蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程有哪些
篇1
蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 充電機(jī)車的檢查與準(zhǔn)備
2. 蓄電池的檢測(cè)與處理
3. 充電過程的操作步驟
4. 充電后的維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定與應(yīng)急處理
篇2
蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查充電設(shè)備：確保充電機(jī)完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，插頭接觸良好。
2. 蓄電池檢查：確認(rèn)蓄電池?zé)o漏液、無(wú)嚴(yán)重腐蝕，電極帽緊固，電壓正常。
二、充電操作
1. 連接電源：先接好地線，再連接工作電源，確保接地良好。
2. 接蓄電池：將充電線正確連接到蓄電池正負(fù)極，避免短路。
3. 開啟充電：?jiǎn)?dòng)充電機(jī)，調(diào)整電流至合適值，開始充電。
三、監(jiān)控充電過程
1. 定期檢查：觀察充電狀態(tài)，注意電池溫度，防止過熱。
2. 調(diào)整電流：根據(jù)電池狀態(tài)適時(shí)調(diào)整充電電流，保持適宜充電速率。
四、結(jié)束充電
1. 關(guān)閉充電：完成充電后，先斷開電池連接，再關(guān)閉充電機(jī)電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理充電線，清理溢出物，保持工作區(qū)域清潔。
五、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免酸堿傷害。
2. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時(shí)切斷電源，報(bào)告上級(jí)。
篇3
蓄電池機(jī)車充電工技術(shù)操作規(guī)程
一、操作設(shè)備及工具
1. 蓄電池機(jī)車
2. 充電機(jī)
3. 電流表
4. 電壓表
5. 安全防護(hù)設(shè)備（如絕緣手套、護(hù)目鏡）
二、充電流程
1. 檢查蓄電池狀態(tài)：確認(rèn)蓄電池?zé)o損壞、無(wú)泄漏，連接線無(wú)松動(dòng)。
2. 連接充電設(shè)備：正確連接充電機(jī)與蓄電池，確保正負(fù)極對(duì)應(yīng)。
3. 設(shè)置充電參數(shù)：根據(jù)蓄電池類型和容量設(shè)定合適的充電電流和電壓。
4. 啟動(dòng)充電：開啟充電機(jī)，觀察電流和電壓表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 監(jiān)控充電過程：定期檢查電池溫度，防止過熱。
6. 完成充電：當(dāng)電流下降至涓流充電階段，關(guān)閉充電機(jī)，斷開連接。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清潔蓄電池：定期清理電池表面，保持干燥清潔。
2. 檢查電解液：如有需要，補(bǔ)充蒸餾水，但不得添加酸液。
3. 電池維護(hù)：避免過度放電，及時(shí)充電，防止硫酸化。
篇4
蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 充電流程
3. 安全操作規(guī)定
4. 故障處理與預(yù)防措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
蓄電池機(jī)車充電工操作規(guī)程范文
1.必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證的人員擔(dān)任。
2.熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng).能正確處理一般故障,熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行充電作業(yè)。
3.對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得《允許操作證》的人員擔(dān)任。
4.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。
5.充電工作業(yè)時(shí)應(yīng)穿著規(guī)定的勞保用品。
6.充電前必須先進(jìn)行整體檢查:
⑴電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全。
⑵電池裝置的型號(hào),額定工作電壓。
7.換電瓶箱時(shí),必須把電機(jī)車控制手把拉回零位取下手把,抽出電機(jī)車上的插銷。
8.用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與車上的四個(gè)固定插銷,在平行推移到充電架上。
9.用吊車換電瓶時(shí),應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán),鋼絲繩,制動(dòng)閘與電動(dòng)按鈕,確認(rèn)無(wú)誤再行起吊,吊車升起后,起重物下不準(zhǔn)站人。
10.充電工作開始前應(yīng)檢查充電器及充電器上的儀表,確認(rèn)指示準(zhǔn)確,在送電。
11.先擦凈電池箱上的灰塵、積水后,打開電池箱,清洗干凈。
12.電源裝置每次充電前都應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
13.檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端子的連接是否牢固。
14.充電器電源的兩極不得接反(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)。
15.整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷,不得用其他代用。
16.打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具,物品與臟物。
17.充電作業(yè):
(1)充電前應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值,并做好記錄,然后起動(dòng)整流器開始充電。
(2)注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓,充電電流的變化)如異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
(3)各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式,充電電流,充電時(shí)間,常規(guī)充電或快速充電,應(yīng)按產(chǎn)品說明書及有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
(4)在有80%的單位電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到一個(gè)新的水平2.5伏以上,電壓,比重,穩(wěn)定3小時(shí)不變,即為充電完畢。
(5)停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01,否則,可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17~1.22,液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性15~30毫米。
(6)充電時(shí)電解液的溫度不超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃,溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不小于3塊電池。
(7)注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)。
(8)電池中電解液溢出時(shí),應(yīng)及時(shí)吸出,擦凈。
(9)監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
(10)禁止在充電過程中,緊固連接及螺帽等,禁止將扳手等工具放在電池上。
(11)在充電過程中,每小時(shí)必須檢查一次電池電壓,電流,液面,比重和溫度,并做好記錄。
18.充電室設(shè)施:
(1)充電室必須設(shè)置水源,以備洗蓄電池之用。
(2)必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)、檢測(cè)儀表。
(3)必須設(shè)置防火工具及消防器材。
(4)必須設(shè)置充電架及推移電瓶的設(shè)備或起吊設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
(5)必須放置有護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠靴及橡皮圍裙等,以備配制電解液時(shí)使用。
(6)盛電解液的容器必須堅(jiān)固耐酸,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水,以免硫酸飛濺,燙傷工作人員。
(7)配制酸性電解液時(shí),充電室內(nèi)必須備有中和電解液的5%碳酸鈉溶液,遇有電解液燙傷應(yīng)先用其清洗,然后再用清水沖洗。
(8)配制堿性電解液時(shí),事先準(zhǔn)備好足夠3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí),立即用以沖洗。
19.其他規(guī)定:
(1)每周測(cè)量一次漏泄電流,清洗一次特殊工作栓。
(2)每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
(3)堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用6個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
(4)每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí),要進(jìn)行一次全面檢查,并均衡充電一次。
(5)配制硫酸電解液必須用純水或蒸餾水。
20.充電完畢必須停止工作1~1.5小時(shí),待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋,鎖上螺拴,待用。
21.工作結(jié)束后,打掃好環(huán)境衛(wèi)生,整理好工具,儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄,再行交班。
