液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管件加工的機(jī)械設(shè)備，用于彎曲金屬管材以滿足各種工程需求。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查液壓彎管機(jī)各部件是否完好，包括油壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾持裝置等，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 確定工件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的管材，并準(zhǔn)確測(cè)量其尺寸，確保與彎管模具匹配。
3. 安裝工件：使用專用工具將管材牢固地固定在夾持裝置中，防止彎管過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或變形。
4. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及彎曲半徑，調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力和彎管角度。
5. 開始操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行首次彎管，觀察管材是否有裂紋、皺褶或其他異常，如有，立即停機(jī)調(diào)整。
6. 持續(xù)監(jiān)控：在彎管過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：工作完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
篇2
液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)的設(shè)備，其高效能和高精度深受業(yè)界青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行，特制定以下操作保養(yǎng)規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查機(jī)器各部位是否完好，無(wú)明顯損壞或異常。 1.2 確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物阻礙操作。 1.3 核實(shí)電源電壓與設(shè)備要求是否一致。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 按照操作手冊(cè)步驟開啟設(shè)備，觀察儀表盤指示是否正常。 2.2 在運(yùn)行前，確保彎管模具與材料匹配，防止損壞設(shè)備。
3. 彎管操作 3.1 慎重設(shè)置彎管角度和速度，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致事故。 3.2 在操作過(guò)程中，保持身體與旋轉(zhuǎn)部件的距離，避免受傷。 3.3 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 設(shè)備保養(yǎng) 4.1 定期清潔設(shè)備，特別是液壓系統(tǒng)，防止雜質(zhì)進(jìn)入影響性能。 4.2 潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。 4.3 檢查液壓油位，及時(shí)補(bǔ)充，防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知維修人員。 5.2 不得自行拆解設(shè)備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
篇3
雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)
3. 彎管程序與操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)
篇4
手動(dòng)液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次操作前，確保手動(dòng)液壓彎管機(jī)處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損傷或磨損。
- 檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足，不足時(shí)需及時(shí)添加。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，接地線可靠。
2. 工具準(zhǔn)備：
- 根據(jù)彎管需求選擇合適的模具，確保其安裝牢固。
- 準(zhǔn)備好待彎管材，檢查其材質(zhì)、尺寸和質(zhì)量，確認(rèn)符合加工要求。
3. 操作步驟：
- 將管材放入模具中，對(duì)準(zhǔn)中心線，確保彎管位置正確。
- 慢慢施加壓力，觀察管材變形情況，防止過(guò)度彎曲導(dǎo)致破裂。
- 完成彎管后，及時(shí)釋放壓力，取出管材。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 避免身體部位靠近運(yùn)行中的機(jī)器部件，防止意外傷害。
- 關(guān)機(jī)后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作或清理工作。
篇5
液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程
液壓彎管機(jī)是一種用于折彎金屬管材的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道工程、汽車制造等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查液壓彎管機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包括油壓系統(tǒng)、模具、夾緊裝置等，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套及防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 正確放置管材：將待彎管材放入夾緊裝置中，確保管材中心線與模具中心線對(duì)齊，防止彎管過(guò)程中的偏斜。
4. 設(shè)置彎管角度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確設(shè)定彎管角度，避免過(guò)度彎曲導(dǎo)致管材破裂。
5. 操作壓力控制：根據(jù)管材材質(zhì)和厚度調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不可超壓操作。
6. 啟動(dòng)與停止：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，操作過(guò)程中如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
7. 安全停機(jī)：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
液壓彎管機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 設(shè)備必須有良好的保護(hù)接地.
2. 機(jī)器工作時(shí),禁止一切人與物進(jìn)入其工作區(qū)域內(nèi).
3. 操作者要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi).
4. 設(shè)備必須專人操作,機(jī)器有故障時(shí)請(qǐng)立即關(guān)掉電源請(qǐng)專業(yè)人員檢查.
5. 機(jī)器及周圍環(huán)境必須清潔,以延長(zhǎng)該設(shè)備的使用時(shí)間.
6. 機(jī)器自動(dòng)狀態(tài)時(shí),請(qǐng)確認(rèn)輸入資料的準(zhǔn)確性.
7. 安裝模具時(shí),請(qǐng)關(guān)掉電源,機(jī)器使用中機(jī)器壓力不可超過(guò)12mpa
8. 使用前檢查油標(biāo)的油面高度,保持液壓油在油標(biāo)的2/3以上位置.
9. 機(jī)器必須安置在堅(jiān)固的地面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定.
10. 開機(jī)前檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,如轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤,調(diào)整電源接線.
11. 保持需潤(rùn)滑部位,適時(shí)注油潤(rùn)滑,保持油冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)作.
12. 下班前關(guān)機(jī)后,以干油布擦試機(jī)器.
