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組角機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):69

組角機(jī)操作規(guī)程有哪些

組角機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

組角機(jī)操作規(guī)程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查組角機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。

- 確認(rèn)設(shè)備各部件如壓料裝置、沖頭、模具等處于正常狀態(tài)。

2. 工件準(zhǔn)備

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的鋁型材,并進(jìn)行預(yù)處理,去除表面油污和毛刺。

- 測量并標(biāo)記需要組角的部位,確保精度。

3. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整組角機(jī)的沖頭位置和壓力設(shè)置。

- 設(shè)置合適的進(jìn)給速度和沖壓深度。

4. 操作流程

- 將鋁型材放入組角機(jī)的夾具中,確保定位準(zhǔn)確。

- 啟動設(shè)備,按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行組角作業(yè)。

- 完成組角后,檢查角部質(zhì)量,如有問題需及時(shí)調(diào)整。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清理設(shè)備上的殘留物料,保持清潔。

- 定期檢查設(shè)備潤滑情況,及時(shí)添加潤滑油。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)報(bào)修,不得強(qiáng)行操作。

篇2

組角機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 操作流程與步驟

3. 安全措施與維護(hù)

4. 故障處理與報(bào)修

5. 工作結(jié)束與清潔

篇3

組角機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備認(rèn)知

1. 熟悉組角機(jī)的構(gòu)造:包括工作臺、壓緊裝置、沖壓機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 了解設(shè)備功能:組角機(jī)主要用于金屬型材的連接,如鋁門窗的四角焊接。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保組角機(jī)無明顯損壞,各部件正常,電源線完好無損。

2. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)加工材料的規(guī)格,調(diào)整合適的壓力和進(jìn)給速度。

三、操作流程

1. 定位材料:將待加工的金屬型材放入工作臺,使用壓緊裝置固定。

2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,沖壓機(jī)構(gòu)開始工作,完成型材的組角。

3. 監(jiān)控過程:操作過程中保持警惕,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

4. 完成后處理:加工完畢后,關(guān)閉電源,清理工作臺,妥善存放工具。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周進(jìn)行一次全面檢查,清潔設(shè)備,潤滑運(yùn)動部件。

2. 故障處理:遇到故障時(shí),及時(shí)報(bào)修,切勿自行拆卸。

篇4

數(shù)控四頭組角機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作員資格與培訓(xùn)

3. 操作流程與步驟

4. 應(yīng)急處理與維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全防護(hù)措施

篇5

單頭電動組角機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 安全防護(hù)措施

4. 故障處理與維護(hù)

5. 清潔與存儲

篇6

門窗四角組角機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

門窗四角組角機(jī)是門窗生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要用于鋁合金、塑鋼等型材的精準(zhǔn)組角。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程將列出其主要操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動機(jī)器前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如角碼、沖頭、液壓系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線無破損,接地良好,防止電擊事故。

2. 工件準(zhǔn)備

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,選擇合適的角碼和型材。

- 確保型材切割準(zhǔn)確,無毛刺,避免在組角過程中產(chǎn)生安全隱患。

3. 設(shè)定參數(shù)

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整組角壓力和進(jìn)給速度,避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

- 檢查定位裝置,確保工件準(zhǔn)確無誤地固定在工作臺上。

4. 操作流程

- 將型材放入工作臺,固定牢固。

- 啟動設(shè)備,按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行組角作業(yè)。

- 觀察組角過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,保持潤滑,延長使用壽命。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修,不得私自拆修。

篇7

組角機(jī)安全操作規(guī)程

組角機(jī)是一種用于金屬材料折彎和組裝的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于門窗制造等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解組角機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。

2. 檢查設(shè)備:每次開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、模具等。

3. 佩戴防護(hù)用品:操作時(shí),應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 電源管理:確保電源線無破損,啟動和關(guān)閉設(shè)備時(shí)遵循正確的開關(guān)順序。

5. 模具安裝:正確安裝和調(diào)整模具,避免松動或錯(cuò)位。

6. 加工材料:確保加工材料尺寸合適,避免過大的材料導(dǎo)致設(shè)備損壞。

7. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行,避免違規(guī)操作。

8. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常情況立即停止作業(yè)。

組角機(jī)操作規(guī)程范文

1.開機(jī)前檢查設(shè)備電路是否正常接通。

2.檢查氣源壓力是否達(dá)到要求(0. 6mp-o. 8mp)。

3.檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常。

4.檢查水平拖板與工作面的平面度是否滿足要求。

5.檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。

6.上述準(zhǔn)備工作確定無誤后方可試開機(jī),試運(yùn)行3次無異?,F(xiàn)象后,方可進(jìn)行正式加工。

7.更換零配件或維修時(shí),必須停車、斷電、斷氣,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)換修理。

8.安裝加工件時(shí),位置安放準(zhǔn)確。

9.雙手扶住工件前部,左腳踩住夾緊開關(guān),夾緊完成后,右腳踩住加力開關(guān),結(jié)束后,先松開右腳,待刀具返回原位后,左腳開夾緊開關(guān),加工完成,卸料。

10.根據(jù)規(guī)范要求,由操作者進(jìn)行自檢(鉚接強(qiáng)度和表面質(zhì)量),經(jīng)檢查員檢查合格后,可

進(jìn)行批量加工。

11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中,不得離開崗位,如發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),要立即關(guān)閉電源,并通知維修人員。

12.離開工作崗位,要關(guān)閉電源、氣源。

13.工作完畢,將機(jī)器清理整備,機(jī)器環(huán)境清理整備。

組角機(jī)操作規(guī)程有哪些(7篇)

組角機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1組角機(jī)操作規(guī)程1.設(shè)備準(zhǔn)備-檢查組角機(jī)的電源線是否完好,確保接地可靠。-確認(rèn)設(shè)備各部件如壓料裝置、沖頭、模具等處于正常狀態(tài)。2.工件準(zhǔn)備-根據(jù)生產(chǎn)
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