柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如耳塞、防護(hù)眼鏡等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 遵守消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)附近吸煙或使用明火。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 不得私自調(diào)整發(fā)電機(jī)的設(shè)定參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
7. 在潮濕或易燃環(huán)境下操作，需采取額外的安全措施。
8. 兒童及未經(jīng)許可的人員不得接近發(fā)電機(jī)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保柴油機(jī)發(fā)電機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的電力保障。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和絕緣手套。
2. 避免在雷雨天氣使用發(fā)電機(jī)，防止雷擊。
3. 不要在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)加油，以防火花引燃燃油。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作或維修發(fā)電機(jī)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員處理。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
7. 在發(fā)電機(jī)周圍設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員靠近。
遵守上述規(guī)程，我們將共同創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保柴油機(jī)發(fā)電機(jī)的可靠運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 遵守安全規(guī)定，操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部位。
2. 不要在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)加油，以防引發(fā)火災(zāi)。
3. 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，如更換濾芯、檢查皮帶等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，禁止擅自操作柴油機(jī)發(fā)電機(jī)。
6. 注意環(huán)境溫度和濕度，避免在極端條件下運(yùn)行發(fā)電機(jī)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確使用柴油機(jī)發(fā)電機(jī)，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。請(qǐng)務(wù)必嚴(yán)格遵守，以保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員靠近發(fā)電機(jī)。
3. 不得在密閉空間內(nèi)使用柴油發(fā)電機(jī)，以防一氧化碳中毒。
4. 發(fā)電機(jī)工作時(shí)，務(wù)必保持通風(fēng)良好，避免高溫引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守設(shè)備制造商的使用手冊，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)。在操作過程中，安全始終是首要考慮，任何情況下都不可忽視。
柴油機(jī)發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好;
2、操作人員應(yīng)分工明確,實(shí)行監(jiān)護(hù),并穿戴絕緣鞋;
3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后,認(rèn)真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認(rèn)無誤,并油水溫度不低于20℃時(shí),方可進(jìn)行啟動(dòng);
4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處于工作位置;
5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好;
6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力是否正常,超速保險(xiǎn)裝置是否定位;
7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置,并打開掃氣泵的排污閥;
8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時(shí),一人操作,一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。
二、柴油機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行
1、停車超過24小時(shí),須打開試動(dòng)閥,并啟動(dòng)潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機(jī),勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關(guān)閉試動(dòng)閥,方合好前離合器;
2、啟動(dòng)燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進(jìn)行正式啟動(dòng);
3、察看啟動(dòng)電源的電壓是否正常后,按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油機(jī)著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí),停止啟動(dòng)滑油泵。并關(guān)閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
4、不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真判明原因,原因不明,不應(yīng)再次啟動(dòng)。連續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次,間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘,第三次仍不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)認(rèn)真分析檢查,確認(rèn)排除故障后,允許第四次起動(dòng);
5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后,即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及全部電氣設(shè)備均已帶電,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng),無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”的信號(hào)后,發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達(dá)到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進(jìn)行并列工作。并列時(shí),以同步表為準(zhǔn),進(jìn)一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵(lì)磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),其負(fù)載不宜過大,并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下:
(1)合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān);
(2)若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī),應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘;
(3)合上同步指示開關(guān),檢驗(yàn)相序,進(jìn)一步調(diào)節(jié);
(4)認(rèn)真查看同步指示器信號(hào),若基本同步,立即迅速合上主開關(guān),向系統(tǒng)送電。
并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí),應(yīng)參看說明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)同期并列操作時(shí),若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)(或不動(dòng)),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準(zhǔn)合閘并列;
8、正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕,嚴(yán)禁擦試機(jī)組,如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)的超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí),應(yīng)通知電工人員卸除負(fù)荷,停車后,將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位,然后再啟動(dòng);
9、密切注意各種運(yùn)行儀表,保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
10、對(duì)于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐,應(yīng)檢查試驗(yàn)壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
三、停車與維護(hù)保養(yǎng)
1、接到“準(zhǔn)備解列”的信號(hào),進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器逐步減速降溫,聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
2、正常停車關(guān)閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關(guān)閉外循環(huán)水泵;
3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車;
4、停車后,根據(jù)運(yùn)行情況,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備良好和清潔衛(wèi)生;
5、每周至少一次對(duì)柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
四、注意事項(xiàng)
1、值班人員必須堅(jiān)守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;
2、值班人員應(yīng)該認(rèn)真填寫交班記錄。對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的問題,要當(dāng)班處理,并詳細(xì)對(duì)下一班做書面交待。對(duì)于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
3、所用工具用完后,要清點(diǎn)定位,對(duì)丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
4、主機(jī)房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
