有哪些
1. 操作前檢查：確保行車設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，鋼絲繩無明顯磨損或斷裂現(xiàn)象。
2. 熟悉環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物、人員分布及安全距離，防止意外碰撞。
3. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)吊鉤、吊具牢固可靠，操作手柄處于中位，周圍無異常情況。
4. 操作過程：緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行起升、平移、旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，保持視線清晰，隨時(shí)觀察負(fù)載狀態(tài)。
5. 負(fù)載控制：嚴(yán)格按照額定載荷作業(yè)，不得超載或偏載。
6. 停止與關(guān)閉：作業(yè)完成后，將行車停放在指定位置，切斷電源，確保設(shè)備安全。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，及時(shí)處理故障。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范地操式行車的操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常使用。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低維修成本，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和安全性。
注意事項(xiàng)
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作行車。
2. 在操作過程中，如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報(bào)告上級(jí)。
3. 禁止在行車運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作，必須在斷電并懸掛“禁止操作”標(biāo)志后進(jìn)行。
4. 操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 遇到視線不清、信號(hào)不明等情況，應(yīng)暫停操作，待條件改善后再進(jìn)行。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，只有大家共同努力，才能確保地操式行車的安全運(yùn)行，營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
地操式行車安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范地操式行車安全操作順序和方法,確保設(shè)備安全運(yùn)行,起重作業(yè)安全進(jìn)行。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于公司地操式行車作業(yè)全過程。
3 操作規(guī)程
3.1 操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。
3.2 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。
3.3 兩人同時(shí)操作時(shí),必須協(xié)調(diào)一致,由一人為主操作,另一人掛鉤和指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。
3.4 操作行車時(shí),操作者手持控制按鈕盒必須與吊鉤成一定角度(45°角最佳),并且目視行車與吊物。嚴(yán)禁站在吊物下方操作和嚴(yán)禁背朝行車操作、行進(jìn)。
3.5 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),應(yīng)高度注意,采取點(diǎn)動(dòng)方式緩慢行駛。
3.6 工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留,運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物在人頭上越過,吊運(yùn)物件離地不得過高。
3.7 兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽從指揮,步調(diào)一致。
3.8 運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。
3.9 檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn),禁止停在安全通道上,切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
3.10 重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。
3.11 行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在吊物上站人配重,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。
3.12 運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電或故障時(shí),必須將急停開關(guān)扳下,喊叉車將吊物放下后,再請(qǐng)維修人員前來修理或通知配電值班人員。
3.13運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無人處降落。
3.14禁止使用無限位器的行車,發(fā)現(xiàn)行車無限位器、無限重器等安全裝置時(shí)必須立即停止使用,立即報(bào)修。
3.15吊運(yùn)細(xì)長(zhǎng)的工件:
(1)必須使用兩根吊;
(2)兩根吊帶的夾角必須在60°至120°之間;
(3)必須兜吊;
(4)吊運(yùn)有棱角的工件必須有襯墊。
3.16吊運(yùn)體積小的整塊鋼板:
(1)必須使用兩根吊;
(2)使用工裝(托盤、框)進(jìn)行吊運(yùn)。
3.17吊運(yùn)大塊鋼板、整塊鋼板:
(1)必須采用四個(gè)吊點(diǎn),平衡吊運(yùn);
(2)防止吊鉤打滑,單次作業(yè)只能吊運(yùn)一塊,禁止兩塊以上同時(shí)吊運(yùn)。
3.18 吊運(yùn)小件不規(guī)則板類:
(1)必須使用工裝(托盤、框)進(jìn)行吊運(yùn)。
3.19吊運(yùn)框類工裝:
(1)必須采用四個(gè)吊點(diǎn),平衡吊運(yùn);
(2)框類工裝要有防溜出措施,防止工件從框里掉出。
3.20 普通大件吊運(yùn):
(1)所選行車起重噸位、索具必須與吊物重量相符;
(2)必須使用兩根吊帶;
(3)必須采用四個(gè)吊點(diǎn);
(4)必須使用牽引繩;
(5)必須平穩(wěn)吊運(yùn)。
3.21吊運(yùn)臂架禁止單根吊帶、鋼絲繩起吊,必須使用相同規(guī)格的吊帶、鋼絲繩起吊。
3.22 工作完畢后,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,取下吊帶或鋼絲繩,吊鉤升到橫梁下方1米,小車開到軌
道兩端。
3.23操作人員必須認(rèn)真做到“十不吊”
(1) 吊物上站人或有浮放物件不吊;
(2) 超負(fù)荷不吊;
(3) 光線暗淡信號(hào)看不清,重量不明不吊;
(4) 吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;
(5) 工件埋在地下不吊;
(6) 斜拉工件不吊;
(7) 棱角物件沒有防護(hù)措施不吊;
(8) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;
(9) 安全裝置失靈不吊;
(10) 違章指揮不吊。
3.24操作人員必須認(rèn)真做到“八個(gè)必須”。
3.24.1鋼絲繩必須套在吊鉤鉤心內(nèi)。
3.24.2吊鉤必須掛在重物的重心上。
3.24.3吊鉤的鋼絲繩必須保持垂直。
3.24.4.指揮上升或下降重物時(shí),應(yīng)保持重物的水平平穩(wěn)。
3.24.5起落吊鉤時(shí),應(yīng)注意周圍,不準(zhǔn)其它人員進(jìn)入吊物的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。
3.24.6臂架、鋼板等較長(zhǎng)物件起吊或下降時(shí),要特別注意到碰撞或鉤住其它設(shè)備部件等。
3.24.7起吊物件時(shí),指揮手勢(shì)要清楚,信號(hào)要明確。
3.24.8起吊物件的棱角、快口部位要放墊物,吊位應(yīng)正確。手不可握在吊物與鋼絲繩之間。
4.附加說明
本規(guī)程由生產(chǎn)中心提出并負(fù)責(zé)解釋和修訂。
