有哪些
支架檢修工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護目鏡和聽力保護設(shè)備。
2. 確認檢修工具齊全且狀態(tài)良好，如扳手、螺絲刀、測量儀器等。
3. 對支架系統(tǒng)進行初步目視檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
二、工作流程
1. 切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無電作業(yè)。
2. 拆卸需要檢修的支架部分，記錄任何異常情況。
3. 清理支架表面的灰塵和雜物，便于后續(xù)檢查。
4. 檢查支架結(jié)構(gòu)的緊固件，如有松動應(yīng)立即擰緊。
5. 測量支架的尺寸和形變，對比標準值，確定是否需要修復(fù)或更換。
6. 檢查支架的焊接點，確認無裂紋、腐蝕或其他損傷。
7. 對有問題的部分進行修復(fù)，如打磨、焊接、更換部件等。
8. 修復(fù)后重新裝配，確保各部件安裝到位。
9. 進行負載測試，確保支架能承受預(yù)期的工作壓力。
10. 記錄檢修過程和結(jié)果，存檔備查。
三、作業(yè)后清理
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 收集并妥善處理廢棄物，如廢金屬、廢棄工具等。
3. 撤除警示標志，恢復(fù)電源，通知相關(guān)人員作業(yè)已完成。
目的和意義
支架檢修工安全操作規(guī)程旨在確保支架系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的安全事故。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高檢修效率，減少錯誤和遺漏，保證工人的生命安全和設(shè)備的正常運行。良好的維護習(xí)慣也有助于延長支架的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
注意事項
1. 任何時候都必須遵守安全第一的原則，不可冒險作業(yè)。
2. 作業(yè)過程中如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作并報告上級。
3. 不得擅自更改檢修程序，如有改進建議需通過正式渠道提出。
4. 在高空作業(yè)時，務(wù)必使用安全帶，并確保固定點牢固可靠。
5. 保持良好的溝通，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 對于復(fù)雜或重大的檢修任務(wù)，應(yīng)有專人監(jiān)督指導(dǎo)，確保作業(yè)安全。
以上規(guī)程需每位支架檢修工嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
支架檢修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 支架檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項2.作業(yè)前準備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問題處理)4.交班
三、安全操作標準
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項
1.嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時,首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁高壓管口對準人體。
3.檢修主管路時,必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時關(guān)閉前一級壓力截止閥。
4.嚴禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時,其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時,必須查明原因,嚴禁強行操作。
7.必須保證支架接頂嚴密,初撐力達到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會安排,針對有問題的支架進行全面檢查,查找問題狀況,準備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無自動卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機間無矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。
(6)檢查支架無傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動作無卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準確進行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時,必須先對各有關(guān)的液壓缸及管路進行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時,必須在乳化液泵站停止供液情況下進行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無漏液、無破管、密封無損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無變形,閥片無串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時,首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認安全閥、管接頭完好,說明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時通知工班長安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對檢修的支架再次認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時運到指定地點;清點存放工具。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第2篇 支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關(guān)閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復(fù)送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第3篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識，必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能，傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。
二、操作準備
1. 大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前，要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.檢修支架頂上的步加班時，應(yīng)搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井在下拆卸和調(diào)整，若閥和液壓缸有故障時，要有專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
7. 液壓件裝配時，必須用乳化油沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時，要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件有無稅角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可使用。
2.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4. 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第4篇 液壓支架檢修工-操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識,必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》及有關(guān)規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能,傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。
二、操作準備
1. 大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
4. 準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.檢修支架頂上的步加班時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時,要有專人負責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。
2.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4. 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
