有哪些
機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程
機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解機立窯的構(gòu)造、工作原理及各部分功能，確保能正確操作。
2. 定期檢查：定期對窯體、燃燒系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 觀察火情：時刻監(jiān)控火焰狀態(tài)，確保燃燒均勻、充分，避免局部過熱或不完全燃燒。
4. 控制溫度：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確控制窯內(nèi)溫度，防止溫度過高或過低影響產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突然停電、設(shè)備故障等緊急情況。
6. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、防塵口罩、安全帽等，保障個人安全。
7. 溝通協(xié)作：與同事保持良好溝通，確保生產(chǎn)過程的順暢。
目的和意義
機立窯看火工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)事故及人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低運營成本，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
2. 在窯內(nèi)溫度過高時，禁止直接澆水降溫，以免發(fā)生爆炸。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，通知維修人員，并按照應(yīng)急程序執(zhí)行。
4. 工作時嚴(yán)禁吸煙，避免引發(fā)火災(zāi)。
5. 注意觀察窯內(nèi)煙氣顏色，異常顏色可能表明燃燒不完全，需及時調(diào)整。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 緊急情況下，個人安全優(yōu)先，迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程的實施需要每一位看火工的嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。請每位員工以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境，確保企業(yè)安全、穩(wěn)定地運行。
機立窯看火工崗位安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品,進(jìn)入工作區(qū)域確認(rèn)周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。
2、進(jìn)入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴(yán)格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進(jìn)行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護(hù)。
3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件和檢修設(shè)備,嚴(yán)禁鉆跨皮帶。
4停電或長時間休風(fēng)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴(yán)禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。
5布料作業(yè)嚴(yán)禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時躲避。
6進(jìn)入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風(fēng)機正常工作情況下進(jìn)行,禁開鼓風(fēng)機,經(jīng)煤氣檢測確認(rèn)達(dá)到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護(hù),報由車間主任批準(zhǔn)后實施。
7雷雨/大風(fēng)/大雪天氣及晚上,嚴(yán)禁上窯頂,確實需要報車間主任批準(zhǔn),并采取可靠措施后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。
