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粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):21

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 粉碎作業(yè)流程

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇2

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)粉碎機(jī)已斷電,并掛上“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

2. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好,如刀片、篩網(wǎng)、軸承等,確保無松動(dòng)、磨損或損壞。

3. 檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通,清除殘留物料。

二、開機(jī)與運(yùn)行

1. 接通電源,啟動(dòng)粉碎機(jī),空轉(zhuǎn)約2分鐘,觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。

2. 確認(rèn)無異常后,逐步加入物料,注意控制進(jìn)料速度,避免過載。

3. 運(yùn)行中,定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過熱。

三、停機(jī)與清理

1. 停止進(jìn)料后,待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。

2. 清理粉碎機(jī)內(nèi)部和周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),如潤(rùn)滑、緊固等。

四、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免飛濺物傷人。

2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域,防止意外發(fā)生。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。

篇3

1. 平臺(tái)式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)運(yùn)行、作業(yè)流程、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定五個(gè)部分。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查吸塵粉碎機(jī)各部件是否完好,確保電源連接穩(wěn)定,過濾系統(tǒng)清潔無阻塞。

3. 開機(jī)運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無異物,按照操作面板指示啟動(dòng)機(jī)器,逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。

4. 作業(yè)流程:將物料均勻投入進(jìn)料口,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,定期清理積塵,保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 停機(jī)維護(hù):完成工作后,按順序關(guān)閉設(shè)備,清理殘留物料,進(jìn)行日常保養(yǎng)。

6. 安全規(guī)定:遵守操作規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。

篇4

粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)檢查、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)和異常處理。

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保粉碎機(jī)及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài),檢查電源線是否安全無損,接地線是否牢固。

2. 開機(jī)檢查:?jiǎn)?dòng)前,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無堵塞,刀具無松動(dòng),防護(hù)罩安裝到位。

3. 運(yùn)行操作:按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,防止過載或卡料。

4. 停機(jī)程序:完成工作后,先停止進(jìn)料,待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。

5. 日常維護(hù):定期清理粉碎機(jī)內(nèi)部,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備清潔、潤(rùn)滑良好。

6. 異常處理:遇到異常噪音、振動(dòng)過大或溫度過高時(shí),立即停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障。

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2 崗位職責(zé)

2.2.1 負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出,使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。

2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5 認(rèn)真填寫各項(xiàng)操作記錄,努力萬成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3 安全操作要點(diǎn)

2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況,按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。

2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。

2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。

2.3.4 粉碎機(jī)停車后,嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。

2.4 操作技術(shù)指標(biāo)

粉碎細(xì)度(0-3毫米粒度級(jí))>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 開車前,認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足,清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物,堅(jiān)查溜槽是否暢通,自動(dòng)翻版位置是否正確,然后人工盤車一圈。

2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。

2.6.1.3 接到開車信號(hào)后,啟動(dòng)粉碎機(jī)。

2.6.1.4 在開停機(jī)時(shí),應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要隨時(shí)注意聽電機(jī)聲音,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ,按停機(jī)按鈕,停除塵風(fēng)機(jī)。

2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后,應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故,應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機(jī)位置,然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值時(shí),必須查明原因,采取響應(yīng)措施。

2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軸承溫度不能超過超過65℃,若超過此溫度,應(yīng)立即停車,查明原因排除故障后方可重新開機(jī)。

2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí),應(yīng)停車查明原因,注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.

2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動(dòng)與運(yùn)行3.粉碎作業(yè)流程4.故障處理與維護(hù)5.停機(jī)與清潔篇2粉碎機(jī)崗位安全
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