機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保窯體、傳動(dòng)裝置、電氣設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位的安全性能。
2. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)的既定程序，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的安全執(zhí)行。
3. 工藝參數(shù)監(jiān)控：嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料流量等工藝參數(shù)，防止異常情況發(fā)生。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)對(duì)火災(zāi)、爆炸、設(shè)備故障等突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
5. 安全防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴合適的防護(hù)設(shè)備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
篇2
機(jī)立窯卸料工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 卸料操作流程
3. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報(bào)告
5. 環(huán)保與衛(wèi)生要求
篇3
機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解機(jī)立窯的構(gòu)造、工作原理及各部分功能，確保能正確操作。
2. 定期檢查：定期對(duì)窯體、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 觀察火情：時(shí)刻監(jiān)控火焰狀態(tài)，確保燃燒均勻、充分，避免局部過熱或不完全燃燒。
4. 控制溫度：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確控制窯內(nèi)溫度，防止溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突然停電、設(shè)備故障等緊急情況。
6. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防塵口罩、安全帽等，保障個(gè)人安全。
7. 溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保生產(chǎn)過程的順暢。
篇4
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：包括窯體預(yù)熱、電機(jī)啟動(dòng)、燃燒系統(tǒng)準(zhǔn)備、停機(jī)冷卻等步驟。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、壓力、物料流動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)。
3. 材料投送：控制物料的種類、數(shù)量、速度及分布。
4. 燃燒控制：調(diào)整燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)。
5. 廢氣處理：確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生。
機(jī)立窯安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、技術(shù)性能:
1、塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:4-13轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。
2、盤塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ2.5×10m盤塔式氣室機(jī)立窯;生產(chǎn)能力7-9噸/小時(shí);卸料裝置:盤塔式蓖子;轉(zhuǎn)速:3.8-11.6轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100mm。
3、塔式機(jī)立窯:
規(guī)格型號(hào):φ3.0×10m塔式機(jī)立窯;生產(chǎn)能力10-13噸/小時(shí);卸料裝置:塔式卸料蓖子;轉(zhuǎn)速:1.19-11.9轉(zhuǎn)/小時(shí);封閉裝置:料封;出料粒度:<100 mm。
二、操作方法:
1、穩(wěn)定入窯料球水份12-14%。
2、1#、2#窯穩(wěn)定入窯生料量14.5-16噸/小時(shí),3#窯為19.0-24.5噸/小時(shí)。其中二肋波動(dòng)范最好1#、2#窯小于3噸/小時(shí),3#窯小于4噸/小時(shí)。
3、堅(jiān)持淺暗火操作,做到壓二肋,提中火,保邊部的加料方法,整個(gè)窯面的上火情況應(yīng)保持淺中間、暗邊部。
4、穩(wěn)定蓖塔轉(zhuǎn)速,保持卸料調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速為800-1200轉(zhuǎn)/分;在穩(wěn)定低火位置的前提下,進(jìn)行連續(xù)卸料,同時(shí)靈活掌握卸料速度;使窯內(nèi)煅燒動(dòng)態(tài)平衡,做到一穩(wěn)定、二固定、三平衡(即:在穩(wěn)定底火的前提下,固定料面與窯口的距離,卸料量與加料量、用風(fēng)量保持平衡。
5、嚴(yán)格交接班制度,隨時(shí)掌握窯內(nèi)變化情況,采取相應(yīng)措施,三班保二窯,不違章作業(yè),出現(xiàn)嚴(yán)重中間火深和偏火,要按照“輕重緩急,壓淺引深”的原則,科學(xué)細(xì)致的操作。
