助手和學(xué)徒工可在合格的正式修理工指導(dǎo)下從事有關(guān)操作。

2、礦車修理工必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征,熟悉本工作所使用的工具、設(shè)備的性能及使用方法,熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、所有礦車都應(yīng)編號(hào),并建立檢查、檢修記錄薄,并注明礦車的型號(hào)、編號(hào)、檢查、檢修日期,檢查檢修人以及檢查檢修內(nèi)容和存在問題。

4、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止人員接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位,處理故障時(shí)必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

5、多人工作的場地,要分工明確,統(tǒng)一指揮,行動(dòng)一致,但不得平行作業(yè)。

6、有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、焊、起重等工作,應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任,并分別遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

7、 操作電力設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停送電。

8、 操作起吊、運(yùn)走設(shè)備時(shí),一定要看清周圍有關(guān)障礙,看清操作按鈕(開關(guān)),防止弄錯(cuò),重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁站人。

9、 操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行處理。

10、工作時(shí)必須穿工作服及穿戴好其它防護(hù)用品。

11、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、配件等。

二、檢查、修理應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定

12、修理工按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時(shí),要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志,列檢人員要注意來往車輛。在列檢中發(fā)現(xiàn)需要修理的礦車應(yīng)摘掉修理。

13、礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

①碰頭損壞或缺少,碰頭彈簧損壞,螺絲斷裂,松動(dòng)。

②礦車底盤變形超限,底梁開裂或鉚固件松動(dòng)。

③輪軸彎曲變形,輪對(duì)擺動(dòng)超限或不轉(zhuǎn)動(dòng)(俗稱死輪)

④礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

⑤連接器磨損超限或斷裂,防脫裝置損壞。

⑥連接螺栓、銷軸等零件損壞或缺少。

14、修理礦車,地面應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行,井下應(yīng)在專用巷道或峒室內(nèi)進(jìn)行。

15、凡必須在運(yùn)轉(zhuǎn)線路上修理礦車時(shí),應(yīng)按礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的安全措施進(jìn)行施工。

16、礦車輪對(duì)軸承應(yīng)注入適量的潤滑油脂,經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。每半年內(nèi)至少注油一次,每一年內(nèi)必須清洗檢查一次,凡損壞的軸承,彈性擋圈等零件必須及時(shí)更換。

17、礦車整形前,應(yīng)對(duì)礦車進(jìn)行檢查,箱體內(nèi)確無雜物,方可啟動(dòng)整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時(shí),手錘前方禁止站人,嚴(yán)防飛錘傷人。

18、在拆裝礦車碰頭時(shí),要使用專用工具,人員不得站在碰頭正面,防止彈簧傷人。

19、裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī),禁止敲打,并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失,在裝卡工件時(shí),要放穩(wěn)擺正,固定牢靠,防止滑脫傷人。

20、拆卸軸承時(shí),應(yīng)使用退卸器,安裝軸承時(shí)應(yīng)事先放在75~85℃的油中加熱,最高不超過100℃,加熱10~15分鐘后再行裝配。

10、人工拆卸、裝配軸承時(shí),要選用銅棒、鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊軸承,使其慢慢卸下或裝配好。防止損壞軸承及軸頭。

11、凡中修、大修礦車時(shí),應(yīng)首先檢查礦車狀況,確定檢修部位,內(nèi)容及檢修方法程序。

12、礦車修理人員,應(yīng)持本人檢查、檢修情況、存在問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修薄內(nèi)。

13、工作結(jié)束后應(yīng)將工具、材料、零件、配件分類存放整齊,切斷電源并閉鎖。清理工作場地,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

14、凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

15、必須按礦車編號(hào)將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺(tái)賬上。

16、修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方準(zhǔn)投入使用。

第14篇 窄軌電機(jī)車修理工技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。

2、電機(jī)車修理工必須熟悉電機(jī)車、架線牽引網(wǎng)絡(luò)的性能、構(gòu)造原理及施工設(shè)備的正確使用。

3、施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

4、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表檢查、試驗(yàn)。確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

5、檢修機(jī)車一般在機(jī)車庫內(nèi)進(jìn)行檢修。臨時(shí)小故障可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要在施工地點(diǎn)兩端40米外設(shè)好警戒,車輛通過時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

6、檢修前,必須將機(jī)車可靠的閘住,并要檢查檢修地點(diǎn)的瓦斯和氫氣的濃度,超限嚴(yán)禁作業(yè)。

7、檢修前,必須先切斷電機(jī)車電源, 并要進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、檢修架線牽引網(wǎng)絡(luò)設(shè)備時(shí)必須停電、驗(yàn)電,做好短路接地,確認(rèn)無電后掛好停電牌方可進(jìn)行。

9、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。大風(fēng)大雨天,禁止高空作業(yè)。

10、拆裝重大部件時(shí),設(shè)專人指揮,起吊過程中嚴(yán)禁人員在起重物下行走或作業(yè)。

11、檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車時(shí)要在安全地段進(jìn)行。

12、清理施工現(xiàn)場,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

第15篇 內(nèi)燃修理工安全技術(shù)規(guī)程

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，并擺放到指定地點(diǎn)。

3、使用通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

4、安裝和拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮，20公斤以上的工件應(yīng)使用起重設(shè)備或兩人搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，互相聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。

5、使用翻轉(zhuǎn)架時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)固定可靠，旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)禁止有人作業(yè)或停留。

6、使用起重設(shè)備時(shí)，必須由有作業(yè)資格的人員進(jìn)行指揮操作，選擇好適當(dāng)?shù)牡蹙?，綁掛牢靠，與天車工緊密配合，互相聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。

7、修理現(xiàn)場禁止吸煙及動(dòng)用明火，使用的汽油、柴油、洗油等易燃物品必須遠(yuǎn)離火源10米以上。

8、專用照明或手持行燈必須使用安全電壓。

9、待安裝或拆卸下的備件必須放到指定地點(diǎn)放置穩(wěn)妥。

10、在外面修車時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)、無冰雪的地面，將車輛車輪掩牢。

11、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止修理人員觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件，禁止駕駛員離開司機(jī)室。

12、兩人以上作業(yè)時(shí)，必須確定一名主修負(fù)責(zé)指揮及安全監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員禁止擅自離開，必須離開時(shí)，必須指定另一人負(fù)責(zé)指揮及監(jiān)護(hù)。

13、試車時(shí)，必須由駕駛員操作車輛，禁止修理人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或駕駛車輛，車前必須懸掛標(biāo)志牌，修理人員禁止站在機(jī)械蓋板平臺(tái)的欄桿處，不得超過兩人。

14、進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功時(shí)，必須將發(fā)動(dòng)機(jī)的各部螺栓固定牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須裝設(shè)安全防護(hù)罩。

15、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行測(cè)功時(shí)，禁止觸碰發(fā)動(dòng)機(jī)及排煙管。

16、測(cè)試過程中，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即熄火檢查。

17、進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，必須檢查清洗機(jī)等設(shè)備、工具是否符合使用要求，必須選擇好站立地點(diǎn)站穩(wěn)，防止滑倒。

18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。