行車操作及安全技術(shù)規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：行車工需了解并掌握所操作行車的構(gòu)造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，行車工應對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止行車，并能準確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴禁超載使用。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復故障。
篇2
行車調(diào)度工作涉及到鐵路、公路、航空等多種交通方式，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 規(guī)范操作流程：確保每次調(diào)度指令的準確無誤，遵循既定的操作程序。
2. 緊急情況處理：熟悉各類緊急情況的應對措施，如設備故障、天氣變化等。
3. 通信協(xié)調(diào)：保持與駕駛員、監(jiān)控中心及其他相關部門的有效溝通。
4. 安全培訓：定期進行安全知識的學習和技能培訓，提升風險識別和應急處理能力。
5. 設備檢查：每日檢查行車設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。
篇3
連鑄行車工安全操作規(guī)程
連鑄行車工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備：檢查行車設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負載控制：準確估計負載重量，不得超過行車額定承載能力。
4. 吊運過程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動，確保物料安全。
5. 應急處理：熟悉緊急停車和疏散程序，應對突發(fā)情況。
6. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇4
1. 檢查與準備：
- 在每次使用前，檢查電葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關鍵部件是否完好無損。
- 確認電源線路無破損，接地良好，操作開關靈活可靠。
2. 操作流程：
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 慢慢啟動電葫蘆，逐漸增加負載，避免突然起吊造成設備或物品損壞。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切關注重物狀態(tài)，避免擺動或碰撞。
3. 安全措施：
- 不得超載使用，應根據(jù)設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，查明原因后方可繼續(xù)。
4. 停止與收尾：
- 完成工作后，將電葫蘆降至最低位置，斷開電源，清理現(xiàn)場。
- 對設備進行日常維護，如潤滑、清潔等，確保下次使用正常。
篇5
1. 操作前檢查：
- 確保起重機設備完好無損，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組等是否磨損或損壞。
- 檢查制動器性能是否可靠，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作期間：
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不超載使用。
- 保持專注，禁止操作時打電話、吃東西等分散注意力的行為。
- 起吊物品時，確保捆綁牢固，避免物體滑落。
3. 升降與移動：
- 緩慢平穩(wěn)地進行起升和下降操作，避免快速動作導致失控。
- 移動起重機時，確保周圍無障礙物，注意人員安全。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
- 操作后清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并處理。
篇6
1. 熟悉設備：行車工必須熟知燒結(jié)行車的各項技術(shù)參數(shù)、性能及操作方法。
2. 檢查設備：作業(yè)前，應全面檢查行車各部件，確保無異常。
3. 正確穿戴：按規(guī)定穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信號確認：執(zhí)行操作時，應明確并嚴格執(zhí)行地面人員的信號指示。
5. 慎重起吊：起吊物料時，應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
6. 安全距離：保持與周圍設備和人員的安全距離。
7. 停車規(guī)定：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇7
主井橋式行車安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查行車設備：確保行車各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除可能妨礙行車運行的障礙物，確認地面人員已撤離至安全地帶。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需持有效證書，熟悉設備操作及應急處理程序。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，啟動行車，檢查各儀表指示正常。
2. 載物起吊：掛好吊具，確認負載穩(wěn)定，緩慢起升，保持勻速。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：根據(jù)作業(yè)需求，控制行車沿主井方向平穩(wěn)移動，必要時進行橫向調(diào)整。
4. 下放與卸載：到達目的地后，緩慢下放負載，確保平穩(wěn)落地，卸載完畢后收回吊具。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察負載：持續(xù)觀察負載狀態(tài)，防止晃動、傾斜。
2. 注意信號：遵守信號指揮，及時響應地面工作人員的指令。
3. 應急處理：如遇異常情況，立即停止操作，按應急預案進行處理。
四、作業(yè)后維護
1. 關閉設備：完成作業(yè)后，關閉行車電源，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
2. 記錄與報告：填寫操作記錄，報告設備運行狀況及存在問題。
篇8
1. 行車前檢查：確保行車設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件。
2. 操作資質(zhì)：操作人員需持有有效的行車操作證書，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
3. 空載試運行：啟動行車前，進行空載試運行，確認各機構(gòu)動作正常。
4. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過行車的最大允許起重量。
5. 安全距離：保持與周圍人員和障礙物的安全距離。
6. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，禁止違章作業(yè)。
7. 應急預案：熟悉并掌握緊急情況下的應對措施，如突然停電、設備故障等。
篇9
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項功能正常，包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
2. 規(guī)范駕駛行為：遵守交通規(guī)則，不超速、不疲勞駕駛、不酒后駕車。
3. 注意路況：保持警覺，觀察路面情況，預測可能的風險。
4. 有效溝通：使用信號燈、喇叭等工具，與周圍車輛和行人進行清晰的溝通。
5. 應急處理：熟悉應急設備使用，如滅火器、三角警示牌等，并能迅速應對突發(fā)狀況。
篇10
鋼材庫行車司機安全操作規(guī)程
一、行車操作前準備
1. 檢查行車設備：確保行車各部件完好，無明顯損壞或異常。
2. 熟悉貨物：了解鋼材的種類、重量和堆放位置，預估吊運難度。
3. 檢查安全設施：包括安全帶、警告標志、緊急制動系統(tǒng)等。
二、行車操作流程
1. 啟動行車：按照規(guī)定程序啟動，確保設備運轉(zhuǎn)正常。
2. 起吊貨物：平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動。
3. 移動貨物：緩慢移動，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境。
4. 放置貨物：精確放置，防止鋼材滑落或碰撞。
三、行車作業(yè)期間
1. 保持專注：操作時不得分心，隨時關注周圍動態(tài)。
2. 遵守信號：嚴格執(zhí)行地面指揮員的信號，確保協(xié)調(diào)一致。
3. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
四、行車作業(yè)后
1. 關閉行車：按照程序關閉設備，切斷電源。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，保持庫區(qū)整潔。
3. 填寫記錄：記錄當天行車作業(yè)情況，包括異常及處理措施。
篇11
1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作
2. 抓斗的升降與開閉控制
3. 原料裝卸及堆放規(guī)范
4. 行車運行安全檢查
5. 應急情況處理及報告流程
篇12
行車調(diào)度工技術(shù)操作規(guī)程
行車調(diào)度工作涉及到列車運行的安全與效率，是一項至關重要的任務。以下是行車調(diào)度工需遵循的主要規(guī)程：
1. 制定行車計劃：根據(jù)鐵路線路、車站設施和列車運行圖，制定詳細、合理的行車計劃。
2. 監(jiān)控運行狀態(tài)：實時監(jiān)控列車運行狀態(tài)，確保列車準時、安全到達目的地。
3. 信息傳遞：與駕駛員、車站工作人員和其他調(diào)度員保持通信暢通，及時傳達指令和信息。
4. 應對突發(fā)情況：迅速處理列車故障、惡劣天氣、設備故障等突發(fā)事件，調(diào)整行車計劃。
5. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全規(guī)定，防止事故發(fā)生，保障乘客和員工的生命安全。
篇13
1. 檢查與準備：
- 每日作業(yè)前，行車工需檢查行車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無明顯損壞。
- 確認操作手柄、指示器功能正常，制動系統(tǒng)可靠。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響行車運行的障礙物。
2. 操作過程：
- 吊裝前，明確貨物重量，嚴禁超載。
- 吊運過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 貨物起吊后，應先試吊，確認穩(wěn)定后再進行移動。
- 下降貨物時，應緩慢平穩(wěn)，防止沖擊。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時報告并采取相應措施。
- 遇到突然停電，要迅速關閉電源，防止設備失控。
4. 個人防護：
- 行車工應穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備。
- 不得在行車運行中穿越吊運區(qū)域，避免發(fā)生意外。
篇14
1. 行車準備：檢查行車設備完好性，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無異常。
2. 啟動前檢查：測試控制器功能，確認電源電壓穩(wěn)定，檢查周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 啟動操作：緩慢啟動行車，避免猛然啟動導致設備沖擊。
4. 吊運作業(yè)：準確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，保持勻速移動。
5. 空中作業(yè)：避免碰撞其他設備，注意人員安全，保持與地面人員的通信暢通。
6. 降落操作：緩慢降落，確保負載平穩(wěn)落地，避免沖擊。
7. 停機操作：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好交接記錄。
篇15
行車起重機操作規(guī)程
行車起重機，又稱橋式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于吊裝、搬運重物。本規(guī)程旨在規(guī)范行車起重機的操作，確保作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率。以下是行車起重機操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查 1.1 檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。 1.2 確認電源、控制系統(tǒng)正常，無漏電現(xiàn)象。 1.3 檢查工作區(qū)域，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 操作過程 2.1 啟動前鳴笛警示，確認周圍無人后方可操作。 2.2 起吊物品應平穩(wěn)，避免快速起落，防止物品搖擺。 2.3 保持吊物離地面一定距離，確認安全后再行吊運。 2.4 操作過程中密切觀察吊物和周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 作業(yè)配合 3.1 與地面指揮人員保持良好溝通，遵循其手勢指令。 3.2 當多人協(xié)同作業(yè)時，明確各自職責，避免混亂。
4. 應急處理 4.1 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告并排除故障。 4.2 遇到突然停電，應將控制器恢復至零位，關閉電源開關。
篇16
【行車工安全技術(shù)操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于物料搬運。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生。
篇17
行車，又稱起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，用于提升、搬運重物。行車運行操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查行車設備完好性，確認無異常；熟悉工作環(huán)境，清除作業(yè)區(qū)域障礙物。
2. 啟動與試運行：按照規(guī)定步驟啟動行車，進行空載試運行，確保各項功能正常。
3. 載物操作：正確估算荷載，合理使用吊具，平穩(wěn)起吊、移動和放下重物。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察行車運行狀態(tài)，注意信號傳遞，確保安全作業(yè)。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程正確停放行車，關閉電源，做好交接班記錄。
篇18
軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：行車工必須熟知所操作的行車構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應對行車進行全方位檢查，確保制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部位正常無損。
3. 合理操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、準?！钡脑瓌t，避免急剎車和快速起吊。
4. 佩戴防護用品：行車工應戴好安全帽、穿好工作服，并確保腳部防護措施到位。
5. 遵守信號：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信規(guī)定，確保與其他作業(yè)人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 嚴禁超載：嚴格按照行車額定載荷進行吊運，禁止超載作業(yè)。
7. 安全距離：保持與地面人員、設備和其他行車的安全距離。
8. 應急處理：熟知應急處理程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速做出正確反應。
篇19
1. 接收任務：行車調(diào)度工需從上級或調(diào)度中心接收任務，明確運輸貨物的種類、數(shù)量、目的地及時間要求。
2. 制定計劃：根據(jù)任務要求，合理規(guī)劃行車路線，考慮交通狀況、車輛性能、駕駛員狀態(tài)等因素。
3. 分配資源：確定所需車輛、駕駛員，并進行合理分配，確保人車匹配，滿足任務需求。
4. 監(jiān)控進度：實時監(jiān)控行車情況，及時處理突發(fā)事件，確保行車安全和任務進度。
5. 記錄與報告：準確記錄行車數(shù)據(jù)，定期提交工作報告，以便于分析和改進。
篇20
原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，需對抓斗行車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、抓斗等關鍵部件。
2. 確保行車的電氣線路無破損，控制面板功能正常，緊急停止按鈕易于觸及。
二、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無人員或障礙物。
2. 操作時，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確保物料裝卸安全。
3. 抓取物料時，抓斗應準確對準，避免碰撞和灑落。
4. 行車移動時，需鳴笛示意，防止意外發(fā)生。
三、安全規(guī)定
1. 工作期間，操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和反光衣。
2. 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守額定載荷限制。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，應切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作并報告維修部門。
2. 發(fā)生物料灑落，應迅速疏散人員，按應急預案進行清理。
五、日常維護
1. 定期對行車進行潤滑和清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇21
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保行車設備完好無損，各部件功能正常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險，如高壓線、易燃物品等。
3. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 持證上崗：必須持有有效的行車操作證書，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動、運行、停止行車，不得違規(guī)操作。
6. 保持通訊暢通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
篇22
廢鋼行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 設備檢查：仔細檢查行車的各項功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
4. 信號溝通：與地面工作人員建立有效的通訊方式，確保指令清晰準確。
5. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進行操作，不超載，不急停，不斜拉重物。
6. 應急處理：熟悉應急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
篇23
1. 檢查與準備：
- 在啟動行車前，檢查設備完好，包括剎車、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
- 確保行車周圍無阻礙物，地面穩(wěn)固，無積水或滑膩狀況。
2. 啟動與運行：
- 按照指定程序啟動行車，緩慢進行試運轉(zhuǎn)，確認各部位運行正常。
- 操作時保持專注，避免分心，遵循“一看、二慢、三起吊”的原則。
3. 起吊與降落：
- 起吊前確認負載重量在行車允許范圍內(nèi)，嚴禁超載。
- 使用合適的吊具，捆綁牢固，防止負載滑脫。
- 平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持負載穩(wěn)定。
4. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 在行車行走過程中，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
- 轉(zhuǎn)向時應緩慢平穩(wěn)，避免急劇動作導致負載搖擺。
5. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，吊鉤升至最高，斷開電源。
- 填寫操作記錄，報告任何異常情況。
注意事項
1. 司機應接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作規(guī)程。
2. 操作時必須佩戴安全帽、工作服等個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、異常聲響等，應立即停止操作，采取應急措施，并報告上級。
4. 嚴禁在酒后、疲勞、身體不適或服用影響判斷力藥物的情況下操作行車。
5. 與地面工作人員保持良好溝通，確保手勢信號清晰明確，避免誤解。
6. 注意定期保養(yǎng)和檢查，及時排除設備隱患，保證行車處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體情況還需結(jié)合現(xiàn)場實際和專業(yè)判斷。行車司機應始終保持警惕，以安全為首要任務，確保作業(yè)順利進行。
篇24
某某工廠行車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 行車前檢查：確保行車設備完好無損，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等關鍵部件。
2. 操作人員資質(zhì)：操作行車的員工必須持有有效的操作證書，并經(jīng)過廠內(nèi)專業(yè)培訓。
3. 行車啟動與運行：遵守慢速啟動，平穩(wěn)運行的原則，禁止超載或急速轉(zhuǎn)彎。
4. 貨物裝卸：正確使用吊具，確保貨物捆綁牢固，避免在空中晃動。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停止按鈕的使用，遇到異常情況立即停機報告。
6. 作業(yè)區(qū)域安全：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免無關人員進入。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行行車的保養(yǎng)和檢修，確保設備性能穩(wěn)定。
篇25
1. 檢查與準備
- 在開始行車操作前，務必檢查行車設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及各轉(zhuǎn)動部位。
- 確認行車操作控制臺無異常，各類儀表指示正常。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無人員或其他障礙物。
2. 操作流程
- 啟動行車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查行車運行是否平穩(wěn)，制動功能是否有效。
- 根據(jù)指令，準確、平穩(wěn)地進行吊裝作業(yè)，避免急停急起。
3. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，啟動緊急停車裝置。
- 遇到設備故障，及時報告并等待專業(yè)維修人員處理。
4. 安全規(guī)定
- 嚴禁超載使用行車，嚴格按照設備額定荷載作業(yè)。
- 操作員必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止無關人員進入操作區(qū)域，確保作業(yè)安全。
篇26
行車安全生產(chǎn)操作規(guī)程
行車作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，涉及大量機械設備的操作與維護。行車安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保操作員持有有效證件，熟悉設備性能，進行必要的安全培訓。
2. 設備檢查：檢查行車各部件是否完好，制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位無異常。
3. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如人員、障礙物等。
4. 操作流程：遵循正確的起吊、移動、降落步驟，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
5. 應急處理：制定并熟知應急預案，如設備故障、重物墜落等情況。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇27
1. 預檢程序：每次行車前，檢查車輛各項功能，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎狀況等。
2. 安全駕駛：遵守交通規(guī)則，不超速、不酒駕、不疲勞駕駛，保持安全距離。
3. 應急處理：熟悉車輛應急設備，如滅火器、警示三角牌等，并了解其使用方法。
4. 乘客安全：確保乘客系好安全帶，兒童乘坐適齡安全座椅。
5. 疲勞管理：連續(xù)駕駛時間不超過4小時，每2小時至少休息15分鐘。
6. 天氣適應：雨雪天氣減速行駛，保持車輛穩(wěn)定性。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，確保車輛性能良好。
篇28
安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 預先了解列車運行計劃，確保信息準確無誤。
2. 實時監(jiān)控列車運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
3. 熟練掌握調(diào)度系統(tǒng)，正確操作設備。
4. 嚴格執(zhí)行通信規(guī)定，保持與駕駛員的清晰溝通。
5. 合理安排列車進站、出站時間，避免擁堵。
6. 在緊急情況下，迅速啟動應急預案。
7. 定期進行安全培訓，提升自身專業(yè)技能。
8. 保持工作場所整潔，確保設備正常運行。
篇29
行車、電動葫蘆工安全操作規(guī)程
行車，又稱天車或起重機，與電動葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設備。為了確保作業(yè)安全，遵循以下規(guī)程至關重要：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，務必檢查行車和電動葫蘆的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確認無損壞或異常。
- 確保電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作流程：
- 啟動行車前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速試運行，檢查操作機構(gòu)是否正常，確認無誤后方可進行正式作業(yè)。
- 起吊物品時，應保持平穩(wěn)，避免急劇起停，防止物品滑落或搖擺。
3. 載荷控制：
- 不得超載，必須按照設備銘牌上的最大載荷進行操作。
- 貨物應均勻分布，避免偏載導致設備失衡。
4. 安全距離：
- 保持與地面人員、障礙物的安全距離，至少1米以上。
- 吊運物品經(jīng)過人員頭頂時，應降低速度，確保安全通過。
5. 應急措施：
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作，通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況，如停電或緊急制動，要保持冷靜，按照應急程序處理。
篇30
操作步驟、安全規(guī)定及設備維護等內(nèi)容。
1. 啟動前準備
- 檢查行車各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等。
- 確認操作手柄、開關及指示燈功能正常。
- 檢測周圍環(huán)境，確保無人員或障礙物在行車下方。
2. 啟動與操作
- 啟動行車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物搖晃。
- 起吊貨物時，應先試吊，確認穩(wěn)定后再提升。
3. 負載搬運
- 估算負載重量，不得超過行車額定載荷。
- 懸掛貨物要平衡，防止偏載。
- 在移動過程中，保持視線清晰，注意地面情況。
4. 停車與關閉
- 完成作業(yè)后，將行車移至指定位置，放下吊鉤。
- 關閉電源，拉下操作手柄，確保設備完全停止。
- 記錄當天行車使用情況，如有異常需及時上報。
5. 日常維護
- 定期進行設備檢查，包括潤滑、緊固和清潔工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、磨損或損壞，立即停用并報修。
- 對操作人員進行定期培訓，提高安全意識和操作技能。
行車操作及安全技術(shù)規(guī)程范文
一、基本要求
1.操作者必須持有安全主管部門發(fā)放的本設備類型的操作證，持證新司機操作時，應有老司機監(jiān)護。
2.嚴禁酒后操作駕駛。
3.指揮必須按《起重吊運指揮信號》gb5082 85進行。
二、操作前
1.操作前必須戴好規(guī)定的防護用品，不準穿打鐵釘子鞋、硬塑料底鞋機高跟鞋，以防滑倒。
2.作業(yè)前應對起重機的傳動系統(tǒng)、安全保障裝置，制動系統(tǒng)，各種儀表、鋼絲繩進行檢查，確認情況正常后方可工作。
三、操作時
1.操作時要精力集中，不準飲食、吸煙、閑談和做與本職工作無關的事情
2.開車前應先鳴警鈴，以提醒周圍人員注意。
3.構(gòu)件起吊時，禁止物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊壁、吊鉤及回轉(zhuǎn)制動器剎住。司機及指揮人員不得離開崗位。
4.構(gòu)件起吊前，要看清鉤的位置，是否被其他構(gòu)件壓住，沒看清之前不許起吊。
5.提升速度應均勻，下落重物時須低速輕放，禁止忽快忽慢或突然制動。
6.構(gòu)件吊運時，要有一人夾持，構(gòu)件吊運發(fā)生晃動時不能前進。
7.嚴禁吊物在人頭上越過，工作停歇時，不得將重物懸掛在空中停留。
8.操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作。
9.鋼絲繩在筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中必須保留三圈。
10.當接近卷揚位置，大小車接近終端時，速度要緩慢，不準用倒車代替制動。
11.重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認無誤后再升高，吊運物件離地不得過高。
12.超過額定負荷或重量不明、光線暗淡、吊物和附件捆綁不牢、吊物上有浮放物件時不得起吊。
13.作業(yè)中需要改變動作方向時，操作手柄必須先“o”位，動作停止再做相反方向的操作，禁止直接換向。不許斜吊，超過25°為斜吊，違者罰款5000元。
三、操作結(jié)束時
1.應將起吊物放下，剎住制動器、操作桿放在空檔，開關門上鎖。
2.將大車停到規(guī)定地點，大小行車至大梁一端，切斷電源。
3.檢修行車時，應?？堪踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
