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有哪些
多繩摩擦提升機工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 提升運行管理
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后設(shè)備關(guān)閉及保養(yǎng)
目的和意義
該規(guī)程旨在確保多繩摩擦提升機的高效、安全運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工人的生命安全，提高礦山生產(chǎn)效率，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)管理提供依據(jù)，降低運營風險，維護企業(yè)聲譽。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日工作前，工人們需全面檢查提升機各部件，如鋼絲繩、摩擦輪、制動系統(tǒng)等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報，不得擅自處理。
2. 操作前準備
- 工人應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
- 確認提升容器、吊具牢固可靠，載重不超過額定值。
- 檢查通訊設(shè)備功能正常，以便于與井下人員有效溝通。
3. 提升運行管理
- 按照規(guī)定信號啟動和停止提升機，不得隨意變更速度。
- 在提升過程中，密切監(jiān)控儀表數(shù)據(jù)，注意異常振動、噪音或溫度升高。
- 保持與地面控制室的持續(xù)聯(lián)系，隨時報告運行狀態(tài)。
4. 緊急情況處理
- 遇到突然停電或設(shè)備故障，應立即按下緊急停車按鈕，并通知維修人員。
- 若提升容器發(fā)生偏斜，應減緩速度，調(diào)整至正常位置，必要時暫停提升。
- 遵守應急預案，進行安全疏散。
5. 作業(yè)后設(shè)備關(guān)閉及保養(yǎng)
- 關(guān)閉提升機電源，清理設(shè)備周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 填寫設(shè)備運行記錄，詳細記錄當天的工作情況和發(fā)現(xiàn)的問題。
- 對于需要進一步維修的設(shè)備，及時安排專業(yè)人員進行檢修。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位提升機工的嚴格遵守，只有將安全意識融入日常操作，才能確保礦山生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。管理層也需定期進行安全培訓，更新知識，提高工人的應急處理能力，共同構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
多繩摩擦提升機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、卷揚機工必須持證上崗。
2、操作時要按操作順序進行,手握操作手柄,不準松手,集中精力,時刻注意信號和深度指示器的刻度,防止過卷和其它事故發(fā)生。
3、卷揚機工接到聲光信號并確定無誤,方可開車,信號不清禁止開車,弄清楚后由信號工重發(fā)信號方可開車。
4、卷揚機在運行過程中禁止下列操作:
(1)禁止斷電操作,嚴禁手離操作手柄和閘把。
(2)嚴禁在操作室內(nèi)與他人談話、說笑、打鬧、看書報及四處觀望等。
5、運行時注意操作盤上的各種儀表變化情況,如不正常,立即通知有關(guān)人員檢修。
6、必須定期不定期地檢查安全制動、傳動信號,潤滑裝置等是否安全可靠,并填好記錄。
7、過卷后未經(jīng)檢查和自動復位不準開車。
8、提升結(jié)束后,操作手柄和閘把必須置于零位。
9、主繩、尾繩不符合安全要求時,有權(quán)拒絕運行操作,并上報有關(guān)單位進行檢查處理。
