提升機工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查
- 確保提升機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備是否正常。
- 確認吊鉤牢固，無裂紋或嚴重變形。
2. 操作過程中
- 按照規(guī)定的速度進行升降，避免過快或突然停止。
- 不得超載，嚴格遵守額定載荷限制。
- 在提升過程中保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境。
3. 安全措施
- 操作員必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 工作區(qū)域設置警戒線，無關人員不得進入。
- 在提升過程中，禁止站在可能被移動物體撞擊的位置。
4. 應急處理
- 遇到故障應立即停止操作，及時報告并采取相應措施。
- 熟悉緊急停車裝置的位置和使用方法。
篇2
提升機工操作規(guī)程
提升機作為礦山、建筑工地等場合的重要機械設備，其安全運行直接關系到生產效率與人員安全。為確保提升機的穩(wěn)定作業(yè)，提升機工需遵循以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等關鍵部件。
- 確認信號系統(tǒng)正常，無異常聲音或振動。
2. 啟動與運行
- 按照規(guī)定程序啟動提升機，確保設備運轉平穩(wěn)。
- 監(jiān)控儀表指示，隨時注意提升機的工作狀態(tài)。
3. 載物提升
- 根據(jù)負載情況合理調整速度，嚴禁超載。
- 提升過程中保持平穩(wěn)，避免急停或急劇加速。
4. 人員運輸
- 人員乘坐提升容器時，應遵守安全規(guī)定，不得攜帶危險物品。
- 提升機工需密切觀察井口及提升容器內的狀況，確保人員安全。
5. 停止與維護
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時處理故障。
篇3
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，必須對卷揚機和物料提升機進行全面檢查，確保設備完好無損。
- 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，如有應立即更換。
- 確保制動系統(tǒng)正常，能有效制動。
2. 操作流程
- 啟動前，確認周圍無安全隱患，如人員接近或障礙物。
- 按照規(guī)定速度啟動卷揚機，避免突然加速或急停。
- 物料提升過程中，保持視線清晰，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
3. 裝卸物料
- 裝載物料應均勻分布，不得超過設備的最大承載量。
- 卸貨時，待完全停止后方可進行，避免物料滑落。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、震動過大等，應立即停車并報告。
- 設備故障時，不得擅自修理，應由專業(yè)人員處理。
5. 停止與保養(yǎng)
- 工作結束后，關閉電源，清理現(xiàn)場。
- 定期對設備進行保養(yǎng)維護，確保其良好運行狀態(tài)。
篇4
多繩摩擦提升機工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 提升運行管理
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后設備關閉及保養(yǎng)
提升機工安全操作規(guī)程范文
一、提升機工必須身體健康,經有關部門培訓考試合格,憑證上崗。
二、每班在提升前,必須對設備進行安全檢查,并進行試車,看緊急閘與工作閘是否靈活可靠,各部件是否正常,確認無誤后,方可開車。
三、在整個操作過程中必須精力集中,謹慎操作,隨時注意儀表的讀數(shù),深度指示器的指示位置,鋼絲繩的排列,機器運轉的聲音等情況,發(fā)現(xiàn)異常,應停車分析,查找原因,作出判斷,及時處理。
四、提升信號不清楚不準開車,如有疑問,可用電話或回鈴進行聯(lián)系。
五、起動要平穩(wěn),緩緩松開工作閘,依次推主令控制器,逐漸加速到最大速度。到了減速點后要逐漸減速,準確平穩(wěn)地停車。
六、單鉤下放,除井筒作業(yè)和檢查設備外,要帶電操作,防止超速飛車,造成事故。
七、在下列緊急情況下,可使用緊急制動:
1、有緊急停車信號。
2、接近井口尚未減速。
3、有卡罐等意外故障。
4、工作閘或控制器等主要部件失靈。
八、要做好運轉記錄,下班時要把情況向下一班交待清楚,存在的問題要及時處理好。同時,所有升降人員的井口及提升機室,均須懸掛下列布告牌:
1、每班上、下井時間表。
2、信號標志。
3、每層罐籠每次允許乘載的人數(shù)。
4、其他有關升降人員的注意事項。
