發(fā)藍處理工操作規(guī)程有哪些
篇1
發(fā)藍處理是一種表面處理工藝，主要應(yīng)用于鋼鐵材料，通過氧化反應(yīng)在工件表面形成一層藍色或深藍色的氧化膜，以提高其耐腐蝕性和耐磨性。本規(guī)程適用于進行發(fā)藍處理的工人們，旨在確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
篇2
工貿(mào)企業(yè)發(fā)藍處理工安全操作規(guī)程
1. 工前準備：
- 檢查設(shè)備完好，確保無漏電、漏水現(xiàn)象。
- 確認發(fā)藍溶液成分比例正確，無異常氣味。
- 穿戴好防護裝備，包括防化服、防護眼鏡和防酸手套。
2. 操作流程：
- 小心將工件浸入發(fā)藍溶液，避免濺出。
- 定時攪拌溶液，保持均勻反應(yīng)。
- 控制反應(yīng)時間，遵循工藝規(guī)定。
- 處理完畢后，用清水沖洗工件，去除殘留溶液。
3. 后期處理：
- 將工件晾干，不得直接暴露于陽光下。
- 檢查工件表面質(zhì)量，確認無缺陷。
- 清理工作區(qū)域，妥善處理廢液。
4. 應(yīng)急措施：
- 如遇溶液濺到皮膚，立即用大量清水沖洗。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機并報告維修。
- 緊急情況下，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇3
發(fā)藍處理，又稱氧化處理，是一種金屬表面處理工藝，主要應(yīng)用于鋼鐵材料，尤其是低碳鋼。其過程包括預(yù)處理、氧化處理和后處理三個步驟。具體包括：
1. 預(yù)處理：清除工件表面的油脂、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)，確保表面清潔。
2. 氧化處理：將預(yù)處理過的工件浸入特定的化學(xué)溶液中，通過化學(xué)反應(yīng)在工件表面形成一層致密的藍黑色氧化膜。
3. 后處理：對形成的氧化膜進行封閉處理，增強其耐腐蝕性能，并進行質(zhì)量檢驗。
篇4
發(fā)藍處理工安全操作規(guī)程
一、前言 發(fā)藍處理，又稱氧化處理，是一種在金屬表面形成氧化膜的過程，以提高材料的防腐蝕性能。本規(guī)程旨在確保發(fā)藍處理作業(yè)的安全進行，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好無損。
篇5
表面處理作業(yè)中的發(fā)藍處理，是一種常見的防腐蝕工藝，主要用于鋼鐵零件表面，形成一層致密的氧化膜，提高其耐腐蝕性能。主要包括以下幾個步驟：
1. 清洗：清除工件表面的油脂、銹跡和其他雜質(zhì)。
2. 氧化處理：將清洗后的工件浸入高溫氧化溶液中，使鐵元素與氧氣反應(yīng)生成氧化鐵。
3. 后處理：包括水洗、干燥和防銹處理。
發(fā)藍處理工操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好規(guī)定防護用品并打開通風(fēng)較量，通風(fēng)10～15分鐘。發(fā)藍槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備。
2、工作中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍液的成份。調(diào)整時加入燒堿每塊重量不應(yīng)超過1kg，并應(yīng)吊掛溶液，不應(yīng)直接加入槽中，且不得在高溫下進行。
3、加水調(diào)整發(fā)藍槽的體積時，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。
4、零件出入槽應(yīng)先拉閘斷電。零件出入槽時，要夾緊扎牢，輕拿輕放，防止溶液濺出傷人。
5、發(fā)藍液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。
6、發(fā)藍后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。
7、廢液要集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理，經(jīng)化驗合格后方能排放。
8、工作完畢，應(yīng)立即將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈．關(guān)閉開關(guān)，整理工作場所。做好交接班記錄。
