放炮員安全操作規(guī)程有哪些
篇1
放炮員技術(shù)操作規(guī)程
放炮員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 爆破材料的存儲與運(yùn)輸
2. 鉆孔與裝藥
3. 布線與起爆
4. 安全檢查與警戒
5. 應(yīng)急處理與后期清理
篇2
放炮員技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查爆破器材：確保炸藥、雷管、導(dǎo)火線等器材完好無損，數(shù)量準(zhǔn)確。
2. 確定爆破點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確選定爆破位置，避免對周圍環(huán)境造成影響。
3. 設(shè)置安全警戒：在爆破區(qū)域設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)警戒。
二、裝藥與連線
4. 裝藥量控制：根據(jù)巖石硬度和爆破需求，合理控制裝藥量，避免過度爆破。
5. 導(dǎo)火線連接：采用雙線串聯(lián)方式，保證導(dǎo)火線長度適中，便于撤離。
6. 安全檢查：裝藥完畢后，仔細(xì)檢查每個炮眼，確保無遺漏和錯誤。
三、起爆操作
7. 確認(rèn)撤離：確認(rèn)所有人員已撤至安全距離之外，無閑雜人等靠近。
8. 點(diǎn)燃導(dǎo)火線：使用防靜電工具點(diǎn)燃導(dǎo)火線，迅速撤離。
9. 觀察與記錄：在安全地點(diǎn)觀察爆破效果，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，為后續(xù)爆破提供參考。
四、爆后處理
10. 安全檢查：爆破后等待足夠時間，確認(rèn)無殘余危險后，進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。
11. 清理工作：及時清理炸藥殘留物和廢石，保持作業(yè)面整潔。
1 2. 評估效果：評估爆破效果，如有必要，調(diào)整爆破方案。
篇3
放炮員崗位操作指導(dǎo)規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，其工作涉及到爆破作業(yè)的全過程，包括炸藥的領(lǐng)取、運(yùn)輸、儲存、裝填、引爆以及爆后檢查。以下是放炮員的主要職責(zé)和操作步驟：
1. 炸藥領(lǐng)?。簭闹付ǖ攸c(diǎn)領(lǐng)取炸藥和雷管，確保數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
2. 運(yùn)輸安全：使用專用運(yùn)輸工具，遵守安全距離，避免碰撞和摩擦。
3. 儲存管理：妥善存放炸藥，防止受潮、高溫或陽光直射。
4. 爆破設(shè)計(jì)：根據(jù)地質(zhì)條件和開采計(jì)劃，確定爆破方案。
5. 裝填鉆孔：精確計(jì)算炸藥量，謹(jǐn)慎裝填，避免堵塞或遺漏。
6. 安全警戒：設(shè)立警戒區(qū)，確保人員撤離至安全距離。
7. 引爆操作：按照規(guī)定程序連接雷管，確保引爆系統(tǒng)的可靠性。
8. 爆后檢查：確認(rèn)無殘留炸藥，檢查爆破效果，處理未爆物品。
篇4
放炮員操作規(guī)程
放炮員是礦山開采中不可或缺的角色，他們負(fù)責(zé)爆破作業(yè)的安全執(zhí)行。以下是放炮員的主要操作步驟：
1. 爆破設(shè)計(jì)：根據(jù)礦山地質(zhì)條件和開采計(jì)劃，制定合理的爆破方案。
2. 布置炮眼：在指定位置鉆孔，確保炮眼深度、角度和間距符合設(shè)計(jì)要求。
3. 裝藥與封孔：選用合適的炸藥和雷管，謹(jǐn)慎裝填，確保安全；裝藥后用封孔材料封閉炮眼。
4. 設(shè)置警戒：在爆破前設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)。
5. 連接雷管：按照規(guī)定順序連接雷管，確保起爆順序正確。
6. 安全檢查：全面檢查爆破現(xiàn)場，確認(rèn)無安全隱患。
7. 觸發(fā)爆破：在確保安全的情況下，啟動引爆裝置。
8. 爆破后處理：等待足夠安全時間后，進(jìn)入爆破區(qū)檢查，清除未爆物品，恢復(fù)作業(yè)。
篇5
放炮員安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查火工品：確認(rèn)炸藥、雷管等火工品無破損，數(shù)量準(zhǔn)確，存儲條件符合規(guī)定。
2. 確定爆破方案：根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造、開采計(jì)劃，制定合理的爆破設(shè)計(jì)，包括炮眼布置、裝藥量和起爆順序。
3. 安全警戒：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，通知相關(guān)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域。
二、作業(yè)階段
1. 炮眼鉆孔：遵循爆破設(shè)計(jì)，確保炮眼深度、角度和位置準(zhǔn)確。
2. 裝藥與封孔：小心謹(jǐn)慎地裝填炸藥，使用雷管時注意連接質(zhì)量，確保導(dǎo)通良好；封孔材料應(yīng)能有效防止水進(jìn)入。
3. 設(shè)置起爆裝置：采用非電起爆系統(tǒng)，確保起爆線路清晰、無交叉，測試起爆器功能正常。
4. 安全撤離：完成準(zhǔn)備工作后，立即撤離爆破區(qū)，確保人員全部到達(dá)安全地帶。
三、引爆與后期處理
1. 起爆：按照預(yù)定的起爆順序進(jìn)行，確保信號清晰，人員遠(yuǎn)離。
2. 延時觀察：等待足夠安全的延時時間后，才可進(jìn)入爆破區(qū)檢查效果。
3. 廢棄物清理：及時清理廢棄的火工品，妥善處理炸藥殘留物和炮渣。
篇6
放炮員操作規(guī)程
放炮員操作規(guī)程主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 爆破材料的領(lǐng)取與檢查
2. 爆破點(diǎn)的選擇與布置
3. 鉆孔作業(yè)與裝藥
4. 爆破信號的發(fā)送與安全距離的設(shè)定
5. 爆破后的安全檢查與處理
篇7
綜采隊(duì)放炮員安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查炸藥與雷管：確保其無破損、潮濕或過期，且數(shù)量準(zhǔn)確。
2. 安全距離：在裝藥前，確認(rèn)人員遠(yuǎn)離爆破區(qū)域至少100米。
3. 通訊設(shè)備：確保通訊設(shè)備正常運(yùn)行，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
二、裝藥與布線
1. 精確測量：根據(jù)地質(zhì)條件，精確計(jì)算炸藥用量，合理布設(shè)炸藥。
2. 雷管連接：使用專用工具，確保雷管與炸藥連接牢固，防止松動。
3. 警戒設(shè)置：在爆破點(diǎn)周圍設(shè)立明顯警戒標(biāo)志，并指定專人負(fù)責(zé)警戒。
三、引爆與監(jiān)控
1. 安全距離：引爆前，放炮員必須撤離至安全位置，距離爆破點(diǎn)不少于300米。
2. 引爆操作：嚴(yán)格按照規(guī)定程序啟動引爆裝置，不得提前或延遲。
3. 監(jiān)控爆炸：通過觀察和監(jiān)聽，判斷爆破效果，如有異常立即報告。
四、爆后處理
1. 安全檢查：爆破后，待煙塵散盡，由專人進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無殘留火源。
2. 礦石清理：組織人員進(jìn)行礦石清理，注意避開可能存在的未爆物品。
3. 記錄與匯報：詳細(xì)記錄爆破情況，包括炸藥用量、爆破效果及存在問題，及時向上級匯報。
篇8
放炮員操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爆破器材的準(zhǔn)備與檢查
2. 爆破作業(yè)現(xiàn)場的安全評估
3. 鉆孔與裝藥
4. 布線與起爆
5. 安全撤離與等待時間
6. 爆破效果檢查與清理
放炮員安全操作規(guī)程范文
1、向班組長接受任務(wù)后,確定當(dāng)班使用炸藥,雷管數(shù)量,填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。
2、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器
(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置,氖燈要發(fā)亮;
(2)禁止用短路的方法檢查放炮器;
(3)放炮器完好,電池有電。
3、領(lǐng)取放炮母線
(1)必須使用橡膠銅芯或聚氯乙烯鋼芯雙線電纜;
(2)放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
4、領(lǐng)取掏勺、木扦或竹扦、木或竹質(zhì)炮棍,炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。
5、領(lǐng)取炸藥
(1)持有區(qū)(隊(duì))長、技術(shù)人員簽字蓋章的或經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料發(fā)放站領(lǐng)取當(dāng)班用的炸藥;
(2)只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥,嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦安全炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥,含水超過0.5%的銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。
6、領(lǐng)取電雷管
(1)只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管,毫秒雷管最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
(2)當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量;
(3)嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。
7、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送;
(2)放炮員和放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量不準(zhǔn)超過局,礦規(guī)定的限量;
(3)爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內(nèi)并加鎖。嚴(yán)禁將火藥裝在衣袋內(nèi);
(4)攜帶爆破材料上下井時,在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員,不得超過4人,其他人員不得同罐籠上下;
(5)攜帶爆破材料的人員乘坐車輛時,不得與其他人同乘一列車,并要乘坐靠尾部的車輛,每車不超過2人;
(6)攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時間內(nèi),沿井筒上下;
(7)領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留;
(8)嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
8、爆破材料的存放
(1)爆破材料在工作面臨時存放時,必須放置在放炮警戒之外的頂板完好、支架完整、無電器設(shè)施、不潮濕的安全地點(diǎn);
(2)火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥和電雷管,嚴(yán)禁將瓦斯檢定器、放炮器存放箱內(nèi)。炸藥和雷管必須用隔板隔開,不許混放;
(3)不準(zhǔn)任何人在存放炮藥箱的地點(diǎn)休息,更不準(zhǔn)坐在炮藥箱上;
(4)防爆型放炮器要懸掛在于燥地點(diǎn)
9、裝配引藥
(1)只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥,不得由其他人代替;
(2)必須在頂板完好,支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥;
(3)嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥;
(4)從成束雷管中抽出單個電雷管時,應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線,一個引藥只準(zhǔn)裝一個雷管;
(5)裝配引藥,應(yīng)先將炸藥卷頂部揉軟,用木扦或竹扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔,然后將電雷管插入孔眼,將腳線在藥卷上拴一個扣;剩余的腳線全部纏在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié),嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;
(6)裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊,防止折斷腳線及損壞其絕緣層;
(7)裝配引線的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定,并且用多少裝配多少。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi),點(diǎn)清數(shù)量,不得遺失,不準(zhǔn)隨地亂放。
10、裝藥前,放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查,對所檢查出的問題,應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
(1)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時;
(2)工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定;
(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng);
(4)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU;
(5)有傘檐,炮道不符合規(guī)定,煤壁局部突出0.3米以上;
(6)炮眼內(nèi)有異狀,有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫,溫度驟高驟低等;
(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;
(8)炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈;
(9)基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全,支護(hù)有損壞未處理。
(10)發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
11、裝藥
(1)用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理于凈
(2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底,用力要均勻,不得強(qiáng)力沖擊,但要使藥卷間密實(shí)接觸;
(3)正向爆破的引藥最后裝,裝引藥時其聚能穴朝向眼底,要一手推引藥,—手松直腳線,但不要過緊,不得損傷腳線;
(4)填炮泥時要一手拉腳線,一手填炮泥,要慢慢用力輕搗壓實(shí)。眼孔填夠炮泥,耍將腳線扭結(jié),并盤放在眼口,不得拖在炮眼外邊;
(5)炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時應(yīng)選緊靠藥卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后裝水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;
(6)封泥應(yīng)用不燃性的砂,粘土。禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
12、炮眼深度或封泥量的規(guī)定
(1)炮眼深度小于0.6米時,不準(zhǔn)裝藥放炮;
(2)炮眼深度為0.6米至1米時,封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一;
(3)炮眼長度超過1米時,封泥長度不得小于0.5米。
13、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)。
14、設(shè)警戒
(1)聯(lián)線前.班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒,放炮員須為警戒人員之一;
(2)警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn),并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志;
(3)放炮時,所有人員都應(yīng)在警戒線之外;
(4)工作面若與其他采掘面貫通,在相距15米時,必須在要貫通處設(shè)警戒,直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯;
(5)警戒的安全距離應(yīng)符合局、礦的規(guī)定。
15、檢查及處理
在聯(lián)線和放炮前,放炮員要和班組長、瓦斯檢查員以放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查,對查出的問題應(yīng)及時處理。在有下列情況之一時,不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線放炮。
(1)放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時;
(2)存在第20條的各項(xiàng)問題未處理或處理后又出現(xiàn)時;
(3)沒按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒;
(4)放炮母線不足50米;
(5)應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù);
(6)沒按規(guī)定用水炮泥或封泥長度不足;
(7)分段放炮時,崩倒的棚子未扶起。
16、聯(lián)線
(1)要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;
(2)嚴(yán)格執(zhí)行誰聯(lián)線誰放炮,即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;
(3)工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)系都采用大串聯(lián)法,最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路;母線未和腳線聯(lián)結(jié)前,兩端必須扭結(jié)成短路。
(4)母線與腳線聯(lián)結(jié)后,再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。
17、放炮
(1)母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后,放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”;
(2)放炮員沿路檢查路線,第二次吹口哨并大聲叫喊:“快放炮啦”;
(3)到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后,將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊,這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”,等待30秒后,用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置,待氖燈閃亮穩(wěn)定,將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來放電位置起爆;
(4)炮響后,首先取下放炮器鑰匙,然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
18、炮后檢查
(1)放炮員會同組長、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作,檢查及處理內(nèi)容同第20、25條;
(2)通電后若沒有爆炸,用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘、用毫秒延期電雷管時至少15分鐘后,放炮員方可沿線路檢查不爆的原因;
(3)在確屬由聯(lián)線不良造成不爆時,可以重新聯(lián)線放炮;
(4)若確屬瞎炮,應(yīng)按第29條辦法處理。
19、處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
1)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;
(2)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無論有無引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
(3)處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管;
(4)在瞎炮處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
20、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時,必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。
21、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長同意后,放炮員須吹長哨并大聲叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
22、收拾整理好工具,存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。
23、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥,填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù),不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
24、向下班放炮員交班,介紹當(dāng)班工作情況。
25、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯檢定燈交回礦燈房。
