氧焊工操作規(guī)程有哪些
篇1
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作環(huán)境安全評估
3. 個人防護裝備的使用
4. 氣體處理與存儲
5. 焊接操作流程
6. 應急處理與事故預防
7. 工作后設(shè)備清理與維護
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，無泄漏、無損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護眼鏡、手套、防火服等個人防護裝備。
5. 操作順序：先開啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開啟乙炔閥，關(guān)閉時反之。
6. 應急準備：備有滅火器等應急設(shè)備，并了解其使用方法。
篇3
氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 工作環(huán)境與個人防護
3. 氣體處理與連接
4. 焊接操作流程
5. 應急處理與事故預防
6. 工具設(shè)備的維護保養(yǎng)
篇4
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查
2. 個人防護裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應急處理措施
7. 工具設(shè)備維護保養(yǎng)
篇5
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無堵塞。
4. 點火操作：先開啟乙炔，再緩慢開啟氧氣，熄火時先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過程：保持適當距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴禁煙火，佩戴防護眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇6
電氧焊工安全操作規(guī)程
電氧焊工作是一項技術(shù)性強、危險性高的任務，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，制定并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務必檢查焊機、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無損，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備：正確佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高溫和電擊傷害。
3. 設(shè)置工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，遠離易燃易爆物品，并設(shè)置適當?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 氣體處理：正確連接和調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣瓶，避免氣體混合或過量釋放。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過度加熱導致材料變形或火災。
6. 斷電操作：進行電氣焊時，確保電源開關(guān)已斷開，防止電流意外泄漏。
7. 應急準備：熟悉并掌握應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、準確地采取應對措施。
篇7
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無損，安全閥功能正常。
2. 準備工作：穿戴好防護裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護服和安全鞋。
3. 設(shè)置氣體流量：調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以達到理想的燃燒效果。
4. 點燃焊炬：先打開乙炔氣，然后微開氧氣，點燃后調(diào)整火焰至藍色內(nèi)焰與黃色外焰相接。
5. 預熱和焊接：預熱工件至適當?shù)臏囟龋缓筮M行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，熄滅火焰。
7. 清理現(xiàn)場：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區(qū)域整潔。
篇8
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準備
- 檢查設(shè)備：確認電焊機、氧焊設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶無泄漏。
- 穿戴防護：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點火與調(diào)整：先開乙炔，后開氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災。
- 控制火焰：避免過大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應急準備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風，減少有毒氣體積聚。
篇9
建筑氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 設(shè)備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好無損。
3. 焊接準備：正確連接氣體管道，調(diào)整合適的氣體流量，進行試火操作。
4. 工作現(xiàn)場：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃物，設(shè)置消防設(shè)施。
5. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序，如點火、熄火、移動焊槍等。
7. 應急處理：熟悉火警和其他緊急情況的應對措施。
氧焊工操作規(guī)程范文
1、在開啟氧氣瓶閥時，應使用焊工專用板子，不準用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險。氧氣瓶、乙炔瓶和動火點之間應有不少于10米的安全距離。
2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進行修理。
3、在工作中較長時間的休息時，應關(guān)閉氧氣閥瓣，松開閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。
4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。
5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時，必須要緩慢，當開啟時禁止對著減壓器站立。
6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進五個牙齒。
7、工作開始時應檢驗焊接用具有無泄漏，檢驗時必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴禁用香煙頭及其它火種燃點檢驗。
8、對溶焊膠管，應加以保護，不使遭受機械損傷與火害，使用時應緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。
9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無壓蒸汽加熱，不可用火烤。
10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。
11、在溶接器燃點火焰時，應先開些氧氣，然后開足乙炔閥，但在熄滅火焰時，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。
12、在發(fā)生乙炔反擊時（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。
13、每個焊工在工作時，應各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時，應立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。
14、在工作中休息時必須將各閥嚴密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好的通風措施。
15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無彈出或溶下傷人的危險。
16、移動至另一工作位置時，要暫熄滅火焰。
17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動而有氧氣吐出時，應將該減壓器卸下修理。
18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管，對須修理軟管應將損壞處割下直接上好套管。
19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應將溶接器火焰熄滅。
20、在水泥地進行工作時，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。
21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。
22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯。
