放炮員:技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 放炮員必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知爆破相關(guān)法規(guī)和操作規(guī)程。
2. 操作過程中應(yīng)穿戴防護裝備，遵守個人安全防護規(guī)定。
3. 爆破前要確認炮眼內(nèi)無雜物，避免影響爆破效果。
4. 使用雷管時，要避免靜電和強烈碰撞，防止引發(fā)意外。
5. 爆破后，未經(jīng)許可不得擅自進入爆破區(qū)，以防未爆彈或飛石傷人。
6. 在特殊氣候條件下（如雷雨、大風(fēng)等），應(yīng)暫停爆破作業(yè)，確保安全。
7. 應(yīng)定期檢查爆破設(shè)備，確保其性能良好，及時更換磨損部件。
8. 在遇到突發(fā)情況時，如爆破器材故障或人員受傷，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
放炮員操作規(guī)程的實施需要每位放炮員嚴格遵守，通過專業(yè)的操作和嚴謹?shù)膽B(tài)度，確保礦山開采的安全與高效。
篇2
1. 爆破器材準備：確保所有器材完好無損，尤其注意炸藥的保質(zhì)期，過期炸藥不得使用。
2. 安全評估：作業(yè)前需全面檢查現(xiàn)場，確認無安全隱患，如未發(fā)現(xiàn)潛在危險源，不得進行爆破。
3. 鉆孔與裝藥：鉆孔深度、角度需精確控制，裝藥量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求合理確定，避免超裝引發(fā)安全事故。
4. 布線與起爆：布線應(yīng)保持清晰，避免短路，起爆器使用時遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止早爆或誤爆。
5. 安全撤離：爆破前所有人員必須撤離至安全區(qū)域，并設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
6. 等待時間：起爆后，必須等待足夠長的安全間隔時間，確保爆破氣體充分消散后才能進入現(xiàn)場。
7. 效果檢查：爆破后，放炮員需檢查爆破效果，如未達到預(yù)期，應(yīng)及時調(diào)整方案。
8. 異常處理：遇到啞炮或其他異常情況，不可擅自處理，應(yīng)立即上報并由專業(yè)人員解決。
在執(zhí)行操作規(guī)程時，放炮員應(yīng)始終保持警覺，嚴格遵守規(guī)定，切勿因一時疏忽造成不可挽回的損失。定期進行安全培訓(xùn)，提升自身專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力，是每位放炮員的必備素質(zhì)。
篇3
1. 嚴格遵守規(guī)程，不得私自變更爆破方案或操作流程。
2. 禁止在惡劣天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定條件下進行爆破作業(yè)。
3. 確?；鸸て返膬Υ?、運輸和使用過程中，始終處于監(jiān)管之下，防止丟失或濫用。
4. 對于任何異常情況，如起爆失敗、炮眼堵塞等，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。
5. 放炮員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 在爆破作業(yè)中，個人防護設(shè)備必須齊全，包括頭盔、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 爆破結(jié)束后，對現(xiàn)場進行詳細檢查，確認無安全隱患后，方可解除警戒。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要放炮員的嚴格自律和團隊間的有效溝通，只有這樣，才能確保礦山作業(yè)的安全與高效。
篇4
1. 爆破材料的存儲必須符合安全規(guī)定，存放在陰涼干燥處，遠離火源，嚴禁私藏或隨意挪動。
2. 鉆孔時應(yīng)保持穩(wěn)定，避免產(chǎn)生火花，遵循設(shè)計的鉆孔深度和角度，確保爆破效果。
3. 裝藥過程中，放炮員需戴好防護設(shè)備，輕拿輕放，防止摩擦撞擊引發(fā)爆炸。
4. 布線時應(yīng)避免線路交叉，確保起爆順序正確，防止連鎖反應(yīng)導(dǎo)致安全事故。
5. 設(shè)置安全警戒范圍，嚴格遵守起爆前的清場時間，確保無關(guān)人員撤離。
6. 在起爆前進行詳細的安全檢查，確認無誤后方可啟動起爆器。
7. 如遇突發(fā)情況，如線路短路、未爆炮孔等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，不得擅自處理。
8. 爆炸后，放炮員應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行現(xiàn)場清理，排查安全隱患，及時修復(fù)受損設(shè)施。
在實際操作中，放炮員應(yīng)始終牢記規(guī)程，靈活應(yīng)對各種工況，以專業(yè)技能和嚴謹態(tài)度保障作業(yè)安全。定期培訓(xùn)和考核也是確保放炮員掌握規(guī)程、提升技能的關(guān)鍵。只有嚴格遵守規(guī)程，才能在復(fù)雜的工作環(huán)境中確保人、物、環(huán)境的安全。
篇5
1. 放炮員必須持證上崗，熟知并嚴格遵守規(guī)程，任何情況下不得擅自更改操作步驟。
2. 遇到特殊情況如天氣惡劣、通訊中斷等，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
3. 始終保持警惕，防止意外發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報告并采取相應(yīng)措施。
4. 在爆破結(jié)束后，嚴禁未經(jīng)許可的人員進入爆破區(qū)域，防止次生災(zāi)害。
5. 放炮員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需每位綜采隊放炮員嚴格遵守，共同維護工作環(huán)境的安全，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇6
1. 持證上崗：放炮員必須持有相關(guān)資格證書，熟悉并嚴格遵守國家和企業(yè)相關(guān)規(guī)定。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如頭盔、防塵口罩、防護眼鏡等。
3. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程，不得擅自改變操作流程。
4. 危險識別：時刻警惕潛在危險，如滑坡、塌方、瓦斯積聚等。
5. 通訊暢通：確保與現(xiàn)場指揮和應(yīng)急救援部門保持通訊聯(lián)系。
6. 緊急應(yīng)對：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
7. 記錄完整：做好爆破作業(yè)記錄，以便追蹤和改進。
8. 培訓(xùn)提升：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，更新知識和技能。
在執(zhí)行任務(wù)時，放炮員應(yīng)始終保持冷靜和專注，確保每一環(huán)節(jié)的安全和高效。通過專業(yè)操作和持續(xù)學(xué)習(xí)，放炮員能夠更好地服務(wù)于礦山開采事業(yè)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇7
1. 遵守爆破法規(guī)，嚴禁非法爆破和私藏爆破器材。
2. 爆破前必須進行風(fēng)險評估，制定應(yīng)急預(yù)案。
3. 禁止在惡劣天氣條件下進行爆破作業(yè)。
4. 個人防護裝備必須齊全，不得擅自離崗。
5. 保持通訊暢通，確保信息傳遞及時準確。
6. 對于特殊地質(zhì)條件或復(fù)雜環(huán)境，應(yīng)由專業(yè)人員指導(dǎo)操作。
7. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，實際情況中，放炮員應(yīng)結(jié)合具體項目特點和現(xiàn)場條件，靈活運用并嚴格執(zhí)行。
篇8
1. 爆破材料必須存放在指定地點，嚴格遵守領(lǐng)取與發(fā)放程序，確保材料不流失或誤用。
2. 鉆孔作業(yè)前，應(yīng)詳細勘查現(xiàn)場地質(zhì)條件，確保鉆孔深度、角度符合設(shè)計要求。
3. 裝藥過程中，避免產(chǎn)生火花，嚴禁煙火，防止引發(fā)爆炸。
4. 發(fā)送爆破信號前，確認所有人員已撤離至安全區(qū)域，并設(shè)置明顯的警示標志。
5. 爆破后，待煙塵散盡，由專業(yè)人員進行安全檢查，確認無安全隱患后，方可允許人員進入作業(yè)區(qū)。
6. 在特殊氣候條件下，如雷雨天氣，應(yīng)暫停爆破作業(yè)，以防觸電或雷擊風(fēng)險。
7. 放炮員需定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
8. 在執(zhí)行規(guī)程時，若遇到特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報，不得擅自決定。
本規(guī)程旨在為放炮員提供操作指導(dǎo)，但具體實施時還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，確保每一次爆破作業(yè)的安全順利。
放炮員:技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任,并經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格,方準持證上崗。
第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服,不準穿帶靜電的化纖衣服。
第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準下井使用;放炮員必須嚴格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。
第5條 使用爆破材料的規(guī)定:
1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥,并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
2.不得使用含水超過0.5%的銨梯炸藥。
3.井下嚴禁使用黑火藥。
第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,掘進時,必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。
在巖巷掘進或延深井筒時,無瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時,經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當加長這個距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時,則嚴禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。
延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。
不同廠家生產(chǎn)和不同型號的電雷管不得混雜使用。
第7條 在發(fā)出使用電雷管前,必須逐個做全電阻和導(dǎo)通檢查,嚴禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
第8條 用放炮方法貫通井巷時,必須嚴格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
第9條 在開鑿或延深立井井筒,爆破材料運送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時,除負責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機外,其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
第10條 嚴禁采用糊炮或明火放炮;嚴禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
第11條 在高瓦斯或煤(巖)與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面放炮,必須嚴格執(zhí)行所制定特殊安全措施。
二、放炮前準備工作。
第12條 爆破材料的運送與存放:
1.電雷管必須由放炮員親自運送,炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護下,由經(jīng)過培訓(xùn)的放炮員助手運送。
2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒的堅實的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi),必須設(shè)置堅固牢靠的隔板,將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。
3.攜帶爆破材料上、下井時,在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過4人,其他人員不得同缺罐上下。
4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時間沿井筒上下。
5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時,應(yīng)在末端車廂內(nèi),其他人員不得同車乘坐,并且應(yīng)與其他人車以空車隔開,空車總長度不得小于3米。攜帶人員要時刻將爆破材料容器抓牢。
6.嚴禁用刮板輸送機或膠帶輸送機運送爆破材料。
7.爆破材料運送到工作地點后,炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。
炮藥箱要放到警戒線以外支護完好、干燥的安全地點,并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
8.放炮前需準備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥,并整齊放置在符合規(guī)定的地點。
第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠,電壓符合要求;放炮母線長度符合規(guī)定,并無斷頭和短路,絕緣包皮有破損處時應(yīng)進行處理。
第14條 準備好炮棍、巖(煤)粉掏勺等放炮器具。
第15條 引藥的裝配:
1.從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽腳線;應(yīng)將成束的電雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
2.裝配引藥時必須遵守下列規(guī)定:
(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點進行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥;
(2) 裝配引藥時,必須防止電雷管受震動或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟,再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼,然后將電雷管插入孔眼,并將腳線在藥卷上套一個扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上,同時將腳線末端扭結(jié)。
每個藥卷內(nèi)只準插放一個電雷管。
(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點,并且點清數(shù)量、掩蓋好,不得丟失,不準隨地亂放。
三、裝藥、放炮操作
第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作:
1.放炮員或班組長、瓦斯檢查員對迎頭附近20米范圍內(nèi)進行瓦斯檢查,嚴格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。
2.放炮員或班組長負責(zé)對工作面附近灑水滅塵。
3.由班組長負責(zé)、放炮員監(jiān)督,對迎頭附近支架進行加固,保證支架完好、齊全。
4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉清除干凈。
5.放炮員、班組長及瓦斯檢查員對掘進工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。凡有下列情況之一時,不準裝藥。
(1)掘進迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支架損壞,架設(shè)不牢,支護不齊全;
(2)裝藥地點20米以內(nèi),有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機電設(shè)備,或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時;
(3)裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚時;
(4)裝藥地點20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達到1%時;
(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低,炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫,有壓力水,瓦斯突增等;
(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時;
(7)炮眼內(nèi)煤(巖)粉末清除干凈時;
(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時;
(9)裝藥地點有片幫冒頂危險時;
(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時。
第17條 裝藥:
1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進行裝藥。各炮眼雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
2.裝藥時要一手拉腳線,一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底,用力要均勻,使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底;反向起爆是先裝引藥,引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
4.無論采用何種起爆方式,引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端,不得將引藥夾在兩藥卷中間。
5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險的掘進工作面禁止采用反向起爆方式。
6.硬化的硝酸銨類炸藥,在使用前應(yīng)用手揉松,使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥,并須交回爆破材料庫。
7.嚴禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。
8.在同一次裝藥放炮工作面,嚴禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成,如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不嚴的炮眼嚴禁放炮。
第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定:
1.裝填炮泥時,一手拉腳線,一手拿炮棍推填炮泥,用力輕輕搗實。
2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是:先緊靠藥卷填上30~40毫米的炮泥,然后裝填水炮泥一至數(shù)個,在不炮泥的外端再填塞炮泥。
3.裝填水炮泥不要用力過大,以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時,先將炮泥貼緊在眼壁上,然后輕輕搗實。
第20條 炮眼封泥量的規(guī)定:
1.炮眼深度小于0.6米時,不準裝藥放炮。
2.炮眼深度為0.6米~1.0米時,封泥長度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。
3.炮眼深度超過1.0米時,封泥長度不得小于0.5米。
4.在有突出的掘進工作中,所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實。
第21條 放炮母線的敷設(shè):
1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線,禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當作回路或母線使用。
2.放炮母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時,放炮母線必須掛在電纜等線的下方,并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
4.放炮母線的敷設(shè)長度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
5.多頭巷道掘進時,放炮母線必須隨用的隨懸掛,以免發(fā)生誤接。
第22條 聯(lián)線方式與接線要求:
1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式;雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作;
2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭,都必須懸空,不得與任何物體接觸。
第23條 在連線放炮前,必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時,方準連線放炮。否則必須采取處理措施。
第24條 放炮前要做好警戒工作:
1.班組長必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點擔(dān)任警戒。
2.各警戒崗點除站崗人員外,還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標志。
3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點。
第25條 放炮:
1.母線與腳線連接后,放炮員必須最后退出迎頭,并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
2.放炮員進入拉炮地點后,隨即發(fā)出第一次放炮信號。
3.放炮員接到班組長的放炮命令后,將母線與放炮器相接,并將放炮器手把插入放炮器,轉(zhuǎn)至充電位置。
4.第二次發(fā)出放炮信號,再過10~15秒,放炮器指示燈亮穩(wěn)定后,將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置,電雷管起爆。
5.電雷管爆后,將母線從放炮器接線柱上摘下,并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人。
第26條 放炮后驗炮:
1.迎頭排除炮煙后,班組長、放炮員、瓦斯檢查員即進入迎頭,由外向里順序檢查巷道支護情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
2.檢查瓦斯?jié)舛?符合規(guī)定時方可開動電氣設(shè)備。
3.檢查工作面爆破情況,并找除懸矸危巖。
4.通電后若沒有起爆,放炮員須取下放炮手把,將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后,方可沿線檢查,如為短路、斷線、連接不良等原因,應(yīng)立即處理;如確認非線路原因,又不能確定瞎炮位置時,可采用每兩個雷管進行并聯(lián),然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法,重新聯(lián)線起爆。
5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前,必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。
第27條 處理瞎炮:
1.處理瞎炮時,必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮,眼深要超過瞎炮孔深度;打眼時應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標志;
2.嚴禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥,或從引藥中拉出電雷管。嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;用打眼的方法向外掏藥,或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。
3.在瞎炮處理完以前,嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
4.處理瞎炮之后,放炮員必須詳細檢查炸落的煤矸,找出未爆的電雷管。
四、放炮收尾工作
第28條 放炮結(jié)束后,放炮員要報告班組長,由班組長解除警戒崗哨后,其他人員方可進入工作面作業(yè)。
第29條 裝藥的炮眼必須當班放完,遇有特殊情況時,放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。
第30條 放完炮后,應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。
第31條 清點剩余電雷管、炸藥,填好消耗單,在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后,經(jīng)班組長簽字,當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。
第32條 升井后,要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。
