排液桶操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查排液桶狀態(tài)：確保排液桶完好無損，無泄漏跡象，桶蓋緊密。
2. 連接管道：將排液桶與設(shè)備的排放口正確連接，確保密封性。
3. 打開閥門：按照設(shè)備操作手冊，正確開啟排液閥，開始排放液體。
4. 觀察液位：通過液位計或直接觀察桶內(nèi)液位，適時關(guān)閉閥門。
5. 斷開連接：排液完畢后，關(guān)閉閥門，斷開與設(shè)備的連接。
6. 安全處理：根據(jù)液體性質(zhì)，安全處置排液，如必要，進行中和或回收。
7. 清潔保養(yǎng)：清潔排液桶，確保下次使用前無殘留物。
篇2
【低壓排液桶有哪些】
低壓排液桶是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，主要用于收集和處理生產(chǎn)線上的低壓力液體。其主要包括以下幾個組成部分：
1. 桶體：主要儲藏液體，通常由耐腐蝕材料制成。
2. 排液閥：用于控制液體的排放。
3. 壓力調(diào)節(jié)裝置：保持桶內(nèi)穩(wěn)定的壓力環(huán)境。
4. 安全閥：防止桶內(nèi)壓力過高，確保安全運行。
5. 連接管線：連接生產(chǎn)系統(tǒng)和排液桶。
篇3
排液桶操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，必須對排液桶及其附屬設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、泄漏或其他安全隱患。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防化手套和防滑鞋，以防止意外發(fā)生。
3. 排液操作：打開排液閥，讓液體按照預(yù)設(shè)流程排出，期間需密切監(jiān)控流量和壓力。
4. 清潔維護：排液結(jié)束后，關(guān)閉閥門，對排液桶進行清潔，保持設(shè)備衛(wèi)生。
5. 記錄與報告：記錄每次排液的過程和結(jié)果，如有異常應(yīng)及時上報。
篇4
排液桶安全操作規(guī)程
排液桶，作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，主要用于儲存和轉(zhuǎn)移各種液體，尤其在化工、制藥等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。為確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)流程的順利進行，本規(guī)程詳細列出了排液桶的操作步驟和注意事項。
1. 檢查與準(zhǔn)備 1.1 在使用前，檢查排液桶的完好性，確認無泄漏、破損或其他可見的缺陷。 1.2 確認排液桶的標(biāo)識清晰，了解所裝液體的性質(zhì)，如腐蝕性、易燃性等。
2. 裝載與搬運 2.1 使用專用工具或設(shè)備，如叉車或吊車，平穩(wěn)地將排液桶放置在指定位置。 2.2 裝載液體時，遵循慢進快出的原則，防止氣泡產(chǎn)生和液體濺出。
3. 排放與轉(zhuǎn)移 3.1 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。 3.2 使用閥門或泵進行排放，控制流量，避免過快導(dǎo)致液體濺出或溢出。
4. 清潔與維護 4.1 使用后及時清潔排液桶，清除殘留液體，防止腐蝕。 4.2 定期檢查桶體及配件，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，確保設(shè)備完好。
排液桶操作規(guī)程范文
一、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項。
1.檢查桶內(nèi)有無液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。
2.檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開啟狀態(tài)。
3.檢查排液桶加壓閥、放油閥、進液閥、排液閥是否關(guān)閉。
二、沖霜操作
1.開啟減壓閥。
2.開啟沖霜回液閥。
3.排液桶壓力控制在 0.39mpa。
4.沖霜完畢，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。
5.待排液桶內(nèi)液體穩(wěn)定后，進行放油操作。
三、放油操作
1.排液桶若無壓力需加壓。加壓時需關(guān)閉減壓閥，開啟加壓閥，加壓不得超過 0.59mpa。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進行放油操作。
2.開啟集油器有關(guān)閥門。
3.微開排液桶放油閥門，觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情況。
4.油管結(jié)霜時關(guān)閉放油閥，放油完畢。
四、排液操作
1.正常排液操作
(1)排液前須關(guān)閉回液閥，進液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力保持在 0.39mpa 左右。
(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。
(3)開啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。
(4)開啟排液桶上的排液閥。
(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見指示器液位或聽到排液管道內(nèi)有汽體流動聲時，表示排液完畢。
2.倒排液操作
(1)跑庫人員開、關(guān)存液或需存液庫有關(guān)閥門。
(2)打開排液桶倒排液閥。
(3)存液或需存液庫回汽閥微開。
(4)其他操作同正常排液。
3.低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。
(1)開減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(2)開啟排液桶進液閥，使進液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(3)開啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。
(4)放液完畢，關(guān)閉循環(huán)桶貯液放液閥，關(guān)閉排液桶進液閥。
4.排液桶加壓操作。
(1)排液桶內(nèi)液體排出時，須加壓后排出。
(2)加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進液閥、放油閥、排液閥。
(3)開啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。
(4)開啟排液桶加壓閥緩慢加壓，桶內(nèi)壓力不得超過 0.59mpa。
(5)加壓完畢，關(guān)閉熱氨調(diào)節(jié)站有關(guān)閥門和排液桶加壓閥。
5.排液桶最高液位不得超過 80%。
