柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油量：確保油箱內(nèi)的柴油充足，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
2. 檢查機(jī)油：檢查機(jī)油液位是否在標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加。
3. 冷卻水檢查：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，加滿冷卻水。
4. 空氣濾清器：清潔或更換空氣濾清器，保證進(jìn)氣暢通。
5. 電氣系統(tǒng)：檢查電池電量，連接線緊固，確保電路無損壞。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)柴油機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，如一次未啟動(dòng)成功，等待30秒后再試。
7. 暖機(jī)：?jiǎn)?dòng)后，讓柴油機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘，待溫度上升至正常工作狀態(tài)。
8. 負(fù)載接入：逐步增加負(fù)載，切勿一次性加載過大，以免損壞發(fā)電機(jī)。
9. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
10. 運(yùn)行中檢查：定期巡查柴油機(jī)運(yùn)行情況，注意有無異常聲音、煙色等。
三、停機(jī)
11. 減載停機(jī)：逐步減少負(fù)載，直至發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行。
1 2. 關(guān)閉柴油機(jī)：按下停止按鈕，等待柴油機(jī)完全停轉(zhuǎn)后再關(guān)閉電源。
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3. 后期維護(hù)：停機(jī)后，清潔發(fā)電機(jī)表面塵埃，檢查各部位是否有漏油、漏水現(xiàn)象。
篇2
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油系統(tǒng)，確保油箱內(nèi)有足夠的清潔柴油。
2. 檢查機(jī)油油位，保證潤(rùn)滑良好。
3. 確認(rèn)冷卻水已加滿，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查電氣線路，確認(rèn)接線正確無破損。
5. 檢查啟動(dòng)電池電壓，保證充足電量。
二、開機(jī)操作
1. 打開空氣濾清器蓋，檢查濾芯清潔度。
2. 將電源開關(guān)置于“off”位置，啟動(dòng)鑰匙插入后旋轉(zhuǎn)至“start”啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。
3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，逐步增加負(fù)載。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看儀表盤，注意電壓、電流、轉(zhuǎn)速及水溫、油壓等參數(shù)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或煙色異常，應(yīng)立即減載或停機(jī)檢查。
3. 在運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
四、停機(jī)操作
1. 慢慢卸掉負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘。
2. 將電源開關(guān)切換至“off”位置，取出啟動(dòng)鑰匙。
3. 關(guān)閉燃油閥門，等待發(fā)電機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換機(jī)油和機(jī)油濾芯，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
2. 清潔散熱器，防止堵塞影響冷卻效果。
3. 檢查電池電解液，必要時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
4. 季節(jié)性停機(jī)時(shí)，做好防凍措施，防止冷卻水結(jié)冰損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
篇3
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)、建筑工地、應(yīng)急救援等領(lǐng)域不可或缺的動(dòng)力設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高運(yùn)行效率。
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 確保發(fā)電機(jī)放置在通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離易燃物的地方。
- 檢查燃油量，添加適量柴油，注意不要溢出。
- 檢查機(jī)油油位，不足時(shí)添加。
- 檢查冷卻水，保證充足且無雜質(zhì)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商指示啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，避免過度拉繩或長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)。
- 運(yùn)行初期觀察儀表，確認(rèn)電壓、頻率穩(wěn)定。
- 注意傾聽異常聲音，如敲擊聲、異常振動(dòng)等，及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 使用與監(jiān)控
- 連接負(fù)載時(shí)，確保電氣設(shè)備已斷開市電，防止反向電流。
- 定期檢查電氣連接，防止松動(dòng)或短路。
- 監(jiān)控運(yùn)行溫度，避免過熱。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 關(guān)閉負(fù)載后，讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘，待冷卻后再停機(jī)。
- 定期更換機(jī)油、空氣濾芯，清潔散熱器。
- 存放時(shí)，確保發(fā)電機(jī)干燥，避免雨水侵蝕。
篇4
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查燃油：確保柴油儲(chǔ)量充足，無水分和雜質(zhì)。
2. 檢查機(jī)油：檢查機(jī)油液位是否在合適范圍內(nèi)，必要時(shí)添加。
3. 冷卻水：確認(rèn)冷卻系統(tǒng)內(nèi)有足夠且清潔的冷卻水。
4. 電氣連接：檢查電纜連接是否牢固，絕緣是否良好。
5. 空氣濾清器：清理或更換空氣濾清器，保證進(jìn)氣暢通。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，等待發(fā)電機(jī)自檢完成后再啟動(dòng)。
7. 負(fù)載接入：發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步接入負(fù)載，避免瞬間過載。
8. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等儀表，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。
9. 噪音檢查：監(jiān)聽發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
10. 停機(jī)：先卸載所有負(fù)載，再慢慢降低轉(zhuǎn)速，最后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
11. 保養(yǎng)：定期更換機(jī)油、濾芯，清潔散熱器，保持設(shè)備清潔。
1 2. 存儲(chǔ)：長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)放空燃油，做好防潮防塵措施。
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行
1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,長(zhǎng)久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測(cè)量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;
2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);
3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤(rùn)滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);
5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);
(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;
(3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);
(4)認(rèn)真查看同步指示器信號(hào),若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。
并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;
8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);
9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護(hù)保養(yǎng)
1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號(hào),進(jìn)行減速卸載。“解列后”使機(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;
4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
5、每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
四、注意事項(xiàng)
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機(jī)房?jī)?nèi)禁止吸煙,工作場(chǎng)地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
