有哪些
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)
目的和意義
制定氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)工作環(huán)境不受損害。這些規(guī)程的實(shí)施有助于提高焊接作業(yè)的效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并減少因不規(guī)范操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范化的操作流程，焊工能夠更好地掌握技能，提高職業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)文化的形成。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開始工作前，務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊槍等設(shè)備是否完好，確保無泄漏、無損壞。連接處要牢固，閥門需關(guān)閉，防止氣體意外泄露。
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估：檢查作業(yè)區(qū)域是否存在易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免氧氣積聚。設(shè)立安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備：焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和防塵口罩，防止飛濺物傷害和有害氣體吸入。
4. 氣體處理與存儲(chǔ)：氣體瓶應(yīng)豎直放置，遠(yuǎn)離熱源和明火，使用時(shí)打開閥門要緩慢，避免產(chǎn)生氣流沖擊。不用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉閥門。
5. 焊接操作流程：預(yù)熱要均勻，火焰控制適中，避免過度燃燒或熄滅。焊接過程中保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免氧氣和乙炔混合比例不當(dāng)引發(fā)危險(xiǎn)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉并定期演練應(yīng)急疏散路線，了解滅火器的使用方法。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏或異常，立即停止工作，關(guān)閉氣體閥門，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉所有設(shè)備，將工具歸位。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但焊工在實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和具體情況靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí)，確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查乙炔瓶、焊槍等工具設(shè)備的安全防范裝置是否完好,清除工作地點(diǎn)的障礙物。
2、上氧氣表時(shí)應(yīng)將氣瓶頭部抬高200~300毫米,然后打開總閥稍放一點(diǎn)氣,吹凈接口處的灰塵,再上氣表,氣表旋入深度不得少于5扣,開氣時(shí)不準(zhǔn)氣口對(duì)準(zhǔn)人。
3、接氣管應(yīng)先開高壓少許,再頂上氣表頂絲,檢查壓力表是否暢通,有無串氣現(xiàn)象。
4、接好氣管后,認(rèn)真檢查割、焊槍有無氧氣倒流,接觸不嚴(yán)、冒火、放炮等現(xiàn)象以防回火。
5、開氧氣管后,先開氣瓶總開關(guān)再頂氣表頂絲,關(guān)氧氣時(shí),先松氣表頂絲,后關(guān)總閥。不準(zhǔn)把氣瓶的開關(guān)手輪卸下,不準(zhǔn)用手開關(guān),防止氣瓶沖天桿扭壞沖出傷人。
6、瓶氣不準(zhǔn)一次開得過大,壓力不足時(shí)再進(jìn)行調(diào)整。
7、使用氧氣時(shí),瓶?jī)?nèi)最少應(yīng)留0.5mpa壓力的氧氣。
8、氧氣槍點(diǎn)火前先開乙炔氣,點(diǎn)火后再開氧氣,嚴(yán)禁在點(diǎn)火前開氧氣高壓。
9、點(diǎn)火時(shí)手不要正對(duì)氧氣槍嘴,以免燒傷。
10、高壓氣流應(yīng)根據(jù)工件而定,不得過大,切割大料時(shí)應(yīng)專人看守在氧氣表旁,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣壓。
11、膠管不準(zhǔn)放在高溫處、電線上、鐵道上。
12、嚴(yán)禁一切帶油脂的物品挨碰氧氣瓶,嚴(yán)禁銅、銀、汞及其制品與乙炔接觸。
13、氧氣瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、嚴(yán)禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、氣瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧氣瓶距離不得少于3米,附近嚴(yán)禁吸煙。
16、冬季氣瓶?jī)鼋Y(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤和開水燙,必須用40℃以下的溫水加熱。
17、氣瓶嚴(yán)禁放在強(qiáng)烈陽光下,火爐旁,以及高溫場(chǎng)所。
18、在搬運(yùn)中禁止乙炔瓶與氧氣瓶混裝、混運(yùn)。嚴(yán)禁氧氣帶、乙炔帶捆扎在一起使用。
19、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕輕放。
20、高空作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶必須離開作業(yè)區(qū)5米。
21、在化產(chǎn)區(qū)及有煤氣區(qū)域工作時(shí),要遵守化產(chǎn)區(qū)安全規(guī)程。動(dòng)火前必須填寫動(dòng)火申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可工作。
第2篇 氧焊工崗位安全操作規(guī)程
1、氧氣瓶不可撞擊震動(dòng)，搬運(yùn)時(shí)必須有防震圈，嚴(yán)禁接近高溫火源，在室外焊接時(shí)避免烈日暴曬。
2、檢查氧氣瓶口是否漏氣時(shí)嚴(yán)禁用火來試驗(yàn)，氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到2個(gè)大氣壓時(shí)，不得再使用。
3、氧氣焊槍和瓶口禁止沾油類，以免引起燃料爆炸。
4、嚴(yán)禁使用漏氣的乙炔瓶與氧氣瓶，在工作時(shí)要選擇偏僻空氣流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶與氧氣瓶距離要求在15米。
5、焊嘴點(diǎn)火點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向側(cè)面點(diǎn)火，不得焊嘴向正面點(diǎn)火，以免發(fā)生灼傷事故。
6、嚴(yán)禁使用漏氣的氧氣及乙炔膠管。工作完后及時(shí)保管好，并經(jīng)常檢查膠管的磨損情況。
7、禁止焊接密封和有壓力的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
8、焊接前穿戴好絕緣勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)眼鏡。
9、嚴(yán)禁無證工作人員操作。
第3篇 氧焊工操作規(guī)程
1、在開啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)使用焊工專用板子，不準(zhǔn)用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。
2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進(jìn)行修理。
3、在工作中較長(zhǎng)時(shí)間的休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣，松開閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。
4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時(shí)必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。
5、安裝好減壓器后氧氣瓶開啟閥瓣時(shí)，必須要緩慢，當(dāng)開啟時(shí)禁止對(duì)著減壓器站立。
6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進(jìn)五個(gè)牙齒。
7、工作開始時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)焊接用具有無泄漏，檢驗(yàn)時(shí)必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴(yán)禁用香煙頭及其它火種燃點(diǎn)檢驗(yàn)。
8、對(duì)溶焊膠管，應(yīng)加以保護(hù)，不使遭受機(jī)械損傷與火害，使用時(shí)應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。
9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無壓蒸汽加熱，不可用火烤。
10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。
11、在溶接器燃點(diǎn)火焰時(shí)，應(yīng)先開些氧氣，然后開足乙炔閥，但在熄滅火焰時(shí)，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。
12、在發(fā)生乙炔反擊時(shí)（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。
13、每個(gè)焊工在工作時(shí)，應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過熱時(shí)，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。
14、在工作中休息時(shí)必須將各閥嚴(yán)密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時(shí)，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)措施。
15、工作開始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無彈出或溶下傷人的危險(xiǎn)。
16、移動(dòng)至另一工作位置時(shí)，要暫熄滅火焰。
17、氧氣瓶閥瓣開放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動(dòng)而有氧氣吐出時(shí)，應(yīng)將該減壓器卸下修理。
18、禁止使用沒有絕緣或其它材料不良軟管，對(duì)須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。
19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。
20、在水泥地進(jìn)行工作時(shí)，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。
21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。
22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯(cuò)。
第4篇 煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
工作前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料,并事先檢查現(xiàn)場(chǎng)排除易燃易爆物品,工作時(shí)要穿好工作服,膠鞋,戴上工作帽, 電焊手套、眼鏡、面罩、腳罩、滴水大的地方作業(yè)必須穿好雨衣、雨褲、戴好絕緣用乳膠手套,所用工具用品都應(yīng)完好無缺。
電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要遠(yuǎn)離火源或高溫點(diǎn),三者之間應(yīng)相距4米以上,氧氣瓶、乙炔瓶周圍4米內(nèi)嚴(yán)禁煙火,乙炔瓶、氧氣瓶不能放在陽光下暴曬。
使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先送電檢查是否有漏電,短路等現(xiàn)象,使用氧焊設(shè)備在點(diǎn)火前應(yīng)檢查是否有漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔管是否接錯(cuò),發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,排除故障后才可進(jìn)行工作。
用氧氣沖洗過的乙炔管在使用前應(yīng)靜置一段時(shí)間再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即點(diǎn)火,應(yīng)打開切割器的乙炔閥,讓其通氣幾分鐘后方可工作。
焊槍點(diǎn)火時(shí)不得將槍口對(duì)著自身或其他人員,拿點(diǎn)火工具的手應(yīng)從側(cè)向慢慢接近槍口。
發(fā)生失火事故時(shí),應(yīng)立即將乙炔管折死,迅速?gòu)囊胰财可习蜗隆?/p>
敲打焊碴時(shí),眼睛不能直視,并要提醒旁人注意避讓。
焊補(bǔ)油箱時(shí),焊前要經(jīng)過多次清洗,直到洗凈后才能進(jìn)行焊補(bǔ)工作,凡補(bǔ)焊桶類工件,都應(yīng)將蓋子打開以防桶內(nèi)氣體澎漲爆炸。
工作完畢后,應(yīng)拉下電焊機(jī)電源閘刀,關(guān)好氧氣瓶和乙炔瓶,檢查工作現(xiàn)場(chǎng),撲滅余火,清點(diǎn)工具和材料。
對(duì)電焊機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)應(yīng)輕起輕放,禁止?jié)L地運(yùn)送,開關(guān)氧氣和乙炔時(shí),操作人員應(yīng)站在瓶口一側(cè)。
有關(guān)電焊、氧焊的其它技術(shù)操作,應(yīng)按局礦有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。
暗井系統(tǒng)進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時(shí),要注意保護(hù)好主、付索,電焊時(shí),接地線要跟鉗子線走,并一定要接牢,鉗子線不得靠近鋼繩,移動(dòng)鉗子線必須先停電。
電焊工作時(shí),接地線不得跨接運(yùn)動(dòng)付,禁止將電纜線搭在氧氣瓶或乙炔瓶上。
進(jìn)行井下電焊時(shí),除遵守以上各條外,還應(yīng)該執(zhí)行專題報(bào)告中的有關(guān)規(guī)定,在高空或在容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),必須制定有關(guān)安全技術(shù)措施,并設(shè)一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)監(jiān)護(hù)聯(lián)絡(luò)。
高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必須事先搬開。
進(jìn)行焊接工作時(shí),不得將焊件壓在電線或氧氣,乙炔膠管上,電焊工在電器設(shè)備上(包括架空高壓線或靠近帶電設(shè)備)工作時(shí),必須切斷電源,按一般電氣安全工作規(guī)程做好安全技措,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人,如需送電,必須先通知電焊工和其他人員。
第5篇 氧焊工安全操作規(guī)程
1、氧焊工應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
2、每次作業(yè)前,應(yīng)將滅火器準(zhǔn)備妥當(dāng)。
3、作業(yè)前必須帶好手套、安全帽、防護(hù)鏡。
4、檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥門及管線是否有泄露,壓力表、安全閥是否完整無損壞。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置應(yīng)直立、牢靠,不允許倒放,兩瓶之間應(yīng)隔開500mm以上的距離,不允許擺放在一起。
6、安裝調(diào)節(jié)器時(shí)要注意調(diào)節(jié)器的絲扣部份不能損壞,與氣瓶接合面不允許有油污、水及灰塵,以免造成調(diào)節(jié)器孔道阻塞。
7、操作者應(yīng)根據(jù)不同的材料及板厚適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)器,氧割應(yīng)均勻、勻速,不要產(chǎn)生氣阻及放泡現(xiàn)象。
8、工作場(chǎng)地應(yīng)選擇被蔭的地方,氣瓶不能放在陽光下爆曬及雨淋。
9、工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣瓶,清理周邊環(huán)境,整理工件。
10、焊接、切割盛裝過易燃易爆或有毒物品的各種容器(桶、罐、箱)、管段、設(shè)施時(shí),應(yīng)通知安全員檢查確認(rèn),取得動(dòng)火證明后,才能作業(yè)。
11、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、窨井、容器等地段作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在作業(yè)點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。
12、在封閉容器或空間內(nèi)切割時(shí),應(yīng)先打開工作物的孔、洞或采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),割炬和膠管應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。
13、禁止在帶壓力或電壓的物體上作業(yè)。
14、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃易爆物品和停留人員。
15、高處作業(yè),應(yīng)備有相應(yīng)的防護(hù)措施,焊工應(yīng)事好安全帶掛好安全繩。
16、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止將電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。
17、切割用膠管應(yīng)妥善固定,禁止纏在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生炸裂,應(yīng)有防火花濺射的措施。
19、對(duì)懸掛地起重吊鉤上的工件作業(yè)時(shí),應(yīng)將工件下端著地固定,在非傾倒面一側(cè)作業(yè)。
20、室外作業(yè)遇大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
21、用完氣瓶應(yīng)及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù),不得存放在作業(yè)區(qū)。
第6篇 建筑氧焊工安全操作規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器,氧氣瓶不得靠在電線,電燈下停放,并不得同時(shí)放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距離,不得小于10米,并不得放在有油類的地點(diǎn)和陽光下暴曬。
2、在拆裝氧氣表時(shí),嚴(yán)禁他人站在出氣口對(duì)面,防止氧氣沖出傷人。
3、氧氣瓶、氧氣表、橡皮管及焊割工具,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中乙炔發(fā)生器,應(yīng)有可靠接地,壓力表及安全閥應(yīng)定期檢驗(yàn)。
6、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
7、乙炔管用后,需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
8、氧氣瓶應(yīng)有防震圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止暴曬,凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,再開氧氣,點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
10、不準(zhǔn)手持連接膠管的焊槍爬梯子登高。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔口打開。
12、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨水、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放,開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
13、焊、割槍如發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔氣,再送交氧氣,然后再開氧氣,吹凈焊、割槍嘴內(nèi)雜質(zhì),再關(guān)掉氧氣,熄滅后,如槍管發(fā)熱用冷水冷卻,嚴(yán)禁將未熄滅的槍管用冷水冷卻。
14、防火安全器應(yīng)經(jīng)常檢查和換水,嚴(yán)禁兩個(gè)焊工合用一個(gè)回火止器。乙炔器防爆膜損壞,應(yīng)按規(guī)定更換,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金屬,如銅、鋁等,場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,必須帶上口罩,防止氣體中毒。工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火和油脂。
16、高空作業(yè),必須戴好安全帽、安全帶,嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
17、工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全帽。電石花蘭提出時(shí),頭部應(yīng)避開。認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方可離開。
第7篇 電氧焊工安全操作規(guī)程
1、電（氧）焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2、工作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止穿背心、拖鞋、涼鞋、布鞋等進(jìn)行操作。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查焊（割）設(shè)備、工具是否完好，如有問題，應(yīng)立即進(jìn)行處理，然后方可作業(yè)。
4、焊機(jī)及焊件必須接地良好，拉合電源時(shí)應(yīng)戴手套。
5、多臺(tái)焊機(jī)集中作業(yè)時(shí)，應(yīng)有隔光板。
6、焊（割）場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行隔離。
7、在潮濕地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)保證電氣絕緣良好；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。
8、乙炔著火，宜采用干黃砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止用水、泡沫滅火器、四氯化碳滅火器滅火。
9、氧氣瓶和乙炔瓶的放置，必須保持5米以上距離，乙炔瓶不得臥放。
10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，要避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。
11、氣瓶放氣不能太快，用后的氣瓶必須留在0.098-0.196mpa的余壓。
12、作業(yè)中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣閥門，再關(guān)乙炔閥門。
13、點(diǎn)火時(shí)，割槍不準(zhǔn)對(duì)人，已在燃燒的割槍不準(zhǔn)放在工作臺(tái)和地面上。
14、高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并注意現(xiàn)場(chǎng)下方，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行。
15、作業(yè)完后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，將氣閥關(guān)閉，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)安全方可離開。
