有哪些
皮帶輸送機維修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日開始工作前，檢查皮帶輸送機的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置，確保潤滑良好，無松動或異響。
3. 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整合適，皮帶無松弛或打滑現(xiàn)象。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電機、控制面板及線路，保證絕緣良好，接線牢固。
二、運行監(jiān)控
1. 在啟動輸送機后，觀察皮帶運行是否平穩(wěn)，無跑偏或振動過大。
2. 定期監(jiān)測輸送機的工作溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 注意物料裝載情況，避免超載或不均勻分布導(dǎo)致的機械應(yīng)力。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，查明原因并進行相應(yīng)維修。
2. 對于小故障如皮帶撕裂、滾輪卡死等，應(yīng)及時更換或修復(fù)部件。
3. 遇到大故障如電機燒毀、控制系統(tǒng)失效，需通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
四、日常維護
1. 定期清理輸送機表面及內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油和磨損件，延長設(shè)備壽命。
3. 記錄設(shè)備運行狀況，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。
五、安全操作
1. 操作前確保所有安全防護設(shè)施完好，如防護罩、急停開關(guān)等。
2. 工作時佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
3. 停機后切斷電源，防止意外啟動。
目的和意義
皮帶輸送機維修工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修人員的行為，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，減少因不當(dāng)操作造成的故障和事故。通過嚴(yán)格的檢查、監(jiān)控和維護，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障工作人員的生命安全。
注意事項
1. 維修作業(yè)時務(wù)必遵守操作規(guī)程，不可隨意改動設(shè)備設(shè)置。
2. 不得在未停機斷電的情況下接觸運動部件，以防受傷。
3. 對于不確定的問題，切勿擅自處理，應(yīng)及時向主管報告并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時記錄，有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題，防患于未然。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。
皮帶輸送機維修工操作規(guī)程范文
（一）、接班準(zhǔn)備及檢查
1、檢查變速箱回軸有無定位螺絲，如缺少應(yīng)及時配上；
2、檢查液力偶合器是否漏水；
3、檢查電動機負(fù)荷電纜是否破損，接線盒的防爆性能，接地是否良好；
4、檢查電動機的風(fēng)扇葉子是否完好；
5、檢查皮帶張緊程度是否合適；
6、檢查皮帶扣是否完好；
7、檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用；
8、檢查皮帶是否跑偏；
9、檢查皮帶滾筒的運轉(zhuǎn)情況及皮帶托架的完好情況。
（二）、檢查及試運轉(zhuǎn)的注意事項
1、檢修皮帶必須在停車情況下進行，檢修時所控制的皮帶電機開關(guān)必須掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌板。
2、打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內(nèi)。
3、試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將皮帶機運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一圈后設(shè)備沒有問題，方可開起皮帶機。
（三）、檢修后的工作標(biāo)準(zhǔn)及收尾工作
1、要求皮帶機傳動部分無異常聲音；
2、要求皮帶無跑偏現(xiàn)象；
3、將更換的零件回收至地面工房；
4、搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生；
5、將檢修后的結(jié)果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。
