支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架作為礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響到生產(chǎn)安全與效率。液壓支架檢修工的任務(wù)是確保支架始終處于良好工作狀態(tài)，以預(yù)防故障并延長設(shè)備壽命。以下是檢修工需要遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查支架結(jié)構(gòu)：檢查支架各部件是否完整，有無變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)檢測：檢查液壓油的清潔度和油量，確保無泄漏，液壓元件功能正常。
3. 功能測試：對支架的升降、伸縮、側(cè)護板動作進行測試，確認無異常。
4. 緊固件檢查：檢查各連接螺栓、銷軸等緊固件是否松動，必要時進行緊固或更換。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路的完好性，確保開關(guān)、傳感器等功能正常。
6. 清潔與潤滑：清除支架表面的灰塵和雜物，對關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
7. 記錄與報告：詳細記錄檢查結(jié)果，對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并跟蹤處理。
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支架檢修工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 確認檢修工具齊全且狀態(tài)良好，如扳手、螺絲刀、測量儀器等。
3. 對支架系統(tǒng)進行初步目視檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
二、工作流程
1. 切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無電作業(yè)。
2. 拆卸需要檢修的支架部分，記錄任何異常情況。
3. 清理支架表面的灰塵和雜物，便于后續(xù)檢查。
4. 檢查支架結(jié)構(gòu)的緊固件，如有松動應(yīng)立即擰緊。
5. 測量支架的尺寸和形變，對比標準值，確定是否需要修復或更換。
6. 檢查支架的焊接點，確認無裂紋、腐蝕或其他損傷。
7. 對有問題的部分進行修復，如打磨、焊接、更換部件等。
8. 修復后重新裝配，確保各部件安裝到位。
9. 進行負載測試，確保支架能承受預(yù)期的工作壓力。
10. 記錄檢修過程和結(jié)果，存檔備查。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復工作區(qū)域整潔。
2. 收集并妥善處理廢棄物，如廢金屬、廢棄工具等。
3. 撤除警示標志，恢復電源，通知相關(guān)人員作業(yè)已完成。
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液壓支架檢修工操作規(guī)程
液壓支架是礦山開采中的重要設(shè)備，負責支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關(guān)重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備
- 檢查工具和設(shè)備完好，確保無損壞、無漏油現(xiàn)象。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護眼鏡等。
- 接受安全培訓，了解設(shè)備操作流程和潛在風險。
2. 設(shè)備檢查
- 對液壓支架進行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。
- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。
- 檢測電氣部分，確認無短路、老化等問題。
3. 維修作業(yè)
- 根據(jù)故障記錄進行有針對性的維修，遵循“先易后難，先外后內(nèi)”的原則。
- 更換磨損部件時，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。
- 在拆卸和組裝過程中，注意保持清潔，避免異物進入。
4. 測試運行
- 維修完成后，進行試運行，觀察液壓支架動作是否順暢，壓力是否正常。
- 檢查各連接部位是否緊固，無松動現(xiàn)象。
- 通過監(jiān)控系統(tǒng)確認設(shè)備運行狀態(tài)，無異常聲音和振動。
5. 記錄與報告
- 填寫檢修記錄，詳細記錄維修過程和更換的部件。
- 如遇到復雜問題，及時向上級匯報，尋求解決方案。
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支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵點：
1. 檢查前準備：包括個人防護裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。
2. 工作區(qū)域評估：確認作業(yè)區(qū)域的安全狀況，如支架穩(wěn)定性、地面條件及周圍環(huán)境。
3. 支架檢測：涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時的應(yīng)對措施和報告流程。
5. 維修操作：正確維修方法、步驟和注意事項。
6. 清理和收尾：完成工作后的現(xiàn)場清理和工具歸置。
7. 作業(yè)記錄：詳細記錄每次檢修的過程和結(jié)果。
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支架檢修工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確認安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套，確保個人防護到位。
2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測量尺、便攜式檢測儀等工具是否完好無損。
3. 工作現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。
二、支架檢查
1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。
2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動，如有需要，及時緊固。
3. 功能測試：通過手動或?qū)Ｓ霉ぞ邷y試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。
三、維修與更換
1. 故障處理：對發(fā)現(xiàn)的問題進行修復，如焊接、打磨、更換零部件等。
2. 更換標準：對于無法修復的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請更換，并確保新支架符合設(shè)計要求。
3. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報告。
四、安全操作
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程進行，避免野蠻操作導致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 危險警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標志，防止他人誤入。
3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
五、清潔與保養(yǎng)
1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤滑油，延長設(shè)備使用壽命。
3. 定期維護：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計劃。
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
