輸送機安全操作規(guī)程有哪些
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刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機頭、機身、機尾、刮板鏈及驅(qū)動裝置等。以下是刮板輸送機的基本操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：
- 確保輸送機周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機、減速器油位，確認潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護罩完好。
2. 啟動與運行：
- 打開電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護：
- 根據(jù)輸送量適時調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴重的刮板應(yīng)及時更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
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1. 開機前準備：
- 檢查輸送帶是否有磨損或損壞，確保其完整性。
- 確認電源線路無裸露，接地良好。
- 檢查各潤滑點是否已充分潤滑，油位正常。
- 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物。
2. 開機步驟：
- 啟動前按下急停開關(guān)，確保設(shè)備處于停止狀態(tài)。
- 按照操作面板指示，依次啟動電機和其他輔助設(shè)備。
- 觀察設(shè)備運行情況，確認無異常噪音或振動。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時檢查輸送帶運行速度和物料輸送情況。
- 注意電機溫度，防止過熱。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
4. 停機程序：
- 在輸送帶空載后，逐步降低運行速度直至完全停止。
- 切斷電源，按下急停開關(guān)。
- 清理設(shè)備，做好日常維護工作。
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1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護：詳細記錄設(shè)備運行情況和維護保養(yǎng)內(nèi)容。
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刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機司機需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機前，司機需全面檢查刮板輸送機的各個部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動刮板輸送機，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
- 運行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時，司機應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，及時上報并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機與交接班
- 停機時，應(yīng)逐步降低負荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機詳細說明設(shè)備運行情況及注意事項。
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螺旋輸送機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動螺旋輸送機前，務(wù)必檢查輸送帶是否有破損或松動現(xiàn)象。
2. 檢查電機、減速器及各連接部位的緊固件是否牢固。
3. 確保輸送機內(nèi)部無異物，特別是螺旋葉片間。
二、啟動與運行
4. 啟動輸送機前，通知周圍工作人員，確保無人在設(shè)備附近。
5. 按下啟動按鈕，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再逐漸加載物料。
6. 運行中密切注意設(shè)備聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
三、操作監(jiān)控
7. 不得超負荷運行，保持均勻給料，避免物料堵塞。
8. 定期查看軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機冷卻。
9. 操作過程中，禁止人員接觸運動部件。
四、停機與維護
10. 停機前先停止給料，待物料完全排出后再切斷電源。
11. 定期清理輸送機內(nèi)部，防止積塵和物料堆積。
1 2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，定期更換。
五、應(yīng)急處理
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3. 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
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4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞或故障，及時上報維修，未經(jīng)許可不得擅自修理。
六、安全培訓(xùn)
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5. 所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。 1
6. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
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移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程
一、準備階段
1. 檢查設(shè)備：確保刮板輸送機和溜子處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，確保個人防護到位。
3. 了解工作流程：熟悉當天的生產(chǎn)計劃，明確移溜子的位置和方向。
二、操作步驟
1. 切斷電源：在開始工作前，務(wù)必切斷輸送機電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 清理雜物：清理輸送機上的殘留物料，防止移溜過程中發(fā)生卡阻。
3. 拆卸固定裝置：按照既定程序，逐個松開固定刮板輸送機和溜子的螺栓。
4. 移動溜子：利用液壓千斤頂或滾輪裝置，平穩(wěn)地移動溜子至預(yù)定位置。
5. 調(diào)整角度：根據(jù)巷道地形調(diào)整溜子的角度，確保其與輸送機的對接順暢。
6. 重新固定：緊固溜子的固定螺栓，確保其穩(wěn)定可靠。
7. 連接輸送機：將刮板輸送機與溜子連接牢固，檢查鏈條張緊度是否適宜。
8. 試運行：恢復(fù)電源，進行空載試運行，確認無異常后，方可投入生產(chǎn)。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對刮板輸送機和溜子進行檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔潤滑：保持設(shè)備清潔，按規(guī)定添加潤滑油，減少磨損。
3. 記錄故障：記錄設(shè)備運行情況，及時上報并處理故障。
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回箱平板鏈式輸送機是一種廣泛應(yīng)用于物流、包裝、食品等多個行業(yè)的自動化設(shè)備，其主要組成部分包括鏈條、平板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、導(dǎo)向裝置和控制系統(tǒng)等。該設(shè)備的主要功能是將物品從一處平穩(wěn)、高效地輸送到另一處，尤其適用于箱裝貨物的輸送。
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強力膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認強力膠帶輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動運行
1. 啟動前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標準程序啟動設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運行：密切監(jiān)視設(shè)備運行情況，注意有無異常聲音或振動。
三、運行監(jiān)控
1. 負載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機與維護
1. 停機程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
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膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查與準備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
- 檢查制動系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加負荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運行中，密切觀察輸送帶運行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護：
- 停止前，逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個人防護：
- 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
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螺旋輸送機是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的設(shè)備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。其主要組成部分包括：驅(qū)動裝置、殼體、螺旋葉片、進料口和出料口等。為了確保設(shè)備的安全運行和人員的生命安全，我們需要制定一套詳細的操作規(guī)程。
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1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必對液壓翻板輸送機進行全面檢查，包括但不限于油壓系統(tǒng)、電機、傳動裝置、控制系統(tǒng)以及安全防護裝置。
2. 啟動步驟：確認設(shè)備無異常后，按照操作面板上的指示依次啟動電源、液壓系統(tǒng)，并調(diào)整至合適的工作模式。
3. 裝載物料：裝載物料時需均勻分布，不得超過設(shè)備的最大承載量，確保翻板平穩(wěn)運行。
4. 翻轉(zhuǎn)操作：在操作翻板時，確保人員遠離危險區(qū)域，防止意外發(fā)生。
5. 停止與清潔：工作完成后，先將翻板恢復(fù)原位，關(guān)閉液壓系統(tǒng)，斷開電源，最后進行必要的清潔維護。
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連采膠帶輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護裝置。
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1. 開機前檢查
- 檢查皮帶輸送機的各個部件是否完好，包括滾輪、皮帶、支架等。
- 確保皮帶張緊度適中，無松弛或磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路，確認無破損、松動，接地良好。
2. 啟動操作
- 啟動前通知周圍工作人員，確保無人在輸送機附近。
- 按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 運行中監(jiān)控
- 定時檢查皮帶上物料的裝載情況，防止超載。
- 注意皮帶是否有跑偏、打滑等情況，及時調(diào)整。
4. 停機操作
- 在物料完全輸送完畢后，按下停止按鈕，避免突然停機導(dǎo)致物料堆積。
- 停機后清理輸送機表面的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
5. 日常維護
- 定期潤滑各運動部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
- 對磨損部件進行更換，防止故障發(fā)生。
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輸送機械操作工安全操作規(guī)程
輸送機械在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色，它們用于物料搬運、生產(chǎn)線自動化等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程高效、順暢。然而，如果不正確地操作這些設(shè)備，可能會導(dǎo)致嚴重的安全事故。以下是輸送機械操作工應(yīng)遵循的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作工必須了解所使用的輸送機械型號、性能、操作方式及可能的風(fēng)險。
2. 佩戴防護裝備：操作前，應(yīng)穿戴合適的勞保用品，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡和手套。
3. 設(shè)備檢查：每次啟動前，檢查輸送帶、滾輪、電機、制動裝置等是否正常，消除潛在隱患。
4. 啟動與停止：遵循正確的啟動和停機程序，避免突然啟動或停止造成的沖擊。
5. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，避免超載或偏載，保證輸送平衡。
6. 操作期間：不得擅自離開崗位，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運轉(zhuǎn)。
8. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停機按鈕位置，遇到危險情況能迅速響應(yīng)。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能操作，老員工也要定期復(fù)訓(xùn)。
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強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機在運行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動步驟進行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
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帶式輸送機安全操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與維護保養(yǎng)
5. 個人防護與安全行為
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1. 設(shè)備準備：確保轉(zhuǎn)向輸送機處于完好狀態(tài)，電源接通，安全裝置完好無損。
2. 操作啟動：按下啟動按鈕，啟動輸送帶，檢查運行方向是否正確。
3. 貨物裝載：將貨物平穩(wěn)放置在輸送帶上，避免偏重或超載。
4. 轉(zhuǎn)向調(diào)整：通過控制面板調(diào)整轉(zhuǎn)向角度，以適應(yīng)不同的輸送路徑。
5. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注輸送機的工作狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
6. 停止操作：完成任務(wù)后，按下停止按鈕，切斷電源，做好清潔和維護工作。
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1. 開機前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 按程序停機，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
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輸送機安全操作規(guī)程
輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保輸送機各部件完好無損，皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，滾輪轉(zhuǎn)動自如，防護裝置齊全。
2. 啟動與運行：按下啟動按鈕，待輸送機運行穩(wěn)定后再進行物料投放。運行中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
3. 物料裝載：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載，防止皮帶打滑或設(shè)備受損。
4. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止將身體部位伸入輸送帶下方或側(cè)面。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機：遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，然后采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，并保持操作記錄，以便追蹤設(shè)備使用狀況。
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帶式輸送機操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險。
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刮板輸送機工操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛使用的一種連續(xù)輸送設(shè)備，主要用于輸送散狀物料。其主要部件包括機頭、機身、機尾、刮板鏈、驅(qū)動裝置等。
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，檢查刮板輸送機各部位是否完好，無明顯損壞或松動。
- 確認鏈條張緊度適宜，無嚴重磨損或斷裂。
- 檢查驅(qū)動裝置潤滑油量，確保充足。
- 打開電源，啟動設(shè)備，觀察運行情況，無異常聲音或振動。
2. 運行與監(jiān)控：
- 運行過程中，持續(xù)觀察輸送物料的流量，避免超載。
- 注意刮板與殼體的間隙，防止物料卡塞。
- 定時清理機頭、機尾堆積的物料，保持清潔。
3. 停止與維護：
- 根據(jù)生產(chǎn)需要，適時停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，并協(xié)助維修人員排除。
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刮板輸送機操作規(guī)程
刮板輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中的物料輸送設(shè)備，主要用于連續(xù)、均勻地輸送松散物料。以下是刮板輸送機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
- 檢查刮板鏈條的張緊程度，防止運行中打滑或跳鏈。
- 檢查電動機、減速器的油位，確保潤滑充足。
2. 啟動前準備：
- 清理輸送機上的雜物，確保無異物影響運行。
- 關(guān)閉安全門，并確認所有人員已遠離設(shè)備。
- 檢查控制系統(tǒng)的開關(guān)和指示燈是否正常。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，按下啟動按鈕，逐步調(diào)整至所需速度。
- 觀察輸送機運行情況，注意是否有異常聲音或振動。
- 定時檢查物料輸送量，避免過載。
4. 停止與維護：
- 當需停機時，逐漸降低速度，然后關(guān)閉電源。
- 停機后，清理輸送機內(nèi)部殘留物料。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損部件，檢查軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
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皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，操作員需對輸送機進行全面檢查，確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 啟動操作：遵循“空載啟動，負載運行”的原則，先啟動輸送機，待運轉(zhuǎn)正常后再逐步加載物料。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，操作員應(yīng)持續(xù)觀察皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積、打滑或跑偏。
4. 應(yīng)急處理：如遇突發(fā)情況，如皮帶斷裂、異物卡阻，應(yīng)立即停機，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：作業(yè)完成后，應(yīng)先卸載物料，然后緩慢降低速度至停止，關(guān)閉電源并做好交接班記錄。
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1. 開機前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當班運行情況，報告異常問題。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
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膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行全面的安全檢查，包括但不限于傳動部分、膠帶接頭、托輥、滾筒、張緊裝置、制動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 啟動操作：確認無異常后，按照標準程序啟動輸送機，確保設(shè)備平穩(wěn)運行，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)觀察膠帶狀態(tài)，防止物料堆積、撕裂或跑偏，及時調(diào)整張緊度。
4. 故障處理：如遇到故障，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問題。
5. 停車操作：在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時，應(yīng)按照規(guī)定程序停車，并做好必要的安全防護措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇27
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動前，操作人員需對輸送機進行全面檢查，確保各部件完整無損，皮帶張緊適度，潤滑良好。
2. 操作啟動：按下啟動按鈕，待輸送機運行穩(wěn)定后，方可開始澆注作業(yè)。
3. 裝載物料：均勻、有序地將物料放置于輸送帶上，避免過重或集中裝載導(dǎo)致輸送帶損傷。
4. 運行監(jiān)控：作業(yè)過程中，操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注輸送機運行狀態(tài)，防止物料堆積、卡阻或異常聲響。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，立即停機并報告維修人員。
6. 停機操作：完成工作后，先停止?jié)沧?，待輸送帶上物料完全卸下后，再關(guān)閉設(shè)備電源。
篇28
刮板輸送機司機操作規(guī)程
刮板輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機司機的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機需詳細檢查刮板輸送機的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常。
2. 啟動準備：
- 確保輸送機周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號裝置是否正常，確認電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動操作：
- 先點動試運行，觀察設(shè)備運行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時應(yīng)逐漸增加負荷，避免瞬間過大負荷損壞設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：
- 運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，隨時注意聲音、振動等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機，查明原因并及時處理。
5. 停止操作：
- 停機前，應(yīng)逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇29
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇30
裝配輸送機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查輸送機的所有部件，包括電機、滾輪、鏈條、皮帶和控制系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 啟動與運行
- 確認輸送機周圍無雜物，啟動設(shè)備前，人員應(yīng)遠離輸送帶。
- 按照設(shè)備手冊的指示進行啟動，不要超載使用。
3. 工作中監(jiān)控
- 操作過程中，持續(xù)觀察輸送機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、震動或溫度異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 安全防護
- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
- 設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員接近運行中的輸送機。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 故障維修時，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
6. 培訓(xùn)與教育
- 所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
輸送機安全操作規(guī)程范文
1、輸送機開動前,應(yīng)檢查四周是否有人,做到安全起動。
2、運轉(zhuǎn)時,有料軋進輸送帶,不準用手去撥拉,必要時停機處理。
3、人不準站在輸送帶上工作或坐、躺在輸送帶上休息。
4、清理傳動輪軋料或修理工作時,應(yīng)切斷電源,并在開關(guān)上掛好警告牌。
5、若發(fā)現(xiàn)輸送帶上捆綁紙包的鉛絲未剪斷,須將輸送帶現(xiàn)場開關(guān)由自動切到停止位,然后處理,必要時停車處理。
